CN104845273A - 一种填充增强pet/ptt合金及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种填充增强PET/PTT合金及其制备方法。本发明的一种填充增强PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 25%～68%、PTT 15%～40%、相容剂2%～4%、TPEE 5%～10%、无机填料8%～15%、偶联剂0.1%～0.5%、抗静电剂1%～3%、紫外线吸收剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述无机填料为粒径小于5μm的重质碳酸钙。本发明的有益效果是，本发明综合了PET和PTT各自的优点，而且还具有优异的抗静电性能和力学强度，其加工性好，成本低，适于工业化生产与推广应用。

Description

一种填充增强PET/PTT合金及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种填充增强PET/PTT合金及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）属于一种新型的高分子塑料合金，它具有优良的成型加工、抗冲击、耐化学药品等性能，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT的力学性能不稳定、耐高热性不好、尺寸稳定性差、耐老化性能不良等，将极大地限制了其的应用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好、耐老化性能优良和成本低廉的填充增强PET/PTT合金及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种填充增强PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 25%～68%、PTT 15%～40%、相容剂2%～4%、TPEE 5%～10%、无机填料8%～15%、偶联剂0.1%～0.5%、抗静电剂1%～3%、紫外线吸收剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PET为特征粘度为0.8～1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物E-MA-GMA。

所述TPEE为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷热塑性弹性体。

所述无机填料为粒径小于5μm的重质碳酸钙。

所述偶联剂为铝钛复合偶联剂。

所述抗静电剂为双（2-羟乙基）辛基甲基双对甲苯磺酸铵、聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亚胺、硬脂酸单甘酯、纳米级掺锑氧化锡中的一种。

所述紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。

上述的一种填充增强PET/PTT合金的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，无机填料在80℃～100℃温度下干燥1～2小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的无机填料加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合机中，并按重量配比加入偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入TPEE、抗静电剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；

（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的PTT复合母料，并按重量配比加入相容剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210℃～280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种填充增强PET/PTT合金。

本发明的有益效果是，本发明综合了PET和PTT各自的优点，而且还具有优异的抗静电性能和力学强度，其加工性好，成本低，适于工业化生产与推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种填充增强PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 25%、PTT 40%、E-MA-GMA 3%、TPEE 10%、无机填料15%、铝钛复合偶联剂0.5%、硬脂酸单甘酯3%、苯并三唑类紫外线吸收剂2%、抗氧剂1010 0.5%、硬脂酸钙1%，所述无机填料为粒径小于5μm的重质碳酸钙。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，无机填料在80℃～100℃温度下干燥1～2小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的无机填料加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合机中，并按重量配比加入铝钛复合偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入TPEE、硬脂酸单甘酯、苯并三唑类紫外线吸收剂、抗氧剂1010、硬脂酸钙，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的PTT复合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210℃～280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种填充增强PET/PTT合金。

实施例2：

一种填充增强PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 68%、PTT 15%、E-MA-GMA 2%、TPEE 5%、无机填料8%、铝钛复合偶联剂0.1%、纳米级掺锑氧化锡1%、二苯甲酮类紫外线吸收剂0.5%、抗氧剂1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述无机填料为粒径小于5μm的重质碳酸钙。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，无机填料在80℃～100℃温度下干燥1～2小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的无机填料加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合机中，并按重量配比加入铝钛复合偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入TPEE、纳米级掺锑氧化锡、二苯甲酮类紫外线吸收剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的PTT复合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210℃～280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种填充增强PET/PTT合金。

Claims (7)

1.一种填充增强PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 25%～68%、PTT 15%～40%、相容剂2%～4%、TPEE 5%～10%、无机填料8%～15%、偶联剂0.1%～0.5%、抗静电剂1%～3%、紫外线吸收剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的一种填充增强PET/PTT合金，其特征在于，所述相容剂为E-MA-GMA。

3.根据权利要求1所述的一种填充增强PET/PTT合金，其特征在于，所述无机填料为粒径小于5μm的重质碳酸钙。

4.根据权利要求1所述的一种填充增强PET/PTT合金，其特征在于，所述偶联剂为铝钛复合偶联剂。

5.根据权利要求1所述的一种填充增强PET/PTT合金，其特征在于，所述抗静电剂为双（2-羟乙基）辛基甲基双对甲苯磺酸铵、聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亚胺、硬脂酸单甘酯、纳米级掺锑氧化锡中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种填充增强PET/PTT合金，其特征在于，所述紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。

7.根据权利要求1所述的一种填充增强PET/PTT合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，无机填料在80℃～100℃温度下干燥1～2小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的无机填料加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合机中，并按重量配比加入偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入TPEE、抗静电剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；

（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的PTT复合母料，并按重量配比加入相容剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210℃～280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种填充增强PET/PTT合金。