CN104851535B - 一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，该电缆绝缘火花击穿点无损标记装置包括工作台架，在工作台架上设有可以在电缆绝缘层外表面形成颜色涂层的颜色标记装置、将火花击穿报警电信号转换为驱动颜色标记装置开/关动力输出的执行器、以及将执行器输出动力传递至颜色标记装置控制开关的传动机构，所述颜色标记装置为自喷漆，在工作台架上设有与自喷漆罐形状及大小相适应的自喷漆罐容置固定槽，所述执行器为由控制阀和气动执行机构构成的气动执行器，该装置可以自动快速对火花击穿点绝缘层外表面进行喷涂颜色标记，标记作业不会对绝缘层造成损伤，可以满足高速电缆生产线的标记作业要求。

Description

一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置

技术领域

本发明涉及一种电线电缆生产设备，尤其是一种在电线电缆生产过程中用火花机对绝缘层进行检测时对火花击穿点进行标记的装置。

背景技术

电线电缆在生产过程中，为了保证电缆绝缘层质量，需要采用火花机对电缆的绝缘层进行火花击穿检测，并对检测过程中的击穿点进行标记，以便在后续的工序中及时发现火花击穿点并进行处理。市场上没有专门用于对绝缘层火花击穿点进行标记的设备，生产过程中需要配备专职的标记人员，依据火花机报警提示在电缆绝缘层外表面作标记，其标记的方法为在火花击穿点附近的绝缘层上粘贴有色胶带，由于生产过程中电缆在不停的行进，因此，这种标记方法准确性较差，标记速度较慢，不能用于高速电缆生产线。个别企业采用在电缆两侧设置互相配合的标记齿轮，通过对电缆的绝缘层进行挤压，在电缆的绝缘层外表面形成齿痕，以达到标记火花击穿点的目的，但是，由于电缆的绝缘层具有一定的弹性，如果标记齿轮挤压力度较小，在电缆绝缘层形成的齿痕在弹性的作用下会自然恢复平整，致使在后序的生产中难于及时发现火花击穿点，反之，如果齿轮挤压力度较大，会对电缆的绝缘层形成机械损伤，在后续的纽绞中容易使绝缘层发生破裂，增加绝缘层失效的风险，此外，采用这齿轮挤压标记方式用于生产速度在500米/分钟以上的电缆生产线时，齿轮更容易对电缆的绝缘层造成损伤，影响电缆的质量。

发明内容

发明要解决的技术问题是：提供一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，该装置可以自动快速对火花击穿点绝缘层外表面进行喷涂颜色标记，标记作业不会对绝缘层造成损伤，可以满足高速电缆生产线的标记作业要求。

解决技术问题所采取的技术方案：一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，包括工作台架，在工作台架上设有可以在电缆绝缘层外表面形成颜色涂层的颜色标记装置、将火花击穿报警电信号转换为驱动颜色标记装置开/关动力输出的执行器、以及将执行器输出动力传递至颜色标记装置控制开关的传动机构。

作为本发明的改进：所述颜色标记装置为自喷漆，在工作台架上设有与自喷漆罐形状及大小相适应的自喷漆罐容置固定槽。

在自喷漆罐容置固定槽底部设有自喷漆快速换装门。

作为本发明的进一步改进：所述执行器为由控制阀和气动执行机构构成的气动执行器。

所述控制阀为根据火花击穿报警电信号控制进入气动执行机构的压缩气流的电磁阀，所述气动执行机构为双作用气动执行机构。

所述双作用气动执行机构为角输出式双作用气动执行机构，在角输出式双作用气动执行机构的输出轴上设有输出转盘，在输出转盘上设有偏心轴，在偏心轴上设有顶杆，顶杆末端与颜色标记装置开关控制杠杆铰接，开关控制杠杆另一端与颜色标记装置按压开关对应设置，在工作台架上设有开关控制杠杆支撑座，在杠杆支撑座上设有杠杆支撑轴，控制杠杆中部通过杠杆支撑轴固定在杠杆支撑座上。

