CN2042400U - 双v快速夹紧工件精密平口钳 - Google Patents

双v快速夹紧工件精密平口钳 Download PDF

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CN2042400U CN 88220522 CN88220522U CN2042400U CN 2042400 U CN2042400 U CN 2042400U CN 88220522 CN88220522 CN 88220522 CN 88220522 U CN88220522 U CN 88220522U CN 2042400 U CN2042400 U CN 2042400U
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和双全
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Abstract

一种双V快速夹紧工件精密平口钳,由底座,与底座相连接的固定钳口,置于固定钳口上的活动钳口,与活动钳口相连的V型导轨,与固定座和活动钳口相连的主轴丝杆,与活动钳口顶部相连的护盖,与主轴丝杆右端连接的手把,夹在V型导轨与固定钳口的V型导槽之间的圆柱,与V型导轨前后两端相连以挡住圆柱(9)的挡柱螺钉,置于活动钳口内与主轴丝杆连接的偏心轮和装于偏心轮与活动钳口的内壁之间的弹簧所组成。

Description

本实用新型涉及一种平口钳,特别是一种带双V型导轨的双V快速夹紧工件精密平口钳。
现有的平口钳,都是由底座,固定钳口,活动钳口,燕尾导轨,丝杆以及手柄等组成的,其主要不足之处在于,手柄转一周,活动钳口只能前进一个螺距,夹最薄的工件到最厚的工件,需要几分钟,由于活动钳口夹持工件的端面是平面,现有的平口钳就只能夹持形状单一的工件,并且定位精  度低,因此现有的平口钳均存在着夹紧工件速度慢,效率低,使用不方便的缺点。
本实用新型的目的在于提供一种能够快速夹紧工件的双V快速夹紧工件精密平口钳。
本实用新型包括底座(1),与底座(1)相连的固定钳口(2),置于固定钳口(2)上的活动钳口(3),与活动钳口(3)相连的导轨(4),与固定钳口(2)相连的固定座(5),与固定座(5)和活动钳口(3)相连的主轴丝杆(6),与活动钳口(3)顶部相连的护盖(7)和与主轴丝杆(6)端部连接的手把(8),本实用新型的特征在于,活动钳口(3)的底部连接有V型导轨(4),V型导轨(4)与固定钳口(2)上的V型导槽(14)之间夹有圆柱(9),圆柱(9)的两端有与V型导轨(4)前后两端相连的挡柱螺钉(10),活动钳口(3)内有与主轴丝杆(6)连接的偏心轮(11),偏心轮(11)与活动钳口(3)的内壁之间装有弹簧(12)。底座(1)是一长方形平板,平板的中部开有其长度与平板的长度一致的导槽,导槽的底部有两间隔距离适当的孔,导槽底部右边边沿的适当位置上还开有两间隔距离适当的孔,固定钳口(2)的底部是套入底座(1)的导槽内的,固定钳口(2)的长度与底座(1)的长度一致,固定钳口(2)的右边部份是T型定位面,固定钳口(2)的左端部分高出T型定位面,左端部分面向T型定位面的端面为夹持工件的端面,该端面与T型定位面的交接处开有凹槽,T型定位面上开有向夹持工件的端面方向倾斜的空刀斜面(16),以使置于其上的偏心轮(11)锁紧定位后,能防止其后退,并能够使活动钳口(3)产生一向前夹紧工件的推力。T型定位面和左端部分下部的形状与底座(1)中部所开导槽的形状相吻合,下部的底面上开有与底座(1)的导槽底部的孔的位置相对应的孔,固定钳口(2)下部的两侧面上均开有V型导槽(14),两V型导槽(14)等高,固定钳口(2)的底部套入底座(1)的导槽内,并通过螺钉(17)固紧。活动钳口(3)的底部是置于固定钳口(2)的T型定位面上的。活动钳口(3)的底部有一T型凹槽,该T形凹槽横截面的形状正好与固定钳口(2)T型定位面的横截面形状相吻合,活动钳口(3)的左端面是夹持工件的端面,在其端面的中部开有半圆形缺口(15),从而使平口钳可以夹持圆形、棱形、椭圆形和三角形工件,活动钳口(3)的中部为与T型凹槽相通的空腔,活动钳口(3)的后部有一与空腔相通的通孔,孔壁上攻有螺纹,以与主轴丝杆(6)螺纹连接,活动钳口(3)底部的四只角上,均有螺纹孔,活动钳口(3)的顶部后端有方形凹面,凹面顶部也有螺纹通孔,活动钳口(3)的两侧面上还有螺纹孔,以装调节V型导轨(4)与固定钳口(2)下部两侧面上V型导槽(14)之间间隙的侧调板(13),活动钳口(3)底部的两端各与一V型导轨(4)相连,V型导轨(4)上有与活动钳口(3)底部四只角上螺纹孔位置相对应的孔,以装连接V型导轨(4)与活动钳口(3)的螺钉(22),V型导轨(4)的前后两端面上均有螺孔,螺孔内装能够防止圆柱(9)脱落的档柱螺钉(10),V型导轨(4)与固定钳口(2)相对应的面上均有V型导槽,该V型导槽要与固定钳口(2)下部两侧上所开V型导槽