CN104845277A - 一种pet/ptt/无机填料的复合材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PET/PTT/无机填料的复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～68%、PTT 15%～40%、无机填料8%～15%、偶联剂0.1%～0.5%、相容剂2%～4%、紫外线稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、增韧剂5%～8%，所述无机填料为粒径在0.1μm～50nm的硅灰石、滑石粉、云母、高岭土、钛酸钾晶须、碳酸钙晶须、硫酸钡、二氧化硅的一种。本发明的有益效果是，本发明具有强度高、抗冲击韧性好、耐热性高、成本低等优点，而且尺寸稳定性好，耐化学性强，适应性广，易于推广应用。

Description

一种PET/PTT/无机填料的复合材料

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种PET/PTT/无机填料的复合材料。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）属于一种新型的高分子塑料合金材料，它具有优良的理化性能和加工性能，而且成本低，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT的力学性能不稳定、耐高热性能不好、耐老化性能不良等，将限制了其的应用效果。为了提升PET/PTT的性能，往往需在PET/PTT中加入第三组分，以得到颇具实用价值的共混复合体系。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好、耐热性高、防老化性优良和成本低廉的PET/PTT/无机填料的复合材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PET/PTT/无机填料的复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～68%、PTT 15%～40%、无机填料8%～15%、偶联剂0.1%～0.5%、相容剂2%～4%、紫外线稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、增韧剂5%～8%。

所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述无机填料为粒径在0.1μm～50nm的硅灰石、滑石粉、云母、高岭土、钛酸钾晶须、碳酸钙晶须、硫酸钡、二氧化硅的一种。

所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。

所述相容剂为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物SMA、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯SAG、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物MGE、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯AS-g-GMA中的一种。

所述紫外线稳定剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。

所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物POE、三元乙丙橡胶EPDM、丁腈橡胶NBR、聚氨酯弹性体TPU中的一种。

上述的一种PET/PTT/无机填料的复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，无机填料在80℃～100℃温度下干燥30～45分钟，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的无机填料加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合机中，并按重量配比加入偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入相容剂、紫外线稳定剂、抗氧剂、润滑剂、增韧剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种PET/PTT/无机填料的复合材料。

本发明的有益效果是，本发明具有强度高、抗冲击韧性好、耐热性高、成本低等优点，而且尺寸稳定性好，耐化学性强，适应性广，易于推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种PET/PTT/无机填料的复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET 30%、PTT 40%、无机填料15%、硅烷偶联剂0.5%、SMA 3%、苯并三唑类紫外线吸收剂2%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.5%、硬脂酸钙1%、POE 8%，所述无机填料为粒径在0.1μm～50nm的硅灰石。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，无机填料在80℃～100℃温度下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的无机填料加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合机中，并按重量配比加入硅烷偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；待用；（3）、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入SMA、苯并三唑类紫外线吸收剂、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物、硬脂酸钙、POE，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种PET/PTT/无机填料的复合材料。

实施例2：

一种PET/PTT/无机填料的复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET 68%、PTT 15%、无机填料8%、钛酸酯偶联剂0.1%、AS-g-GMA 3%、二苯甲酮类紫外线吸收剂0.5%、抗氧剂1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%、TPU 5%，所述无机填料为粒径在0.1μm～50nm的高岭土。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，无机填料在80℃～100℃温度下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的无机填料加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合机中，并按重量配比加入钛酸酯偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；待用；（3）、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入AS-g-GMA、二苯甲酮类紫外线吸收剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯、TPU，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种PET/PTT/无机填料的复合材料。

Claims (6)

1.一种PET/PTT/无机填料的复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～68%、PTT 15%～40%、无机填料8%～15%、偶联剂0.1%～0.5%、相容剂2%～4%、紫外线稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、增韧剂5%～8%。

2.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/无机填料的复合材料，其特征在于，所述无机填料为粒径在0.1μm～50nm的硅灰石、滑石粉、云母、高岭土、钛酸钾晶须、碳酸钙晶须、硫酸钡、二氧化硅的一种。

3.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/无机填料的复合材料，其特征在于，所述相容剂为SMA、SAG、MGE、AS-g-GMA中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/无机填料的复合材料，其特征在于，所述紫外线稳定剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。

5.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/无机填料的复合材料，其特征在于，所述增韧剂为POE、EPDM、NBR、TPU中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/无机填料的复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，无机填料在80℃～100℃温度下干燥30～45分钟，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的无机填料加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合机中，并按重量配比加入偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入相容剂、紫外线稳定剂、抗氧剂、润滑剂、增韧剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种PET/PTT/无机填料的复合材料。