作为本发明的再进一步改进：所述工作台架由工作台和支撑柱构成，所述支撑柱为高度可调式支撑柱。

在颜色标记装置两侧的工作台面上设有电缆托辊。

作为本发明的最佳方案：在电磁阀的输入端的压缩空气管路上设有空气过滤器、调压阀、油雾器。

有益效果：本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，由于采用了所述电缆绝缘火花击穿点无损标记装置包括工作台架，在工作台架上设有可以在电缆绝缘层外表面形成颜色涂层的颜色标记装置、将火花击穿报警电信号转换为驱动颜色标记装置开/关动力输出的执行器、以及将执行器输出动力传递至颜色标记装置控制开关的传动机构的技术方案，利用火花机发出的报警信号控制执行器，从而达到控制颜色标记装置开/关，实现自动快速对火花击穿点绝缘层外表面进行喷涂标记，克服了人工标记速度慢、准确率低、容易漏标等缺陷，由于采用喷涂颜色的标记方式，因此，即便在高速运行的电缆生产线上，火花击穿标记也不会对绝缘层造成机械损伤，可以满足高速电缆生产线的标记作业要求。由于采用了所述颜色标记装置为自喷漆，在工作台架上设有与自喷漆罐形状及大小相适应的自喷漆罐容置固定槽的技术特征，使本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置可以针对不同颜色的绝缘层选择颜色反差较大的自喷漆进行标记作业，使所形成的火花击穿标记在后续的工序中更易于识别，克服了齿轮挤压标记方式不能对透明绝缘层进行标记的缺陷，采用本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置标记后的电缆，在后续的工序中可以通过光电设备对火花击穿标记进行高速识别，进一步提高了电缆生产的自动化程度，提高了电缆的生产效率。由于采用了在自喷漆罐容置固定槽底部设有自喷漆快速换装门的技术特征，进一步方便了自喷漆的快速更换，节约了自喷漆的更换时间。由于采用了所述执行器为由控制阀和气动执行机构构成的气动执行器的技术特征，使得执行器的反应更快，并能为按压自喷漆开关按钮提供足够的动力，设备运行稳定，抗干扰能力更强。由于采用了所述控制阀为根据火花击穿报警电信号控制进入气动执行机构的压缩气流的电磁阀，所述气动执行机构为双作用气动执行机构的技术特征，使本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置可以方便地与现有电缆生产线中的火花机进行联接，利用火花机发出的报警电信号，并且，采用双作用气动执行机构对自喷漆开关控制更精准，工作更可靠，自喷漆开关关闭速度更快，可以有效避免机械故障造成的误标或标记过长的弊端。由于采用了所述双作用气动执行机构为角输出式双作用气动执行机构，在角输出式双作用气动执行机构的输出轴上设有输出转盘，在输出转盘上设有偏心轴，在偏心轴上设有顶杆，顶杆末端与颜色标记装置开关控制杠杆铰接，开关控制杠杆另一端与颜色标记装置按压开关对应设置，在工作台架上设有开关控制杠杆支撑座，在杠杆支撑座上设有杠杆支撑轴，控制杠杆中部通过杠杆支撑轴固定在杠杆支撑座上的技术特征，使本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置结构更简单，传动速度更快，运行更可靠。由于采用了所述工作台架由工作台和支撑柱构成，所述支撑柱为高度可调式支撑柱的技术特征，方便了本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置与现有的电缆生产线进行匹配安装。由于采用了在颜色标记装置两侧的工作台面上设有电缆托辊的技术特征，使高速运行的电缆能稳定的在自喷漆的喷嘴前通过，确保电缆能够被均匀的喷涂火花击穿标记。由于采用了在电磁阀的输入端的压缩空气管路上设有空气过滤器、调压阀、油雾器的技术特征，进一步提高了气动元件工作的稳定性和可靠性，延长了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置作进一步的详细说明。

图1是本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置的结构示意图。

具体实施方式

图1示出了本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置的主体结构，本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，包括工作台架，所述工作台架由工作台10和支撑柱20构成，所述支撑柱为高度可调式支撑柱，在工作台架上设有可以在电缆绝缘层外表面形成颜色涂层的颜色标记装置、将火花击穿报警电信号转换为驱动颜色标记装置开/关动力输出的执行器、以及将执行器输出动力传递至颜色标记装置控制开关的传动机构，在颜色标记装置两侧的工作台面上设有电缆托辊1。

所述颜色标记装置为自喷漆6，在工作台架上设有与自喷漆罐形状及大小相适应的自喷漆罐容置固定槽8，在自喷漆罐容置固定槽底部设有自喷漆快速换装门9，自喷漆罐固定在容置固定槽后，应当使自喷漆的喷嘴指向行经工作台面上电缆托辊的电缆。

