CN110290623B - 一种led灯生产加工用设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED灯生产加工用设备，包括框体、设于所述框体一次的设备箱及设于所述框体底部的支撑架，所述框体上设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽和所述第二活动槽相邻设置，所述第一活动槽和所述第二活动槽内设有送料组件，所述设备箱上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有检测装置，所述第一安装槽内设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有第一安装板，所述检测装置设于所述第一安装板上；所述第一连接杆一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆上设有第二安装板，所述第二安装板上设有第二升降组件，所述第二升降组件底部设有记号笔，当所述送料组件携带灯管运动至所述记号笔下方时，所述送料组件驱动灯管进行转动。

Description

一种LED灯生产加工用设备

技术领域

本发明属于LED灯具生产加工技术领域，尤其是涉及一种LED灯生产加工用设备。

背景技术

LED灯是近年来快速兴起的一种新颖光源，是继白炽灯荧光灯高强度放电灯之后的第四代新光源，基于白光LED的固态照明，是一种典型的绿色照明方式，与传统光源相比，具有节能、环保、寿命长、体积小、安全可靠、响应速度快等诸多特点，代表着照明技术的未来，并符合当前政府提出的“建设资源节约型和环境友好型社会”的要求。目前已经在城市景观装饰、交通信号、商业广告与居家灯饰等各方面上广泛应用。近年来随着制造工艺的不断发展，大功率高亮度LED性能不断提升，价格不断下降，目前达到同样的照明效果的LED灯的耗电量大约是普通白炽灯的十分之一，荧光灯的二分之一。

LED灯管是LED灯具中的重要组成部分，LED灯管在生产后为确保其质量，需要对LED灯管进行检测，现有的对灯管的检测一般采用人工的方法，即工人将待检测的灯管两端接受电源，测试灯管是否能够正常亮起，再对灯管进行筛选，效率低下且浪费大量的劳动力。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种LED灯生产加工用设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种LED灯生产加工用设备，包括框体、设于所述框体一侧的设备箱及设于所述框体底部的支撑架，所述框体上设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽和所述第二活动槽相邻设置，所述第一活动槽和所述第二活动槽内设有送料组件，所述设备箱上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有检测装置，所述第一安装槽内设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有第一安装板，所述检测装置设于所述第一安装板上；所述第一连接杆一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆上设有第二安装板，所述第二安装板上设有第二升降组件，所述第二升降组件底部设有记号笔，当所述送料组件携带灯管运动至所述记号笔下方时，所述送料组件驱动灯管进行转动；所述第一活动槽两端侧壁上分别设有开口，所述第一活动槽和所述第二活动槽通过所述开口相连通，所述框体侧壁上设有与所述开口相配合的第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和所述第三气缸分别设于所述框体两侧，所述框体底部设有与所述开口相配合的第二支撑板；在对灯管检测时，将待检测灯管放置在送料组件上，送料组件沿着第一活动槽内壁移动，使送料组件带动灯管移动，灯管在送料组件作用下运动至检测装置下方，通过检测装置对灯管进行检测，对灯管的质量进行评判；若灯管的质量符合要求，送料组件带动灯管运动至第二活动槽内，第二升降组件不工作，直接对灯管件收集；若灯管不符合质量要求，送料组件带动灯管运动至第二活动槽内，灯管运动至记号笔下方，第二升降组件驱动记号笔往下运动，使记号笔与灯管表面相接触，送料组件驱动灯管转动，使记号笔与灯管的圆周面相接触，在灯管表面做上记号后再将灯管从第二活动槽内运动；通过对灯管表面是否留有记号笔印记对灯管的质量进行评判，以便将未达到质量要求的灯管筛选出，提升灯管成品品质；通过检测装置和送料组件的相互配合，对灯管进行自动检测，使灯管在被放入到送料组件上后即可完成检测工作，提升对灯管的检测效率，解放工人劳动力，使检测工作更为方便；不合格的灯管运动至记号笔下方后通过旋转的方式在灯管表面打上记号，使灯管表面的记号更为明显，易于在大批量的灯管中直接将不合格的灯管找出，将不合格灯管剔除，以便保证灯管的出厂质量；；灯管被放置在送料组件上后，送料组件沿着第一活动槽内壁运动，将灯管输送至检测装置下方，对灯管进行检测；灯管完成检测后沿着第一活动槽内壁继续移动，使送料组件运动至第一活动槽端点位置处，第二气缸驱动活塞杆伸出，使活塞杆第一活动块侧壁相接触，第二气缸推动第一活动块往开口方向运动，在第一支撑板的作用下，使整个送料组件在第二气缸作用下一同移动，从而将送料组件推送至第二活动槽内，使记号笔与灯管相互配合；当灯管从记号笔下方经过后，将灯管从送料组件上取下，送料组件运动至第二活动槽的另一端，在第三气缸的作用下推动送料组件往第一活动槽方向运动，使送料组件进入到第一活动槽内，从而使送料组件重复使用，使设备能够流畅运行；在第二支撑板的作用下对送料组件在开口处运动提供支撑力，避免送料组件从框体内掉出，提升送料组件与框体的连接效果。

