CN104859106A - 一种圆周十二个滑块同步抽芯机构 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor

Abstract

本发明提供了一种圆周十二个滑块同步抽芯机构，包括上滑块、上滑块拨销、上滑块垫板、中央齿轮上耐磨板、中央齿轮、中央齿轮下耐磨板、中央齿轮轴承、动力电机、动力齿轮、中间减速齿轮、下垫板、抽芯运动导向槽、运动动力导向槽、电机安装板、滑块运动导向压板；所述上滑块共有十二个同样的滑块，中央齿轮上开设有十二个运动动力导向槽；上滑块垫板上开设有十二个抽芯运动导向槽；采用上述技术方案提供的本发明机构，在产品需要多方位抽芯时，能用简单的机构实现上述特征的产品的抽芯和自动化模塑生产，有效地保证了产品成型质量，降低了模具生产制作成本和产品注塑成本；模具结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。

Description

一种圆周十二个滑块同步抽芯机构
技术领域
本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种圆周十二个滑块同步抽芯机构。
背景技术
如图1所示，模塑成型产品上部包含有十二个锥形喇叭口侧孔位特征需要侧抽芯，需要设计特殊的抽芯机构以完成产品的自动化注塑生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种圆周十二个滑块同步抽芯机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题， 本发明采用如下方案：一种圆周十二个滑块同步抽芯机构，包括上滑块、上滑块拨销、上滑块垫板、中央齿轮上耐磨板、中央齿轮、中央齿轮下耐磨板、中央齿轮轴承、动力电机、动力齿轮、中间减速齿轮、下垫板、抽芯运动导向槽、运动动力导向槽、电机安装板、滑块运动导向压板。
    作为优选，所述中央齿轮通过中央齿轮轴承安装于下垫板上；中央齿轮上耐磨板安装于上滑块垫板上；中央齿轮下耐磨板、中间减速齿轮安装于下垫板上。
    作为优选，所述动力电机通过动力齿轮、中间减速齿轮将动力传递给中央齿轮；电机安装于电机安装板上，电机安装板安装于上滑块垫板上。
作为优选，所述中央齿轮上开设有十二个运动动力导向槽；上滑块垫板上开设有十二个抽芯运动导向槽。
    作为优选，所述中央齿轮通过其上的十二个运动动力导向槽迫使上滑块拨销带动上滑块沿上滑块垫板上的十二个抽芯运动导向槽运动抽芯。
     作为优选，所述上滑块拨销安装于上滑块上，并同时接受中央齿轮、上滑块垫板上的抽芯运动导向槽、运动动力导向槽导槽的导向。
    作为优选，所述上滑块通过滑块运动导向压板安装于上滑块垫板上；所述上滑块共有十二个同样的滑块。
有益效果：本发明采用上述技术方案提供的一种圆周十二个滑块同步抽芯机构，在产品需要多方位抽芯时，能用简单的机构实现上述特征的产品的抽芯和自动化模塑生产，有效地保证了产品成型质量，降低了模具生产制作成本和产品注塑成本；模具结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。
附图说明
图1 为本发明一种圆周十二个滑块同步抽芯机构所应用对象产品示意图；
图2 为本发明一种圆周十二个滑块同步抽芯机构结构组成轴测示意图；
图3 为本发明一种圆周十二个滑块同步抽芯机构结构组成剖面示意图；
图4 为本发明一种圆周十二个滑块同步抽芯机构在模具上安装示意图；
图5 为本发明一种圆周十二个滑块同步抽芯机构运动分析辅助示意图。
具体实施方式
    图1-5所示为本发明相关说明图； 一种圆周十二个滑块同步抽芯机构，包括上滑块1、上滑块拨销2、上滑块垫板3、中央齿轮上耐磨板4、中央齿轮5、中央齿轮下耐磨板6、中央齿轮轴承7、动力电机8、动力齿轮9、中间减速齿轮10、下垫板11、抽芯运动导向槽12、运动动力导向槽13、电机安装板14、滑块运动导向压板15，如图2、图3所示。
