CN104715679B - 具有逆反射防止装置的透明显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明提供具有逆反射防止装置的透明显示屏，更具体地提供一种防止由发光元件而发出的光因逆反射而从透明显示屏传输至透明显示屏的后面，从而，能够设置于寝室用、办公用及住宿用建筑物的窗户上的具有防止逆反射的装置的透明显示屏。

Description

具有逆反射防止装置的透明显示屏

技术领域

本发明涉及具有逆反射防止装置的透明显示屏，更具体的涉及一种防止由发光元件发出的光因逆反射而从透明显示屏传输至透明显示屏的后面，从而，能够设置于寝室用、办公用及住宿用建筑物的窗户上的具有防止逆反射的装置的透明显示屏。

背景技术

一般而言，室外使用的发光装置广泛使用利用霓虹、冷阴极发电管(CCL：ColdCathodeLamp)、发光二极管(LED：LightEmittingDiode)的显示屏等。并且，室内使用的发光装置使用外置电极荧光灯(EEFL：External Electrode Fluorescent Lamp)、冷阴极荧光灯管(CCFL：Cold Cathode Fluorescent Lamp)、发光二极管显示屏等。

在此，存在如下缺点，霓虹或冷阴极发电管使用高压的电源，存在功率消耗高、触电及火灾的危险，且寿命较短。另外，外置电极荧光灯或冷阴极荧光灯管基于使用高频方面，难以在室外使用，并且，照度较低，使用寿命较短。

并且，对于使用LED的显示屏，具有如下特征，通过根据后面的电线处理或黑背景处理等而发光的面的后面因由盖子遮挡，只向一个方向发光。

另外，近来，与将发光装置简单地以照明功能进行使用相比，更广泛应用于广告牌，及附有审美感的室内设计等。

但，如上所述的发光装置因灯泡的大小、支撑发光装置的支座等的大小的制约，在赋予美感时，存在制约。

因此，以往公开了一种如下的透明显示屏，为了赋予如上所述的美感，将多个发光元件附着于透明电极，并通过借助控制器的控制而发光，而在透明电极显示文字或图形，进而能够显示视频。

如上所述的透明显示屏在透明电极安装了具有两个电极、三个电极或四个电极的多个发光元件。如上所述现有的透明显示屏在专利注册第79950号(2007.11.21注册)公开。

但存在了如下问题，如上所述的现有的透明显示屏主要用于赋予审美感的室内设计或广告用，但随着因发出的光返回至光源的逆反射，而传输至透明显示屏的后面，无法在室内使用于人类居住的住宿用、办公用及寝室用建筑物的窗户。

并且，现有的透明显示屏存在了如下问题，因不具有能够保持室内温度的保温及绝热功能，在设置于寝室用或办公用建筑的窗口时，因外部的温度，由此，增加用于适当保持室内温度的冷暖气费用。

发明内容

发明要解决的问题

因此，本发明是为了解决上述现有的问题而研发，本发明的目的为提供一种具有逆反射防止装置的透明显示屏，其用于防止光因逆反射而从透明显示屏向后面传输。

另外，本发明的另一目的为提供一种具有逆反射防止装置的透明显示屏，所述逆反射防止装置具有多层结构，用于提高透明显示屏的绝热及隔音效果。

用于解决问题的技术方案

本发明为了实现上述所述目的而包括如下实施例。

本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏的优选实施例，包括：发光透明板，在一面安装有多个发光元件；透明盖板，粘合于安装有所述发光元件的所述发光透明板的一面；保护层，在所述发光透明板和透明盖板之间注入树脂并固化，从而，用于保护所述发光元件及透明图案；及逆反射防止装置，设置于所述发光透明板的相反面，并由非透光性材质形成，防止从所述发光元件传输的光发生逆反射。

