CN104843892B - 复合滤芯和具有其的净水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合滤芯和具有其的净水机，其中复合滤芯包括：壳体，壳体上具有滤芯取出口；复合滤芯本体，复合滤芯本体设在壳体内且可通过滤芯取出口，复合滤芯本体包括多个滤芯层；顶盖，顶盖设在复合滤芯本体的顶部；以及压盖，压盖可拆卸地固定在滤芯取放口处且将顶盖压紧在复合滤芯本体的顶部。根据本发明实施例的复合滤芯，通过将复合滤芯本体、顶盖以及压盖依次可拆卸地设在壳体内，使压盖将顶盖压紧在复合滤芯本体的顶部，从而保证了复合滤芯本体的固定安装，并且，顶盖和复合滤芯本体可以很方便地从滤芯取出口取出，当需要换芯时，只需将压盖、顶盖以及复合滤芯本体依次取出再安装即可，换芯动作少，换芯成本低，操作简单。

Description

复合滤芯和具有其的净水机

技术领域

本发明涉及净水技术领域，更具体地，涉及一种复合滤芯和具有其的净水机。

背景技术

在相关技术中，净水设备采用PP棉、活性炭等作为前置滤芯、然后再串联RO滤芯等构成由多级滤芯连接的水系统，进行水的净化处理。整个系统管路连接复杂，安装与更换不便，多接头连接、漏水风险点多。更重要的是，多级滤芯的使用寿命不一致，消费者需要更换的滤芯有三到五级之多，需要频繁购买滤芯并且需由专业的安装人员进行更换，消费者的体验差、综合成本高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种复合滤芯，该复合滤芯结构简单、换芯方便。

本发明还提出一种具有上述复合滤芯的净水机。

根据本发明第一方面实施例的复合滤芯，包括：壳体，所述壳体上具有滤芯取出口；复合滤芯本体，所述复合滤芯本体设在所述壳体内且可通过所述滤芯取出口，所述复合滤芯本体包括多个滤芯层；顶盖，所述顶盖设在所述复合滤芯本体的顶部；以及压盖，所述压盖可拆卸地固定在所述滤芯取放口处且将所述顶盖压紧在所述复合滤芯本体的顶部。

根据本发明实施例的复合滤芯，通过将复合滤芯本体、顶盖以及压盖依次可拆卸地设在壳体内，使压盖将顶盖压紧在复合滤芯本体的顶部，从而保证了复合滤芯本体的固定安装，并且，由于复合滤芯的各部件模块化，顶盖和复合滤芯本体可以很方便地从滤芯取出口取出，当需要换芯时，只需将压盖、顶盖以及复合滤芯本体依次取出再安装即可，换芯动作少，换芯成本低，操作简单。

根据本发明的一个实施例，所述顶盖朝向所述复合滤芯本体的侧面设置有多个压紧凸起。

根据本发明的一个实施例，所述多个压紧凸起的朝向所述复合滤芯本体的端面处在同一平面内。

根据本发明的一个实施例，所述顶盖与所述复合滤芯本体之间还设置有用于定位的定位结构。

根据本发明的一个实施例，所述定位结构包括：设置在所述顶盖上的中空的顶盖定位柱；以及设置在所述复合滤芯本体上且能够插接定位在所述顶盖定位柱内的复合滤芯本体定位柱。

根据本发明的一个实施例，所述顶盖定位柱位于所述定位的中央位置，所述多个压紧凸起环绕所述顶盖定位柱布置且每个所述压紧凸起与所述顶盖定位柱之间设置有连接臂，多个所述连接臂以所述顶盖定位柱为中心呈放射状分布。

根据本发明的一个实施例，所述顶盖的背离所述复合滤芯本体的一侧设置有相对所述顶盖可翻转的顶盖提手。

根据本发明的一个实施例，所述顶盖提手相对所述顶盖可在折叠位置与打开位置之间枢转；所述顶盖提手上设置有杠杆结构，在所述顶盖提手从所述折叠位置向所述打开位置转动期间、所述杠杆结构适于推压所述壳体以使所述顶盖提手以及所述顶盖向所述壳体外移动。

