CN219386118U - 一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制拼装防撞护栏施工设备，具体来说一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置，包括两个对称布置的支撑机构；每个所述支撑机构均包括水平钢底板，所述水平钢底板上纵向支撑部，所述纵向支撑部上设有支撑钢轴；所述支撑钢轴横向布置在纵向支撑部上；本实用新型公开了一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置，本实用新型通过支撑装置的设置，方便在后续使用时对预制防撞护栏的翻转操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制拼装防撞护栏施工设备，具体来说一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置。
背景技术
预制拼装防撞护栏翻转施工时：传统采用空中翻转的施工方法，通过钢丝绳配合门式起重机，在空中旋转180°实现翻转，但防撞护栏自重较大，空中翻转时安全风险不可控。
传统方法翻转过程中，当预埋件背包不在护栏跨中时，吊装护栏两侧所连接的吊点和钢丝绳受力不均，一侧受力过大时，跨中易出现竖向裂纹，不利于防撞护栏整体结构受力且影响混凝土外观质量。
所以为了改善上述问题，就需要一种辅助设备来辅助预制拼装防撞护栏的翻转操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便防撞护栏翻转的翻转支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置，包括两个对称布置的支撑机构；每个所述支撑机构均包括水平钢底板，所述水平钢底板上纵向支撑部，所述纵向支撑部上设有支撑钢轴；所述支撑钢轴横向布置在纵向支撑部上。
所述支撑钢轴为实心钢轴。
所述支撑钢轴端部设有限位机构；所述限位机构包括设置在支撑钢轴上的端面板。
所述纵向支撑部包括第一竖向钢板和第二竖向钢板，所述第一竖向钢板与第二竖向钢板呈间隔分布；所述第一竖向钢板处于第二竖向钢板外侧；所述第一竖向钢板上设有圆孔；所述支撑钢轴穿过圆孔设置。
所述第一竖向钢板高度大于第二竖向钢板高度。
所述第二竖向钢板上设有弧型凹槽，所述弧型凹槽与圆孔同轴布置。
所述纵向支撑部在水平钢底板上呈偏心布置。
所述水平钢底板上设有锁止部，所述锁止部包括设置在水平钢底板上的固定孔，所述固定孔设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定孔设置。
本实用新型的优点在于：
本实用新型公开了一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置，本实用新型通过支撑装置的设置，方便在后续使用时对预制防撞护栏的翻转操作；
具体实施时，使用本实用新型支撑装置实现预制防撞护栏翻转时，整个翻转过程在地面完成，代替了传统完全依靠钢丝绳的空中翻转方法，避免了翻转过程中的安全隐患，减小了施工风险；
同时，本实用新型公开的翻转装置在操作过程中，通过两侧实心钢轴分别伸入预埋在防撞护栏内的钢管实现翻转，不影响防撞护栏结构的整体受力，解决了翻转过程中护栏易出现竖向裂纹的问题。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型使用时的结构示意图。
图2为本实用新型中支撑机构的俯视图。
图3为本实用新型翻转防撞护栏前的结构示意图。
图4为本实用新型翻转防撞护栏后的结构示意图。
上述图中的标记均为：
1、纵向支撑部，2、水平钢底板，3、支撑钢轴，4、防撞护栏，6、U型圆钢，7、预埋钢管，8、预埋吊点。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
