CN218619794U - 一种基于uhpc连接的预制立柱专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具，涉及桥梁工程装配构件技术领域，包括底板，所述的底板上设置有两个相对的竖板，所述的竖板上开设有销轴孔，所述的底板上设置有若干个锚栓孔，所述锚栓孔均匀分布在所述竖板两侧。与现有技术相比，本申请具有设计合理、制作简单、使用方便、施工安全、成本低廉、循环利用等优点，在预制立柱空腔内安装专用吊具后，将钢丝绳吊点引出至空芯腔体以外，从而顺利实现预制立柱的翻转和吊装施工，解决现有吊具无法较好吊起UHPC制成的薄壁型立柱的问题。

Description

一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程装配构件技术领域，具体涉及一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具。

背景技术

超高性能混凝土，简称UHPC(Ultra-High Performance Concrete)，也称作活性粉末混凝土，UHPC与普通混凝土或高性能混凝土不同的方面包括：不使用粗骨料，必须使用硅灰和纤维即钢纤维或复合有机纤维，水泥用量较大，水胶比很低。由于UHPC材料特性，部分基于UHPC制成的装配立柱结构和现有立柱结构不同，现有的吊装工艺无法安全的应用于新结构立柱上，如一种基于UHPC连接的预制装配立柱（如图1所示），由于预制立柱顶部为50公分高度的薄壁杯口空芯腔体构造，若采用常规的吊具进行预制立柱的翻转和吊装工艺，钢丝绳会与薄壁杯口冲突，破坏杯口结构，损坏钢丝绳，对预制构件和吊装施工均会带来较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具，本申请吊具能将钢丝绳吊点引出至空芯腔体以外，从而顺利实现预制立柱的翻转和吊装施工，相比现有吊具本申请设计合理、制作简单、使用方便、施工安全、成本低廉、可循环利用，解决现有吊具无法较好吊起UHPC制成的薄壁型立柱的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具，包括底板，所述的底板上设置有两个相对的竖板，所述的竖板上开设有销轴孔，所述的底板上设置有若干个锚栓孔，所述锚栓孔均匀分布在所述竖板两侧。

上述技术方法，优选的，所述的销轴孔上穿设有可拆卸的销轴，所述的销轴上设置有限位孔，所述的限位孔可拆卸的设置有与所述销轴孔相配合的限位柱。

上述技术方法，优选的，所述的竖板上还设置有与所述销轴孔相配合的竖板加强板。

上述技术方法，优选的，所述的底板上还设置有若干个加劲板，所述的加劲板与所述竖板之间的夹角为90°。

上述技术方法，优选的，所述的加劲板设置在所述竖板的前后两端。

上述技术方法，优选的，所述的加劲板设置在所述竖板两侧。

上述技术方法，优选的，所述的加劲板焊接连接所述的竖板。

本申请主要为一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具，包括高强钢板制造的吊具、高强销轴及预埋在立柱的高强锚栓。吊具与高强锚栓采用螺栓连接紧固，将高强销轴穿入吊具竖板顶部孔洞，同时安装销轴限位器，钢丝绳捆绑销轴后即可进行预制立柱的翻转和吊装施工。

与现有技术相比，本申请具有设计合理、制作简单、使用方便、施工安全、成本低廉、循环利用等优点，在预制立柱空腔内安装专用吊具后，将钢丝绳吊点引出至空芯腔体以外，从而顺利实现预制立柱的翻转和吊装施工，解决现有吊具无法较好吊起UHPC制成的薄壁型立柱的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型实施例中预制立柱示意图。

图2是本实用新型俯视示意图。

图3是本实用新型侧视示意图。

图4是本实用新型正视示意图。

图5是本实用新型装配示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

如图2至图5所示，一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具，包括底板1，所述的底板1上设置有两个相对的竖板3，所述的竖板3上开设有销轴孔6，所述的销轴孔6上穿设有可拆卸的销轴7，所述的销轴7上设置有限位孔8，所述的限位孔8可拆卸的设置有与所述销轴孔6相配合的限位柱。所述的竖板3上还设置有与所述销轴孔5相配合的竖板加强板5。所述的底板1上设置有若干个锚栓孔2，所述锚栓孔2均匀分布在所述竖板3两侧。所述的底板1上还设置有若干个加劲板4，所述的加劲板4焊接在所述竖板3的前后两端以及竖板3两侧，所述的加劲板4与所述竖板3之间的夹角为90°。

具体使用过程为：预制立柱顶部预埋高强度锚栓9，锚栓9定位必须与吊具底板锚栓孔2一一对应。锚栓9在混凝土内的锚固长度不少于40d，d为锚栓9直径。吊具长度和宽度均小于预制立柱杯口空腔内尺寸，吊具高度大于薄壁杯口高度。底板1上开设的锚栓孔2直径较锚栓9大10mm以上，竖板3开设的销轴孔6直径较锚栓9大2mm以上。竖板3开设孔洞后钢板截面积减小，削弱其受力性能，因此在竖板3两侧增设竖板加强板5。所有钢板焊接均采用角焊缝，焊脚尺寸不小于8mm，必须经外观检查和焊缝无损检测合格后方可使用。销轴7采用45号钢制作，其直径较吊具预留孔洞小2mm，每端长度超过吊具竖板3100mm以上。销轴7端部设限位孔8，防止使用时销轴7脱落发生安全事故。

在地面上将销轴7穿入吊具，同时安装销轴限位器，然后采用起重设备将专用吊具运输至预制立柱的空腔内，与立柱内预埋的高强锚栓9通过螺栓连接紧固，钢丝绳捆绑销轴后即可进行预制立柱的翻转和吊装施工。在此条件下，吊具高度大于立柱薄壁杯口高度，钢丝绳吊点已引出至空芯腔体以外，在预制立柱翻转和吊装施工时钢丝绳与薄壁杯口始终保持一定的安全距离。

Claims (7)

1.一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具，包括底板，其特征为，所述的底板上设置有两个相对的竖板，所述的竖板上开设有销轴孔，所述的底板上设置有若干个锚栓孔，所述锚栓孔均匀分布在所述竖板两侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具，其特征为，所述的销轴孔上穿设有可拆卸的销轴，所述的销轴上设置有限位孔，所述的限位孔可拆卸的设置有与所述销轴孔相配合的限位柱。

3.根据权利要求1所述的一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具，其特征为，所述的竖板上还设置有与所述销轴孔相配合的竖板加强板。

4.根据权利要求1所述的一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具，其特征为，所述的底板上还设置有若干个加劲板，所述的加劲板与所述竖板之间的夹角为90°。

5.根据权利要求4所述的一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具，其特征为，所述的加劲板设置在所述竖板的前后两端。

6.根据权利要求4所述的一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具，其特征为，所述的加劲板设置在所述竖板两侧。

7.根据权利要求5或6所述的一种基于UHPC连接的预制立柱专用吊具，其特征为，所述的加劲板焊接连接所述的竖板。

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