本发明的另一实施例的特征在于，所述逆反射防止装置为非透光性塑料薄膜。

本发明的又一实施例的特征在于，所述逆反射防止装置为丝网印刷面。

本发明的又一实施例的特征在于，因所述透明盖板相互分隔粘合一个以上盖板，从而其之间形成真空或填充气体的分隔空间。

本发明的又一实施例的特征在于，所述透明盖板包括：第1盖板，粘合于所述发光透明板的一面；基板，两面涂敷有胶粘液，粘合于所述第1盖板的边缘；及第2盖板，粘合于所述基板的上面，与所述第1盖板形成真空或填充有气体的分隔空间。

发明的效果

本发明具有如下效果，光不会因逆反射而从透明显示屏传输至透明显示屏的后面，由此，能够设置于寝室用、办公用及住宿用建筑物的窗户。

本发明具有如下效果，随着将透明盖板层叠一个以上，除广告用及室内设计用之外，也能设置于寝室用及办公用的窗户，由此，在将透明显示屏适用于寝室用、住宿用及办公用建筑物时，能够节约冷暖气费用。

附图说明

图1为显示本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏的正面的俯视图；

图2为本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏的侧截面图；

图3为显示在本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏的透明盖板的侧截面图；

图4为显示本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏的制造方法的顺序图；

图5及图6显示本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏的另一实施例的附图。

附图标记说明

100：透明显示屏 110：发光透明板

111：发光元件 112：透明电极

120：逆反射防止装置 130：保护层

140：透明盖板 141：第1盖板

142：第2盖板 143：基板

143a：粘合装置 144：分隔空间

具体实施方式

下面参照附图对本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏及其制造方法的优选的实施例进行说明。

图1为显示本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏的正面的俯视图，图2为本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏的侧截面图。

参照图1及图2，本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏100包括：发光透明板110，安装有一个以上发光元件111；透明盖板140，粘合于所述发光透明板110；保护层130，借助注入至所述发光透明板110和透明盖板140之间的树脂形成；逆反射防止装置120，粘合于所述发光透明板110的后面，切断从所述发光元件111发出的光传输至后面。

所述发光透明板110还包括：一个以上发光元件111，在一面，例如，涂敷有利用ITO(Indium Tin Oxide)或CNT(Carbon Nano Tube)Glass)的导电粉或导电物质，而形成能够进行电源通电的透明电极112，借助蚀刻等工艺，通过图案成形地能够与其它图案绝缘的一个以上透明图案(未图示)，接收所供给的电源而发光。

并且，所述发光透明板110，包括：控制器(未图示)，传输所述发光元件111的控制信号；控制器端子(未图示)，与所述控制器连接，其中，如上所述透明显示屏的结构为一般公知技术，省略了具体的说明及附图。

所述保护层130是在所述发光透明板110的边缘借助双面胶(未图示)粘合有所述透明盖板140的状态下，随着注入液体的树脂并固化而形成。所述保护层130具有保护所述发光元件111的功能，同时固定所述透明盖板140和发光透明板110。

所述逆反射防止装置120为非透光性塑料薄膜或丝网印刷面，从安装于所述发光透明板110的一面的发光元件发出的光借助逆反射而传输至后面。为此，所述逆反射防止装置120粘合在所述发光透明板110且安装有所述发光元件111的一面的相反面。

在此，图1及图2的逆反射防止装置120也能够粘合及设置于所述发光透明板110的整个后面。图5及图6所示的本发明的另一实施例，也可以设置为点(DOT)式，切断以发光元件111为中心设定的范围以内的因逆反射而产生的光的传输。

即，图5及图6的另一实施例，也能够设置分隔为多个的非透光性塑料薄膜或丝网印刷面，以用于切断分隔为多个，而以所述发光元件为中心而设定的范围以内的光。

并且，本发明如上述所示，根据通过丝网印刷面形成所述逆反射防止装置120，也能够组合印刷符号、图案、文字、照片、图片及数字中一个以上而用于审美感或广告效果。

所述透明盖板140粘合在所述发光透明板110且与安装有多个发光元件111的一面相对的方向。优选地，所述透明盖板140形成层叠一个以上透明盖板141、142(参照图3)的多层结构，以能够绝热和隔音，使得安装于办公用建筑物或寝室用建筑物的外侧。

