CN104844057A - 一种复合型水泥助磨剂 - Google Patents
一种复合型水泥助磨剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104844057A CN104844057A CN201510286242.6A CN201510286242A CN104844057A CN 104844057 A CN104844057 A CN 104844057A CN 201510286242 A CN201510286242 A CN 201510286242A CN 104844057 A CN104844057 A CN 104844057A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cement
- grinding aid
- grinding
- favorably
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种复合型水泥助磨剂,属于水泥助剂技术领域。由重量份数的以下物质制成:聚合多元醇10-25份、木质素基醇胺30-40份、甲酸钙5-15份、对氨基苯磺酸4-10份、固体磷酸二氢镁2-7份、明胶1-4份、蔗糖2-6份;所述的固体磷酸二氢镁的粒径为50-80nm。上述一种复合型水泥助磨剂,有利于高细粉磨和超细粉磨,有利于磨机提高产量,球磨机产量提高28%;有利于降低粉磨能耗,有利于提高熟料利用率,节约成本;水泥中的熟料粉可以在25d内基本完成水化反应,全部发挥出强度作用;有利于改进特种水泥的生产,有利于水泥工业的节能减排。
Description
技术领域
本发明属于水泥助剂技术领域,具体为一种复合型水泥助磨剂。
背景技术
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象,并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的装卸,并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂,助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力,从而提高水泥早期强度和后期强度。目前,现有助磨剂都存在性能稳定性较差,对于渗量的变动敏感,水泥的相容性不好等问题。
发明内容
针对现有技术领域中存在的上述问题,本发明的目的在于设计提供一种复合型水泥助磨剂的技术方案,其有利于高细粉磨和超细粉磨,有利于磨机提高产量,有利于降低粉磨能耗,有利于提高熟料利用率,有利于改进特种水泥的生产,有利于水泥工业的节能减排。
所述的一种复合型水泥助磨剂,其特征在于由重量份数的以下物质制成:聚合多元醇10-25份、木质素基醇胺30-40份、甲酸钙5-15份、对氨基苯磺酸4-10份、固体磷酸二氢镁2-7份、明胶1-4份、蔗糖2-6份;所述的固体磷酸二氢镁的粒径为50-80nm。
所述的一种复合型水泥助磨剂,其特征在于:聚合多元醇15-20份、木质素基醇胺32-38份、甲酸钙8-12份、对氨基苯磺酸5-9份、固体磷酸二氢镁3-6份、明胶2-3份、蔗糖3-5份;所述的磷酸二氢镁的粒径为60-70nm。
所述的一种复合型水泥助磨剂,其特征在于:聚合多元醇18份、木质素基醇胺35份、甲酸钙10份、对氨基苯磺酸8份、固体磷酸二氢镁5份、明胶3份、蔗糖4份。
所述的一种复合型水泥助磨剂,其特征在于所述的纳米磷酸二氢镁采用以下方法制备:将固体磷酸二氢镁粉末室温下湿法球磨10-20小时,将球磨后磷酸二氢镁粉末干燥,制得粒径为50-80nm的纳米级磷酸二氢镁。
所述的聚合多元醇,作为水泥助磨剂的新型原料,可以降低助磨剂生产成本10%以上;完全替代原配方中醇类组分,增强效果好于醇类,替代后,水泥助磨剂产品的成本更低、性能更优、适应性更强。
本发明中随着磷酸二氢镁粒径减小,水泥的凝结时间有所缩短, 流动度降低明显;粒径对抗压强度影响显著,粒径可以降低水泥的平均孔径和孔隙率, 显著提高的早期 强度, 同时改善 水泥材料表面泛霜现象。
上述水泥中各组分、含量的不同,对产品的性能有着显著的影响。
上述一种复合型水泥助磨剂,有利于高细粉磨和超细粉磨,有利于磨机提高产量,球磨机产量提高28%;有利于降低粉磨能耗,有利于提高熟料利用率,节约成本;水泥中的熟料粉可以在25d内基本完成水化反应,全部发挥出强度作用;有利于改进特种水泥的生产,有利于水泥工业的节能减排。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
所述的复合型水泥助磨剂,由重量份数的以下物质制成:聚合多元醇10份、木质素基醇胺30份、甲酸钙5份、对氨基苯磺酸4份、固体磷酸二氢镁2份、明胶1份、蔗糖2份;所述的固体磷酸二氢镁的粒径为50nm。
实施例2
所述的复合型水泥助磨剂,由重量份数的以下物质制成:聚合多元醇15份、木质素基醇胺32份、甲酸钙8份、对氨基苯磺酸6份、固体磷酸二氢镁4份、明胶2份、蔗糖3份;所述的固体磷酸二氢镁的粒径为60nm。
实施例3
所述的复合型水泥助磨剂,由重量份数的以下物质制成:聚合多元醇20份、木质素基醇胺35份、甲酸钙10份、对氨基苯磺酸8份、固体磷酸二氢镁6份、明胶3份、蔗糖5份;所述的固体磷酸二氢镁的粒径为70nm。
实施例4
所述的复合型水泥助磨剂,由重量份数的以下物质制成:聚合多元醇25份、木质素基醇胺40份、甲酸钙15份、对氨基苯磺酸10份、固体磷酸二氢镁7份、明胶4份、蔗糖6份;所述的固体磷酸二氢镁的粒径为80nm。
该水泥助磨剂有利于高细粉磨和超细粉磨,有利于磨机提高产量,球磨机产量提高28%;有利于降低粉磨能耗,有利于提高熟料利用率,节约成本;水泥中的熟料粉可以在25d内基本完成水化反应 ,全部发挥出强度作用;有利于改进特种水泥的生产,有利于水泥工业的节能减排;抗压强度提高了4.5MPa。
Claims (4)
1. 一种复合型水泥助磨剂,其特征在于由重量份数的以下物质制成:聚合多元醇10-25份、木质素基醇胺30-40份、甲酸钙5-15份、对氨基苯磺酸4-10份、固体磷酸二氢镁2-7份、明胶1-4份、蔗糖2-6份;所述的固体磷酸二氢镁的粒径为50-80nm。
2. 如权利要求1所述的一种复合型水泥助磨剂,其特征在于:聚合多元醇15-20份、木质素基醇胺32-38份、甲酸钙8-12份、对氨基苯磺酸5-9份、固体磷酸二氢镁3-6份、明胶2-3份、蔗糖3-5份;所述的磷酸二氢镁的粒径为60-70nm。
3. 如权利要求1所述的一种复合型水泥助磨剂,其特征在于:聚合多元醇18份、木质素基醇胺35份、甲酸钙10份、对氨基苯磺酸8份、固体磷酸二氢镁5份、明胶3份、蔗糖4份。
