CN104858620B - 空心圆柱体零件加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种空心圆柱体零件加工方法，在所述零件主体上的第一纵向位置和第一周向位置处加工所述第一零件特征部；提供具有第一对准特征部和第一定位特征部的第一定位构件；将所述第一定位构件定位在所述零件主体的第一纵向位置并且将所述第一定位构件相对于所述零件主体绕所述纵向轴线旋转，使得所述第一定位构件的第一对准特征部位于所述第一周向位置并且与所述第一零件特征部在周向上对准；提供具有第二对准特征部和第二定位特征部的第二定位构件；本发明涉及的这种空心圆柱体零件加工方法，方法简单，能够在通用加工机床上实现大尺寸机械零件的加工。

Description

空心圆柱体零件加工方法
技术领域
本发明涉及一种空心圆柱体零件加工方法，属于机械技术领域。
背景技术
将在至少一个尺寸上或在至少一个维度上大于3米的机械零件称为大尺寸机械零件。这种大尺寸机械零件，包括其上的各种结构特征，例如孔、螺纹、沟槽、突台的加工常常需要使用大型的、专用的加工机床才能完成，而具有完备的定位、分度功能的大型机床价格非常昂贵，使得大尺寸机械零件的加工成本极高。另一方面，通用加工机床，例如通常车床、通用铣床、通用数字加工中心。虽然常用且价格适中，但是通常仅限于加工中、小尺寸的机械零件，其不具有加工大尺寸机械零件的能力。一种机械零件的加工方法，其能够在通用加工机床上实现大尺寸机械零件的加工。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种空心圆柱体零件加工方法。
本发明的技术方案是：一种空心圆柱体零件加工方法，所述空心圆柱体的长度至少为3米；所述空心圆柱体的外径为0.1至0.3米；在零件主体上加工第一零件特征部和第二零件特征部，所述第一零件特征部是所述空心圆柱体的端面中的孔，所述第二零件特征部是所述空心圆柱体的侧壁中的沟槽；所述零件主体具有纵向轴线，将要被加工的所述第一零件特征部位于沿所述纵向轴线的第一纵向位置以及绕所述纵向轴线的第一周向位置，将要被加工的所述第二零件特征部位于沿所述纵向轴线的第二纵向位置以及绕所述纵向轴线的第二周向位置，提供所述零件主体；在所述零件主体上的所述第一纵向位置和所述第一周向位置处加工所述第一零件特征部；提供具有第一对准特征部和第一定位特征部的第一定位构件；将所述第一定位构件定位在所述零件主体的第一纵向位置并且将所述第一定位构件相对于所述零件主体绕所述纵向轴线旋转，使得所述第一定位构件的第一对准特征部位于所述第一周向位置并且与所述第一零件特征部在周向上对准；提供具有第二对准特征部和第二定位特征部的第二定位构件；将所述第二定位构件定位在所述零件主体的第二纵向位置并且将所述第二定位构件相对于所述零件主体绕所述纵向轴线旋转，使得所述第二定位构件的第二定位特征部与所述第一定位构件的第一定位特征部在周向上对准，其中，所述第二对准特征部和所述第二定位特征部被构造成使得当所述第二定位构件的第二定位特征部与所述第一定位构件的第一定位特征部在周向上对准时，所述第二定位构件的第二对准特征部指示所述第二周向位置；以及在所述第二纵向位置和所述第二定位构件的第二对准特征部所指示的所述第二周向位置处加工所述第二零件特征部。
本发明涉及的这种空心圆柱体零件加工方法，方法简单，能够在通用加工机床上实现大尺寸机械零件的加工。
具体实施方式
一种空心圆柱体零件加工方法，所述空心圆柱体的长度至少为3米；所述空心圆柱体的外径为0.1至0.3米；在零件主体上加工第一零件特征部和第二零件特征部，所述第一零件特征部是所述空心圆柱体的端面中的孔，所述第二零件特征部是所述空心圆柱体的侧壁中的沟槽；所述零件主体具有纵向轴线，将要被加工的所述第一零件特征部位于沿所述纵向轴线的第一纵向位置以及绕所述纵向轴线的第一周向位置，将要被加工的所述第二零件特征部位于沿所述纵向轴线的第二纵向位置以及绕所述纵向轴线的第二周向位置，提供所述零件主体；在所述零件主体上的所述第一纵向位置和所述第一周向位置处加工所述第一零件特征部；提供具有第一对准特征部和第一定位特征部的第一定位构件；将所述第一定位构件定位在所述零件主体的第一纵向位置并且将所述第一定位构件相对于所述零件主体绕所述纵向轴线旋转，使得所述第一定位构件的第一对准特征部位于所述第一周向位置并且与所述第一零件特征部在周向上对准；提供具有第二对准特征部和第二定位特征部的第二定位构件；将所述第二定位构件定位在所述零件主体的第二纵向位置并且将所述第二定位构件相对于所述零件主体绕所述纵向轴线旋转，使得所述第二定位构件的第二定位特征部与所述第一定位构件的第一定位特征部在周向上对准，其中，所述第二对准特征部和所述第二定位特征部被构造成使得当所述第二定位构件的第二定位特征部与所述第一定位构件的第一定位特征部在周向上对准时，所述第二定位构件的第二对准特征部指示所述第二周向位置；以及在所述第二纵向位置和所述第二定位构件的第二对准特征部所指示的所述第二周向位置处加工所述第二零件特征部。

Claims (1)

1.一种空心圆柱体零件加工方法，其特征在于，所述空心圆柱体的长度至少为3米；所述空心圆柱体的外径为0.1至0.3米；在零件主体上加工第一零件特征部和第二零件特征部，所述第一零件特征部是所述空心圆柱体的端面中的孔，所述第二零件特征部是所述空心圆柱体的侧壁中的沟槽；所述零件主体具有纵向轴线，将要被加工的所述第一零件特征部位于沿所述纵向轴线的第一纵向位置以及绕所述纵向轴线的第一周向位置，将要被加工的所述第二零件特征部位于沿所述纵向轴线的第二纵向位置以及绕所述纵向轴线的第二周向位置，提供所述零件主体；在所述零件主体上的所述第一纵向位置和所述第一周向位置处加工所述第一零件特征部；提供具有第一对准特征部和第一定位特征部的第一定位构件；将所述第一定位构件定位在所述零件主体的第一纵向位置并且将所述第一定位构件相对于所述零件主体绕所述纵向轴线旋转，使得所述第一定位构件的第一对准特征部位于所述第一周向位置并且与所述第一零件特征部在周向上对准；提供具有第二对准特征部和第二定位特征部的第二定位构件；将所述第二定位构件定位在所述零件主体的第二纵向位置并且将所述第二定位构件相对于所述零件主体绕所述纵向轴线旋转，使得所述第二定位构件的第二定位特征部与所述第一定位构件的第一定位特征部在周向上对准，其中，所述第二对准特征部和所述第二定位特征部被构造成使得当所述第二定位构件的第二定位特征部与所述第一定位构件的第一定位特征部在周向上对准时，所述第二定位构件的第二对准特征部指示所述第二周向位置；以及在所述第二纵向位置和所述第二定位构件的第二对准特征部所指示的所述第二周向位置处加工所述第二零件特征部。
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