CN104847120B - 倒u形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置及其施工方法，该装置通过连接件连接在预应力管道穿束口面板上，包括安装底板，垂直连接在安装底板上表面对侧的两根立柱，连接在两根立柱的上端之间、且相互对应平行的上层环形夹和下层环形夹，其中上层环形夹和下层环形夹的内径与所要夹持的圆形锚固块的外径相适应。本发明的装置结构简单、效果显著，安全可靠，保证了施工质量；本发明的施工方法是针对现有施工效率低等弊端而特别提出一种先安装锚固块后进行钢绞线穿束的方法，优化了施工顺序、可操作性更高，可节约安装时间，能极大地减轻施工难度、提升施工效率、保证施工质量。可广泛应用于管道穿束施工。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道穿束用锚固块安装装置及其施工方法。
背景技术
核电站安全壳预应力张拉施工工艺中，包含一组倒U形的管道，在此类管道穿束施工过程中，需要先将钢绞线穿入一段向下弯曲的弧形管道中，并继续竖直向下最终穿出管道，若钢绞线的起穿端不固定，钢绞线会因自重掉出管道。
此外，通常锚固块的安装，主要是在钢绞线穿束完成之后，在这种情况下，钢绞线数量较多，而且钢绞线之间相互堆积重叠，逐根穿入锚固块的工作量大而难度高；同时，穿束时需要精确控制锚固块锚孔角向，否则在人工逐根选取并穿入钢绞线时，难以保证钢绞线位置与锚孔一一对应，常会出现钢绞线交叉混乱的现象，影响后续张拉千斤顶的安装以及张拉施工。综上，传统的安装方式施工复杂，难度大，极耗费人工和时间，施工效率低、施工质量难以保证。
发明内容
本发明的目的是提供一种倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置及其施工方法，要解决传统管道穿束施工不便、效率低的技术问题；并解决降低施工难度、提高施工效率的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置，通过连接件连接在预应力管道穿束口面板上，该装置包括安装底板，垂直连接在安装底板上表面对侧的两根立柱，连接在两根立柱的上端之间、且相互对应平行的上层环形夹和下层环形夹，其中上层环形夹和下层环形夹的内径与所要夹持的圆形锚固块的外径相适应。
所述上层环形夹的上表面以及下层环形夹的下表面对应连接有挡块，所述上下对应的挡块之间的间距与所要夹持的圆形锚固块的高度相适应。
所述上层环形夹是由上层对锁半圆环和上层托座半圆环对接而成的，其中上层托座半圆环的两端分别与两根立柱固定连接。
所述下层环形夹是由下层对锁半圆环和下层托座半圆环对接而成的，其中下层托座半圆环的两端分别与两根立柱固定连接。
所述安装底板上开有至少两个连接孔，安装底板上对应下层环形夹的位置相应开有圆形的穿束通口，所述穿束通口对应下层对锁半圆环的一侧为敞口。
所述上层托座半圆环的外壁与安装底板之间连接有一组加强连接柱。
所述加强连接柱之间连接有柱连系梁。
所述上层对锁半圆环的两端均通过螺栓与上层托座半圆环连接或者一端与上层托座半圆环铰接、另一端通过螺栓连接。
所述下层对锁半圆环的两端均通过螺栓与下层托座半圆环连接或者一端与下层托座半圆环铰接、另一端通过螺栓连接。
所述连接孔为圆孔、长圆孔或者U形槽孔。
所述U形槽孔是由安装底板的一边开始垂直于该边向穿束通口的方向开设的。
一种应用所述的倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置的施工方法，具体步骤如下：
步骤一，将该装置放置于预应力管道穿束口面板上，安装底板上的穿束通口与预应力管道穿束口面板上的预应力管道穿束口对应，并通过连接件将安装底板1与预应力管道穿束口面板固定连接。
步骤二，打开上层对锁半圆环和下层对锁半圆环。
步骤三，将圆形锚固块对应放入上层托座半圆环和下层托座半圆环的挡块之间，并转动圆形锚固块、调整圆形锚固块上锚孔的角度方向。
步骤四，合上上层对锁半圆环和下层对锁半圆环，并通过螺栓与上层托座半圆环和下层托座半圆环对应连接。
步骤五，进行钢绞线穿束，将一根钢绞线由下向上自锚孔穿出进入倒U形管道直至从倒U形管道穿出，通过夹片将该钢绞线锚固在圆形锚固块上。
步骤六，重复步骤五，逐行逐列地将钢绞线穿过对应锚孔至全部钢绞线均穿入倒U形管道。
步骤七，打开上层对锁半圆环和下层对锁半圆环，圆形锚固块逐步滑向预应力管道穿束口直至完全贴合。
步骤八，拆除连接件，通过穿束通口将该装置移除，至此，完成整个施工。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
