CN104858652A - 一种用于组装曲轴平衡机构的装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于组装曲轴平衡机构的装置，包括底座、与底座固定连接的侧板以及在动力装置驱动下直线循环往复移动的Ｗ型块，侧板上设置有用于定位曲轴平衡机构的定位机构，侧板上还固定连接有齿轮定位板，齿轮定位板上设置有齿，Ｗ型块上设置有两个Ｖ型面，Ｖ型面的夹角与曲轴平衡机构中平衡块的两个工艺组装面的夹角相同。在组装曲轴平衡机构时，侧板上的定位机构能够对曲轴平衡机构中的平衡座总成进行定位；W型块在动力装置的驱动下，利用两个V型面夹紧曲轴平衡机构的平衡块；齿轮定位板上的齿与曲轴平衡机构的齿轮啮合，对齿轮的装配起导向定位作用。该装置在保证能正确组装曲轴平衡机构的前提下，结构巧妙，易加工，实用性强，便于推广。

Description

一种用于组装曲轴平衡机构的装置
技术领域
本发明涉及双轴曲轴平衡机构组装的技术领域，具体的是一种用于组装曲轴平衡机构的装置。
背景技术
为了平衡和减少发动机的振动，并降低发动机的噪音、延长发动机使用寿命、提升驾乘者的舒适性，很多发动机会装配曲轴平衡机构。双轴曲轴平衡机构包括两个齿轮、两个平衡块和一个平衡座总成，齿轮和平衡块之间采用热套工艺，而曲轴平衡机构又有相位正时要求，使得齿轮与平衡块之间、齿轮与曲轴齿圈之间、齿轮与齿轮之间都有相对位置要求；在组装双轴曲轴平衡机构时，经常会因为没对准位置而造成零件报废。这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种用于组装曲轴平衡机构的装置，能够方便组装发动机双轴曲轴平衡机构。
本方案是通过如下技术措施来实现的：一种用于组装曲轴平衡机构的装置，包括底座、与底座固定连接的侧板以及在动力装置驱动下直线循环往复移动的Ｗ型块，所述侧板上设置有用于定位曲轴平衡机构的定位机构，所述侧板上还固定连接有齿轮定位板，所述齿轮定位板上设置有齿，所述Ｗ型块上设置有两个Ｖ型面，所述Ｖ型面的夹角与曲轴平衡机构中平衡块的两个工艺组装面的夹角相同。
本方案的技术特征还包括：上述动力装置包括压紧杆，所述压紧杆头部与W型块连接，所述压紧杆中部为螺杆结构，所述底座上固定连接有前支座，所述前支座上设置有与螺杆结构配合的导向螺孔。采用本技术方案，所述螺杆结构与前支座的中心导向螺孔旋合，通过旋转压紧杆可以使得压紧杆精确地直线移动。
本方案的技术特征还包括：上述W型块与压紧杆头部的连接处设置有凹槽Ⅰ，所述压紧杆的头部位于凹槽Ⅰ内，所述凹槽Ⅰ上设置有与压紧杆头部配合的顶锥面和回拉面。采用本技术方案，所述压紧杆头部可顶住顶锥面，推动W型块沿靠近侧板的方向直线移动，从而压紧固定曲轴平衡机构中的平衡块；当需要松开平衡块时，压紧杆头部的背面与回拉面结合，压紧杆拉动W型块沿着远离侧板的方向移动。
本方案的技术特征还包括：上述W型块与压紧杆连接的一端固定设置有轴承，所述压紧杆头部与轴承配合安装。采用本技术方案，旋转压紧杆可驱动W型块直线运动。
本方案的技术特征还包括：上述压紧杆尾部安装有星形把手。采用本技术方案，在压紧杆尾部安装星型把手，方便旋转压紧杆，方便操作。
本方案的技术特征还包括：上述齿轮定位板上至少设置有三个齿，在组装曲轴平衡机构时，所述齿轮定位板上的齿与曲轴平衡机构中的齿轮啮合。
本方案的技术特征还包括：上述定位机构为设置在侧板上的菱形销。采用本技术方案，设置的菱形销用于定位曲轴平衡机构中的平衡座总成。
