CN104861511A - 一种改性ptt/eva/碳酸钙复合材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料及其制备方法。本发明的一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT40%～70%、EVA20%～40%、碳酸钙10%～20%、增容剂3%～8%、TMPTA0.1%～1%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述增容剂为乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的一种。本发明的有益效果是，本发明具有良好的冲击韧性和拉伸强度，而且耐热稳定性好，加工性优良，制备工艺简单，生产成本低，易于工业化生产与推广应用。

Description

一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是由对苯二甲酸和1，3-丙二醇缩聚而制得的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料。PTT属于一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的半结晶性高聚物，具有良好的耐磨性、耐热性和耐化学药品性，广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域。但未改性的PTT存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大的缺陷，这极大地限制了PTT在各个领域中更广泛的应用。共混改性是PTT增韧的最有效途径，它是利用组分之间的相容性或反应共混的原理，将两种或两种以上的聚合物与助剂等在一定温度下进行熔融共混，最终形成一种宏观上均匀、微观上相分离的多相高分子新材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好、成本低和加工方便的改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT 40%～70%、EVA 20%～40%、碳酸钙10%～20%、增容剂3%～8%、TMPTA 0.1%～1%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物。

所述碳酸钙为平均粒径在0.1～5μm范围的重质碳酸钙微米粒子。

所述增容剂为乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的一种。

所述TMPTA为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

所述抗氧剂为质量比1：2的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述润滑剂为硬酯酸钙、乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。

上述的一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，将EVA和碳酸钙各自分别置于60℃～80℃温度下干燥1～2小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的碳酸钙加入料筒温度在80℃～120℃、转速为3000～6000r/min的高速混合机中，并按重量配比加入铝钛复合偶联剂，使一起搅拌30～45分钟，待碳酸钙表面均匀浸润和充分改性处理后，冷却至低于40℃出料待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT和EVA加入高速混合机中，同时按重量配比分别加入增容剂、TMPTA、抗氧剂和润滑剂，并加入步骤（2）得到的产物，使一起搅拌3～5分钟，待充分混合均匀后出料；

（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在210℃～260℃下经熔融共混后挤出造粒，即得本发明的一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料。

本发明的有益效果是，本发明具有良好的冲击韧性和拉伸强度，而且耐热稳定性好，加工性优良，制备工艺简单，生产成本低，易于工业化生产与推广应用。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT 53%、EVA 25%、碳酸钙15%、乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物6%、TMPTA 0.4%、铝钛复合偶联剂0.2%、抗氧剂0.1%、硬酯酸钙0.3%，所述碳酸钙为平均粒径在0.1～5μm范围的重质碳酸钙微米粒子，所述抗氧剂为质量比1：2的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，将EVA和碳酸钙各自分别置于60℃～80℃温度下干燥1～2小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的碳酸钙加入料筒温度在80℃～120℃、转速为3000～6000r/min的高速混合机中，并按重量配比加入铝钛复合偶联剂，使一起搅拌30～45分钟，待碳酸钙表面均匀浸润和充分改性处理后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT和EVA加入高速混合机中，同时按重量配比分别加入乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、TMPTA、抗氧剂和硬酯酸钙，并加入步骤（2）得到的产物，使一起搅拌3～5分钟，待充分混合均匀后出料；（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在210℃～260℃下经熔融共混后挤出造粒，即得本发明的一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料。

实施例2：

一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT 65%、EVA 20%、碳酸钙10%、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物3%、TMPTA 0.5%、铝钛复合偶联剂0.2%、抗氧剂0.3%、季戊四醇硬脂酸酯1%，所述碳酸钙为平均粒径在0.1～5μm范围的重质碳酸钙微米粒子，所述抗氧剂为质量比1：2的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，将EVA和碳酸钙各自分别置于60℃～80℃温度下干燥1～2小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的碳酸钙加入料筒温度在80℃～120℃、转速为3000～6000r/min的高速混合机中，并按重量配比加入铝钛复合偶联剂，使一起搅拌30～45分钟，待碳酸钙表面均匀浸润和充分改性处理后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT和EVA加入高速混合机中，同时按重量配比分别加入乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、TMPTA、抗氧剂和季戊四醇硬脂酸酯，并加入步骤（2）得到的产物，使一起搅拌3～5分钟，待充分混合均匀后出料；（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在210℃～260℃下经熔融共混后挤出造粒，即得本发明的一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料。

Claims (4)

1.一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT 40%～70%、EVA 20%～40%、碳酸钙10%～20%、增容剂3%～8%、TMPTA 0.1%～1%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料，其特征在于，所述碳酸钙为平均粒径在0.1～5μm范围的重质碳酸钙微米粒子。

3.根据权利要求1所述的一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料，其特征在于，所述增容剂为乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，将EVA和碳酸钙各自分别置于60℃～80℃温度下干燥1～2小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的碳酸钙加入料筒温度在80℃～120℃、转速为3000～6000r/min的高速混合机中，并按重量配比加入铝钛复合偶联剂，使一起搅拌30～45分钟，待碳酸钙表面均匀浸润和充分改性处理后，冷却至低于40℃出料待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT和EVA加入高速混合机中，同时按重量配比分别加入增容剂、TMPTA、抗氧剂和润滑剂，并加入步骤（2）得到的产物，使一起搅拌3～5分钟，待充分混合均匀后出料；

（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在210℃～260℃下经熔融共混后挤出造粒，即得本发明的一种改性PTT/EVA/碳酸钙复合材料。