所述送料组件包括设于所述第一活动槽内的第一活动块和设于所述第一活动块上的第一支撑板，所述第一活动槽内壁上设有第一滑槽，所述第一活动块侧壁上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块；在第一滑块与第一滑槽的相互配合下，对第一活动块的运动起限位作用，将第一活动块固定在第一活动槽内，避免第一活动块从第一活动槽内脱出，提升第一活动块与第一活动槽的配合效果；第一支撑板为灯管提供支撑力，避免灯管从送料组件上掉落，提升送料组件对灯管的运输效果，使灯管在送料组件的作用下连贯的完成检测操作。

所述第一活动块上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有第二活动块，所述第二活动块上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有转轮，所述转轮上设有固定爪；当所述第二活动块运动至所述第三活动槽底部时，所述固定爪往所述转轮中部运动；灯管被放置在送料组件上时，灯管被置于第二活动块上，在灯管重力的作用下，推动第二活动块往下运动，使第二活动块运动至安装槽底部，固定爪往转轮中部运动，使固定爪与灯管侧壁相接触，在固定爪的作用下对灯管起固定作用，将灯管固定在送料组件上，便于使灯管随着送料组件的移动而移动。

所述第三活动槽底部设有第一通槽，所述第一通槽内设有与所述转轮相配合的传动轮，所述第二活动槽底部设有与所述传动轮相配合的传动板；所述固定爪侧壁上设有橡胶垫；灯管在检测完毕后，灯管在送料组件的作用下运动至第二活动槽内，当第一活动块运动至传动板顶部时，传动轮与传动板相互接触，第一活动块在移动的过程中使传动轮侧壁与传动板表面充分接触，在传动板的作用下使传动轮转动，传动轮与转轮相互配合带动转轮转动，由于灯管被固定在转轮上，从而使转轮带动灯管转动，使灯管在记号笔下方转动；当灯管检测后不符合质量要求时，记号笔在第二升降组件的作用下下降，灯管在移动过程中转动，使记号笔在灯管表面做上整圈的标记，使灯管上的标记更为醒目，以便快速的将做上标记的灯管找出，将产品中的残次品去除，提升灯管成品品质；固定爪通过橡胶垫与灯管侧壁相接触，提升固定爪与灯管表面的摩擦力，增加对灯管的固定效果，同时避免固定爪将灯管表面划伤，对灯管起保护作用。

