CN104862631A - 一种铁艺制品表面镀锌工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁艺制品表面镀锌工艺，该镀锌工艺的实现包括以下步骤：除油、酸洗、浸渍活化、烘干预热、镀锌、冷却干燥、成品检验。与现有技术相比，本发明所采用的工艺方法能耗低，镀锌层的厚度均匀，既提高了镀锌层的防腐性和耐磨性，又降低了企业的生产成本。

Description

一种铁艺制品表面镀锌工艺

技术领域：

本发明涉及一种铁艺制品表面镀锌工艺。

背景技术：

铁艺制品数量大、品类多、用途广，它大体可以分为园林建筑铁艺、家具装饰铁艺、工艺美术铁艺。原则上讲，无论上述不同品种中的任何一种铁艺栏杆制品，都应体现其功能性、耐候性、美工性的统一 ；都应具有施工过程的便倢性和环保性 ；都应具有在其服役过程中的安全性。然而，现实中大量事实证明要实现上述几项基本要求远非易事。

按照传统设计和制造工艺生产的大量铁艺栏杆制品在其服役过程中经常会因为腐蚀出现的腐蚀缝隙和内壁率先腐蚀等不良状况，造成铁艺制品的不耐候、不耐用、不美观；而传统的镀锌工艺又存在能耗高、镀锌层的厚度均匀性差、易腐蚀、不耐磨等不足。

发明内容：

根据以上现有技术中的不足，本发明所要解决的问题是：提供一种铁艺制品表面镀锌工艺。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种铁艺制品表面镀锌工艺，包括以下步骤：

（1）除油：将铁艺制品倒入由 4～7g/L的碳酸钠、10～15g/L 的氢氧化钠的混合溶液中，溶液温度为70～100℃，处理时间为14～20min ；

（2）酸洗：将铁艺制品放入浓度为 20％ ～ 30％ 的硫酸溶液中酸洗 10 ～ 15min， 酸洗温度为 20 ～ 40℃， 酸洗完后用清水冲洗3 ～ 5min ；

（3）浸渍活化：将铁艺制品放入 20 ～ 30％氯化锌铵水溶液中浸渍，浸渍温度为 20 ～ 30℃， 浸渍时间为3～ 5min ；

（4）烘干预热：将浸渍后的铁艺制品进行烘干预热， 所需温度为180～ 240℃ ；

（5）镀锌：将预热后的铁艺制品放入锌液中，锌液温度为450 ～ 600℃，浸锌时间为3 ～ 5min ；

（6）冷却干燥：将铁艺制品放入温度低于40℃的冷水中冷却，再干燥 ；

（7）保证铁艺制品表面的镀层厚度均匀，镀层面光滑，无毛刺。

本发明铁艺制品表面镀锌工艺优点是：

1、本发明铁艺制品表面镀锌工艺与现有技术相比，本发明所采用的工艺方法能耗低，镀锌层的厚度均匀，既提高了镀锌层的防腐性和耐磨性，又降低了企业的生产成本。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一种铁艺制品表面镀锌工艺，包括以下步骤：

（1）除油：将铁艺制品倒入由5g/L的碳酸钠、12g/L 的氢氧化钠的混合溶液中，溶液温度为80℃，处理时间为18min ；

（2）酸洗：将铁艺制品放入浓度为25％的硫酸溶液中酸洗10 min，酸洗温度为20℃， 酸洗完后用清水冲洗3min ；

（3）浸渍活化：将铁艺制品放入20氯化锌铵水溶液中浸渍，浸渍温度为30℃，浸渍时间为3min ；

（4）烘干预热：将浸渍后的铁艺制品进行烘干预热， 所需温度为200℃ ；

（5）镀锌：将预热后的铁艺制品放入锌液中，锌液温度为500℃，浸锌时间为3min ；

（6）冷却干燥：将铁艺制品放入温度低于40℃的冷水中冷却，再干燥 ；

（7）保证铁艺制品表面的镀层厚度均匀，镀层面光滑，无毛刺。

流水作业，各工序环环相扣、效率很高、节能降耗、成品质量高。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种铁艺制品表面镀锌工艺，其特征在于：包括以下步骤：     

（1）除油：将铁艺制品倒入由 4～7g/L的碳酸钠、10～15g/L 的氢氧化钠的混合溶液中，溶液温度为70～100℃，处理时间为14～20min ；

（2）酸洗：将铁艺制品放入浓度为 20％ ～ 30％ 的硫酸溶液中酸洗 10 ～ 15min， 酸洗温度为 20 ～ 40℃， 酸洗完后用清水冲洗3 ～ 5min ；

（3）浸渍活化：将铁艺制品放入 20 ～ 30％氯化锌铵水溶液中浸渍，浸渍温度为 20 ～ 30℃， 浸渍时间为3～ 5min ；

（4）烘干预热：将浸渍后的铁艺制品进行烘干预热， 所需温度为180～ 240℃ ；

（5）镀锌：将预热后的铁艺制品放入锌液中，锌液温度为450 ～ 600℃，浸锌时间为3 ～ 5min ；

（6）冷却干燥：将铁艺制品放入温度低于40℃的冷水中冷却，再干燥 ；

（7）保证铁艺制品表面的镀层厚度均匀，镀层面光滑，无毛刺。