CN104871232A - 具有复层结构的透明电子显示屏及其制造方法 - Google Patents

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CN104871232A CN201480001921.8A CN201480001921A CN104871232A CN 104871232 A CN104871232 A CN 104871232A CN 201480001921 A CN201480001921 A CN 201480001921A CN 104871232 A CN104871232 A CN 104871232A
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Abstract

本发明涉及具有复层结构的透明电子显示屏及其制造方法，更详细地涉及一种将透明电子显示屏以具有分隔的空间的复层结构构成，以使能够提高所述透明电子显示屏的隔热及隔音功能的具有复层结构的透明电子显示屏及其制造方法。

Description

具有复层结构的透明电子显示屏及其制造方法
技术领域
本发明涉及具有复层结构的透明电子显示屏及其制造方法，更详细地涉及一种将透明电子显示屏以具有分隔的空间的复层结构构成，以使能够提高所述透明电子显示屏的隔热及隔音功能的具有复层结构的透明电子显示屏及其制造方法。
背景技术
一般而言，通常在室外使用的发光装置有霓虹灯、冷阴极管(CCL：ColdCathodeLamp)、利用发光二极管(LED：LightEmittingDiode)的电光板等。并且，在室内使用的发光装置有外部电极荧光灯(EEFL：ExternalElectrodeFluorescentLamp)、冷阴极荧光灯(CCFL：ColdCathodeFluorescentLamp)、发光二极管电光板等。
在此，霓虹灯或冷阴极管使用高压电源，因此电力消耗高，并存在触电及火灾的危险，寿命时间短。并且，EEFL或CCFL使用高频率，因此，难以在室外使用，并且，亮度低、寿命短。
并且，使用LED的电子显示屏，因后面电线处理或黑膜处理等，发光的一面的背面被盖子遮住，只由一方向发光。
并且，近来发光装置并非单纯使用于照明工具，而更广泛使用于广告灯箱，并且，以富有美感的设计广泛使用于装饰等。
但，上述的发光装置因灯管的大小、支撑发光装置的底座等大小的制约，而在赋予美感方面有限。
因此，以往公开了一种导电基板，其为了赋予上述的美感，在电极附着多个电路元件，并通过控制器的控制发光，使得电极能够表现文字或图形，还能够显示视频。如上述的导电基板在透明电极上配置具有二电极、三电极或四电极的多个电路元件。如上述的以往的透明电子显示屏在专利注册第79950号(2007.11.21注册)中揭示。
但上述的以往的透明电子显示屏，主要为了用于赋予审美感的装饰或广告而制造，但，不具有能够维持室内温度的保温及隔热功能，因此，在居住用或办公用建筑物的窗边安装时，为了适当地维持受外部温度影响的室内的温度，而增加了冷暖设施费用。
发明内容
发明要解决的问题
因此，本发明为了解决上述的现有的问题而提供，本发明的目的为提供一种为了能够提高透明电子显示屏的隔热及隔音效果，由透明材质形成的具有复层结构的透明电子显示屏及其制造方法。
用于解决问题的技术方案
本发明为了实现上述目的，优选地，包括：第1透明板，其在一面形成有透明电极及透明图案，以使多个发光元件接通电源；第2透明板，其粘接在所述第1透明板的安装有所述发光元件的一面；保护层，其在所述第1透明与第2透明板之间注入树脂及并使其固化而形成，用于保护所述发光元件及透明图案；空间杆，其沿长度方向形成，在所述第2透明板的外缘安装有一个以上；及第3透明板，其粘接在所述空间杆的上面，而与所述第2透明板形成分隔的空间。
发明的效果
本发明以复层结构形成透明电子显示屏，因此，能够用于广告及装饰，并且，还可安装于居住及办公用建筑物的窗户，从而，具有如下效果：扩大了适用范围，并且，在居住或办公用建筑物使用时，能够节省冷暖设施费用。
附图说明
图1为表示根据本发明的具有复层结构的透明电子显示屏的立体图；
图2为表示根据本发明的具有复层结构的透明电子显示屏中第1透明板的平面图；
图3为图2的′A′放大图；