根据本发明的一个实施例，所述顶盖的外周面与所述壳体的内壁面之间设置有密封结构。

根据本发明的一个实施例，所述压盖包括：环形的压紧部以及侧壁部，所述侧壁部设置在所述压紧部的外周沿，所述侧壁部与所述壳体连接，所述压紧部压紧在所述顶盖的顶部。

根据本发明的一个实施例，所述侧壁部与所述壳体螺纹连接。

根据本发明的一个实施例，所述复合滤芯本体的顶面上设置有相对所述复合滤芯本体可翻转的滤芯提手。

根据本发明的一个实施例，所述多个滤芯层包括预处理滤芯和精细过滤层，在水流方向上所述预处理滤芯层位于所述精细过滤层之前，所述预处理滤芯与所述精细过滤层相连成一体且与所述壳体可分离。

根据本发明的一个实施例，多个所述滤芯层嵌套设置。

根据本发明第二方面实施例的净水机，包括根据上述实施例所述的复合滤芯。

附图说明

图1是根据本发明实施例的复合滤芯的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的复合滤芯的壳体与复合滤芯本体的装配爆炸图；

图3是根据本发明实施例的复合滤芯的壳体、复合滤芯本体和顶盖的装配爆炸图；

图4是根据本发明实施例的复合滤芯的爆炸图；

图5是根据本发明实施例的复合滤芯的顶盖的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的复合滤芯的复合滤芯本体的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的复合滤芯的壳体与顶盖装配后的局部示意图；

图8是根据本发明实施例的复合滤芯的壳体的结构示意图；

附图标记：

复合滤芯100；

壳体10；滤芯取出口11；进水口12；出水口13；废水口14；螺钉孔15；

复合滤芯本体20；滤芯层21；滤芯提手22；

顶盖30；压紧凸起31；连接臂32；顶盖提手33；杠杆结构34；定位结构35；顶盖定位柱351；复合滤芯本体定位柱352；密封结构36；连接凸筋37；

压盖40；压紧部41；侧壁部42。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面首先结合附图1至图8具体描述根据本发明第一方面实施例的复合滤芯100。

根据本发明实施例的复合滤芯100包括壳体10、复合滤芯本体20、顶盖30以及压盖40。具体而言，壳体10上具有滤芯取出口11，复合滤芯本体20设在壳体10内且可通过滤芯取出口11，复合滤芯本体20包括多个滤芯层21，顶盖30设在复合滤芯本体20的顶部，压盖40可拆卸地固定在滤芯取放口处且将顶盖30压紧在复合滤芯本体20的顶部。

由此，根据本发明实施例的复合滤芯100，通过将复合滤芯本体20、顶盖30以及压盖40依次可拆卸地设在壳体10内，使压盖40将顶盖30压紧在复合滤芯本体20的顶部，从而保证了复合滤芯本体20的固定安装，并且，由于复合滤芯100的各部件模块化，顶盖30和复合滤芯本体20可以很方便地从滤芯取出口11取出，当需要换芯时，只需将压盖40、顶盖30以及复合滤芯本体20依次取出再安装即可，换芯动作少，换芯成本低，操作简单。

具体地，如图1至图4所示，复合滤芯100主要由壳体10、复合滤芯本体20、顶盖30和压盖40组成，其中壳体10内限定有一端开口的容纳腔，复合滤芯本体20设在容纳腔内，该复合滤芯本体20可以通过该开口从壳体10内取出，顶盖30设在壳体10内且位于复合滤芯本体20的上方，压盖40可拆卸地设在壳体10的开口处，即压盖40可以打开或固定在壳体10的滤芯取出口11，当压盖40固定在滤芯取出口11处时，压盖40可以将顶盖30压紧在复合滤芯本体20的顶部以使复合滤芯本体20以及顶盖30固定在壳体10内。

