CN2878204Y - 卷烟包装机烟支防堵装置 - Google Patents

Abstract

卷烟包装机烟支防堵装置，包括烟支料斗，烟支料斗下部由分流块分隔为两个以上的分流槽，每个分流槽的底部分别有搅动棒组，各搅动棒组的下方分别设有被间隔板细分为多个下烟通道的分烟库；其特征在于：所述分流块上方的烟支料斗两侧壁之间设有一组或多组水平布置的搅动棒，每组搅动棒由多根间隔均布的搅动棒组成，相邻搅动棒之间可供烟支通过；每组搅动棒的下方分别安装烟支检测器，烟支料斗侧边安装有与检测器联动的报警装置。分流块上方的搅动棒可将定位不当或有缺陷的烟支提前拦截并在不停机的情况下及时排除，保证分烟库中的下烟通道下烟顺畅，解决了下烟通道容易被堵塞而造成烟支及原辅材料大量浪费的问题，大大提高了机器的有效作业率。

Description

卷烟包装机烟支防堵装置

技术领域

本实用新型卷烟机械，特别是一种卷烟包装机烟支防堵装置。

背景技术

如图4、图5所示，现有卷烟包装机的烟库结构是：包括烟支料斗1’，在烟支料斗1’的底部装置有两个分流块2’，分流块2’将烟支料斗1’的下部分隔为三个分流槽3’(分流槽的数目与盒模内的烟支层数相同)，每个分流槽3’的底部分别设有搅动棒组4’，每个搅动棒组4’的下方对应设有分烟库5’，各分烟库5’被间隔板51’细分为多个下烟通道6’，相邻搅动棒之间的间距可供烟支通过且与下烟通道6’相对应。当烟支进入烟支料斗1’后，在自重及分流块2’的作用下自动分流进入分流槽3’，而后，外观完好且定位准确的烟支从相邻搅动棒4’之间通过并进入对应的下烟通道6’后被送出装包；若有定位不当或缺陷的烟支将被卡在搅动棒4’上，对应的下烟通道6’将被堵塞，造成盒模缺支，通过缺支检测后，缺支模盒内的烟支将被整包剔除，操作工必需停机排除烟支堵塞，因而造成了烟支及原辅材料大量浪费，并且大大降低了机器的有效作业率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种烟支防堵装置，可在不停机的情况下提前剔除定位不当或有缺陷的烟支，防止下烟通道受堵而造成盒模缺支被整包剔除。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

卷烟包装机烟支防堵装置，包括烟支料斗，烟支料斗的下部由分流块分隔为两个以上的分流槽，每个分流槽的底部分别有搅动棒组，各搅动棒组的下方分别设有被间隔板细分为多个下烟通道的分烟库；其特征在于：所述分流块上方的烟支料斗两侧壁之间设有一组或多组水平布置的搅动棒，每组搅动棒由多根间隔均布的搅动棒组成，相邻搅动棒之间可供烟支通过；每组搅动棒的下方分别安装烟支检测器，烟支料斗侧边安装有与检测器联动的报警装置。

其工作原理：当烟支从通道进入烟支料斗后，首先从分流块上方的搅动棒之间的空间通过，定位不当或缺陷的烟支将被卡在搅动棒上，而此时被卡的搅动棒下方的检测器检测到缺烟时，触发报警装置发出警报，操作工可在不停机的情况下及时将卡住的烟支排除；外观完好且定位准确的烟支通过其它搅动棒之间的空间继续往下流动，而后由分流块分流进入分流槽，最后经分流槽底部的搅动棒之间顺利通过并进入对应分烟库的下烟通道后被送出装包。由于定位不当或缺陷的烟支在进入分流槽之前已被提前卡在分流块上方的搅动棒上，只有外观完好且定位准确的烟支才能进入分流槽，保证下烟通道下烟顺畅，解决了下烟通道被堵塞而造成了烟支及原辅材料大量浪费的问题，大大提高了机器的有效作业率。

本实用新型具有以下优点：

本装置在分流块上方的烟支料斗两侧壁之间增设了搅动棒，定位不当或有缺陷的烟支将被卡在分流块上方的搅动棒上，而此时检测器检测到缺烟时，触发报警装置发出警报，操作工听到警报后，可在不停机的情况下及时将卡住的烟支排除，有效阻止定位不当或有缺陷的烟支进入分流槽，保证下烟通道下烟顺畅，解决了下烟通道容易被堵塞而造成烟支及原辅材料大量浪费的问题，大大提高了机器的有效作业率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是沿图2中A-A向的放大剖视图。

图4现有烟库的主视图。

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3。卷烟包装机烟支防堵装置，包括烟支料斗1，烟支料斗1的下部由分流块2分隔为三个分流槽3，每个分流槽的底部分别搅动棒组4，各搅动棒组4的下方分别设有被间隔板51细分为多个下烟通道6的分烟库5。在分流块上方的烟支料斗两侧壁1a、1b之间还装置有一水平布置的搅动棒组，搅动棒组由多根间隔均布的搅动棒7组成，相邻搅动棒之间可供烟支通过。所有搅动棒7通过轴承座8可转动地支承在烟支料斗1的后盖板1c上，轴承座8的下部设有齿条9，每根搅动棒7上均装置有与齿条9相啮合的齿轮7a，齿条9通过齿轮7a带动所有搅动棒7同步往复转动。相邻搅动棒7之间的下方分别安装烟支检测器10，检测器10固装于烟支料斗1的前盖板1d上。在烟支料斗1侧边安装有报警装置11，该报警装置11设有蜂鸣器和指示灯，报警装置11与检测器10联动，检测器10可触发蜂鸣器和指示灯发出声、光警报。

烟支进入烟支料斗1后向下流动，定位不当或有缺陷的烟支将被卡在分流块上方的搅动棒7上，烟支通过其它搅动棒之间的空间继续往下流动，机器还是正常工作，而此时被卡的搅动棒下方的检测器10检测到缺烟时发出缺烟信号触发报警装置11的蜂鸣器鸣叫、指示灯闪亮，操作工接到警报后，可在不停机的情况下及时将卡住的烟支排除。烟支进入烟支料斗1后，定位不当或有缺陷的烟支在进入分流槽3之前就被搅动棒7拦截并在不停机的情况下及时排除，保证下烟通道6下烟顺畅，解决了下烟通道容易被堵塞而造成烟支及原辅材料大量浪费的问题，大大提高了机器的有效作业率。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，即：在分流块的上方只设置一组搅动棒，利用该组搅动棒足以实现在分流槽上方提前剔除定位不当或有缺陷的烟支，保证下烟通道下烟顺畅；同理，也可在分流块的上方设置多组相对平行的搅动棒。

Claims (1)

1. 卷烟包装机烟支防堵装置，包括烟支料斗，烟支料斗的下部由分流块分隔为两个以上的分流槽，每个分流槽的底部分别有搅动棒组，各搅动棒组的下方分别设有被间隔板细分为多个下烟通道的分烟库；其特征在于：所述分流块上方的烟支料斗两侧壁之间设有一组或多组水平布置的搅动棒，每组搅动棒由多根间隔均布的搅动棒组成，相邻搅动棒之间可供烟支通过；每组搅动棒的下方分别安装烟支检测器，烟支料斗侧边安装有与检测器联动的报警装置。

Images