所述第三活动槽内壁上设有第二滑槽，所述第二活动块侧壁上设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块，所述第二活动块内设有储油腔，所述第二滑块内设有与所述储油腔相通的活动腔，所述活动腔内设有推块，所述储油腔侧壁上设有通孔，所述通孔内穿设有推杆，所述推杆与所述固定爪一端活动连接；所述第二滑槽内设有与所述推块相配合的挡块；当灯管被放置在第二活动快上后，在灯管的重力作用下，推动第二活动块往下运动，使第二滑块沿着第二滑槽往下运动，第二滑块运动至第二滑槽底部位置，使第二滑块底面与挡块相接触，在挡块的作用下将推块推入到活动腔内，使储油腔内的油压改变，在油压的作用下将推杆从储油腔内推出，使推杆推动固定爪一端，固定爪绕着连接点转动，使固定爪的前端往转轮中部靠近，固定爪侧壁与灯管侧壁相接触，在固定爪的作用下对灯管起固定作用；通过灯管自身的重力作用对固定爪进行控制，使固定爪更好的与灯管相互配合，避免灯管在检测时从送料组件上掉落，对灯管起良好的保护作用。

所述第三活动槽内壁上设有套管，所述套管内设有支撑杆，所述支撑杆为铁磁性材料制成，所述套管内设有与所述支撑杆相连的连接弹簧，所述套管内还设有与所述支撑杆相配合的第三电磁铁；当所述推块与所述挡块相接触时，所述第三电磁铁通电产生磁力；灯管在未放入到送料组件上时，支撑杆从套管内伸出，使支撑杆置于转轮一侧；当将灯管放入到送料组件上时，灯管置于转轮一侧，使灯管的两端分别置于支撑杆上，支撑杆对灯管起支撑作用，使灯管下压支撑杆，带动第二活动块沿着第三活动槽往下运动，使推块与挡块相接触，推块在挡块的作用下被推入到活动腔内后，第三电磁铁通电产生磁力，在第三电磁铁的作用下将支撑杆吸入到套管内，支撑杆进入到套管内后避免转轮在转动时固定爪与支撑杆产生碰撞，对固定杆和支撑杆起保护作用，使灯管在转轮的作用下正常转动。

所述第一活动块侧壁上设有与所述第一支撑板相配合的支撑块和限位块，所述第一支撑板设于所述支撑块顶部，所述限位块设于所述第一支撑板两侧；所述支撑架上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设有推板，所述推板上设有与所述第一支撑板相配合的凹槽；在支撑块和限位块的作用下，对第一支撑板起定位作用，使第一支撑板与第一活动块形成良好的配合，从而使第一支撑板为灯管提供良好的支撑力，避免灯管从送料组件上掉落；在第一支撑板的作用下，将左右两块第一活动块相接在一起，使输料组件能够同步进行移动，保证灯管移动的稳定性；当输料组件带动灯管运动至第一气缸上方后，第一气缸驱动活塞杆往上升起，使推板与第一支撑板相接触，在推板的作用下推动第一支撑板往上运动，从而使第一支撑板推动灯管往上运动，灯管带动第二活动块往上运动，使固定爪从转轮中部张开，固定爪脱开与灯管的接触，使灯管在第一支撑板的作用下被推出送料组件，便于对送料组件上的灯管进行回收，降低灯管收集难度。

所述第二安装板上设有第三支撑板，所述第二升降组件包括设于所述第三支撑板上的安装管、设于所述安装管内的第二电磁铁、设于所述安装管顶部的支撑弹簧及设于所述支撑弹簧顶部的连接板，所述连接板上设有第三连接杆，所述第三连接杆穿设于所述安装管内，所述第三连接杆底部设有连接槽，所述记号笔设于所述连接槽内；当灯管在检测就显示不合格时，灯管在送料组件的作用下运动至记号笔下方，第二电磁铁通电产生吸力，将连接板往安装管方向吸附，连接板在第二电磁铁的作用下往下运动，推动连接板往下运动，从而使记号笔与灯管侧壁相接触，在灯管侧壁上画出记号，便于在后续操作中将不合格的灯管筛选出，保证灯管成品的质量。