参照图3对所述透明盖板140进行具体说明。图3为放大显示本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏的透明盖板的侧截面图。

参照图3，所述透明盖板140具有层叠由透明玻璃材质制造的一个以上盖板的多层结构。进行更具体地说明，所述透明盖板140层叠地使一个以上的盖板141、142具有相互分隔的间距。

例如，所述透明盖板140包括：第1盖板141，与所述发光透明板110粘合；第2盖板142，与所述第1盖板141分隔层叠；基板143，支撑第2盖板142，以使层叠并在所述第1盖板141和第2盖板142之间具有分隔的间距。

在此，所述第1盖板141和第2盖板142借助所述基板143，其之间被分隔，层叠使得保持空的空间144。此时，所述分隔空间144保持真空状态或注入氩气，而提高隔音及绝热效果。

所述基板143形成为纵向延伸的条(B ar)状，具有预定厚度，并粘合于所述第1盖板141的边缘。所述基板143为玻璃或金属材质中的任一个，借助支撑透明显示屏的框架(未图示)遮挡时，即使为非透明材质也可以。

并且，所述基板143借助粘合装置143a粘合于所述透明盖板140的两侧边缘的可粘合状态。

所述粘合装置143a分别设置于所述基板143的两面，将所述基板143粘合于所述第1盖板141，将第2盖板142能够粘合于所述基板143。

所述粘合装置143a为双面胶或环氧树脂，并非限定为用于粘合所述基板143的装置，此外也能够在将所述基板143粘合于所述第1盖板141时适用。

所述第2盖板142的两侧边缘粘合于在所述第1盖板141可粘合的基板143的上面，并与所述第1盖板141分隔层叠。此时，所述第1盖板141和第2盖板142由透光性材质制作，以使由安装于所述发光透明板110的发光元件111发出的光透过，具有绝热功能的低辐射玻璃(Low-E G1ass)或普通透明玻璃。

并且，所述第2盖板142随着设置地具有与所述第1盖板141分隔的空间，由此，在所述透明显示屏提高绝热及隔音功能。

并且，本发明根据本领域技术人员或设计者的意图而具有各种应用。即，所述透明盖板140并非必须由透明材质制作，而使根据本技术领域人员或设计者的意图，也能够由从发光元件111发出的光能够透过的有色玻璃或透光性材质制造的树脂板代替，适用于本发明的技术思想范围内的各种应用实施例中任一个。

如上所示，在所述第2盖板142及基板143借助所述粘合装置而临时粘合的状态下，借助涂敷于整个透明显示屏的边缘及截面的涂饰材料完全粘合。

所述涂饰材料为液体环氧树脂，用于密封所述发光透明板110和第2盖板142之间的分隔空间，使得完全粘合所述第盖板141和基板143和第2盖板142。

并且，优选地，本发明在所述环氧树脂的完工之前，为了绝热及隔音，将所述第1盖板141和第2盖板142之间分隔的空间内侧的空气排出，而保持真空状态，或在真空状态下，注入气体(例如，氩气)。

本发明包含如上所述结构，下面，参照顺序图对具有包括如上所述的结构的逆反射防止装置的透明显示屏的制造方法进行说明。

图4为显示本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏的制造方法的顺序图。

参照图4，本发明的具有逆反射防止装置的透明显示屏的制造方法包括如下步骤：发光元件安装步骤S100，在发光透明板110形成透明电极112，安装发光元件111；透明盖板粘合步骤S200，能够将透明盖板140粘合于所述发光透明板110；保护层形成步骤S300，将树脂注入至所述发光透明板110和透明盖板140之间并固化，由此，粘合发光透明板110和透明盖板140；环氧树脂完工步骤S400，用环氧树脂完成粘合固定所述透明盖板140以及发明透明板110；逆反射防止装置设置步骤S500，通过非透光性材质的塑料薄膜或丝网印刷面切断因逆反射而产生的光从所述发光透明板110的后面传输。

