CN218213364U - Led灯检测用点亮测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的LED灯检测用点亮测试设备,包括测试台,测试台上设置有导轨,导轨为双层导轨,且导轨的两端均设置有升降部,导轨上设置有装夹滑台,装夹滑台由导轨驱动,测试台中部对应导轨的两侧位置设置有一对测试夹板,测试夹板内侧底部设置有多个导电柱,装夹滑台顶部设置有一对定位板,定位板顶部开有对应导电柱的定位槽,定位槽中安装有LED灯,LED灯的两侧在安装后均在定位槽的内侧,测试夹板在测试台上设置有弹性限位件,弹性限位件将测试夹板安装在导轨两侧的正上方;测试夹板的两端外侧均设置有导向脚,装夹滑台两端对应导向脚设置有圆角导面。本实用新型在进行点亮测试时能够有效地减少体力劳动,且测试过程稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯测试设备技术领域,尤其是LED灯检测用点亮测试设备。
背景技术
LED灯因为能耗低、发光率高等优势被广泛的应用,市场前景非常广阔。LED灯条的反应快速快,产热少的特点,广泛应用于各个领域。LED灯条在生产完成后,需要对其进行批量化通电检测,检查灯条上的各个LED灯珠是否能正常发光。
现有用于LED灯点亮测试大多需要人工进行通电检查,因一般生产过程中检测数量较大,导致了人工劳动强度较大,检测速度受到了限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的LED灯检测用点亮测试设备。
本实用新型所设计的LED灯检测用点亮测试设备,包括测试台,测试台上设置有导轨,导轨为双层导轨,且导轨的两端均设置有升降部,导轨上设置有装夹滑台,装夹滑台由导轨驱动,测试台中部对应导轨的两侧位置设置有一对测试夹板,测试夹板内侧底部设置有多个导电柱,装夹滑台顶部设置有一对定位板,定位板顶部开有对应导电柱的定位槽,定位槽中安装有LED灯,LED灯的两侧在安装后均在定位槽的内侧,测试夹板在测试台上设置有弹性限位件,弹性限位件将测试夹板安装在导轨两侧的正上方;测试夹板的两端外侧均设置有导向脚,装夹滑台两端对应导向脚设置有圆角导面;点亮测试时导电柱由弹性限位件作用,两侧的多个导电柱与定位槽中LED灯的两侧极柱相接。
进一步的,测试台两侧均设置有固定板,弹性限位件固定安装在固定板上。
进一步的,弹性限位件包括一对伸缩杆,在测试夹板和固定板之间固定安装有弹簧。
进一步的,测试台的一侧面固定安装有识别台,识别台对应测试夹板正上方,且识别台上设置有工业相机。
进一步的,导轨上下两层导轨分别位于测试台的上下两侧,测试台中部开有贯穿的散热孔,且测试台内部设置有散热扇。
进一步的,定位槽内壁的中部两侧均设置有定位凸起,定位凸起为半圆柱状的硅胶块。
进一步的,测试台中部开有安装槽,安装槽一侧通过铰链转动安装有出料板,安装槽对应转轴设置有驱动电机。
本实用新型所设计的LED灯检测用点亮测试设备,通过设置的测试夹板和弹性限位件,装夹了LED灯的装夹滑台经过测试夹板时导电柱能够自动与定位槽中的LED灯进行连接,从而进行点亮测试,有效地减少体力劳动,且测试过程稳定,可同时测量多个LED灯,增加测试效率。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图;
图2是测试组件处的俯视图;
图3是装夹滑台的结构示意图;
图4是测试组件处的立体结构示意图;
图5是图1中卸载识别台后的结构示意图;
图6是出料板处的结构示意图。