所述连接槽侧壁上设有固定槽，所述固定槽设于所述连接槽外侧，所述固定槽侧壁设有第二通槽，所述固定槽内设有橡胶垫，所述橡胶垫一侧设有固定环，所述固定环侧壁上设有第一螺纹，所述固定槽内壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹；在对记号笔安装时，将记号笔插入到连接槽内，转动固定环，在螺纹的相互配合下，使固定环往固定槽内壁运动，固定环在运动时挤压橡胶垫，橡胶垫在固定环的挤压下发生形变，使橡胶垫从第二通槽内进入到连接槽内，橡胶垫与记号笔侧壁相接触，在橡胶垫的作用下对记号笔起固定作用，避免记号笔从连接槽内掉出；通过螺纹的方式对记号笔进行固定，使记号笔的拆装变的更为方便，使记号笔快速更换，保证设备的正常运行。

本发明具有以下优点：通过检测装置和送料组件的相互配合，对灯管进行自动检测，使灯管在被放入到送料组件上后即可完成检测工作，提升对灯管的检测效率，解放工人劳动力，使检测工作更为方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为图2中的A处放大图。

图4为本发明的剖面示意图二。

图5为图4中的B处放大图。

图6为图4中的C处放大图。

图7为本发明的剖面示意图三。

图8为图7中的D处放大图。

具体实施方式

如图1-8所示，一种LED灯生产加工用设备，包括框体1、设于所述框体1一侧的设备箱2及设于所述框体1底部的支撑架4，所述框体1上设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽和所述第二活动槽相邻设置，所述第一活动槽和所述第二活动槽内设有送料组件，所述设备箱2上设有第一安装槽21，所述第一安装槽21内设有检测装置，所述第一安装槽21内设有第一连接杆22，所述第一连接杆22上设有第一安装板 23，所述检测装置设于所述第一安装板23上；所述第一连接杆22一侧设有第二连接杆 27，所述第二连接杆27上设有第二安装板28，所述第二安装板28上设有第二升降组件，所述第二升降组件底部设有记号笔230，当所述送料组件携带灯管运动至所述记号笔230 下方时，所述送料组件驱动灯管进行转动；在对灯管检测时，将待检测灯管放置在送料组件上，送料组件沿着第一活动槽内壁移动，使送料组件带动灯管移动，灯管在送料组件作用下运动至检测装置下方，通过检测装置对灯管进行检测，对灯管的质量进行评判；若灯管的质量符合要求，送料组件带动灯管运动至第二活动槽内，第二升降组件不工作，直接对灯管件收集；若灯管不符合质量要求，送料组件带动灯管运动至第二活动槽内，灯管运动至记号笔下方，第二升降组件驱动记号笔往下运动，使记号笔与灯管表面相接触，送料组件驱动灯管转动，使记号笔与灯管的圆周面相接触，在灯管表面做上记号后再将灯管从第二活动槽内运动；通过对灯管表面是否留有记号笔印记对灯管的质量进行评判，以便将未达到质量要求的灯管筛选出，提升灯管成品品质；通过检测装置和送料组件的相互配合，对灯管进行自动检测，使灯管在被放入到送料组件上后即可完成检测工作，提升对灯管的检测效率，解放工人劳动力，使检测工作更为方便；不合格的灯管运动至记号笔下方后通过旋转的方式在灯管表面打上记号，使灯管表面的记号更为明显，易于在大批量的灯管中直接将不合格的灯管找出，将不合格灯管剔除，以便保证灯管的出厂质量。

第一安装板上设有第四支撑板，第四支撑板上设有第一升降组件24，检测装置设于所述第一升降组件底部，检测装置包括安装框26、设于安装框上的第四连接杆261、设于所述第四连接杆上的第一电笔262和第二电笔263，第一电笔和第二电笔分别与导线相连，第四连接杆通过一手拧螺栓固连于安装框上，第一电笔和第二电笔分别通过一手拧螺栓连接于第四连接杆上，可通过调整手拧螺栓的松紧度对第一电笔和第二电笔角度进行更改，使第一电笔和第二电笔搭在灯管的电极上，以便完成对灯管的测试；第一电笔和第二电笔的一端连有电表，以显示测得的灯管两端的电压，保证对灯管测试的准确性；当灯管在送料组件的作用下运动至检测装置下方后，第一升降组件驱动检测装置往下运动，使第一电笔和第二电笔与灯管相配合，完成对灯管的检测操作。

