CN104845128A - 一种高机械性能pet/ptt材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高机械性能PET/PTT材料及其制备方法。本发明的一种高机械性能PET/PTT材料，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～65%、PTT 20%～40%、相容剂2%～4%、增塑剂6%～8%、纳米碳酸钙5%～15%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂0.1%～1%，所述增塑剂为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物。本发明的有益效果是，本发明综合了PET和PTT各自的优点，而且具有优良的力学性能和耐热性能，其机械性能高，加工性能好，成本低，耐化学性强，阻燃效果好，电性能优良。

Description

一种高机械性能PET/PTT材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高机械性能PET/PTT材料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）属于一种新型的高分子塑料合金材料，它具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等性能，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT的阻燃性差、机械性能不稳定、耐老化性能不良等，将极大地限制了其的应用效果。为了提升PET/PTT的性能，往往需要在PET/PTT中加入第三组分进行改性，以得到颇具实用价值的共混体系。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃性能好、耐老化性能优良的高机械性能PET/PTT材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高机械性能PET/PTT材料，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～65%、PTT 20%～40%、相容剂2%～4%、增塑剂6%～8%、纳米碳酸钙5%～15%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂0.1%～1%。

所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物。

所述增塑剂为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物。

所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

所述阻燃剂为质量比1：5的全氟丁基磺酸钾与聚四氟乙烯的复配物。

上述的一种高机械性能PET/PTT材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，纳米碳酸钙在80℃～100℃温度下干燥30～60分钟，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合器中，并按重量配比加入铝钛复合偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入光稳定剂、抗氧剂、润滑剂、阻燃剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT复合母料；

（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物和步骤（3）制得的PTT复合母料，并按重量配比加入相容剂和增塑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种高机械性能PET/PTT材料。

本发明的有益效果是，本发明综合了PET和PTT各自的优点，而且具有优良的力学性能和耐热性能，其机械性能高，加工性能好，成本低，耐化学性强，阻燃效果好，电性能优良，适应性广，制备工艺简单。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种高机械性能PET/PTT材料，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～60%、PTT 40%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物3%、聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物8%、纳米碳酸钙15%、铝钛复合偶联剂0.2%、光稳定剂2%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯1%、阻燃剂0.6%，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，所述阻燃剂为质量比1：5的全氟丁基磺酸钾与聚四氟乙烯的复配物。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，纳米碳酸钙在80℃～100℃温度下干燥30～60分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合器中，并按重量配比加入铝钛复合偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入光稳定剂、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯、阻燃剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT复合母料；（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物和步骤（3）制得的PTT复合母料，并按重量配比加入甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物、聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种高机械性能PET/PTT材料。

实施例2：

一种高机械性能PET/PTT材料，其组分按质量百分数配比为：PET 65%、PTT 20%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物2.5%、聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物6%、纳米碳酸钙5%、铝钛复合偶联剂0.1%、光稳定剂0.5%、抗氧剂0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%、阻燃剂0.3%，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，所述阻燃剂为质量比1：5的全氟丁基磺酸钾与聚四氟乙烯的复配物。

制备方法同实施例1。

Claims (8)

1.一种高机械性能PET/PTT材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～65%、PTT 20%～40%、相容剂2%～4%、增塑剂6%～8%、纳米碳酸钙5%～15%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的一种高机械性能PET/PTT材料，其特征在于，所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物。

3.根据权利要求1所述的一种高机械性能PET/PTT材料，其特征在于，所述增塑剂为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物。

4.根据权利要求1所述的一种高机械性能PET/PTT材料，其特征在于，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

5.根据权利要求1所述的一种高机械性能PET/PTT材料，其特征在于，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

6.根据权利要求1所述的一种高机械性能PET/PTT材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

7.根据权利要求1所述的一种高机械性能PET/PTT材料，其特征在于，所述阻燃剂为质量比1：5的全氟丁基磺酸钾与聚四氟乙烯的复配物。

8.根据权利要求1所述的一种高机械性能PET/PTT材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，纳米碳酸钙在80℃～100℃温度下干燥30～60分钟，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合器中，并按重量配比加入铝钛复合偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入光稳定剂、抗氧剂、润滑剂、阻燃剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT复合母料；

（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物和步骤（3）制得的PTT复合母料，并按重量配比加入相容剂和增塑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种高机械性能PET/PTT材料。