CN104863927A - 磨床液压系统滤油结构 - Google Patents
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- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
- F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
Abstract
本发明公开了一种磨床液压系统滤油结构,包括壳体、端盖和滤芯,所述壳体和端盖连接,所述端盖上设有进液口和出液口,所述滤芯连接在端盖位于出液口的位置上,滤芯周向表面包覆滤网,还设有转轴、支架和刷头,所述支架与滤芯底部通过所述转轴连接,所述支架上连接若干所述刷头,且刷头与滤芯表面相抵,所述进液口沿支架切向布置。本申请的磨床液压系统滤油结构的滤网有效使用时间长,使用便捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种同流体性能有关的各种专门措施,具体涉及一种磨床液压系统滤油结构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
磨床通常包括磨床床身、液压传动系统、工作台、工作头架、砂轮架和尾座。液压传动系统具有运动平稳,操作灵活,传动力大,可在较大范围内进行无级变速,工作磨损小和易于实现动化等特点,在磨床中已得到广泛应用。液压传动系统主要完成如下运动:1、工作台纵向往复运动;2、工作台纵向行程终了时,砂轮架带动砂轮转动;3、砂轮架的快速引进或退出。
然而磨床液压传动系统的油液中常存在各种污染物,这些污染物轻则加速元件的磨损,擦伤密封件,影响元件及系统的性能和使用寿命,重则堵塞节流孔,卡住阀类元件,使元件动作失灵甚至损坏。目前通常采用滤油器过滤液压传动系统的油液,滤油器中起主要作用的是滤网,现有的滤油器将污染物滤下后,污染物会附着在滤油器滤网的表面,使用一段时间以后,就需要重新更换滤网,所以不但有效使用时间短,而且使用麻烦。
发明内容
本发明的目的在提供一种有效使用时间长,使用便捷的磨床液压系统滤油结构。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
磨床液压系统滤油结构,包括壳体、端盖和滤芯,所述壳体和端盖连接,所述端盖上设有进液口和出液口,所述滤芯连接在端盖位于出液口的位置上,滤芯周向表面包覆滤网,还设有转轴、支架和刷头,所述支架与滤芯底部通过所述转轴连接,所述支架上连接若干所述刷头,且刷头与滤芯表面相抵,所述进液口沿支架切向布置。
本方案的原理:整个滤油结构连接在液压管道上,待过滤的液压油从进液口进入,进液口沿支架切向布置,且支架与滤芯底部通过所述转轴连接,所以液压油进入壳体中时,会带动支架转动,支架上连接若干所述刷头,且刷头与滤芯表面相抵,所以支架转动过程中,连接在支架上的刷头不断地刷滤芯表面,如此便能持续地将附着在滤芯表面的污染物清理掉。
本方案的优点是:从进液口进入的液压油会带动支架转动,由于支架上连接若干所述刷头,所以在支架转动过程中,支架上的刷头能将滤芯表面的污染物清理掉,这样滤芯的有效使用时间更长,而且不需要经常更换滤芯,使用便捷。
进一步地,所述转轴通过轴承连接在滤芯底部。这样转轴转动的摩擦阻力小,能保证支架在较小的力作用下转动,从而使连接在支架上的刷头能清理滤芯表面的污染物。
进一步地,所述端盖上设有与进液口连通的第一压力表,与出液口连通的第二压力表。当第一压力表的压力值超过第二压力表的压力值的1.5倍时,滤芯堵塞比较严重,需要更换滤芯,端盖上设第一压力表、第二压力表能直观地判断滤芯是否堵塞。
进一步地,所述端盖与壳体之间,滤芯与端盖之间设有密封圈。壳体内的液压油具有较大的压力,设置密封圈则能避免液压油从端盖与壳体之间,滤芯与端盖之间的连接位置泄漏。
进一步地,所述壳体底部设有排污口,排污口上设有密封盖。滤油结构使用一段时间之后,污染物会沉积在壳体底部,这时只需打开密封盖,即能将污染物清理掉,清理方便。
附图说明
图1是本发明磨床液压系统滤油结构实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:端盖1、进液口11、出液口12、壳体2、排污口21、滤芯3、支架4、刷头5、转轴6、轴承7、滤网8、密封圈9、密封盖10、第一压力表13、第二压力表14。
实施例基本如附图1所示,一种磨床液压系统滤油结构,包括壳体2、端盖1和滤芯3,壳体2和端盖1连接,端盖1与壳体2之间设有密封圈9。端盖1上设有进液口11和出液口12,滤芯3连接在端盖1位于出液口12的位置上,滤芯3与端盖1之间也设有密封圈9,滤芯3呈圆筒状,滤芯3底部封闭,上部开设出液口12,滤芯3周向表面包覆滤网8,滤油结构还设有转轴6、支架4和刷头5,支架4与滤芯3底部通过转轴6连接,转轴6通过轴承7连接在滤芯3底部,支架4上连接若干刷头5,且刷头5与滤芯3表面相抵,进液口11沿支架4切向布置。
端盖1上设有与进液口11连通的第一压力表13,与出液口12连通的第二压力表14。当第一压力表13的压力值超过第二压力表14的压力值的1.5倍时,滤芯3堵塞比较严重,需要更换滤芯3,端盖1上设第一压力表13、第二压力表14能直观地判断滤芯3是否堵塞。
壳体2底部开有排污口21,排污口21上设有密封盖10,密封盖10与排污口21螺纹连接。滤油结构使用一段时间之后,污染物会沉积在壳体2底部,这时只需转动打开密封盖10,即能将污染物清理掉,清理方便。
具体工作流程:
如图1所示,整个滤油结构连接在液压管道上,待过滤的液压油从进液口11进入,进液口11沿支架4切向布置,且支架4与滤芯3底部通过转轴6连接,所以液压油进入壳体2中时,会带动支架4转动,支架4上连接若干刷头5,且刷头5与滤芯3表面相抵,所以支架4转动过程中,连接在支架4上的刷头5不断地刷滤芯3上的滤网8,如此便能持续地将附着在滤网8表面的污染物清理掉。使用一段时间后,打开壳体2底部的密封盖10,将沉积在壳体2底部的污染物清理出。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.磨床液压系统滤油结构,包括壳体、端盖和滤芯,所述壳体和端盖连接,所述端盖上设有进液口和出液口,所述滤芯连接在端盖位于出液口的位置上,滤芯周向表面包覆滤网,其特征在于,还设有转轴、支架和刷头,所述支架与滤芯底部通过所述转轴连接,所述支架上连接若干所述刷头,且刷头与滤芯表面相抵,所述进液口沿支架切向布置。
2.根据权利要求1所述的磨床液压系统滤油结构,其特征在于,所述转轴通过轴承连接在滤芯底部。
3.根据权利要求1所述的磨床液压系统滤油结构,其特征在于,所述端盖上设有与进液口连通的第一压力表,与出液口连通的第二压力表。
4.根据权利要求1所述的磨床液压系统滤油结构,其特征在于,所述端盖与壳体之间,滤芯与端盖之间设有密封圈。
5.根据权利要求1至4任一项所述的磨床液压系统滤油结构,其特征在于,所述壳体底部设有排污口,排污口上设有密封盖。
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2015
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