所述送料组件包括设于所述第一活动槽内的第一活动块3和设于所述第一活动块3 上的第一支撑板31，所述第一活动槽内壁上设有第一滑槽11，所述第一活动块3侧壁上设有与所述第一滑槽11相配合的第一滑块；为提升设备运行效率，第一活动槽和第二活动槽内设有多个送料组件，且所述第一活动槽结构与所述第二活动槽结构相同；在第一滑块与第一滑槽的相互配合下，对第一活动块的运动起限位作用，将第一活动块固定在第一活动槽内，避免第一活动块从第一活动槽内脱出，提升第一活动块与第一活动槽的配合效果；第一支撑板为灯管提供支撑力，避免灯管从送料组件上掉落，提升送料组件对灯管的运输效果，使灯管在送料组件的作用下连贯的完成检测操作。

所述第一活动块3上设有第三活动槽32，所述第三活动槽32内设有第二活动块33，所述第二活动块33上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有转轮35，所述转轮35 上设有固定爪351，固定爪铰接于转轮上；当所述第二活动块33运动至所述第三活动槽32底部时，所述固定爪351往所述转轮35中部运动；当所述第二活动块运动至所述第三活动槽底部时，所述固定爪往所述转轮中部运动；灯管被放置在送料组件上时，灯管被置于第二活动块上，在灯管重力的作用下，推动第二活动块往下运动，使第二活动块运动至安装槽底部，固定爪往转轮中部运动，使固定爪与灯管侧壁相接触，在固定爪的作用下对灯管起固定作用，将灯管固定在送料组件上，便于使灯管随着送料组件的移动而移动。

所述第三活动槽32底部设有第一通槽38，所述第一通槽38内设有与所述转轮35相配合的传动轮381，所述第二活动槽底部设有与所述传动轮381相配合的传动板15；所述固定爪351侧壁上设有橡胶垫；灯管在检测完毕后，灯管在送料组件的作用下运动至第二活动槽内，当第一活动块运动至传动板顶部时，传动轮与传动板相互接触，第一活动块在移动的过程中使传动轮侧壁与传动板表面充分接触，在传动板的作用下使传动轮转动，传动轮与转轮相互配合带动转轮转动，由于灯管被固定在转轮上，从而使转轮带动灯管转动，使灯管在记号笔下方转动；当灯管检测后不符合质量要求时，记号笔在第二升降组件的作用下下降，灯管在移动过程中转动，使记号笔在灯管表面做上整圈的标记，使灯管上的标记更为醒目，以便快速的将做上标记的灯管找出，将产品中的残次品去除，提升灯管成品品质；固定爪通过橡胶垫与灯管侧壁相接触，提升固定爪与灯管表面的摩擦力，增加对灯管的固定效果，同时避免固定爪将灯管表面划伤，对灯管起保护作用。

所述第三活动槽32内壁上设有第二滑槽34，所述第二活动块33侧壁上设有与所述第二滑槽34相配合的第二滑块，第二滑槽内设有与第二滑块相配合的复位弹簧，所述第二活动块33内设有储油腔，所述第二滑块内设有与所述储油腔相通的活动腔，所述活动腔内设有推块331，所述储油腔侧壁上设有通孔，所述通孔内穿设有推杆，所述推杆与所述固定爪351一端活动连接；所述第二滑槽34内设有与所述推块331相配合的挡块341；当灯管被放置在第二活动快上后，在灯管的重力作用下，推动第二活动块往下运动，使第二滑块沿着第二滑槽往下运动，第二滑块运动至第二滑槽底部位置，使第二滑块底面与挡块相接触，在挡块的作用下将推块推入到活动腔内，使储油腔内的油压改变，在油压的作用下将推杆从储油腔内推出，使推杆推动固定爪一端，固定爪绕着连接点转动，使固定爪的前端往转轮中部靠近，固定爪侧壁与灯管侧壁相接触，在固定爪的作用下对灯管起固定作用；通过灯管自身的重力作用对固定爪进行控制，使固定爪更好的与灯管相互配合，避免灯管在检测时从送料组件上掉落，对灯管起良好的保护作用。