图4为表示根据本发明的具有复层结构的透明电子显示屏中透明电子显示屏的立体图；
图5为表示根据本发明的具有复层结构的透明电子显示屏中空间杆的立体图；
图6为根据本发明的具有复层结构的透明电子显示屏的制造方法的顺序图。
实施本发明的最佳方式
本发明的根据上述的技术解决方法记载的实施例中，所述第2透明板与第3透明板之间的分隔空间为真空状态。
本发明的另一实施例，所述第2透明板与第3透明板之间被分隔的空间填充有氩气。
本发明的另一实施例，所述空间杆通过粘接剂与所述第2透明板和第3透明板临时粘接，所述粘接剂为双面胶带或环氧树脂。
本发明的又另一实施例，所述具有复层结构的透明电子显示屏通过从所述第1透明板至第3透明板的截面及外缘涂覆的涂饰材料而被粘接固定，使得所述第2透明板与第3透明板之间的分隔空间完全密闭。
根据本发明的具有复层结构的透明电子显示屏的制造方法，包括：电极形成步骤，在第1透明板的一面形成透明电极和一个以上的透明图案，所述透明图案与所述透明电极相互分隔而形成，以使与所述透明电极绝缘，并且，在所述透明图案内装发光元件；第2透明板粘接步骤，在所述电极形成步骤之后，在所述第1透明板的一面粘接第2透明板；树脂注入步骤，在所述第2透明板粘接步骤之后，使得树脂从上到下自由落下，以使向所述第1透明板与第2透明板之间注入树脂并使其固化而形成保护层；空间杆粘接步骤，在所述树脂注入步骤之后，在所述第2透明板的外缘粘接沿长度方向延伸形成的空间杆；第3透明板粘接步骤，在所述空间杆粘接步骤之后，在所述空间杆的上面安置第3透明板，使得所述第2透明板与第3透明板之间形成分隔的空间，然后粘接所述第3透明板。
本发明的另一实施例，所述具有复层结构的透明电子显示屏的制造方法，还包括环氧树脂涂覆步骤：在所述第3透明板粘接步骤之后，在所述第1透明板至第3透明板的截面及外缘涂覆液状环氧树脂，以使所述第2透明板与第3透明板之间的分隔空间密闭及粘接。
本发明的又另一实施例，在所述空间杆粘接步骤，通过双面胶带或环氧树脂，将所述空间杆临时粘接在所述第2透明板的外缘，在所述第3透明板粘接步骤，通过双面胶带或环氧树脂将所述第3透明板临时粘接在所述空间杆。
具体实施方式
以下，参照附图说明根据本发明的具有复层结构的透明电子显示屏及其制造方法的优选实施例。
图1为表示根据本发明的具有复层结构的透明电子显示屏的立体图。
参照图1，根据本发明的具有复层结构的透明电子显示屏，包括：第1透明板(10)，其安装有一个以上的发光元件(12，12′，12″，12″′)；第2透明板(30)，其与所述第1透明板(10)粘接；保护层(20)，其通过注入至所述第1透明板(10)与第2透明板(30)之间的树脂而形成；空间杆(40)，其在所述第2透明板(30)的一面外缘附着一个以上；第3透明板(50)，其能够与所述第2透明板(30)分隔地被所述空间杆(40)支撑。
下面参照图2和图3，说明所述第1透明板(10)。图2为表示本发明的具有复层结构的透明电子显示屏中第1透明板(10)的平面图，图3为图2的′A′放大图。
参照图2和图3，所述第1透明板(10)的一面，包括：透明电极(11)，其由导电墨水形成；透明图案(14)，其形成一个以上，在透明电极(11)上通过蚀刻等工艺与透明电极或其他图案绝缘地形成图案；一个以上发光元件(12，12′，12″，12″′)；控制器(15)，其输出所述发光元件(12，12′，12″，12″′)的控制信号；控制端子(13)，其连接有所述控制器(15)。
所述透明电极(11)是在所述第1透明板(10)的一面全部涂覆利用ITO(IndiumTinOxide)或CNT(CarbonNanoTube)Glass)的导电墨水或导电性物质而形成。
所述控制端子(13)是在所述第1透明板(10)的一侧外缘或其以上的外缘在所述透明电极(11)图案形成的一个以上的端子，连接有所述控制器(15)。所述控制端子(13)与从所述发光元件(12，12′，12″，12″′)延伸的透明图案(14)连接，输出所述控制器(15)的控制信号。
