CN104217816A - 碳纤维架空输电线的加工方法及加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供碳纤维架空输电线的加工方法及加工装置，其中，碳纤维架空输电线的加工方法包括以下步骤：步骤1、冷却；步骤2、吹水；步骤3、在线工频耐压试验；步骤4、收线：利用收线轮将的碳纤维架空输电线收线成盘。碳纤维架空输电线的加工装置，包括放线轮、电缆挤塑机、冷却水槽、吹水机、工频耐压试验装置、电控喷漆设备、履带牵引机以及收线轮。本发明的碳纤维架空输电线的加工方法，通过冷却、吹水以及在线工频耐压试验能够很好地保证产品质量，对于不合格产品通过喷漆进行标记，很容易挑选出不合格的产品。碳纤维架空输电线的加工装置，在对产品进行工频耐压试验的同时，对不合格产品进行标记，非常实用，大大提高了生产效率。

Description

碳纤维架空输电线的加工方法及加工装置

技术领域

本发明涉及高导架空输电线加工领域，尤其涉及一种碳纤维架空输电线的加工方法及加工装置。

背景技术

近年来，随着工农业高新技术企业的快速发展，大中型企业的蓬勃兴起，就需要有可靠且能够大容量电力传输的线路来支撑,这就给电线电缆制造行业提出了新的课题。现有常用碳纤维架空输电线，该输电线包括碳纤维复合芯棒和绕设在碳纤维复合芯棒上的铝质导电线芯，导电线芯屏蔽层包裹在铝质导电线芯上，绝缘层包裹在铝质导电线芯屏蔽层上。该碳纤维架空输电线具有重量轻、低弧垂、低能耗、耐高温、使用寿命长等特点。但是碳纤维架空输电线生产的过程中往往有次品出现，但是，如何如何区分出不合格的碳纤维架空输电线是本行业的难题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供碳纤维架空输电线的加工方法，同时本发明还提供碳纤维架空输电线的加工装置。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：碳纤维架空输电线的加工方法，包括以下步骤：

步骤1、冷却：将从电缆挤塑机中加工出的碳纤维架空输电线导入冷却水槽中进行降温冷却，冷却水槽中冷却水的温度为10-20℃；

步骤2、吹水：对在冷却水槽中冷却后的碳纤维架空输电线通过吹水机进行吹风，将碳纤维架空输电线上的水吹干，防止变色受蚀；

步骤3、在线工频耐压试验：通过工频耐压实验装置对碳纤维架空输电线进行耐压试验，发现不达标的碳纤维架空输电线，电控喷漆设备通电开启，对不达标碳纤维架空输电线表面进行喷涂标识处理；

步骤4、收线：利用收线轮将的碳纤维架空输电线收线成盘。

碳纤维架空输电线的加工装置，包括放线轮、电缆挤塑机、冷却水槽、吹水机、工频耐压试验装置、电控喷漆设备、履带牵引机以及收线轮，所述放线轮位于所述电缆挤塑机的进线端，所述冷却水槽位于所述电缆挤塑机的出线端，所述吹水机位于所述冷却水槽的出线端，所述工频耐压试验装置位于所述吹水机的出线端，所述电控喷漆设备位于所述工频耐压试验装置的出线端，所述履带牵引机位于所述电控喷漆设备的出线端，所述收线轮位于所述履带牵引机的出线端。

基于上述，所述工频耐压试验装置具有用于调节试验电压的控制箱，该控制箱的输出端继电器分别连接声光报警器和数据采集单元，所述数据采集单元连接数据传输单元。

本发明相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，碳纤维架空输电线的加工方法，通过冷却、吹水以及在线工频耐压试验能够很好地保证产品质量，对于不合格产品通过喷漆进行标记，很容易挑选出不合格的产品。

碳纤维架空输电线的加工装置，通过在吹水机和履带牵引机之间设置工频耐压试验装置和电控喷漆设备，在对产品进行工频耐压试验的同时，对不合格产品进行标记，整个碳纤维架空输电线的加工装置，构思巧妙，结构简单，非常实用，大大提高了生产效率。

更进一步的，所述工频耐压试验装置具有用于调节试验电压的控制箱，可以根据不同电压等级电缆的需求调整符合要求的试验电压，该控制箱的输出端继电器分别连接声光报警器和数据采集单元，所述数据采集单元连接数据传输单元，在发现不合格产品的时候，可以通过声光报警器进行报警，并将信息通过数据传输单元上传至工厂服务器，这样，即使工作人员不在现场，也能够及时获知现场信息。

