CN104862715A - 一种钢筋的除锈方法 - Google Patents
一种钢筋的除锈方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104862715A CN104862715A CN201510246504.6A CN201510246504A CN104862715A CN 104862715 A CN104862715 A CN 104862715A CN 201510246504 A CN201510246504 A CN 201510246504A CN 104862715 A CN104862715 A CN 104862715A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bars
- reinforcing steel
- rust
- reinforcing bar
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢筋的除锈方法,其技术方案要点是先采购除锈剂,然后将除锈剂与水混合,在通过高压水枪将混合的水喷射至生锈的钢筋上,时间是5-10分钟,然后将冲洗过的钢筋移动至除锈室内,将其吊挂,再用喷砂机对其喷砂进行磨光。这样通过混合了除锈剂的水就将钢筋上的锈先进行冲洗和使其松动,再通过喷砂机将其彻底磨光,从而是锈完全脱落,并且操作简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及除锈方法,尤其涉及一种钢筋的除锈方法。
背景技术
钢筋是人类社会综合性能最优的工程结构材料,但是它因为长期搁置,或者由于雨水天气,以及一些外界的原因容易生锈,现有技术中一般采用人工采用砂纸或者其他工具的方法进行除锈,这样除锈效率过低,并且劳动量过大,当遇到钢筋上的锈过多或者厚度过厚时无法除净,所以急需一种方便快捷,并且除锈方便的钢筋的除锈方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种钢筋的除锈方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采购除锈剂;
(2)将除锈剂按比例放入水中,然后进行搅拌混合;
(3)将混合后的水与高压水枪连接;
(4)将生锈的钢筋吊挂到水池上方,然后将高压水枪对准生锈的钢筋冲洗,水池与高压水枪之间设有循环系统,并且水池上层设有过滤网,对铁锈进行收集并防止其进入到水池内;
(5)将冲洗过的钢筋移动至除锈室内,并将其并排吊挂,再用喷砂机对其喷砂进行磨光。
进一步的,所述步骤(2)中除锈剂的百分比含量为15%—20%。
进一步的,所述步骤(4)中冲洗的时间为5分钟—10分钟。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:这样通过混合了除锈剂的水就将钢筋上的锈先进行冲洗和使其松动,再通过喷砂机将其彻底磨光,从而是锈完全脱落,并且操作简单方便。
具体实施方式
下面为本发明的实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明的一种钢筋的除锈方法,包括以下步骤:
(1)采购除锈剂;
(2)将除锈剂按比例放入水中,然后进行搅拌混合,所述除锈剂的百分比含量为15%—20%;
(3)将混合后的水与高压水枪连接;
(4)将生锈的钢筋吊挂到水池上方,然后将高压水枪对准生锈的钢筋冲洗5分钟—10分钟,水池与高压水枪之间设有循环系统,并且水池上层设有过滤网,对铁锈进行收集并防止其进入到水池内;
(5)将冲洗过的钢筋移动至除锈室内,并将其并排吊挂,再用喷砂机对其喷砂进行磨光。
本发明的有益效果是:这样通过混合了除锈剂的水就将钢筋上的锈先进行冲洗和使其松动,再通过喷砂机将其彻底磨光,从而是锈完全脱落,并且操作简单方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢筋的除锈方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采购除锈剂;
(2)将除锈剂按比例放入水中,然后进行搅拌混合;
(3)将混合后的水与高压水枪连接;
(4)将生锈的钢筋吊挂到水池上方,然后将高压水枪对准生锈的钢筋冲洗,水池与高压水枪之间设有循环系统,并且水池上层设有过滤网,对铁锈进行收集并防止其进入到水池内;
(5)将冲洗过的钢筋移动至除锈室内,并将其并排吊挂,再用喷砂机对其喷砂进行磨光。
2.根据权利要求1所述的钢筋的除锈方法,其特征在于:所述步骤(2)中除锈剂的百分比含量为15%—20%。
3.根据权利要求2所述的钢筋的除锈方法,其特征在于:所述步骤(4)中冲洗的时间为5分钟—10分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510246504.6A CN104862715A (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种钢筋的除锈方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510246504.6A CN104862715A (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种钢筋的除锈方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104862715A true CN104862715A (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53908868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510246504.6A Pending CN104862715A (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种钢筋的除锈方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104862715A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106826499A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-13 | 中国华冶科工集团有限公司 | 一种钢筋除锈设备及钢筋除锈方法 |