所述透明图案(14)从所述控制端子(13)延伸一个以上，并形成有与一个发光元件(12，12′，12″，12″′)的阳极电极数量一致的个数。例如，如果所述发光元件(12，12′，12″，12″′)是第1至第3电极(12a～12c)为阳极电极，第4电极(12d)为阴极电极的4电极发光元件(12，12′，12″，12″′)，所述透明图案(14)则由粘接所述第1至第3电极(12a～12c)的第1至第3透明图案(14a～14c)形成。并且，所述发光元件(12，12′，12″，12″′)的第4电极(12d)与透明电极(11)粘接，未形成单独连接的图案。
即，例如，所述透明图案(14)形成有与4电极发光元件(12，12′，12″，12″′)的第1电极(12a)粘接的第1透明图案(14a)、与第2电极(12b)粘接的第2透明图案(14b)、与第3电极(12c)粘接的第3透明图案(14c)。
所述发光元件(12，12′，12″，12″′)在所述透明图案(14)的末端通过导电性粘接剂粘接。如上述地，所述发光元件(12，12′，12″，12″′)形成有一个以上的阳极电极(12a～12c)，各个阳极电极(12a～12c)通过导电性粘接剂粘接于所述透明图案(14a～14c)的末端。
由此，在所述第1透明板(10)如上述地形成透明图案(14)，并安装有发光元件(12，12′，12″，12″′)，所述第2透明板(30)在与所述第1透明板(10)中安装有多个发光元件(12，12′，12″，12″′)的一面相对的方向粘接。
从而，所述保护层(20)是通过向所述第1透明板(10)与第2透明板(30)之间注入的树脂(Resin)发生固化，使得所述第1透明板(10)与第2透明板(30)粘接，并且，用于保护所述第1透明板(10)的透明图案(14)及发光元件(12，12′，12″，12″′)不受到外部的湿气或异物的影响。
所述空间杆(40)在所述第2透明板(30)的与所述第1透明板(10)相对的一面的反面，在两侧外缘沿长度方向延伸地粘接。所述空间杆(40)参照图4和图5进行说明。
图4为表示根据本发明的具有复层结构的透明电子显示屏的立体图；图5为表示根据本发明的有复层结构的透明电子显示屏的空间杆的立体图。
参照图4和图5，所述空间杆(40)为沿长度方向延伸的条(Bar)状，具有预定的厚度，粘接于所述第2透明板(30)的外缘。所述空间杆(40)为玻璃或金属材质中的某一个，如果能被支撑透明电子显示屏的框架(未图示)遮挡，即使是非透明材质也无妨。
并且，所述空间杆(40)通过粘接在所述第2透明板(30)的两侧外缘的双面胶带或环氧树脂临时粘接的状态粘接。所述双面胶带或环氧树脂是为临时粘接所述空间杆(40)的工具，并非限定于此，能够将所述空间杆(40)粘接于所述第2透明板(30)的均可使用。以下，将如所述双面胶带或环氧树脂等能够临时粘接所述空间杆(40)的工具统称为粘接剂(70，70′)进行说明。
所述粘接剂(70，70′)分别涂覆于所述第2透明板(30)的两侧外缘或其以上的外缘和所述空间杆(40)的上面，使得所述空间杆(40)和所述第3透明板(50)临时粘接。
所述第3透明板(50)被安置于临时地粘接在所述第2透明板(30)的空间杆(40)，与所述第2透明板(30)分隔而设置。此时，所述第3透明板(50)通过所述粘接剂(70′)临时粘接在所述空间杆(40)。所述第3透明板(50)由透光性材质制成，以使安装于所述第1透明板(10)的发光元件发出的光透过，并且，可适用具有隔热功能的低辐射玻璃(Low-EGlass)或一般透明玻璃。所述第3透明板(50)设置得与所述第2透明板(20)形成分隔的空间，从而，能够提高所述透明电子显示屏的隔热及隔音功能。
并且，本发明可根据经营者或设计者的意图，实施各种应用，在将透明电子显示屏制造成复层结构时，不限定必须由透明材质制造第3透明板(50)。即，根据经营者或设计者的意图，所述第3透明板(50)可用由能够使得发光元件发出的光透过的有色玻璃或透光性材质制造的树脂板代替，这属于相应于本发明的技术思想范围的各种应用例中的某一个。
如上述，所述第3透明板(50)及空间杆(40)通过所述粘接剂(70，70′)临时粘接的状态下，通过涂覆在第1透明板(10)至第3透明板(50)的外缘及截面的涂饰材料完全粘接。所述涂饰材料为液状环氧树脂，密闭所述第2透明板与第3透明板之间的分隔空间，并将所述第2透明板(20)与空间杆(40)，空间杆(40)与第3透明板(50)完全粘接。