所述发光元件安装步骤S100是指在发光透明板110的一面涂敷导电粉或导电物质，而形成能够进行电源通电的透明电极112，并形成与能够所述透明电极112分隔绝缘的控制器端子(未图示)和透明图案(未图示)，安装发光元件111的步骤。

所述透明电极112在所述发光透明110的整个一面附图透光性导电胶粘剂或透光性导电物质，由此，能够进行电源的通电。

所述控制器端子(未图示)通过设置于所述发光透明板110的一侧边缘或一侧以上边缘的可挠性印刷电路板(未图示)与所述控制器端子连接。所述可挠性印刷电路板(未图示)通过导电胶粘剂粘合于所述控制器端子。

所述透明图案(未图示)从所述控制器端子延伸一个以上，而分隔并图案成形，以使得与其它电极绝缘。所述发光元件(111)借助导电胶粘剂粘合在所述透明图案的末端。

所述透明盖板粘合步骤S200是指在所述发光透明板粘合得使所述透明盖板140与安装有发光元件111的一面相对的步骤。所述透明盖板140借助双面胶等临时粘合装置而进行粘合。

所述保护层形成步骤S300是指将液体透明树脂注入至可粘合的发光透明板110和透明盖板140之间，并固化，以粘合所述发光透明板110和透明盖板140的步骤。所述保护层130是将树脂注入至借助双面胶粘合的发光透明板110和透明盖板140之间，而借助UV固化装置(未图示)进行固化。因此，所述发光透明板110和透明盖板140借助注入树脂并固化形成的保护层130固定。另外，所述树脂为透明树脂。并且，所述保护层130用于保护所述发光透明板110的发光元件111，并粘合所述透明盖板140和发光透明板110。

所述环氧树脂完工步骤S400是指将液体的环氧树脂注入至所述发光透明版110和透明盖板140的截面，而完成所述透明显示屏100的步骤。所述环氧树脂涂敷于所述发光透明板110和透明盖板140的边缘的局部和截面，由此，切断水分或空气及其它物质流入至所述发光透明板110和透明盖板140。优选地，所述环氧树脂的完工是指所述透明显示屏限定于借助窗框或能够起到窗框作用的框架遮挡的区域。

所述逆反射防止装置设置步骤S500是指设置逆反射防止装置120，通过粘合非透光性材质的塑料薄膜或丝网印刷面而切断光从所述发光透明板110的后面传输的步骤。在此，所述逆反射防止装置设置步骤S500也可以在所述发光元件安装步骤S100或环氧树脂完工步骤之前进行。

另外，本发明通过将所述逆反射防止装置适用丝网印刷面，组合印刷数字、图形、文字、照片及图片中一个以上，以给室内居住的人带来审美感及广告效果。

在此，优选地，本发明的其它实施例还包括制造透明盖板的步骤，所述透明盖板140由一个以上的盖板相互分隔层叠。例如，所述透明盖板140包括：第1盖板141，在所述发光透明板110上，借助所述保护层130，粘合于安装有发光元件111的一面；第2盖板142，粘合得与所述第1盖板141分隔。当然，所述透明盖板140并非通过所述第1盖板141和第2盖板142而限定其数量，而是根据本领域技术人员或设计者的意图也能够层叠其以上而形成。

下面，对本发明的另一实施例的所述透明盖板140的制造步骤进行更具体地说明。

首先，操作者在所述第1盖板141的粘合有所述保护层130的一面的相反面的两侧边缘设置粘合装置143a(例如，双面胶、胶粘剂)，并在上面粘合基板143。

在此，所述基板143具有预定厚度，并纵向延伸形成，所述粘合装置143a使所述基板143和所述第1盖板141粘合为粘合状态。更优选地，所述粘合装置143a能够适用双面胶，该双面胶包括：胶粘层，借助涂敷在所述基板143的两面的胶黏液形成；剥离纸，用于保护所述胶粘层。