(14)的位置相对应,V型导轨(4)与固定钳口(2)下部两侧面上的V型导槽(14)之间夹有圆柱(9),圆柱(9)的长度与V型导轨(4)的长度一致,圆柱(9)的两端通过,置于V型导轨(4)前后两端面上螺纹孔内的挡柱螺钉(10)挡住,由于V型导轨(4)与V型导槽(14)之间夹的是圆柱,从而使活动钳口(3)可相对于固定钳口(2)滑动,由于圆柱与导槽的接触面积大,平口钳在夹紧工作时变形就小,固定钳口(2)的右端连有固定座(5),固定座(5)的中间开有横通孔,固定座(5)的底部有与底座(1)右边边沿和固定钳口(2)右边边沿的孔的位置相对应的螺孔,固定座(5)的底部置于固定钳口(2)上T型定位面的右端,通过螺钉(19)与固定钳口(2)和底座(1)连成一体,主轴丝杆(6)的中部置于固定座(5)中间所开的横通孔内,主轴丝杆(6)的左端伸入活动钳口(3)与T形凹横相通的空腔内,主轴丝杆(6)左端部分的直径与偏心轮(11)偏心内孔的孔径相吻合,主轴丝杆(6)左端上部有一锥孔,该锥孔要与与之相连的偏心轮(11)的偏心内孔上孔壁上的螺纹孔配做,主轴丝杆(6)与活动钳口(3)上与空腔相通的螺纹孔相连的这一段上攻有螺纹,以与活动钳口(3)上与空腔相通的螺纹孔螺纹连接。转动主轴丝杆(6),可调节偏心轮(11),使其向前或向后移动,从面使之锁紧或松开,主轴丝杆(6)的左端连接有偏心轮(11),偏心轮(11)上有偏心内孔,偏心内孔的上孔壁上有螺纹通孔,偏心轮(11)与固定钳口(2)的T型定位面相接触的表面上有一与固定钳口(2)的T型定位面上所开的空刀斜面(16)的倾斜方向相反的斜面,偏心轮(11)置于主轴丝杆(6)的左端通过螺钉固紧,在偏心轮(11)与活动钳口(3)的空腔内壁之间装有弹簧(12),弹簧(12)为压缩弹簧,其主要作用在于消除主轴丝杆(6)上螺纹与活动钳口(3)上螺纹孔之间的间隙,增加两者之间的摩擦力,从而增加偏心轮(11)的锁紧力,主轴丝杆(6)的左端也有一锥孔,该锥孔要与手把(8)上等距离所钻的四个螺纹孔配做,手把(8)置于主轴丝杆(6)的右端,手把(8)的中部开有包括小孔和大孔的通孔,小孔的孔径与主轴丝杆(6)的外径相吻合,小孔套在主轴丝杆(6)的右端,通过顶丝(18)固定连接,转动手把(8)可使偏心轮(11)向右移动而松开,此时可推动活动钳口(3)使之沿圆柱(9)向前或向后滑动,从而实现快速改变活动钳口(3)与固定钳口(2)之间的距离,以适应大小不同的工件,再转动手把(8)不到1/6圈,偏心轮(11)向前移动而锁紧、即可实现定位和夹紧工件。活动钳口(3)的顶部后端连接有护盖(7),护盖(7)顶部前端的两只角上开有孔,后端端面上也开有通孔,护盖(7)顶部置于活动钳口(3)顶面后部的方形凹面上,通过沉头螺钉(20)固定,主轴丝杆(6)从护盖(7)后端端面上的通孔内伸出。活动钳口(3)的两侧面上可以通过螺钉(21)装上侧调板(13),侧调板(13)为长方形的,其四只角上均钻有孔,上面为两通孔,以装连接侧调板(13)与活动钳口(3)侧面的螺钉(21),下面为两螺孔,螺孔内装调节V型导轨(4)与固定钳口(2)下部两侧上的V型导槽(14)之间间隙的调节螺钉(23)。
本实用新型与现有平口钳相比,具有夹紧工件快速;定位精度高,效率高,使用方便;以及能够夹持各种形状工件的优点。
附图说明:
图1为双V快速夹紧工件精密平口钳的装配图
图2为图1中视图的俯视图
图3为图1中视图沿A-A面剖开的剖视图
图4为图1中视图沿B-B面剖开视图
附图中序号说明如下:
1、底座    2、固定钳口    3、活动钳口    4、V型导轨    5、固定座    6、主轴丝杆    7、护盖    8、手把    9、圆柱    10、挡柱螺钉    11、偏心轮    12、弹簧    13、侧调板    14、V型导槽    15、半圆形缺口    16、斜面    17、螺钉    18、顶丝    19、螺钉    20、沉头螺钉    21、螺钉    22、螺钉    23、调节螺钉
本实用新型的一个实施例是:
包括有底座1,与底座1相连的固定钳口2,置于固定钳口2上的活动钳口3,与活动钳口3相连的导轨4,与固定钳口2相连的固定座5,与固定座5和活动钳口3相连的主轴丝杆5,与活动钳口3顶部相连的护盖7和与主轴丝杆6端部连接的手把8的双V快速夹紧工件精密平口钳,其特征在于,活动钳口3的底部连接有V型导轨4,V型导轨4与固定钳口2上的V型导槽14之间夹有圆柱9,圆柱9的两端有与V型导轨4前后两端相连的挡柱螺钉10,活动钳口3内有与主轴丝杆6连接的偏心轮11,偏心轮11与活动钳口3的内壁之间装有弹簧12,底座1是一长方形平板,板长165mm,宽105mm,厚16mm,平板的中部开有导槽,导槽的长度与平板的长度一致,导槽宽42mm,深4mm,在导槽的底部中间距平板一端端部30mm处开有一孔,距该孔50mm处还开有一孔,在导槽底部距右边边沿6mm和9mm处,又开有两孔,两孔间的孔距为22mm,平板的四只角均倒圆角,固定钳口2的底部是套入底座1的导槽内的,固定钳口2长165mm,固定钳口2的右边部分是T型定位面,T型定位面宽60mm,高31mm,固定钳口2的左端部分高出T型定位面,左端部分高55mm,宽82mm,左端部分面向T型定位面的端面为夹持工件的端面,该端面与T型定位面的交接处开有凹槽,T型定位面上开有向夹持工件的端面方向倾斜的空刀斜面16,空刀斜面16宽10mm,空刀斜面16与T型定位面之间的倾斜度为10’,空刀斜面16距夹持工件端面的距离为20mm,T型定位面和左端部分的下部宽42mm,其下部形状与底部1中部所开导槽的形状相吻合,下部的底面上开有与底座1的导槽底部的孔的位置相对应的孔,固定钳口2下部的两侧面上均开有90°V型导槽14,两V型导槽14的中心线距T型定位面的距离为19mm。固定钳口2的底部套入底座1的导槽内,并通过螺钉17固紧。活动钳口3的底部是置于固定钳口2的T型定位面上的,活动钳口3高36mm,宽83mm,长55mm,活动钳口3的底部有一T型凹槽,该T型凹槽横截面的形状正好与固定钳口2T型定位面的横截面形状相吻合,活动钳口3的左端是夹持工件的端面,在其端面的中部开有R5的半圆形缺口15,活动钳口3的中部为与T形凹槽相通的空腔,活动钳口3的后部有一与空腔相通的通孔,孔壁上攻有螺纹,以与主轴丝杆6螺纹连接,活动钳口3底部的四只角上,均有螺纹孔,活动钳口3的顶部后端有一宽35mm的方形凹面,凹面顶部也有两间隔距离为23mm的螺纹孔,在活动钳口3的两侧面上还有螺纹孔,以装调节V型导轨4与固定钳口2下部两侧面上V型导槽14之间间隙的侧调板13。活动钳口3底部的两端各与一V型导轨4相连,V型导轨4长55mm,宽19mm,高14mm,V型导轨4上有与活动钳口3底部四只角上螺纹孔的位置相对应的孔,V型导轨4的前后两端上均有螺孔,螺孔内装能够防止圆柱9脱落的挡柱螺钉10,V型导轨4与固定钳口2相对应的面上均开有90°V型导槽,该V型导轨要与固定钳口2下部两侧面上所开V型导槽14的位置相对应,V型导轨4与固定钳口2下部两侧面上的V型导槽14之间夹有圆柱9,圆柱9长55mm,直径为6mm,圆柱9的两端通过置于V型导轨4前后两端面上螺纹孔内的挡柱螺钉10挡住,由于V型导轨4与V型导槽14之间夹的是圆柱,从而使活动钳口3可相对于固定钳口2滑动,由于圆柱与导槽的接触面积大,平口钳在夹紧工件时变形就小。固定钳口(2)的右端连有固定座5,固定座5长15mm,宽32mm,高22mm,固定座5的中间钻有直径为12mm的横通孔,固定座5的底部钻有两间隔距离为22mm的螺孔,两螺孔的位置与底座1右边边沿和固定钳口2右边边沿的孔的位置相对应,固定座5的底部置于固定钳口2上T型定位面的右端,通过螺钉19与固定钳口2和底座1连成一体。主轴丝杆6的中部置于固定座5中间所钻的横通孔内,主轴丝杆6全长132mm,主轴丝杆6的左端伸入活动钳口3与T形凹槽相通的空腔内,主轴丝杆6左端部分的直径与偏心轮11偏心内孔的孔径相吻合,主轴丝杆6左端上部有一锥孔,该锥孔要与与之相连的偏心轮11的偏心内孔上孔壁上的螺纹孔配做,主轴丝杆6与活动钳口3上与空腔相通的螺纹孔相连的这一段上攻有螺纹,以与活动钳口3上与空腔相通的螺纹孔螺纹连接,转动主轴丝杆6,可调节偏心轮11,使其向前或向后移动,从而使之锁紧或松开,主轴丝杆6的左端连接有偏心轮11,偏心轮11的外径为19mm,厚为12mm,偏心轮11上有孔径为9、8mm的偏心内孔,偏心内孔的上孔壁上有螺纹孔,偏心轮11与固定钳口2的T型定位面相接触的表面上有一与固定钳口2的T型定位上所开的空刀斜面16的倾斜方向相反的斜面,该斜面的倾斜度为10’,偏心轮11置于主轴丝杆6的左端通过螺钉固紧,在偏心轮11与活动钳口3的空腔内壁之间装有弹簧12,弹簧12为压缩弹簧,采用55号钢丝制成,其主要作用在于消除主轴丝杆6上螺纹与活动钳口3上螺纹孔之间的间隙,增加两者之间的摩擦力,从而增加偏心轮11的锁紧力,主轴丝杆6的左端也有一锥孔,该锥孔要与手把8上等距离所钻的四个螺纹孔配做,手把8置于主轴丝杆6的右端,手把8的中部开有包括小孔和大孔的通孔,小孔的孔径与主轴丝杆6的外径相吻合,小孔套在主轴丝杆6的右端,通过顶丝18固定连接。转动手把8可使偏心轮11向右移动而松开,此时可推动活动钳口3使之沿圆柱9向前或向后滑动,从而实现快速改变活动钳口3与固定钳口2之间距离,以适应大小不同的工件,再转动手把8不到1/6圈偏心轮11向前移动而锁紧,即可实现定位和夹紧工件,活动钳口3的顶部后端连接有护盖7,护盖7顶部前端的两只角上开有孔,后端端面上也钻有通孔,护盖7的顶部置于活动钳口3顶面后部的方形凹面上,通过沉头螺钉20固定,主轴丝杆6从护盖7后端端面上的通孔内伸出。活动钳口3的两侧还可以通过螺钉21装上侧调板13,侧调板13为长方形的,其四只角上均钻有孔,上面为两通孔,以装连接侧调板13与活动钳口3侧面的螺钉21,下面为两螺孔,螺孔内装调节V型导轨4与固定钳口2下部两侧面上的V型导槽14之间间隙的调节螺钉23。

Claims (3)

1、一种双V快速夹紧工件精密平口钳,包括底座(1)、与底座(1)相连的固定钳口(2),置于固定钳口(2)上的活动钳口(3),与活动钳口(3)相连的导轨(4),与固定钳口(2)连接的固定座(5),与固定座(5)和活动钳口(3)相连的主轴丝杆(6),与活动钳口(3)顶部相连的护盖(7)和与主轴丝杆(6)端部连接的手把(8),本实用新型的特征在于,活动钳口(3)的底部连接有V型导轨(4),V型导轨(4)与固定钳口(2)上的V形导槽(14)之间夹有圆柱(9),圆柱(9)的两端挡有与V型导轨(4)前后两端相连的挡柱螺钉(10),活动钳口(3)内有与主轴丝杆(6)连接的偏心轮(11),偏心轮(11)与活动钳口(3)的内壁之间装有弹簧(12)。
2、根据权利要求1所述的双V快速夹紧工件精密平口钳,其特征在于其夹持工件的活动钳口(3)的左端面的中部开有半圆形缺口(15)
3、根据权利要求2所述的双V快速夹紧工件精密平口钳,其特征在于固定钳口(2)的定位面上有空刀斜面(16),相应的在与该定位面接触的偏心轮(11)上也有与该空刀斜面(16)倾斜方向相反的斜面。
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