并且，优选地，本发明为了使得所述第2透明板(30)与第3透明板(50)之间的分隔的空间形成隔热及隔音，在涂覆所述环氧树脂之前排出内侧的空气以使能够维持真空状态，或在真空状态下注入气体(例如，Ar)。
本发明包括上述的构成，以下参照附图中的顺序图说明包括如上述的构成的具有复层结构的透明电子显示屏的制造方法。
图6为表示根据本发明的复层结构的透明电子显示屏的制造方法的顺序图。
参照图6，根据本发明的具有复层结构的透明电子显示屏的制造方法，包括：电极形成步骤(S10)，在第1透明板(10)上形成透明电极(11)，安装发光元件(12，12′，12″，12″′)；第2透明板粘接步骤(S20)，在所述第1透明板(10)上临时粘接第2透明板(30)；树脂注入步骤(S30)，在所述第1透明板(10)与第2透明板(30)之间注入及固化树脂，使得第1透明板(10)与第2透明板(30)粘接；空间杆粘接步骤(S40)，在所述第2透明板(30)上涂覆或附着粘接剂(70，70′)，使得空间杆(40)临时粘接；第3透明板粘接步骤(S50)，在所述空间杆粘接步骤(S40)之后，粘接第3透明板(50)；环氧树脂涂覆步骤(S60)，在所述第3透明板(50)至第1透明板(10)涂覆环氧树脂，使得粘接固定。
所述电极形成步骤(S10)是在第1透明板(10)的一面涂覆导电墨水或导电性物质，形成可通电源的透明电极(11)，并形成与所述透明电极(11)分隔而绝缘的控制端子(13)和透明图案(14)，安装发光元件(12，12′，12″，12″′)的步骤。所述透明电极(11)因在所述第1透明板(10)的一面全部涂覆透光性导电性粘接剂或透光性导电性物质，可接通电源。
所述控制端子(13)在所述第1透明板(10)的一侧外缘或一个以上的外缘与透明电极(11)相互分隔而绝缘地形成图案。在此，所述控制器(15)通过软性线路基板(未图示)与所述控制端子(13)连接。所述软性线路基板(未图示)通过导电性粘接剂与所述控制端子(13)粘接。
所述透明图案(14)是从所述控制端子(13)延伸一个以上并能够与其他电极绝缘地分隔而形成图案。并且，所述透明图案(14)形成有与所述发光元件(12，12′，12″，12″′)的阳极电极数量一致的个数。
在此，所述发光元件(12，12′，12″，12″′)，各个阳极电极(12a～12c)位于所述透明图案(14)的末端，阴极电极(12d)则位于所述透明电极(11)，并通过所述导电性粘接剂粘接。
所述第2透明板粘接步骤(S20)是在所述第1透明板(10)的一个以上的边粘接两面胶带(未图示)，并将所述第2透明板(30)安置于所述两面胶带的相反面，由此，使得第1透明板(10)与第2透明板(30)粘接。在此，所述第2透明板(30)粘接在安装有所述透明图案(14)及发光元件(12，12′，12″，12″′)的第1透明板(10)的一面。
所述树脂注入步骤(S30)是在所述第1透明板(10)与第2透明板(30)之间注入树脂并使其固化，从而，在所述第1透明板(10)与第2透明板(30)之间形成保护层(20)的步骤。所述保护层(20)是将树脂注入至通过双面胶带临时粘接的第1透明板(10)与第2透明板(30)之间，并通过UV固化装置(未图示)使其固化而形成。由此，所述第1透明板(10)与第2透明板(30)通过注入及固化树脂而形成的保护层(20)被固定。并且，所述树脂为透明树脂。
所述空间杆粘接步骤(S40)是在所述第2透明板(30)的相反面的两侧外缘或一个以上的外缘涂覆双面胶带或环氧树脂中选择的粘接剂(70)，以使在第2透明板(30)的外缘分别临时地粘接空间杆(40)的步骤。所述空间杆(40)在所述第2透明板(30)的与所述第1透明板(10)粘接的一面的相反面沿长度方向延伸，通过粘接剂(70)而粘接。在此，所述空间杆(40)形成预定的厚度，在所述第2透明板(30)的上面与其分隔而设置。
所述第3透明板粘接步骤(S50)是在所述空间杆(40)的上面涂覆粘接剂(70′)之后，在所述空间杆(40)的上面粘接所述第3透明板(50)的步骤。在此，在所述空间杆(40)上面涂覆双面胶带或环氧树脂中之一的粘接剂(70′)，以使与所述第3透明板(50)粘接。此时，所述第3透明板(50)在两侧通过所述空间杆(40)被支撑，而与所述第2透明板(30)之间形成分隔空间。