图中:1、导轨;2、升降部;3、装夹滑台;4、测试台;5、测试夹板;6、LED灯;7、识别台;8、线组;9、弹性限位件;10、导向脚;11、散热孔;12、定位板;13、圆角导面;14、定位凸起;15、定位槽;16、导电柱;17、转轴;18、出料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-6所示,本实施例所描述的LED灯检测用点亮测试设备,包括测试台4,测试台4上设置有导轨1,导轨1为双层导轨,可以在测试台4的上下两侧分别设置一层导轨,导轨1的两端均设置有升降部2,导轨1上设置有装夹滑台3,装夹滑台3由导轨1驱动,且在导轨1一侧由上而下,再从导轨1的另一侧由下而上循环使用,以增加生产效率,测试台4中部对应导轨1的两侧位置设置有一对测试夹板5,测试夹板5内侧底部设置有多个导电柱16,一对测试夹板5即存在两组导电柱16,每一个导线柱16将对应LED灯的一个极柱,测试夹板5中部设置有线组8,线组8与测试设备的电源连接,当LED灯两侧均由导电柱16连接后即通电,从而点亮LED灯进行测试;装夹滑台3顶部设置有一对定位板12,定位板12顶部开有对应导电柱16的定位槽15,定位槽15中安装有LED灯6,LED灯6的两侧在安装后均在定位槽15的内侧,导电柱16本身凸出于测试夹板5的,于是这部分凸起正好连接到定位槽15中进行导电连接,测试夹板5在测试台4上设置有弹性限位件9,弹性限位件9将测试夹板5安装在导轨1两侧的正上方;测试夹板5的两端外侧均设置有导向脚10,装夹滑台3两端对应导向脚10设置有圆角导面13;点亮测试时导电柱16由弹性限位件9作用,两侧的多个导电柱16与定位槽15中LED灯6的两侧极柱相接;在本方案中实施时,装夹滑台3在导轨1上滑动,LED灯6在导轨1一侧安装到定位槽15中,此时LED灯6两端的极柱在定位槽15的内部,在装夹滑台3移动到测试夹板5时,由导向脚10和圆角导面13作用使得两端的测试夹板5向外挤压弹性限位件,此时装夹滑台3进入一对测试夹板5之间的区域,弹性限位件9的弹性作用使得测试夹板5始终贴合于装夹滑台3,此处弹性限位即暗9的弹性作用不需要太大,且导线柱16不能突出测试夹板5太长,否则当导向柱16对应定位槽时,测试夹板5会向内稍微弹性贴合使得导电柱16进入定位槽与LED灯6的两侧极柱相接,此时较长的导电柱16会卡在定位槽15中,即使在导轨1的驱动下装夹滑台可以到达测试固定点,但会对导电柱16产生较大磨损,导电柱16表面可开设导向圆角以减少在移动时的磨损,当所有的定位槽15均有对应的导电柱16连接时为测试点,此时电源通电,观察LED灯6的电量情况,判断是否存在不合格产品,从而完成测试,本方案使用时需求人工劳动强度低,仅需要工人将LED灯装到定位槽15中,导轨会自动将装夹滑台中的LED灯送到测试夹板上,且导电柱和LED灯的极柱自动对应进行通电从而进行检测,测试操作简单,可同时对多个LED灯进行电量测试增加效率。
上述测试台4两侧均设置有固定板,弹性限位件9固定安装在固定板上。
弹性限位件9包括一对伸缩杆,在测试夹板5和固定板之间固定安装有弹簧,通过弹簧的弹力使得测试夹板5与装夹滑台3贴合,从而方便进行测试。
测试台4的一侧面固定安装有识别台7,识别台7对应测试夹板5正上方,且识别台7上设置有工业相机,通过工业相机自动识别LED灯的电量情况,当装夹滑台3上定位槽15数量知晓时,工业相机可以判断具体不合格的LED灯,从而方便对不合格的LED灯进行标记和处理,如在卸货时提醒工作人员不合格的LED灯进行剔除,从而省去了人工检查是否点亮带来的视觉疲劳。
导轨1上下两层导轨分别位于测试台4的上下两侧,测试台4中部开有贯穿的散热孔11,且测试台4内部设置有散热扇,通过散热扇有散热孔11向下抽风,带走测试台4顶部测试时产生的热量。
定位槽15内壁的中部两侧均设置有定位凸起14,定位凸起14为半圆柱状的硅胶块,工作人员将LED灯直接插入定位槽15中,插入时LED灯的侧壁作用于定位凸起14,当LED灯插到定位槽15底部时定位凸起14形变使得LED灯卡在定位槽中。
测试台4中部开有安装槽,安装槽一侧通过转轴17转动安装有出料板18,转轴17在安装槽内部设置有驱动电机,在测试后,装夹滑台3移动到导轨1端部,此时驱动电机转动使得出料板18沿着转轴由下而上的转动(如图6的箭头方向所示),出料板作用于LED灯并使得LED灯在定位槽中脱离出料,从而方便自动下料,在本方案执行时,工作人员需注意将不合格产品提前取出,在启动驱动电机出料。