本方案的技术特征还包括：上述底板上设置有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ内固定安装有导向平键，所述Ｗ型块的底面设置有与导向平键滑动配合的凹槽Ⅲ。采用本技术方案，设置导向平键能够对W型块起到限位作用，保证W型块移动的准确性。
本方案的技术特征还包括：上述Ｗ型块的两侧均设置有与底板固定连接的导向支座。采用本技术方案，设置导向支座能够对W型块起到限位作用，保证W型移动的准确性。
本发明的有益效果从上述的技术方案可以得知：一种用于组装曲轴平衡机构的装置，包括底座、与底座固定连接的侧板以及在动力装置驱动下直线循环往复移动的Ｗ型块，所述侧板上设置有用于定位曲轴平衡机构的定位机构，所述侧板上还固定连接有齿轮定位板，所述齿轮定位板上设置有齿，所述Ｗ型块上设置有两个Ｖ型面，所述Ｖ型面的夹角与曲轴平衡机构中平衡块的两个工艺组装面的夹角相同。在组装曲轴平衡机构时，所述侧板上的定位机构能够对曲轴平衡机构中的平衡座总成进行定位；所述W型块在动力装置的驱动下，利用两个V型面夹紧曲轴平衡机构的平衡块；所述齿轮定位板上的齿与曲轴平衡机构的齿轮啮合，对齿轮的装配起导向定位作用。该装置在保证能正确组装曲轴平衡机构的前提下，结构巧妙，易加工，实用性强，便于推广。
由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1 为本装置的前视结构示意图；
图2 为本装置的侧视结构示意图；
图3 为本装置的俯视结构示意图；
图4 为本装置的等轴测结构示意图；
图5 为本装置装配完成状态下的等轴测结构示意图。
图中：1-底座，2-侧板，3-导向支座，4-圆头导向平键，5-菱形销，6-齿轮定位板，7-前支座，8-压紧杆，9-W型块，10-平衡座总成，11-定位销孔，12-齿，13-齿轮，14-导向螺孔，15-螺杆结构，16-星型把手，17-凹槽Ⅲ，18- V型面，19-平衡块，20-凹槽Ⅰ，21-压紧杆头部，22-平衡块，23-齿轮，a-螺栓，b-螺栓，c-螺栓，d-螺栓，e-螺栓，f-螺栓，A-顶推面，B-回拉面，C-平衡座总成安装面，α-V型面的夹角，β-平衡块工艺组装面的夹角。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
如图所示，如图1、2、3所示，一种组装柴油机平衡机构用的工艺装备，包括底座1、侧板2、导向支座3、圆头导向平键4、齿轮定位板6、前支座7、压紧杆8和W型块9。
所述侧板2、所述导向支座3、圆头导向平键4和所述前支座7分别通过螺栓a、螺栓b、螺栓c和螺栓d固定在所述底座1上。
所述侧板2上设有菱形销5，所述菱形销5与曲轴平衡机构平衡座总成10上的定位销孔11配合，用来定位所述平衡座总成10。所述齿轮定位板6通过螺栓e固定在所述侧板2上，在组装曲轴平衡机构时，所述齿轮定位板6上的三个齿12与曲轴平衡机构的齿轮13啮合，对所述齿轮13的装配起导向定位作用。
所述压紧杆8包括螺杆结构15、星型把手16和压紧杆头部21，所述螺杆结构15与所述前支座7的中心导向螺孔14旋合；通过旋转所述星型把手16可使所述压紧杆8精确地延Y方向直线移动；所述压紧杆头部21与所述W型块9连接。所述W型块9与所述压紧杆头部21的连接处设有U型凹槽20，所述U型凹槽20包括顶推面A和回拉面B。此外，所述压紧杆头部２１也可通过轴承与所述W型块９连接，所述轴承固定设置在Ｗ型块９上，所述压紧杆头部２１与轴承配合安装。
所述底板上设置有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ内固定安装有导向平键，所述W型块9的底面设有凹槽Ⅲ17，所述凹槽17与所述圆头导向平键4配合，在所述压紧杆8的推动下，可使所述W型块9在Y方向上延所述圆头导向平键4直线移动。所述导向支座3对所述W型块9在Z方向上的移动起限制作用，并在Y方向上也对所述W型块9起到一定的导向作用。所述圆头导向平键4和所述导向支座3一起限制W型块9在X方向上的移动。