4. 如权利要求1所述的一种复合型水泥助磨剂,其特征在于所述的纳米磷酸二氢镁采用以下方法制备:将固体磷酸二氢镁粉末室温下湿法球磨10-20小时,将球磨后磷酸二氢镁粉末干燥,制得粒径为50-80nm的纳米级磷酸二氢镁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510286242.6A CN104844057A (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种复合型水泥助磨剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510286242.6A CN104844057A (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种复合型水泥助磨剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104844057A true CN104844057A (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53844104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510286242.6A Pending CN104844057A (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种复合型水泥助磨剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104844057A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105236814A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-13 | 韩功篑 | 低氯低碱复合水泥助磨剂及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005089287A (ja) * | 2003-08-08 | 2005-04-07 | Ube Ind Ltd | セメントの製造方法 |
CN102503220A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-06-20 | 武汉钢铁(集团)公司 | 复合钢渣助磨剂 |
CN102603226A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-07-25 | 柳州宝能建材科技有限公司 | 液体水泥助磨剂 |
CN102618011A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-08-01 | 柳州宝能建材科技有限公司 | 矿渣助磨剂 |
CN104446111A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 桂林华越环保科技有限公司 | 水泥助磨剂 |
-
2015
- 2015-05-29 CN CN201510286242.6A patent/CN104844057A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005089287A (ja) * | 2003-08-08 | 2005-04-07 | Ube Ind Ltd | セメントの製造方法 |
CN102503220A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-06-20 | 武汉钢铁(集团)公司 | 复合钢渣助磨剂 |
CN102603226A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-07-25 | 柳州宝能建材科技有限公司 | 液体水泥助磨剂 |
CN102618011A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-08-01 | 柳州宝能建材科技有限公司 | 矿渣助磨剂 |
CN104446111A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 桂林华越环保科技有限公司 | 水泥助磨剂 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
伍思龙: "木质素基醇胺水泥助磨剂的制备及性能研究", 《广东化工》 * |
王宝民: "《纳米二氧化硅高性能混凝土性能及机理》", 31 May 2012, 辽宁科学技术出版社 * |
阮承祥: "《混凝土外加剂及其工程应用》", 31 December 2008, 江西科学技术出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105236814A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-13 | 韩功篑 | 低氯低碱复合水泥助磨剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104844058A (zh) | 一种改性水泥助磨剂 | |
CN103664073B (zh) | 一种利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN103382124B (zh) | 一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN103396158B (zh) | 一种抗菌钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN102765927A (zh) | 制砖方法 | |
CN102992803A (zh) | 一种以矿渣为基质的加气砖及其加工方法 | |
CN104987119A (zh) | 一种低成本砂加气混凝土砌块生产工艺 | |
CN102728782B (zh) | 一种以粘土为粘结剂的型砂 | |
CN102515596B (zh) | 一种防渗水水泥 | |
CN104386951A (zh) | 一种抗裂加气砖 | |
CN107746198A (zh) | 一种废弃玻璃粉复合掺合料及其制备方法 | |
CN101891410B (zh) | 一种粉状石膏缓凝剂的制备方法 | |
CN103588456B (zh) | 一种蒸压粉煤灰尾矿砖 | |
CN103193443B (zh) | 一种矿渣免烧砖的制备方法 | |
CN104844147A (zh) | 一种磷酸镁水泥的制备方法 | |
CN108911608B (zh) | 一种蒸压灰砂砖及其制备方法 | |
CN113912352A (zh) | 一种绿色轻质保温砂浆 | |
CN104844057A (zh) | 一种复合型水泥助磨剂 | |
CN105669168B (zh) | 一种石膏磨用陶瓷研磨体的制备方法 | |
CN105236897B (zh) | 一种陶粒保温混凝土地面的界面处理剂 | |
CN104003672A (zh) | 高强度空心砖 | |
CN105523775A (zh) | 一种铁矿尾矿加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN102555032A (zh) | 一种用建筑垃圾制作高强阻燃型轻质墙体砖的方法 | |
CN105565761B (zh) | 粉煤灰提铝残渣制备的轻质保温板及其加工方法 | |
CN114804803A (zh) | 一种用于墙体的高强防潮石膏砌块及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150819 |