本实施例在实施时,装夹滑台3在导轨1上滑动,LED灯6在导轨1一侧安装到定位槽15中,此时LED灯6两端的极柱在定位槽15的内部,在装夹滑台3移动到测试夹板5时,由导向脚10和圆角导面13作用使得两端的测试夹板5向外挤压弹性限位件,此时装夹滑台3进入一对测试夹板5之间的区域,弹性限位件9的弹性作用使得测试夹板5始终贴合于装夹滑台3,导电柱16会部分进入并贴合在定位槽15中,导电柱16表面可开设导向圆角以减少在移动时的磨损,当所有的定位槽15均有对应的导电柱16连接时为测试点,此时电源通电,观察LED灯6的电量情况,判断是否存在不合格产品,从而完成测试。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LED灯检测用点亮测试设备,包括测试台(4),其特征在于,测试台(4)上设置有导轨(1),导轨(1)为双层导轨,且导轨(1)的两端均设置有升降部(2),导轨(1)上设置有装夹滑台(3),装夹滑台(3)由导轨(1)驱动,测试台(4)中部对应导轨(1)的两侧位置设置有一对测试夹板(5),测试夹板(5)内侧底部设置有多个导电柱(16),装夹滑台(3)顶部设置有一对定位板(12),定位板(12)顶部开有对应导电柱(16)的定位槽(15),定位槽(15)中安装有LED灯(6),LED灯(6)的两侧在安装后均在定位槽(15)的内侧,测试夹板(5)在测试台(4)上设置有弹性限位件(9),弹性限位件(9)将测试夹板(5)安装在导轨(1)两侧的正上方;测试夹板(5)的两端外侧均设置有导向脚(10),装夹滑台(3)两端对应导向脚(10)设置有圆角导面(13);点亮测试时导电柱(16)由弹性限位件(9)作用,两侧的多个导电柱(16)与定位槽(15)中LED灯(6)的两侧极柱相接。
2.根据权利要求1所述的LED灯检测用点亮测试设备,其特征在于,测试台(4)两侧均设置有固定板,弹性限位件(9)固定安装在固定板上。
3.根据权利要求2所述的LED灯检测用点亮测试设备,其特征在于,弹性限位件(9)包括一对伸缩杆,在测试夹板(5)和固定板之间固定安装有弹簧。
4.根据权利要求1所述的LED灯检测用点亮测试设备,其特征在于,测试台(4)的一侧面固定安装有识别台(7),识别台(7)对应测试夹板(5)正上方,且识别台(7)上设置有工业相机。
5.根据权利要求4所述的LED灯检测用点亮测试设备,其特征在于,导轨(1)上下两层导轨分别位于测试台(4)的上下两侧,测试台(4)中部开有贯穿的散热孔(11),且测试台(4)内部设置有散热扇。
6.根据权利要求1所述的LED灯检测用点亮测试设备,其特征在于,定位槽(15)内壁的中部两侧均设置有定位凸起(14),定位凸起(14)为半圆柱状的硅胶块。
7.根据权利要求1所述的LED灯检测用点亮测试设备,其特征在于,测试台(4)中部开有安装槽,安装槽一侧通过铰链转动安装有出料板(18),安装槽内部对应转轴处设置有驱动电机。
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CN117110937A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 南通美莱工业智能科技有限公司 | 一种led警示灯生产用电性能检测装置 |
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CN117110937B (zh) * | 2023-10-23 | 2023-12-26 | 南通美莱工业智能科技有限公司 | 一种led警示灯生产用电性能检测装置 |
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