所述W型块9上设有两个相同的V型面18，所述V型面18的夹角α与曲轴平衡机构平衡块19的两个工艺组装面的夹角β相同，使在组装曲轴平衡机构时，所述W型块9可利用两个相同的V型面18分别夹紧固定两个所述平衡块19。
在具体工作时，首先用螺栓f将所述底座1水平固定在工作台上，然后将曲轴平衡机构（所述平衡块19已与所述平衡座总成10组装完成）的平衡座总成的安装面C与侧板2贴合，利用所述菱形销5将平衡座总成10定位；再顺时针旋转所述星型把手16，所述压紧杆头部21顶住所述顶推面A，推动W型块9延Y方向的正方向移动，从而夹紧固定两个平衡块19；接着将高温加热后的齿轮13安装在曲轴平衡机构的平衡轴22上，并使所述齿轮13与所述齿轮定位板6的齿12啮合；最后按齿轮12和齿轮23上的标记装配齿轮23。当组装工作完成，需要松开所述平衡块19时，逆时针旋转所述星型把手16，所述压紧杆头部21的背面C与所述回拉面B结合，所述压紧杆8拉动W型块9延Y方向的负方向移动。
本发明中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于组装曲轴平衡机构的装置，其特征是：包括底座、与底座固定连接的侧板以及在动力装置驱动下直线循环往复移动的Ｗ型块，所述侧板上设置有用于定位曲轴平衡机构的定位机构，所述侧板上还固定连接有齿轮定位板，所述齿轮定位板上设置有齿，所述Ｗ型块上设置有两个Ｖ型面，所述Ｖ型面的夹角与曲轴平衡机构中平衡块的两个工艺组装面的夹角相同。
2.根据权利要求1所述的用于组装曲轴平衡机构的装置，其特征是：所述动力装置包括压紧杆，所述压紧杆头部与W型块连接，所述压紧杆中部为螺杆结构，所述底座上固定连接有前支座，所述前支座上设置有与螺杆结构配合的导向螺孔。
3.根据权利要求2所述的用于组装曲轴平衡机构的装置，其特征是：所述W型块与压紧杆头部的连接处设置有凹槽Ⅰ，所述压紧杆的头部位于凹槽Ⅰ内，所述凹槽Ⅰ上设置有与压紧杆头部配合的顶锥面和回拉面。
4.根据权利要求2所述的用于组装曲轴平衡机构的装置，其特征是：所述W型块与压紧杆连接的一端固定设置有轴承，所述压紧杆头部与轴承配合安装。
5.根据权利要求2或3或4所述的用于组装曲轴平衡机构的装置，其特征是：所述压紧杆尾部安装有星形把手。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的用于组装曲轴平衡机构的装置，其特征是：所述齿轮定位板上至少设置有三个齿，在组装曲轴平衡机构时，所述齿轮定位板上的齿与曲轴平衡机构中的齿轮啮合。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的用于组装曲轴平衡机构的装置，其特征是：所述定位机构为设置在侧板上的菱形销。
8.根据权利要求3或4所述的用于组装曲轴平衡机构的装置，其特征是：所述底板上设置有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ内固定安装有导向平键，所述Ｗ型块的底面设置有与导向平键滑动配合的凹槽Ⅲ。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的用于组装曲轴平衡机构的装置，其特征是：所述Ｗ型块的两侧均设置有与底板固定连接的导向支座。
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