所述第三活动槽32内壁上设有套管371，所述套管371内设有支撑杆372，所述支撑杆372为铁磁性材料制成，所述套管371内设有与所述支撑杆372相连的连接弹簧，所述套管371内还设有与所述支撑杆372相配合的第三电磁铁；当所述推块331与所述挡块341相接触时，所述第三电磁铁通电产生磁力；灯管在未放入到送料组件上时，支撑杆从套管内伸出，使支撑杆置于转轮一侧；当将灯管放入到送料组件上时，灯管置于转轮一侧，使灯管的两端分别置于支撑杆上，支撑杆对灯管起支撑作用，使灯管下压支撑杆，带动第二活动块沿着第三活动槽往下运动，使推块与挡块相接触，推块在挡块的作用下被推入到活动腔内后，第三电磁铁通电产生磁力，在第三电磁铁的作用下将支撑杆吸入到套管内，支撑杆进入到套管内后避免转轮在转动时固定爪与支撑杆产生碰撞，对固定杆和支撑杆起保护作用，使灯管在转轮的作用下正常转动。

所述第一活动块3侧壁上设有与所述第一支撑板31相配合的支撑块和限位块36，所述第一支撑板31设于所述支撑块顶部，所述限位块36设于所述第一支撑板31两侧；所述支撑架4上设有第一气缸41，所述第一气缸41的活塞杆上设有推板42，所述推板 42上设有与所述第一支撑板31相配合的凹槽421；在支撑块和限位块的作用下，对第一支撑板起定位作用，使第一支撑板与第一活动块形成良好的配合，从而使第一支撑板为灯管提供良好的支撑力，避免灯管从送料组件上掉落；在第一支撑板的作用下，将左右两块第一活动块相接在一起，使输料组件能够同步进行移动，保证灯管移动的稳定性；当输料组件带动灯管运动至第一气缸上方后，第一气缸驱动活塞杆往上升起，使推板与第一支撑板相接触，在推板的作用下推动第一支撑板往上运动，从而使第一支撑板推动灯管往上运动，灯管带动第二活动块往上运动，使固定爪从转轮中部张开，固定爪脱开与灯管的接触，使灯管在第一支撑板的作用下被推出送料组件，便于对送料组件上的灯管进行回收，降低灯管收集难度。

所述第一活动槽两端侧壁上分别设有开口18，所述第一活动槽和所述第二活动槽通过所述开口18相连通，所述框体1侧壁上设有与所述开口18相配合的第二气缸13和第三气缸14，所述第二气缸13和所述第三气缸14分别设于所述框体1两侧，所述框体 1底部设有与所述开口18相配合的第二支撑板12；灯管被放置在送料组件上后，送料组件沿着第一活动槽内壁运动，将灯管输送至检测装置下方，对灯管进行检测；灯管完成检测后沿着第一活动槽内壁继续移动，使送料组件运动至第一活动槽端点位置处，第二气缸驱动活塞杆伸出，使活塞杆第一活动块侧壁相接触，第二气缸推动第一活动块往开口方向运动，在第一支撑板的作用下，使整个送料组件在第二气缸作用下一同移动，从而将送料组件推送至第二活动槽内，使记号笔与灯管相互配合；当灯管从记号笔下方经过后，将灯管从送料组件上取下，送料组件运动至第二活动槽的另一端，在第三气缸的作用下推动送料组件往第一活动槽方向运动，使送料组件进入到第一活动槽内，从而使送料组件重复使用，使设备能够流畅运行；在第二支撑板的作用下对送料组件在开口处运动提供支撑力，避免送料组件从框体内掉出，提升送料组件与框体的连接效果。