附图说明

图1是本发明实施例中碳纤维架空输电线的加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，碳纤维架空输电线的加工方法，包括以下步骤：

步骤1、冷却：将从电缆挤塑机中加工出的碳纤维架空输电线导入冷却水槽中进行降温冷却，冷却水槽中冷却水的温度为10-20℃；

步骤2、吹水：对在冷却水槽中冷却后的碳纤维架空输电线通过吹水机进行吹风，将碳纤维架空输电线上的水吹干，防止变色受蚀；

步骤3、在线工频耐压试验：通过工频耐压实验装置对碳纤维架空输电线进行耐压试验，发现不达标的碳纤维架空输电线，电控喷漆设备通电开启，对不达标碳纤维架空输电线表面进行喷涂标识处理；

步骤4、收线：利用收线轮将的碳纤维架空输电线收线成盘。

本实施例中，碳纤维架空输电线的加工方法，通过冷却、吹水以及在线工频耐压试验能够很好地保证产品质量，对于不合格产品通过喷漆进行标记，很容易挑选出不合格的产品。

碳如图1所示，纤维架空输电线的加工装置，包括放线轮、电缆挤塑机201、冷却水槽204、吹水机205、工频耐压试验装置2061、电控喷漆设备211、履带牵引机202以及收线轮203，所述放线轮位于所述电缆挤塑机201的进线端，所述冷却水槽204位于所述电缆挤塑机201的出线端，所述吹水机205位于所述冷却水槽204的出线端，所述工频耐压试验装置206位于所述吹水机205的出线端，所述电控喷漆设备211位于所述工频耐压试验装置206的出线端，所述履带牵引机202位于所述电控喷漆设备211的出线端，所述收线轮203位于所述履带牵引机202的出线端，所述工频耐压试验装置具有用于调节试验电压的控制箱207，该控制箱207的输出端继电器分别连接声光报警器208和数据采集单元209，所述数据采集单元209连接数据传输单元210。

碳纤维架空输电线的加工装置，通过在吹水机和履带牵引机之间设置工频耐压试验装置和电控喷漆设备，在对产品进行工频耐压试验的同时，对不合格产品进行标记，整个碳纤维架空输电线的加工装置，构思巧妙，结构简单，非常实用，大大提高了生产效率，工频耐压试验装置具有用于调节试验电压的控制箱，可以根据不同电压等级电缆的需求调整符合要求的试验电压，该控制箱的输出端继电器分别连接声光报警器和数据采集单元，所述数据采集单元连接数据传输单元，在发现不合格产品的时候，可以通过声光报警器进行报警，并将信息通过数据传输单元上传至工厂服务器，这样，即使工作人员不在现场，也能够及时获知现场信息。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (3)

1.碳纤维架空输电线的加工方法，其特征是包括以下步骤：

步骤1、冷却：将从电缆挤塑机中加工出的碳纤维架空输电线导入冷却水槽中进行降温冷却，冷却水槽中冷却水的温度为10-20℃；

步骤2、吹水：对在冷却水槽中冷却后的碳纤维架空输电线通过吹水机进行吹风，将碳纤维架空输电线上的水吹干，防止变色受蚀；

步骤3、在线工频耐压试验：通过工频耐压实验装置对碳纤维架空输电线进行耐压试验，发现不达标的碳纤维架空输电线，电控喷漆设备通电开启，对不达标碳纤维架空输电线表面进行喷涂标识处理；

步骤4、收线：利用收线轮将的碳纤维架空输电线收线成盘。

2.碳纤维架空输电线的加工装置，其特征是：包括放线轮、电缆挤塑机、冷却水槽、吹水机、工频耐压试验装置、电控喷漆设备、履带牵引机以及收线轮，所述放线轮位于所述电缆挤塑机的进线端，所述冷却水槽位于所述电缆挤塑机的出线端，所述吹水机位于所述冷却水槽的出线端，所述工频耐压试验装置位于所述吹水机的出线端，所述电控喷漆设备位于所述工频耐压试验装置的出线端，所述履带牵引机位于所述电控喷漆设备的出线端，所述收线轮位于所述履带牵引机的出线端。

3.根据权利要求2所述的碳纤维架空输电线的加工装置，其特征是：所述工频耐压试验装置具有用于调节试验电压的控制箱，该控制箱的输出端继电器分别连接声光报警器和数据采集单元，所述数据采集单元连接数据传输单元。