CN104845155A - 一种低光泽pet/ptt合金材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低光泽PET/PTT合金材料及其制备方法。本发明的一种低光泽PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 36%～65%、PTT 20%～40%、相容剂2%～4%、纳米二氧化硅5%～10%、MBS 5%～8%、消光剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述消光剂为交联型丁二烯-丙烯腈聚合物或交联型苯乙烯-丙烯腈聚合物。本发明的有益效果是，本发明综合了PET、PTT各自的优点，并且显著提高了力学强度和耐老化性能，而且消光效果好，耐化学性优良，制备工艺简单，成本低，便于推广应用。

Description

一种低光泽PET/PTT合金材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种低光泽PET/PTT合金材料及其制备方法。

背景技术

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）/ PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）是一种新型的塑料合金材料，它具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能，因而在汽车、电子电气、家电、机械零部件等方面将具有广阔的应用前景。但PET/PTT不能很好地适于低光泽的应用领域，如汽车内装饰品等，因此对PET/PTT合金进行必要的低光泽改性处理将具有颇高的实用价值与前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低光泽PET/PTT合金材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低光泽PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 36%～65%、PTT 20%～40%、相容剂2%～4%、纳米二氧化硅5%～10%、MBS 5%～8%、消光剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐PMMA-g-MAH。

所述纳米二氧化硅为粒径在20～40nm的气相二氧化硅纳米粒子。

所述MBS为具有核壳结构增韧的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。

所述消光剂为交联型丁二烯-丙烯腈聚合物或交联型苯乙烯-丙烯腈聚合物。

所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

所述偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

上述的一种低光泽PET/PTT合金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，纳米二氧化硅在80℃～100℃温度下干燥3～4小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的纳米二氧化硅加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合器中，并按重量配比加入偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入MBS、消光剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂，并按重量配比加入步骤（2）得到的产物，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；

（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的产物，并按重量配比加入相容剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种低光泽PET/PTT合金材料。

本发明的有益效果是，本发明综合了PET、PTT各自的优点，并且显著提高了力学强度和耐老化性能，而且消光效果好，耐化学性优良，制备工艺简单，成本低，便于推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种低光泽PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 32%、PTT 40%、PMMA-g-MAH 4%、纳米二氧化硅10%、MBS 8%、交联型丁二烯-丙烯腈聚合物3%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.1%、抗氧剂1010 0.3%、季戊四醇硬脂酸酯0.6%，所述纳米二氧化硅为粒径在20～40nm的气相二氧化硅纳米粒子。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，纳米二氧化硅在80℃～100℃温度下干燥3～4小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的纳米二氧化硅加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合器中，并按重量配比加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入MBS、交联型丁二烯-丙烯腈聚合物、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步骤（2）得到的产物，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的产物，并按重量配比加入PMMA-g-MAH，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种低光泽PET/PTT合金材料。

实施例2：

一种低光泽PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 65%、PTT 20%、PMMA-g-MAH 2%、纳米二氧化硅5%、MBS 5%、交联型苯乙烯-丙烯腈聚合物1%、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.1%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%，所述纳米二氧化硅为粒径在20～40nm的气相二氧化硅纳米粒子。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，纳米二氧化硅在80℃～100℃温度下干燥3～4小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的纳米二氧化硅加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合器中，并按重量配比加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入MBS、交联型苯乙烯-丙烯腈聚合物、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步骤（2）得到的产物，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的产物，并按重量配比加入PMMA-g-MAH，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种低光泽PET/PTT合金材料。

Claims (6)

1.一种低光泽PET/PTT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 36%～65%、PTT 20%～40%、相容剂2%～4%、纳米二氧化硅5%～10%、MBS 5%～8%、消光剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的一种低光泽PET/PTT合金材料，其特征在于，所述相容剂为PMMA-g-MAH。

3.根据权利要求1所述的一种低光泽PET/PTT合金材料，其特征在于，所述消光剂为交联型丁二烯-丙烯腈聚合物或交联型苯乙烯-丙烯腈聚合物。

4.根据权利要求1所述的一种低光泽PET/PTT合金材料，其特征在于，所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

5.根据权利要求1所述的一种低光泽PET/PTT合金材料，其特征在于，所述偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

6.根据权利要求1所述的一种低光泽PET/PTT合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，纳米二氧化硅在80℃～100℃温度下干燥3～4小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的纳米二氧化硅加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合器中，并按重量配比加入偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入MBS、消光剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂，并按重量配比加入步骤（2）得到的产物，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；

（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的产物，并按重量配比加入相容剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种低光泽PET/PTT合金材料。