本实施例中，所述执行器为由控制阀和气动执行机构（气动头）构成的气动执行器，所述控制阀为由火花击穿报警电信号控制进入气动执行机构的压缩气流的电磁阀14，电磁阀的控制电路15取火花机的报警灯或电铃信号，在电磁阀的输入端的压缩空气管路16上设有空气过滤器17、调压阀18、油雾器19，电磁阀的输出端与气动执行机构连接。所述气动执行机构优选为角输出式双作用气动执行机构11（如：意大利aleder da75角输出式双作用气动执行机构），在角输出式双作用气动执行机构的输出轴上设有输出转盘13，在输出转盘上设有偏心轴12，在偏心轴上设有顶杆2，顶杆末端与颜色标记装置开关控制杠杆3铰接，开关控制杠杆另一端与颜色标记装置按压开关7对应设置，在工作台架上设有开关控制杠杆支撑座4，在杠杆支撑座上设有杠杆支撑轴5，控制杠杆中部通过杠杆支撑轴固定在杠杆支撑座上。

本发明中的执行器也可以选择电驱动的执行器，气动执行机构也可以选择单作用气动执行机构，并配合复位弹簧实现开关的快速复位，气动执行机构还可以选择直线输出的气动执行机构，上述选择均不影响本发明的实施，依据本发明理念进行执行器的具体选型和组装属于本领域技术人员的一般常识，在此不再详述。

本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置工作时，当火花机对电缆绝缘击穿后，会向报警电铃输出电信号，此信号同步传递至本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置中的电磁阀，电磁阀得电后使压缩空气快速进入角输出式双作用气动执行机构，并驱动输出轴带动输出转盘旋转90度，使偏心轴上的顶杆快速将开关控制杠杆顶起，杠杆另一端压向自喷漆开关按钮，自喷漆向经过的电缆绝缘层喷涂有色油漆，在电缆绝缘层外表面形成颜色标记，随着报警电铃输出电信号的终止，输出转盘复位，自喷漆开关按钮释放，一次火花击穿点标记完成。在标记过程中由于自喷漆喷嘴不会直接与电缆接触，只有漆雾与电缆绝缘层接触，因此，不会对电缆的绝缘层造成任何机械损伤，标记后的电缆通过对火花击穿点绝缘层修复可以继续生产和使用，本发明的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置可以用于生产速度大于500米/分钟的电缆生产线。使用过程中通过合理设置火花机与电缆绝缘火花击穿点无损标记装置间的距离，确定喷涂点与火花击穿点的相对距离，使在后续的工序中能够准确、及时发现击穿点，并采取必要的处理手段，消除火花击穿点的隐患。

Claims (6)

1.一种电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，包括工作台架，其特征是：在工作台架上设有可以在电缆绝缘层外表面形成颜色涂层的颜色标记装置、将火花击穿报警电信号转换为驱动颜色标记装置开/关动力输出的执行器、以及将执行器输出动力传递至颜色标记装置控制开关的传动机构，所述执行器为由控制阀和气动执行机构构成的气动执行器，所述控制阀为根据火花击穿报警电信号控制进入气动执行机构的压缩气流的电磁阀，所述气动执行机构为双作用气动执行机构，所述双作用气动执行机构为角输出式双作用气动执行机构，在角输出式双作用气动执行机构的输出轴上设有输出转盘，在输出转盘上设有偏心轴，在偏心轴上设有顶杆，顶杆末端与颜色标记装置开关控制杠杆铰接，开关控制杠杆另一端与颜色标记装置按压开关对应设置，在工作台架上设有开关控制杠杆支撑座，在杠杆支撑座上设有杠杆支撑轴，控制杠杆中部通过杠杆支撑轴固定在杠杆支撑座上。

2.根据权利要求1所述的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，其特征是：所述工作台架由工作台和支撑柱构成，所述支撑柱为高度可调式支撑柱。

3.根据权利要求2所述的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，其特征是：在颜色标记装置两侧的工作台面上设有电缆托辊。

4.根据权利要求3所述的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，其特征是：在电磁阀的输入端的压缩空气管路上设有空气过滤器、调压阀、油雾器。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，其特征是：所述颜色标记装置为自喷漆，在工作台架上设有与自喷漆罐形状及大小相适应的自喷漆罐容置固定槽。

6.根据权利要求5所述的电缆绝缘火花击穿点无损标记装置，其特征是：在自喷漆罐容置固定槽底部设有自喷漆快速换装门。