本发明克服了传统管道穿束施工难度大、施工效率低的缺点，解决了优化施工工序、提高施工效率的技术问题。
本发明的装置结构简单、利用上层环形夹和下层环形夹将圆形锚固块夹持固定，并利用挡块限制圆形锚固块在竖直方向上的位移，同时在环形夹与安装底板之间增设了加强连接柱和柱连系梁，增加了环形夹与安装底板之间的连接强度，提高了装置的整体稳定性，此外，环形夹是由两个半圆环对接而成的，安拆方便、简单，整个装置仅需1～2名操作人员即可完成安装，而且利用该装置进行钢绞线穿束效果显著，安全可靠，保证了施工质量。
本发明的施工方法是针对现有施工效率低等弊端而特别提出一种先安装锚固块后进行钢绞线穿束的方法，这样优化了施工顺序、可操作性更高，可节约安装时间，而且按照此方法施工，可以起到固定并分隔钢绞线的作用，能有效规避传统施工方法的弊端，避免钢绞线在管道中的交叉打结，减少钢束在张拉时受力不均匀的情况发生，同时在钢绞线穿束前就固定了锚固块锚孔的角度方向，便于后期千斤顶的安装，因此，使用该装置能极大地减轻施工难度、提升施工效率、保证施工质量。
本发明可广泛应用于管道穿束施工。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明辅助定位安装装置的结构示意图。
图2是本发明辅助定位安装装置的分解结构示意图。
图3是本发明辅助定位安装装置的俯视结构示意图。
图4是本发明辅助定位安装装置的使用状态结构示意图。
附图标记：1-安装底板、1.1-穿束通口、1.2-连接孔、2-下层对锁半圆环、3-下层托座半圆环、4-上层对锁半圆环、5-上层托座半圆环、6-凸耳、7-加强连接柱、8-柱连系梁、9-立柱、10-挡块、11-螺栓、12-预应力管道穿束口、13-连接件、14-预应力管道穿束口面板、15-圆形锚固块、16-锚孔。
具体实施方式
实施例参见图1所示，这种倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置，通过连接件13连接在预应力管道穿束口面板14上，该装置包括安装底板1，垂直连接在安装底板1上表面对侧的两根立柱9，连接在两根立柱9的上端之间、且相互对应平行的上层环形夹和下层环形夹，其中上层环形夹和下层环形夹的内径与所要夹持的圆形锚固块15的外径相适应。
所述上层环形夹的上表面以及下层环形夹的下表面对应连接有挡块10，所述上下对应的挡块之间的间距与所要夹持的圆形锚固块15的高度相适应。
所述上层环形夹是由上层对锁半圆环4和上层托座半圆环5对接而成的，其中上层托座半圆环5的两端分别与两根立柱固定连接。
所述下层环形夹是由下层对锁半圆环2和下层托座半圆环3对接而成的，其中下层托座半圆环3的两端分别与两根立柱固定连接。
所述上层托座半圆环5的外壁与安装底板1之间连接有一组加强连接柱7；所述加强连接柱7之间连接有柱连系梁8。
所述安装底板1上开有至少两个连接孔1.2，所述连接孔1.2为U形槽孔，所述U形槽孔是由安装底板1的一边开始垂直于该边向穿束通口1.1的方向开设的；安装底板1上对应下层环形夹的位置相应开有圆形的穿束通口1.1，所述穿束通口1.1对应下层对锁半圆环2的一侧为敞口。
参见图2所示，所述上层对锁半圆环4的两端均通过螺栓11与上层托座半圆环5连接；所述上层对锁半圆环4和上层托座半圆环5的两端均有一个用于对接的凸耳6；所述凸耳6开有穿过紧固件的通孔。
所述下层对锁半圆环2的两端均通过螺栓11与下层托座半圆环3连接；所述下层对锁半圆环2和下层托座半圆环3的两端均有一个用于对接的凸耳6；所述凸耳6开有穿过紧固件的通孔。
参见图3、图4所示，一种应用所述的倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置的施工方法，具体步骤如下：
步骤一，将该装置放置于预应力管道穿束口面板14上，安装底板1上的穿束通口1.1与预应力管道穿束口面板14上的预应力管道穿束口12对应，并通过连接件13将安装底板1与预应力管道穿束口面板14固定连接。
步骤二，打开上层对锁半圆环4和下层对锁半圆环2。
步骤三，将圆形锚固块15对应放入上层托座半圆环5和下层托座半圆环3的挡块之间，并转动圆形锚固块15、调整圆形锚固块上锚孔16的角度方向。
步骤四，合上上层对锁半圆环4和下层对锁半圆环2，并通过螺栓与上层托座半圆环5和下层托座半圆环3对应连接。
步骤五，进行钢绞线穿束，将一根钢绞线由下向上自锚孔穿出进入倒U形管道直至从倒U形管道穿出，通过夹片将该钢绞线锚固在圆形锚固块15上。
步骤六，重复步骤五，逐行逐列地将钢绞线穿过对应锚孔至全部钢绞线均穿入倒U形管道。