   所述中央齿轮5通过中央齿轮轴承7安装于下垫板11上；中央齿轮上耐磨板4安装于上滑块垫板3上；中央齿轮下耐磨板6、中间减速齿轮10安装于下垫板11上。
   所述动力电机8通过动力齿轮9、中间减速齿轮10将动力传递给中央齿轮5；电机8安装于电机安装板14上，电机安装板14安装于上滑块垫板3上。
   所述中央齿轮5上开设有十二个运动动力导向槽13；上滑块垫板3上开设有十二个抽芯运动导向槽12。
   所述中央齿轮5通过其上的十二个运动动力导向槽13迫使上滑块拨销2带动上滑块1沿上滑块垫板3上的十二个抽芯运动导向槽12运动抽芯。
   所述上滑块拨销2安装于上滑块1上，并同时接受中央齿轮5、上滑块垫板3上的抽芯运动导向槽12、运动动力导向槽13导槽的导向。
   所述上滑块1通过滑块运动导向压板15安装于上滑块垫板3上；所述上滑块1共有十二个同样的滑块。
实际工作时，如图4、图5所示，其运动工作原理如下：
   1）脱模  模具打开后抽芯时，动力电机8正转动作，通过动力齿轮9、中间减速齿轮10将动力传递给中央齿轮5，带动中央齿轮5转动，此时，中央齿轮5通过其上的运动动力导向槽13迫使上滑块拨销2带动上滑块1沿上滑块垫板3上的抽芯方向即抽芯运动导向槽12的槽向做向外的运动抽芯，直到上滑块1的滑块头从产品中抽出，完成产品十二个喇叭口位置的同步抽芯脱模。
   2）复位  产品顶出后模具复位前，动力电机8先反转动作，通过动力齿轮9、中间减速齿轮10将动力传递给中央齿轮5，带动中央齿轮5转动，此时，中央齿轮5通过其上的运动动力导向槽13迫使上滑块拨销2带动上滑块1沿上滑块垫板3上的抽芯方向即抽芯运动导向槽12的槽向做反向运动复位，直到上滑块1的滑块头完全复位；而后，模具闭合，等待下一个注塑循环开始。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种圆周十二个滑块同步抽芯机构，包括上滑块(1)、上滑块拨销(2)、上滑块垫板(3)、中央齿轮上耐磨板(4)、中央齿轮(5)、中央齿轮下耐磨板(6)、中央齿轮轴承(7)、动力电机(8)、动力齿轮(9)、中间减速齿轮(10)、下垫板（11）、抽芯运动导向槽（12）、运动动力导向槽（13）、电机安装板（14）、滑块运动导向压板（15）。
2.根据权利要求1一种圆周十二个滑块同步抽芯机构，所述中央齿轮(5)通过中央齿轮轴承(7)安装于下垫板（11）上；中央齿轮上耐磨板(4)安装于上滑块垫板(3)上；中央齿轮下耐磨板(6)、中间减速齿轮(10)安装于下垫板（11）上。
3.根据权利要求1一种圆周十二个滑块同步抽芯机构，所述动力电机(8)通过动力齿轮(9)、中间减速齿轮(10)将动力传递给中央齿轮(5)；电机(8)安装于电机安装板（14）上，电机安装板（14）安装于上滑块垫板(3)上。
4.根据权利要求1一种圆周十二个滑块同步抽芯机构，所述中央齿轮(5)上开设有十二个运动动力导向槽（13）；上滑块垫板(3)上开设有十二个抽芯运动导向槽（12）。
5.根据权利要求1一种圆周十二个滑块同步抽芯机构，所述中央齿轮(5)通过其上的十二个运动动力导向槽（13）迫使上滑块拨销(2)带动上滑块(1)沿上滑块垫板(3)上的十二个抽芯运动导向槽（12）运动抽芯。
6.根据权利要求1一种圆周十二个滑块同步抽芯机构，所述上滑块拨销(2)安装于上滑块(1)上，并同时接受中央齿轮(5)、上滑块垫板(3)上的抽芯运动导向槽（12）、运动动力导向槽（13）导槽的导向。
7.根据权利要求1一种圆周十二个滑块同步抽芯机构，所述上滑块(1)通过滑块运动导向压板（15）安装于上滑块垫板(3)上；所述上滑块(1)共有十二个同样的滑块。
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