所述第二安装板28上设有第三支撑板，所述第二升降组件包括设于所述第三支撑板上的安装管29、设于所述安装管29内的第二电磁铁291、设于所述安装管29顶部的支撑弹簧及设于所述支撑弹簧顶部的连接板210，所述连接板210上设有第三连接杆 220，所述第三连接杆220穿设于所述安装管29内，所述第三连接杆220底部设有连接槽，所述记号笔230设于所述连接槽内；当灯管在检测就显示不合格时，灯管在送料组件的作用下运动至记号笔下方，第二电磁铁通电产生吸力，将连接板往安装管方向吸附，连接板在第二电磁铁的作用下往下运动，推动连接板往下运动，从而使记号笔与灯管侧壁相接触，在灯管侧壁上画出记号，便于在后续操作中将不合格的灯管筛选出，保证灯管成品的质量。

所述连接槽侧壁上设有固定槽，所述固定槽设于所述连接槽外侧，所述固定槽侧壁设有第二通槽，所述固定槽内设有橡胶垫250，所述橡胶垫250一侧设有固定环260，所述固定环260侧壁上设有第一螺纹，所述固定槽内壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹；在对记号笔安装时，将记号笔插入到连接槽内，转动固定环，在螺纹的相互配合下，使固定环往固定槽内壁运动，固定环在运动时挤压橡胶垫，橡胶垫在固定环的挤压下发生形变，使橡胶垫从第二通槽内进入到连接槽内，橡胶垫与记号笔侧壁相接触，在橡胶垫的作用下对记号笔起固定作用，避免记号笔从连接槽内掉出；通过螺纹的方式对记号笔进行固定，使记号笔的拆装变的更为方便，使记号笔快速更换，保证设备的正常运行。

第一支撑板上设有凸筋311，凸筋为橡胶制成，在凸筋作用下，避免灯管在第一支撑板上滚动，提升第一支撑板对灯管的固定效果；第一升降组件与第二升降组件结构相同。

灯管被放置在送料组件上后，灯管随着送料组件一同运动至检测装置下方，第一升降组件驱动检测装置往下运动，检测装置对灯管进行检测，将检测结果反应给控制主机，若灯管的质量符合要求，送料组件带动灯管运动至第二活动槽内，第二升降组件不工作，直接对灯管件收集；若灯管不符合质量要求，送料组件带动灯管运动至第二活动槽内，灯管运动至记号笔下方，第二升降组件驱动记号笔往下运动，使记号笔与灯管表面相接触，送料组件驱动灯管转动，使记号笔与灯管的圆周面相接触，在灯管表面做上记号后再将灯管从第二活动槽内运动，完成自动化的灯管检测。

Claims (9)

1.一种LED灯生产加工用设备，包括框体(1)、设于所述框体(1)一侧的设备箱(2)及设于所述框体(1)底部的支撑架(4)，所述框体(1)上设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽和所述第二活动槽相邻设置，所述第一活动槽和所述第二活动槽内设有送料组件，所述设备箱(2)上设有第一安装槽(21)，所述第一安装槽(21)内设有检测装置，其特征在于：所述第一安装槽(21)内设有第一连接杆(22)，所述第一连接杆(22)上设有第一安装板(23)，所述检测装置设于所述第一安装板(23)上；所述第一连接杆(22)一侧设有第二连接杆(27)，所述第二连接杆(27)上设有第二安装板(28)，所述第二安装板(28)上设有第二升降组件，所述第二升降组件底部设有记号笔(230)，当所述送料组件携带灯管运动至所述记号笔(230)下方时，所述送料组件驱动灯管进行转动；所述第一活动槽两端侧壁上分别设有开口(18)，所述第一活动槽和所述第二活动槽通过所述开口(18)相连通，所述框体(1)侧壁上设有与所述开口(18)相配合的第二气缸(13)和第三气缸(14)，所述第二气缸(13)和所述第三气缸(14)分别设于所述框体(1)两侧，所述框体(1)底部设有与所述开口(18)相配合的第二支撑板(12)；

通过检测装置对灯管进行检测，对灯管的质量进行评判；若灯管的质量符合要求，送料组件带动灯管运动至第二活动槽内，第二升降组件不工作，直接对灯管件收集；若灯管不符合质量要求，送料组件带动灯管运动至第二活动槽内，灯管运动至记号笔下方，第二升降组件驱动记号笔往下运动，使记号笔与灯管表面相接触，送料组件驱动灯管转动，使记号笔与灯管的圆周面相接触，在灯管表面做上记号后再将灯管从第二活动槽内运动。