因此，在作业者去除粘合于所述基板143的一面的剥离纸之后，露出胶粘层之后，能够简单地粘合于所述第1盖板141的两侧边缘。

并且，作业者在所述粘合装置143a设置在粘合于所述第1盖板141的基板143的上面之后，粘合所述第2盖板142。作业者将所述第2盖板142的两侧边缘与在所述基板143的上面露出的胶粘层一致之后，施加压力而粘合所述第2盖板142。此时，所述第1盖板141和第2盖板142在根据所述基板143的厚度而相互分隔的状态下粘合，通过所述环氧树脂完工步骤S400而完全粘合。

并且，作业者将残留在所述第1盖板141和第2盖板142之间的分隔空间144的空气排出，而保持真空状态，或在真空之后，注入而填充氩气。因此，所述使得透明盖板140因所述第1盖板141和第2盖板142之间的分隔空间144内为真空或填充气体，由此，提高绝热及隔音效果。

此时，所述环氧树脂完工步骤S400在真空及/或气体注入之后进行或也可以在之前进行。如上所述过程相当于各种实施例中任一个，并且，工艺顺序相当于根据本领域技术人员或设计人员而能够进行各种变形的应用实施例。

并且，本发明的又一实施例，所述透明盖板140在层叠一个以上盖板的多层结构上，将一个以上具有由预定厚度的透明材质的塑料材质构成的减震器(未图示)粘合在所述第1盖板上且与第2盖板142相互相对的面。

即，本发明的又一实施例，在所述第1盖板141和第2盖板142之间，通过粘合装置143a(例如，双面胶或液体胶粘剂)粘合一个以上减震器(未图示)，使得能够支撑粘合于所述盖板141的第2盖板142的负重，也能够形成分隔空间以用于绝热及隔音。

此时，将所述第1盖板141和第2盖板142之间分隔的空间保持为真空状态，或也可以填充气体，并也可以填充液体的透明树脂及固化。

因此，本发明如上所述，因将具有多层结构的透明盖板140设置于透明显示屏的正面，而具有绝热及隔音功能，切断因逆反射而使得光向发光透明板110的后面传输，由此，如寝室用、办公用及住宿用建筑物等所示，能够作为人类居住的建筑的窗户使用。

本发明能够变形为各种形式而实施，该权利范围并非限定于上述实施例。即，变形的实施例包括本发明的权利要求范围的必需构成要素时，视为属于本发明的权利范围内。

Claims (1)

1.一种具有逆反射防止装置的透明显示屏，其特征在于，用于居住或建筑物的窗户使用，

包括：

发光透明板，在一面镶嵌有多个发光元件，包括：在发光透明板的一面涂敷导电粉或导电物质，形成能够进行电源通电的透明电极，并形成与能够所述透明电极分隔绝缘的控制器端子和透明图案；

透明盖板，粘合于镶嵌有所述发光元件的所述发光透明板的一面；所述透明盖板随着相互分隔粘合一个以上盖板，其之间形成真空或填充气体的分隔空间；

保护层，在所述发光透明板和透明盖板之间注入树脂并固化，来保护所述发光元件及透明图案；及

逆反射防止装置，由非透光性材质形成，以防止从所述发光元件传输的光发生逆反射，并且，该逆反射防止装置设置于所述发光透明板的相对面；

所述逆反射防止装置为非透光性塑料薄膜或丝网印刷面；

所述透明盖板包括：

第1盖板，粘合于所述发光透明板的一面；

基板，两面涂敷有胶粘液，粘合于所述第1盖板的边缘；及

第2盖板，粘合于所述基板的上面，与第1盖板形成真空或填充气体的分隔空间。