步骤七，打开上层对锁半圆环4和下层对锁半圆环2，圆形锚固块15逐步滑向预应力管道穿束口12直至完全贴合。
步骤八，拆除连接件13，通过穿束通口1.1将该装置移除，至此，完成整个施工。
Claims (8)
1.一种倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置，通过连接件（13）连接在预应力管道穿束口面板（14）上，其特征在于：该装置包括安装底板（1），垂直连接在安装底板（1）上表面对侧的两根立柱（9），连接在两根立柱（9）的上端之间、且相互对应平行的上层环形夹和下层环形夹，其中上层环形夹和下层环形夹的内径与所要夹持的圆形锚固块（15）的外径相适应；
所述上层环形夹的上表面以及下层环形夹的下表面对应连接有挡块（10），上下对应的挡块之间的间距与所要夹持的圆形锚固块（15）的高度相适应；
所述上层环形夹是由上层对锁半圆环（4）和上层托座半圆环（5）对接而成的，其中上层托座半圆环（5）的两端分别与两根立柱固定连接；
所述下层环形夹是由下层对锁半圆环（2）和下层托座半圆环（3）对接而成的，其中下层托座半圆环（3）的两端分别与两根立柱固定连接；
所述安装底板（1）上开有至少两个连接孔（1.2），安装底板（1）上对应下层环形夹的位置相应开有圆形的穿束通口（1.1），所述穿束通口（1.1）对应下层对锁半圆环（2）的一侧为敞口；
所述上层托座半圆环（5）的外壁与安装底板（1）之间连接有一组加强连接柱（7）；
所述连接孔（1.2）为圆孔、长圆孔或者U形槽孔。
2.根据权利要求1所述的倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置，其特征在于：所述加强连接柱（7）之间连接有柱连系梁（8）。
3.根据权利要求1或2所述的倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置，其特征在于：所述上层对锁半圆环（4）的两端均通过螺栓与上层托座半圆环（5）连接或者一端与上层托座半圆环（5）铰接、另一端通过螺栓连接。
4.根据权利要求1或2所述的倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置，其特征在于：所述下层对锁半圆环（2）的两端均通过螺栓与下层托座半圆环（3）连接或者一端与下层托座半圆环（3）铰接、另一端通过螺栓连接。
5.根据权利要求1或2所述的倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置，其特征在于：所述U形槽孔是由安装底板（1）的一边开始垂直于边向穿束通口（1.1）的方向开设的。
6.根据权利要求3所述的倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置，其特征在于：所述U形槽孔是由安装底板（1）的一边开始垂直于边向穿束通口（1.1）的方向开设的。
7.根据权利要求4所述的倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置，其特征在于：所述U形槽孔是由安装底板（1）的一边开始垂直于边向穿束通口（1.1）的方向开设的。
8.一种应用权利要求1-7任意一项所述的倒U形管道穿束用锚固块辅助定位安装装置的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将该装置放置于预应力管道穿束口面板（14）上，安装底板（1）上的穿束通口（1.1）与预应力管道穿束口面板（14）上的预应力管道穿束口（12）对应，并通过连接件（13）将安装底板（1）与预应力管道穿束口面板（14）固定连接；
步骤二，打开上层对锁半圆环（4）和下层对锁半圆环（2）；
步骤三，将圆形锚固块（15）对应放入上层托座半圆环（5）和下层托座半圆环（3）的挡块之间，并转动圆形锚固块（15）、调整圆形锚固块上锚孔（16）的角度方向；
步骤四，合上上层对锁半圆环（4）和下层对锁半圆环（2），并通过螺栓与上层托座半圆环（5）和下层托座半圆环（3）对应连接；
步骤五，进行钢绞线穿束，将一根钢绞线由下向上自锚孔穿出进入倒U形管道直至从倒U形管道穿出，通过夹片将该钢绞线锚固在圆形锚固块（15）上；
步骤六，重复步骤五，逐行逐列地将钢绞线穿过对应锚孔至全部钢绞线均穿入倒U形管道；
步骤七，打开上层对锁半圆环（4）和下层对锁半圆环（2），圆形锚固块（15）逐步滑向预应力管道穿束口（12）直至完全贴合；
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