2.按照权利要求1所述的一种LED灯生产加工用设备，其特征在于：所述送料组件包括设于所述第一活动槽内的第一活动块(3)和设于所述第一活动块(3)上的第一支撑板(31)，所述第一活动槽内壁上设有第一滑槽(11)，所述第一活动块(3)侧壁上设有与所述第一滑槽(11)相配合的第一滑块。

3.按照权利要求2所述的一种LED灯生产加工用设备，其特征在于：所述第一活动块(3)上设有第三活动槽(32)，所述第三活动槽(32)内设有第二活动块(33)，所述第二活动块(33)上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有转轮(35)，所述转轮(35)上设有固定爪(351)；当所述第二活动块(33)运动至所述第三活动槽(32)底部时，所述固定爪(351)往所述转轮(35)中部运动。

4.按照权利要求3所述的一种LED灯生产加工用设备，其特征在于：所述第三活动槽(32)底部设有第一通槽(38)，所述第一通槽(38)内设有与所述转轮(35)相配合的传动轮(381)，所述第二活动槽底部设有与所述传动轮(381)相配合的传动板(15)；所述固定爪(351)侧壁上设有橡胶垫。

5.按照权利要求3所述的一种LED灯生产加工用设备，其特征在于：所述第三活动槽(32)内壁上设有第二滑槽(34)，所述第二活动块(33)侧壁上设有与所述第二滑槽(34)相配合的第二滑块，所述第二活动块(33)内设有储油腔，所述第二滑块内设有与所述储油腔相通的活动腔，所述活动腔内设有推块(331)，所述储油腔侧壁上设有通孔，所述通孔内穿设有推杆，所述推杆与所述固定爪(351)一端活动连接；所述第二滑槽(34)内设有与所述推块(331)相配合的挡块(341)。

6.按照权利要求5所述的一种LED灯生产加工用设备，其特征在于：所述第三活动槽(32)内壁上设有套管(371)，所述套管(371)内设有支撑杆(372)，所述支撑杆(372)为铁磁性材料制成，所述套管(371)内设有与所述支撑杆(372)相连的连接弹簧，所述套管(371)内还设有与所述支撑杆(372)相配合的第三电磁铁；当所述推块(331)与所述挡块(341)相接触时，所述第三电磁铁通电产生磁力。

7.按照权利要求2所述的一种LED灯生产加工用设备，其特征在于：所述第一活动块(3)侧壁上设有与所述第一支撑板(31)相配合的支撑块和限位块(36)，所述第一支撑板(31)设于所述支撑块顶部，所述限位块(36)设于所述第一支撑板(31)两侧；所述支撑架(4)上设有第一气缸(41)，所述第一气缸(41)的活塞杆上设有推板(42)，所述推板(42)上设有与所述第一支撑板(31)相配合的凹槽(421)。

8.按照权利要求1所述的一种LED灯生产加工用设备，其特征在于：所述第二安装板(28)上设有第三支撑板，所述第二升降组件包括设于所述第三支撑板上的安装管(29)、设于所述安装管(29)内的第二电磁铁(291)、设于所述安装管(29)顶部的支撑弹簧及设于所述支撑弹簧顶部的连接板(210)，所述连接板(210)上设有第三连接杆(220)，所述第三连接杆(220)穿设于所述安装管(29)内，所述第三连接杆(220)底部设有连接槽，所述记号笔(230)设于所述连接槽内。

9.按照权利要求8所述的一种LED灯生产加工用设备，其特征在于：所述连接槽侧壁上设有固定槽，所述固定槽设于所述连接槽外侧，所述固定槽侧壁设有第二通槽，所述固定槽内设有橡胶垫(250)，所述橡胶垫(250)一侧设有固定环(260)，所述固定环(260)侧壁上设有第一螺纹，所述固定槽内壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹。

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