一种用于预制防撞护栏4翻转的支撑装置，包括两个对称布置的支撑机构1-1；每个所述支撑机构1-1均包括水平钢底板2，所述水平钢底板2上纵向支撑部1，所述纵向支撑部1上设有支撑钢轴3；所述支撑钢轴3横向布置在纵向支撑部1上；本实用新型公开了一种用于预制防撞护栏4翻转的支撑装置，本实用新型通过支撑装置的设置，方便在后续使用时对预制防撞护栏4的翻转操作；
具体实施时，使用本实用新型支撑装置实现预制防撞护栏4翻转时，整个翻转过程在地面完成，代替了传统完全依靠钢丝绳的空中翻转方法，避免了翻转过程中的安全隐患，减小了施工风险；
同时，本实用新型公开的翻转装置在操作过程中，通过两侧实心钢轴分别伸入预埋在防撞护栏4内的钢管实现翻转，不影响防撞护栏4结构的整体受力，解决了翻转过程中护栏易出现竖向裂纹的问题。
本实用新型公开的支撑装置，主要用于对待翻转预制护栏进行翻转，方便后续的安装使用，具体，本实用新型公开的支撑装置主要包括两个对称布置的支撑机构1-1；本实用新型具体实施时，两个支撑机构1-1分布在待翻转预制护栏的两端，分别插接在待翻转预制护栏的两端，起到很好的支撑架高作用，方便后续的翻转操作，具体，在本实用新型中每个所述支撑机构1-1均包括水平钢底板2，水平钢底板2起到很好的底部支撑作用，目的是方便保证支撑装置在地面上的稳定放置，另外，在本实用新型中所述水平钢底板2上纵向支撑部1，纵向支撑部1起到很好的架高支撑作用，方便待翻转预制护栏的后续翻转，同时，在本实用新型中所述纵向支撑部1上设有支撑钢轴3；所述支撑钢轴3横向布置在纵向支撑部1上；支撑钢轴3横向布置，具体使用时插接在待翻转预制护栏端部预埋钢管中，这时支撑钢轴3相当于横向转动轴，方便后续在起重吊装设备的配合下实现对待翻转预制护栏的翻转操作。
进一步的，在本实用新型中所述支撑钢轴3为实心钢轴；实心钢轴的设置，很好的保证了支撑钢轴3的结构强度，继而保证了支撑装置的结构强度。
进一步的，在本实用新型中所述支撑钢轴3端部设有限位机构；所述限位机构包括设置在支撑钢轴3上的端面板31；限位机构的设置，起到很好的限位作用，避免支撑钢轴3在纵向支撑部1上的摆动。
进一步的，在本实用新型中所述纵向支撑部1包括第一竖向钢板11和第二竖向钢板12，所述第一竖向钢板11与第二竖向钢板12呈间隔分布；所述第一竖向钢板11处于第二竖向钢板12外侧；所述第一竖向钢板11上设有圆孔13；所述支撑钢轴3穿过圆孔13设置；本实用新型通过第一竖向钢板11和第二竖向钢板12的设置，使得支撑钢轴3得到两个区域的纵向支撑；进而保证支撑钢轴3布置的稳定性。
进一步的，在本实用新型中所述第一竖向钢板11高度大于第二竖向钢板12高度；这样的设置，使得第一竖向钢板11与第二竖向板具有高度差(高低差)，方便后续使用时，支撑钢轴3穿过第一竖向钢板11设置，第二竖向钢板12可以对支撑钢轴3进行纵向支撑，继而实现支撑钢轴3的稳定支撑。
进一步的，在本实用新型中所述第二竖向钢板12上设有弧型凹槽14，所述弧型凹槽14与圆孔13同轴布置；本实用新型通过弧型凹槽14的设置，弧型凹槽14可以对支撑钢轴3进行侧向限位，避免支撑钢轴3在第二竖向钢板12上的摆动，继而保证支撑钢轴3在第二竖向钢板12上的稳定放置。
进一步的，在本实用新型中所述纵向支撑部1在水平钢底板2上呈偏心布置；具体，纵向支撑部1靠近水平钢底板2一侧布置，具体布置时，纵向支撑部1布置在水平钢底板2远离待翻转预制护栏一侧；这样的布置，可以配合待翻转预制护栏实现支撑装置在地面上的稳定放置。
进一步的，在本实用新型中所述水平钢底板2上设有锁止部，所述锁止部包括设置在水平钢底板2上的固定孔21，所述固定孔21设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定孔21设置；本实用新型通过锁止部的设置，可以保证水平钢底板2在地面上的稳定放置，具有就是通过固定螺栓穿过水平钢底板2与地面相连接。
具体；