CN107177851A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-19 | 郑州三超除锈技术有限公司 | 大量螺纹钢除锈方法 |
CN107385451A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-24 | 杭州派肯科技有限公司 | 一种高效环保金属除锈方法 |
CN107829098A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-23 | 江西台鑫钢铁有限公司 | 一种螺纹钢的除锈方法 |
CN111042525A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-21 | 佛山景兴铝模板制造有限公司 | 一种斜支撑杆翻新方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101205620A (zh) * | 2007-12-06 | 2008-06-25 | 天津钢管集团股份有限公司 | 热轧钢管氧化铁皮的清理方法 |
JP2010247058A (ja) * | 2009-04-15 | 2010-11-04 | Nippon Steel Corp | 鋼構造体のさび除去方法 |
CN102233338A (zh) * | 2010-05-05 | 2011-11-09 | 昆山京群焊材科技有限公司 | 钢带清洗装置 |
CN202539111U (zh) * | 2012-04-10 | 2012-11-21 | 于子翔 | 义齿胚料包埋材水压清洗机 |
-
2015
- 2015-05-14 CN CN201510246504.6A patent/CN104862715A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101205620A (zh) * | 2007-12-06 | 2008-06-25 | 天津钢管集团股份有限公司 | 热轧钢管氧化铁皮的清理方法 |
JP2010247058A (ja) * | 2009-04-15 | 2010-11-04 | Nippon Steel Corp | 鋼構造体のさび除去方法 |
CN102233338A (zh) * | 2010-05-05 | 2011-11-09 | 昆山京群焊材科技有限公司 | 钢带清洗装置 |
CN202539111U (zh) * | 2012-04-10 | 2012-11-21 | 于子翔 | 义齿胚料包埋材水压清洗机 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106826499A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-13 | 中国华冶科工集团有限公司 | 一种钢筋除锈设备及钢筋除锈方法 |
CN107177851A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-19 | 郑州三超除锈技术有限公司 | 大量螺纹钢除锈方法 |
CN107385451A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-24 | 杭州派肯科技有限公司 | 一种高效环保金属除锈方法 |
CN107829098A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-23 | 江西台鑫钢铁有限公司 | 一种螺纹钢的除锈方法 |
CN111042525A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-21 | 佛山景兴铝模板制造有限公司 | 一种斜支撑杆翻新方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104862715A (zh) | 一种钢筋的除锈方法 | |
CN204053825U (zh) | 高压水射流喷砂机 | |
CN103071687B (zh) | 一种混合射流清洗的工艺及工艺布置 | |
CN104152933B (zh) | 一种无缝管酸洗装置及方法 | |
CN105381875A (zh) | 免拆洗浆料高梯度磁选机及其四重直冲式正反清洗方法 | |
CN109440788A (zh) | 一种露天矿山岩质边坡立体生态修复方法 | |
CN106477987A (zh) | 新型喷射混凝土 | |
CN105666332A (zh) | 一种抛丸工艺方法 | |
CN104001684B (zh) | 一种建筑工程安全网清洗机及其使用方法 | |
CN103418622B (zh) | 一种冷态金属板带表面连续射流除鳞系统及方法 | |
CN105200455A (zh) | 一种清除残余阳极结壳的方法及装置 | |
CN204429488U (zh) | 一种新型磁力分选器 | |
CN203952349U (zh) | 一种桶式生姜清洗脱皮装置 | |
CN205390207U (zh) | 高效水产品清洗机 | |
CN109571272B (zh) | 建筑预留钢筋用除锈施工方法 | |
CN103480610A (zh) | 一种半封闭管状铸件氧化皮的清理方法 | |
CN203226207U (zh) | 一种家禽屠宰清洗装置 | |
CN103752054B (zh) | 滤池清洗方法及用于滤池清洗的辅助气冲系统 | |
CN205659954U (zh) | 一种盾构机同步注浆系统储浆罐自动冲洗装置 | |
CN207480862U (zh) | 一种预制构件生产用混凝土粗糙面处理装置 | |
CN206881910U (zh) | 用于浆料除铁机的工作腔的介质笼 | |
CN206202624U (zh) | 船体清刷监测水下机器人用机架 | |
CN204381007U (zh) | 建筑工程安全网快速清洗设备 | |
CN208712266U (zh) | 一种煤气排水器清理工具 | |
CN221018597U (zh) | 一种离心铸造炉管毛坯表面的高压水清理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150826 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |