JPH02172675A

JPH02172675A - バイス用ワーク保持具

Info

Publication number: JPH02172675A
Application number: JP63330531A
Authority: JP
Inventors: Akira Nishimura; 明西村
Original assignee: NISHIMURAJIGU KK
Current assignee: NISHIMURAJIGU KK
Priority date: 1988-12-26
Filing date: 1988-12-26
Publication date: 1990-07-04
Also published as: US4969637A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、工作機械において、ワークをバイスで保持
して加工するに際し、基準面に対する加工面の直角度を
簡単に実現するためのバイス用ワーク保持具に関する。

従来技術フライス盤等の工作機械によってワークを加工する際に
は、ワークを所定姿勢に保持するために、バイスが広く
使用されている。

バイスは、固定ジョーと、固定ジョーに対向して前後動
する可動ジョーとを備え、固定ジョーと可動ジョーとの
間にワークを挾持することができ、各ジョーの内面側に
は、所定形状に高精度に仕上げた口金が取り付けてあり
、ワークを固定するとき、ワークの姿勢が正しく保たれ
るようになっている。

発明が解決しようとする課題而して、かかる従来技術によるときは、ワークは、バイ
スの可動ジョーの前後動方向に対しては、口金の粘度を
高めることにより、簡単に直立させることができるか、
可動ジョーの前後動方向に直交する平面内の傾きに対し
ては、何ら有効に規制するものがないので、この方向に
対するワークの姿勢を、正確な直立姿勢に設定すること
が難しいという問題があった。すなわち、バイスを固定
しているワークテーブル上に、適当な案内ゲージをおき
、このゲージに沿ってワークをセットした後、バイスを
締め付けるのが普通であるが、これでは、作業手順が複
雑であるばかりでなく、バイスの締付けの際にワークが
傾（おそれがあり、ワークの加工精度が悪くなったり、
作業者に高度の熟練を要求するものとなったりするとい
う不都合が避けろれなかった。

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑
み、バイスにあらかじめ取り付けておくことにより、可
動ジョーの前後方向に直交する平面内におけるワークの
姿勢を有効に規制することによって、未熟練者であって
も、筒中に、しかも確実に、ワークを所定の直立姿勢に
設定固定することができるバイス用ワーク保持具を提供
することにある。

課題を解決するための手段かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、四角柱
状の保持具本体と、クランプブロックと、クランプねじ
とを備え、保持具本体は、バイスの固定ジョーの前面に
着脱自在に装着し、クランプブロックは、保持具本体の
前面の一端側に上下方向に螺着し、クランプねじは、ク
ランプブロックに対向して前後動自在としたことをその
要旨とする。

なお、クランプブロックは、クランプねしに対向する内
側面にラック溝を刻設し、このラック溝に噛合してクラ
ンプブロックの任意高さ位置に装着可能なストッパブロ
ックを付設してもよい。

また、クランプねしは、内面側に雌ねじを有する一対の
可動ブロックに螺合し、この可動ブロックは、それぞれ
、圧縮ばねにより、クランプねじを挾み込む閉鎖姿勢に
保持され、また、クランプねじを解放する開放姿勢に操
作可能とすることができる。

さらに、保持具本体には、その後面側に、上下方向のＶ
溝を形成することもできる。

作用而して、この構成によるときは、保持具本体をバイスの
固定ジョーの前面に装着するとき、クランプブロックは
、保持具本体と可動ジョーとの間において、保持具本体
の前面の一端側に上下方向に配設されているから、この
クランプブロックに一面を当接するようにしてワークを
手で保持し、クランプねじを前進せしめれば、ワークは
、クランプブロックに規制された所定の直立姿勢に仮止
めすることができる。そこで、その後、可動ジョーを前
進すれば、保持具本体を介して、ワークを、固定ジョー
との間に挟持することができ、したがって、ワークは、
筒中に、その所定の直立姿勢に固定設定することができ
る。

クランプブロックに対してストッパブロックを装着すれ
ば、バイスの摺動ベツドに到達しないような高さ寸法の
小さいワークであっても、クランプブロツタとストッパ
ブロックとクランプねじとによる仮止めが可能となる。

このとき、クランプブロックとストッパブロックとには
、ラック溝が刻設されているので、ストッパブロックが
不用意に傾（ことにより、ワークの姿勢が傾いてしまう
おそれがない。

クランプねじに対して、一対の可動ブロックを設けると
きは、可動ブロックを開放姿勢に操作することにより、
クランプねじは、そのねじピッチに拘束されることな（
自由に前後動することができるから、ワークの仮止めや
取外しの操作に要する所要時間を大きく短縮することが
できる。

保持具本体の後面側に■溝を形成しておけば、後面を可
動ジョーに対向させることにより、このＶ溝を利用して
、丸棒状のワークを保持することが可能である。

以上のように作用するものである。

実施例以下、図面を以って実施例を説明する。

バイス用ワーク保持具（以下、単に、ワーク保持具とい
う）１０は、保持具本体１１と、クランプブロック１２
と、クランプねじ１３とを主要部材としてなる（第１図
）。ワーク保持具１０は、バイス■の固定ジョーＶ１の
前面に装着され、可動ジョーＶ２との間において、ワー
クＷを所定姿勢に保持するために使用されるものである
。

保持具本体１１は、全体として、バイスＶの固定ジョー
Ｖ１の前面よりいくぶん長い四角柱状の部材であって、
その両端部には、両面段付きの長孔１１ａ、ｌｌａが長
手方向に形成されている（第１図、第２図）。また、各
長孔１１ａと、保持具本体１１の両端面との間には、浅
い凹溝１１ｂ、ｌｌｂ・・・が形成されており、凹溝１
１ｂ１１１ｂ・・・は、保持具本体１１の上下面に、長
孔１１ａ、ｌｌａの中心軸と一致する位置に形成されて
いるものとする。保持具本体１１の後面側には、上下方
向に、大小のＶ溝１１ｃ、ｌｌｃが形成されている。

保持具本体１１の前面側の一端部には、上下方向に、ク
ランプブロック１２を装着するための角溝１１ｄが形成
されている（第１図、第３図）。

クランプブロック１２は、その背面側の一辺に大きな面
取り１２ａを施すとともに、内側面に、ラック溝１２ｂ
を形成した角材であり、しかも、その長手方向には、長
孔１２ｃ、１２ｃが形成しである。クランプブロック１
２は、取付はボルト１２ｄを介して、保持具本体１１の
角溝１１ｄに螺着しである。クランプブロック１２の長
さは、保持具本体１１の高さより大きくしてあり、した
がって、その下端部は、保持具本体１１の下面より下方
に長く突出しているものとする。

クランプねじ１３は、ベース１４と、一対の可動ブロッ
ク１５．１５とを介して、保持具本体１１の一端面に取
り付けられ、クランプブロック１２に対向して前後動自
在となっている（第１図、第４図）。ただし、可動ブロ
ック１５．１５は、ホルダ１６に対して、回動自在に組
み付けられている。

クランプねじ１３は、先端に、回転自在の鋼球１３ａ付
きの小ねじ１３ｂを備えた長いねじ棒状の部材であって
（第３図）、その後端部には、ローレット付きのつまみ
部１３ｃが形成しである（第１図、第４図）。

ベース１４は、保持具本体１１の一端面に、図示しない
取付はボルトを介して螺着されている。

一方、ホルダ１６は、雄ねじ付きの筒部１６ａと、コ字
状の可動ブロック収納部１６ｂとからなる部材であって
、筒部１６ａを、ベース１４の透孔１４ａに貫通した上
、ナツト１６ｃを介して、ベース１４に固着されている
。

可動ブロック１５．１５は、クランプねじ１３を両側か
ら挾み込むようにして配置され、それぞれ、固定ピン１
６ｄ、１６ｄを介して、ホルダ１６に対し、回動自在と
なっている。可動ブロック１５．１５は、それぞれ、ク
ランプねじ１３を挾む内面側に、クランプね七１３に螺
合する雌ねじ１５ａ、１５ａを刻設しである（第５図）
。また、可動ブロック１５．１５の内側には、クランプ
ねじ１３が貫通するスペーサ部材１７を介して、Ｔ縮ば
ね１８．１８が装着され（第４図）、可動ブロック１５
．１５に対し、これらを閉鎖姿勢に保つ方向（同図の矢
印にと反対方向）に付勢している。なお、可動ブロック
１５．１５の各外面には、セレーション１５ｂ、１５ｂ
が刻設しである。

クランプねじ１３は、スペーサ部材１７を貫通し、可動
部材１５．１５の雌ねじ１５ａ、１５ａに螺合し、ホル
ダ１６の筒部１６ａを貫通して、取外し自在に装着され
ている。

かかるワーク保持具１０は、まず、取付はボルト２１．
２１と、固定ブロック片２２．２２とを使用して、バイ
ス■に装着する（第１図、第２図）。すなわち、取付は
ボルト２１．２１は、保持具本体１１の長孔１１ａ、ｌ
ｌａに対して上下に挿通し、保持具本体１１の下面にお
いて、固定ブロック片２２．２２のねじ孔２２ａ、２２
ａに螺入することにより、保持具本体１１を、バイス■
の摺動ベツド■３上に固定することができる。

固定ブロック片２２．２２には、それぞれ、位置決めポ
ルｌ−２２ｂと、調節ボルト２２ｃとを下方から上方に
突出させ、前者の先端は、保持具本体］１の下面の凹溝
］、　ｌ　ｂ内に入り込んで、固定ブロック片２２を位
置決めする一方、後者の先端は、摺動ヘッドＶ３の両側
に突出形成されているオーバハング部Ｖ３ａの下面に当
接するので、取付はボルト２１．２１による保持具本体
１１の固定を行なうことができる。なお、調節ポル）２
２ｃは、ストップナラｌ−２２ｄによってその高さを調
節設定し、オーバハング部Ｖ３ａの厚さに合わせて、固
定ブロック片２２をほぼ水平に保つことができる。また
、このようにしてバイスＶに装着するとき、保持具本体
１１の後面は、固定ジョー■１の前面の口金Ｖｉａに完
全に密着するようにするものとする。

次いで、角柱状のワークＷを、保持具本体１１の前面に
置（。ここで、ワークＷは、垂直方向の各側面は加工済
の基準面となっており、その上面を加工するものとする
。すなわち、ワークＷは、垂直方向の各側面が、可動ジ
ョーＶ２の前後動方向（第１図の矢印Ｋｖ力方向に直交
する平面内において、左右に傾かないように固定しなけ
ればならないものである。

ワークＷは、その垂直方向の一側面をクランプブロック
１２の内側面に押し付けるようにし、しかも、他の一側
面を、保持具本体１１の前面に押し付けるようにして手
で保持し、次いで、クランプねじ１３を前進させること
によって、仮止めする。

ここで、クランプねじ１３を拘束している可動ブロック
１５．１５は、指先で、セレーション１５ｂ、１５ｂの
部分を両外側から挾み、圧縮ばね１８．１８を押し縮め
るような力を加えることにより、その内面側の雌ねじ１
５ａ、１５ａが、クランプねじ１３との螺合を脱するま
で開放姿勢に開くことができるので（第４図の矢印に方
向、第４図、第５図の二点鎖線）、クランプねじ１３は
、その先端がワークＷに当接するまでは、つまみ部１３
ｃを回転することなく、自由に前進させることができる
。クランプねじ１３の先端がワークＷに当接したら、可
動ブロック１５．１５から指先を離すことにより、可動
ブロック１５．１５は、圧縮ばね１８．１８によって、
元の閉鎖姿勢に復帰するから（第４図、第５図の実線）
、その後は、つまみ部１３ｃを介してクランプねじ１３
を回転前進することにより、ワークＷをクランプブロッ
ク１２に押し付け、可動ジョーＶ２の前後動方向に直交
する平面内におけるワークＷの傾きを矯正することがで
きる。

つづいて、可動ジョーＶ２を前進して、可動ジョーＶ２
と保持具本体１１との間に、ワークＷを強固に挾み付け
て、ワークＷを固定する。このとき、ワークＷと保持具
本体１１の前面との間に隙間があったとしても、ワーク
Ｗは、可動ジョー■２によって、保持具本体１１に押し
付けられるから、ワークＷは、強制的に、可動ジョーＶ
２の前後動方向の傾きを矯正することができる。すなわ
ち、ワークＷは、クランプブロック１２と、可動ジョー
Ｖ２、保持具本体１１とによって、所定の直立姿勢に自
動的に保持することができるものである。なお、可動ジ
ョーＶ２の前進に伴ない、ワークＷが保持具本体１１の
方向に押されて移動することがあっても、クランプねじ
１３の先端は、回転自在の鋼球１３ａを介してワークＷ
に当接しているので、この移動は極めて円滑であり、ワ
ークＷに傷を付けたりするおそれがない。

ワークＷを加工した後、ワークＷを取り外すときは、可
動ジョーＶ２を後退させた後、クランプねじ１３を後退
させることによって、ワークＷを解放すればよい。クラ
ンプねじ１３は、このときも、可動ブロック１５．１５
を開放姿勢に操作することにより、可動ブロック１５．
１５の雌ねじ１５ａ、１５ａに拘束されることがな（な
り、速やかに後退させることができる。

なお、保持具本体１１からクランプブロック１２を取り
外した上、その上下面を反転させれば、後面側の■溝１
１ｃ、ｌｌｃを前面側に移動することができるので、こ
れを利用して、丸棒状のワークＷを垂直に保持すること
ができる（第６図）。

なお、このとき、保持具本体１１には、上下対称形に、
段付きの長孔１１ａ、ｌｌａと凹溝１１ｂ１１１ｂ・・
・とが形成しであるので、保持具本体１１は、その上下
面を反転しても、前述と金（同様にしてバイスＶに装管
することができる。

池の実施例クランプブロック１２の内側面には、ラック溝１２ｂに
噛合するストッパブロック１つを付設することができる
（第７図）。ストッパブロック１つは、取付はボルト１
９ａにより、長孔１２Ｃ１１２Ｃを利用して、クランプ
ブロック１２の任意の高さ位置に固定することができる
ものとする。

ストッパブロック１９によってワークＷの落下を阻Ｉ卜
することができるので、高さ寸法の小さな小形のワーク
Ｗであっても、容易に所定の直立姿勢に保持することが
できる。

クランプブロック１２は、保持具本体１１の前面に沿っ
て長く延びる延長部１２ｅを有するものとすることがで
きる（第８図）。延長部１２ｄの長さを適当に定めるこ
とにより、ワークＷを、バイスＶの中央部において挟持
することができるから、可動ジョーＶ２に対し、これを
傾けるような力がかかることが少なく、バイスＶを傷め
るおそれかない。

なお、ワーク保持具１０は、クランプねじ１３を利用し
て、ワークＷを仮止めすることができるから、同一厚さ
の複数のワークＷ１Ｗ・・・を同時にバイスＶに保持す
る用途にも、便利に使用することができる。

発明の詳細な説明したように、この発明によれば、四角柱状の保持
具本体と、クランプブロックと、クランプねじとを組み
合わせることによって、ワークは、まず、クランプブロ
ックとクランプねじとによって、保持具本体の前面に仮
止めし、その後、可動ジョーによって固定することによ
り、可動ジョーの前後動方向に直交する平面内において
、確実に、所定の直立姿勢に設定固定することができる
ので、未熟練者であっても、簡単に、ワークの固定操作
を行なうことができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は実施例を示し、第１図は全体斜視
説明図、第２図は要部断面図、第３図は一部切欠き要部
平面図、第４図は要部組立説明図、第５図は第４図のＸ
−Ｘ線矢視拡犬断面図、第６図は他の使用状態説明図で
ある。第７図と第８図は、それぞれ別の実施例を示す要部正面
図と要部平面図である。 ■・・・バイス　　Ｖｌ・・・固定ジョー１０・・・バ
イス用ワーク保持具１１・・・保持具本体　　１１ｃ・・・Ｖ溝１２・・・
クランプブロック　　１２ｂ・・・ラック溝１３・・・
クランプねじ１５・・・可動ブロック　　１５ａ・・・雌ねじ１８・
・・圧縮ばね１９・・・ストッパブロック

Claims

【特許請求の範囲】１）バイスの固定ジョーの前面に着脱自在に装着する四
角柱状の保持具本体と、該保持具本体の前面の一端側に
上下方向に螺着するクランプブロックと、該クランプブ
ロックに対向して前後動自在のクランプねじとを備えて
なるバイス用ワーク保持具。２）前記クランプブロックは、前記クランプねじに対向
する内側面にラック溝を刻設する一方、該ラック溝に噛
合して、前記クランプブロックの任意高さ位置に装着可
能なストッパブロックを付設したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のバイス用ワーク保持具。３）前記クランプねじは、内面側に雌ねじを有する一対
の可動ブロックに螺合し、該可動ブロックは、それぞれ
、圧縮ばねにより、前記クランプねじを挾み込む閉鎖姿
勢に保持されるとともに、前記クランプねじを解放する
開放姿勢に操作可能としたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項または第２項記載のバイス用ワーク保持具。４）前記保持具本体は、後面側に上下方向のＶ溝を形成
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３
項のいずれか記載のバイス用ワーク保持具。