所述环氧树脂涂覆步骤(S60)是在所述第1透明板(10)至第3透明板(50)的各个外缘注入液状的环氧树脂，而完成所述透明电子显示屏的步骤。在此，所述第3透明板(50)与空间杆(40)是通过所述粘接剂(70，70′)临时粘接的状态，但通过涂覆所述环氧树脂的步骤完全粘接。并且，所述环氧树脂涂覆于所述第1透明板(10)至第3透明板(50)的外缘的一部分和截面，而防止向所述第1透明板(10)至第3透明板(50)流入水分或空气及其他异物。在此，优选地，涂覆所述环氧树脂应限定于所述透明电子显示屏被窗框或起到窗框功能的框架遮挡的区域。
并且，优选地，形成复层使得能够排出所述第2透明板(20)与第3透明板(50)之间被分隔的空间残留的空气，以维持真空状态，或在真空之后注入氩气，以提高所述第2透明板(20)与第3透明板(50)之间的隔热及隔音效果。此时，所述环氧树脂的涂覆在真空及/或气体注入之后进行或其之前进行也可。如上述的过程，相当于各种实施例中的某一个，工艺顺序相当于可根据经营者或设计者进行各种变形的应用例。
由此，本发明如上述地以复层将所述第3透明板(50)设置于透明电子显示屏，因此，具有隔热及隔音功能，以使在居住用及办公用建筑物能够替代现有的窗户使用，并且，能够节省室内的冷暖设施费用，而扩大其运用范围。
工业上的可利用性
本发明涉及透明电子显示屏，在目前使用的建筑物的室内外，具有用于装饰及信息输出的工具的用途之外，通过借助于复层结构的冷暖设施的效果，变形为建筑物的窗框等各种方式而实施。

Claims (8)

1.一种具有复层结构的透明电子显示屏，其特征在于，
包括：
第1透明板，其在一面形成有透明电极及透明图案，以使多个发光元件能够接通电源；
第2透明板，其粘接在所述第1透明板的安装有所述发光元件的一面；
保护层，其在所述第1透明与第2透明板之间注入树脂并使其固化而形成，用于保护所述发光元件及透明图案；
空间杆，其沿长度方向形成，在所述第2透明板的外缘安装有一个以上；及
第3透明板，其粘接在所述空间杆的上面，而形成与所述第2透明板分隔的空间。
2.根据权利要求1所述的具有复层结构的透明电子显示屏，其特征在于，
所述第2透明板与第3透明板之间的分隔空间为真空状态。
3.根据所述权利要求1所述的具有复层结构的透明电子显示屏，其特征在于，
所述第2透明板与第3透明板之间的分隔空间填充有氩气。
4.根据权利要求1所述的具有复层结构的透明电子显示屏，其特征在于，
所述空间杆通过粘接剂临时粘接在所述第2透明板和第3透明板，
所述粘接剂为双面胶带或环氧树脂。
5.根据所述权利要求1所述的具有复层结构的透明电子显示屏，其特征在于，
所述具有复层结构的透明电子显示屏通过涂覆于所述第1透明板至第3透明板的截面及外缘的涂饰材料而被固定，使得所述第2透明板与第3透明板之间的分隔空间完全密闭。
6.一种具有复层结构的透明电子显示屏的制造方法，其特征在于，包括：
电极形成步骤，在第1透明板的一面形成有透明电极和与所述透明电极绝缘地相互分隔而形成图案的一个以上的透明图案，并在所述透明图案安装发光元件；
第2透明板粘接步骤，执行所述电极形成步骤之后，在所述第1透明板的一面粘接第2透明板；
树脂注入步骤，执行所述第2透明板粘接步骤之后，使得树脂从上到下自由落下，以使树脂向所述第1透明板与第2透明板之间注入并
固化，而形成保护层；
空间杆粘接步骤，执行所述树脂注入步骤之后，在所述第2透明板的外缘粘接沿长度方向延伸形成的空间杆；及
第3透明板粘接步骤，执行所述空间杆粘接步骤之后，在所述空间杆的上面安置第3透明板，并粘接所述第3透明板，使得所述第2透明板与第3透明板之间形成分隔空间。
7.根据权利要求6所述的具有复层结构的透明电子显示屏的制造方法，其特征在于，
所述具有复层结构的透明电子显示屏的制造方法，还包括：执行所述第3透明板粘接步骤之后，在所述第1透明板至第3透明板的截面及外缘涂覆液状环氧树脂，以使所述第2透明板与第3透明板之间的分隔空间密闭并粘接的环氧树脂涂覆步骤。
8.根据权利要求6所述的具有复层结构的透明电子显示屏的制造方法，其特征在于，
所述空间杆粘接步骤，通过双面胶带或环氧树脂将所述空间杆临时粘接在所述第2透明板的外缘，
所述第3透明板粘接步骤，通过双面胶带或环氧树脂将所述第3透明板临时粘接在所述空间杆。
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