其中，复合滤芯本体20包括多个滤芯层21，可选地，多个滤芯层21包括预处理滤芯(未示出)和精细过滤层(未示出)，在水流方向上预处理滤芯层21位于精细过滤层之前，预处理滤芯与精细过滤层相连成一体且与壳体10可分离。换言之，多个滤芯层21相连并且可以从壳体10上的滤芯取出口11一起取出。

根据本发明实施例的复合滤芯100，通过在复合滤芯本体20上设置多个滤芯层21并使多个滤芯层21相连成一体且与壳体10可分离，多个滤芯层21可以整合在一个滤芯内，并且多个滤芯层21可以同时从滤芯取出口11移出，使换芯操作更简便，同时减少了接头的数量，有效防止渗漏问题，并且集成化的设计有利于整机的小型化设计，可以有效解决厨下空间小，无法安装放置的问题。同时，在设计时，可以使预处理滤芯与精细过滤层的寿命大致相同(例如，一年或两年)，两者可以在寿命完成后一起更换并且一同取出。

具体而言，根据本发明实施例的复合滤芯100包括壳体10和复合滤芯本体20，并且，复合滤芯100与供水设备相连。其中，供水设备(未示出)与复合滤芯100之间可以设置增压泵(未示出)，以对流入复合滤芯100内的水进行增压，便于后续的过滤净化。

具体地，如图1所示，壳体10上可以设置进水口11、出水口13和废水口14，进水口11用于经增压泵增压后的水入口，该进水口11与增压泵连通，出水口13用于经过净化的水出口，该出水口13与取水设备连通，而废水口14可以将复合滤芯100内截留的污物排出。

在相关技术中，含有多层滤芯的净水系统通常会包括多个寿命不同的滤芯，并且这些滤芯通常都分开设置。在换芯时，每个滤芯的更换时间均不相同，并且每个滤芯均单独进行换芯操作，不仅更换极不方便而且还会存在较大的漏水风险。

而根据本发明实施例的复合滤芯100含有多个滤芯层21，并且多个滤芯层21集成在一起，当需要换芯时，多个滤芯可以一起从壳体10的滤芯取出口11移出，更换方便且接头数目少，有效减小了漏水风险。同时，多个滤芯层21的寿命可以匹配为一致，例如，预处理滤芯层21与精细过滤层的寿命匹配一致，由此，多个滤芯层21可以一起进行更换，更换更加方便，并且有效避免了某些滤芯没有到寿命即被丢弃的损失，有效降低了成本。

可选地，多个滤芯层21可以嵌套设置。也就是说，多个滤芯层21呈内外套设的布置方式。由此，复合滤芯100可以呈卷绕式或类似年轮式的结构，结构更为紧凑，体积更小，并且滤芯层21越往外表面积越大，过滤效果好。其中，多个滤芯层21可以同轴设置，也可以不同轴设置，这可以根据需要进行设置。

在本发明的一些具体实施方式中，多个滤芯层21还包括折叠PP层(未示出)，在水流方向上折叠PP层设在预处理滤芯之前。折叠PP层纳污能力较强，可以截留水中的杂质和污物，对预处理滤芯和精细过滤层可以起到保护作用。

这里，需要说明的是，折叠PP层可以为单独选配和更换的零件，以作为备用件使用，并且可以根据水质有选择性的安装，其中折叠PP层的折高也可以根据不同的水质进行规定。例如，可以在水质较差时选择可以安装具有较大折高的折叠PP层以对预处理滤芯和精细过滤层起到较好的保护。

优选地，预处理滤芯套设在精细过滤层的外周，折叠PP套设在预处理滤芯的外周。也就是说，折叠PP层、预处理滤芯和精细过滤层由外向内嵌套设置，折叠PP层位于外侧，精细过滤层位于内侧，水流方向由外向内流动。由此，多个滤芯层21的过滤精度由外向内逐层精细，外侧的滤芯层21，例如折叠PP层可以具有更大的表面积和纳污能力，有效防止预处理滤芯发生堵塞且过滤效果提高。