本实用新型公开了一种用于预制防撞护栏4翻转的支撑装置；本实用新型公开的支撑装置包括水平钢底板2，在水平钢底板2上设有第一竖向钢板11和第二竖向钢板12，同时在第一竖向钢板11和第二竖向钢板12上设有实心钢轴第一竖向钢板11和第二竖向钢板12平行布置，垂直高差为10cm，第一竖向钢板11与第二竖向钢板12通过焊接的方式与水平钢底板2相连接；水平钢底板2为一块100cm×68cm方形钢板，水平钢底板2与纵向支撑部1垂直焊接；水平钢板厚3cm；支撑钢轴3为直径5cm圆柱，长度58cm，一端穿过第一竖向钢板11上的圆孔13设置，并且上述支撑钢轴3与纵向支撑部1垂直布置，在具体使用时，支撑钢轴3插接在纵向支撑部1上方，另一端伸入防撞护栏4的预埋钢管7内，且支撑钢轴3由淬火制成，以提高钢材强度；防撞护栏4两侧端头各预埋一节直径75mm，长45cm的HFFB预埋钢管7，避免了护栏端头混凝土被破坏且方便实现翻转。
进一步的，在本实用新型中所述纵向支撑部1包括第一竖向钢板11和第二竖向钢板12，垂直高度依据防撞护栏4的高度改变，且第一竖向钢板11和第二竖向钢板12垂直高差为10cm，较高的一块上方开直径6cm圆孔13，较低的一块上方开直径6cm弧型凹槽14，为了保证纵向支撑部1的强度，在第一竖向钢板11与第二竖向钢板12之间设有宽钢板；这里的宽钢板充当加强件结构。
进一步的，在本实用新型中所述防撞护栏4包含用以辅助翻转的预埋吊点8和U型圆钢6，预埋吊点主要由两个中心车丝的螺纹钢筋组成，并通过钢板焊接在一起，吊点位置根据钢丝绳容许拉力和万向吊具最不利条件下的允许拉力确定，U型圆钢6安装在预埋吊点8对应的位置。
本实用新型公开的预制拼装防撞护栏4翻转用的装置，由纵向支撑部1、水平钢底板2和支撑钢轴3组成，翻转作业时，在防撞护栏4两侧端头各放置一个支撑机构1-1，支撑钢轴3分别伸入端头预埋钢管7内，翻转装置安装在地面上，避免了空中翻转的安全隐患，减小了施工风险；同时采用钢丝绳辅助翻转，钢丝绳配合门式起重机一端通过万向吊具与预埋吊点8连接上升，一端与U型圆钢6连接下降，两端匀速运转，避免了完全依赖钢丝绳在空中实现翻转，减小了对防撞护栏4结构整体受力的影响，解决了翻转过程中护栏易出现竖向裂纹的问题。
显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置，其特征在于；包括两个对称布置的支撑机构；每个所述支撑机构均包括水平钢底板，所述水平钢底板上纵向支撑部，所述纵向支撑部上设有支撑钢轴；所述支撑钢轴横向布置在纵向支撑部上。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置，其特征在于；
所述支撑钢轴为实心钢轴。
3.根据权利要求1所述的一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置，其特征在于；所述支撑钢轴端部设有限位机构；所述限位机构包括设置在支撑钢轴上的端面板。
4.根据权利要求1所述的一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置，其特征在于；所述纵向支撑部包括第一竖向钢板和第二竖向钢板，所述第一竖向钢板与第二竖向钢板呈间隔分布；所述第一竖向钢板处于第二竖向钢板外侧；所述第一竖向钢板上设有圆孔；所述支撑钢轴穿过圆孔设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置，其特征在于；
所述第一竖向钢板高度大于第二竖向钢板高度。
6.根据权利要求5所述的一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置，其特征在于；
所述第二竖向钢板上设有弧型凹槽，所述弧型凹槽与圆孔同轴布置。
7.根据权利要求1所述的一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置，其特征在于；
所述纵向支撑部在水平钢底板上呈偏心布置。
8.根据权利要求1所述的一种用于预制防撞护栏翻转的支撑装置，其特征在于；所述水平钢底板上设有锁止部，所述锁止部包括设置在水平钢底板上的固定孔，所述固定孔设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定孔设置。
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