可选地，预处理滤芯可以包括两层：PP无纺布卷绕层和活性炭纤维卷绕层。其中，PP无纺布卷绕层可以绕设在活性炭纤维卷绕层的外侧。精细过滤层可以为RO膜等，可以根据实际情况进行具体设置。PP无纺布卷绕层的过滤精度可以设置为5μm，折叠PP层的过滤精度可以设置为大于PP无纺布卷绕层的过滤精度，以保证过滤效果。另外，不同地域可以根据不同的水质设置多个滤芯层21的厚度。

如图5所示，根据本发明的一个实施例，顶盖30朝向复合滤芯本体20的侧面设置有多个压紧凸起31。

具体地，顶盖30上设有多个沿顶盖30的周向间隔开布置的压紧凸起31，当顶盖30设在复合滤芯本体20的顶部时，每个压紧凸起31止抵在复合滤芯本体20的顶部以使复合滤芯本体20固定在壳体10内，而压紧凸起31分别沿周向间隔开布置，可以保证复合滤芯本体20的顶部在周向受力均匀，从而保证复合滤芯本体20安装的可靠性，避免复合滤芯本体20在壳体10内活动造成破损。

优选地，根据本发明的一个实施例，多个压紧凸起31的朝向复合滤芯本体20的端面处在同一平面内。

也就是说，顶盖30朝向复合滤芯本体20的下表面上设有多个间隔开布置的压紧凸起31，每个压紧凸起31凸出于顶盖30的下表面且处于同一水平高度上，当顶盖30止抵在复合滤芯本体20的顶部时，每个压紧凸起31可以均匀地在复合滤芯本体20上施加压紧力，保证了复合滤芯本体20受力均衡，避免复合滤芯本体20因在壳体10内倾斜布置引起漏水的问题。

在本发明的一些具体实施方式中，顶盖30与复合滤芯本体20之间还设置有用于定位的定位结构35。例如，该定位结构35可以为卡扣定位，也可以通过定位孔与定位柱之间的配合实现定位，从而保证顶盖30可以准确、快速地安装在复合滤芯本体20上，提高了复合滤芯100的装配、换芯效率。

具体地，如图5和图6所示，定位结构35包括设置在顶盖30上的中空的顶盖定位柱351以及设置在复合滤芯本体20上且能够插接定位在顶盖定位柱351内的复合滤芯本体定位柱352。

换言之，定位结构35主要由顶盖定位柱351和复合滤芯本体定位柱352组成，其中顶盖定位柱351设在顶盖30朝向复合滤芯本体20的侧面上，顶盖定位柱351的中部具有定位孔，而复合滤芯本体定位柱352设在复合滤芯本体20的顶部，其中顶盖定位柱351与复合滤芯本体定位柱352的位置相互对应，当顶盖30设在复合滤芯本体20的顶部上时，顶盖定位柱351套设在复合滤芯本体定位柱352上，即复合滤芯本体定位柱352插接在中空的顶盖定位柱351内，从而在顶盖30的安装过程中起到定位的作用，大大提高了该复合滤芯100的装配效率，从而使换芯效率得到提高。

优选地，根据本发明的一个实施例，顶盖定位柱351位于定位的中央位置，多个压紧凸起31环绕顶盖定位柱351布置且每个压紧凸起31与顶盖定位柱351之间设置有连接臂32，多个连接臂32以顶盖定位柱351为中心呈放射状分布。

如图5所示，顶盖30的下表面设有多个沿顶盖30的周向间隔开布置的压紧凸起31，而顶盖30的中央位置上设有一个中空的顶盖定位柱351，每个压紧凸起31与处于顶盖30中央位置的顶盖定位柱351通过连接臂32相连，从而提高了该顶盖30的结构稳定性和结构强度，可选地，相邻的两个压紧凸起31之间也可以设有连接凸筋37，大大提高了该顶盖30的结构强度。

其中，顶盖30的背离复合滤芯本体20的一侧设置有相对顶盖30可翻转的顶盖提手33。具体地，如图7所示，顶盖30的上表面设有顶盖提手33，该顶盖提手33可以相对顶盖30翻转，当顶盖提手33处于折叠位置时，顶盖提手33与顶盖30的上表面平齐以保证其它部件的稳定设置(例如压盖40)，而当翻起顶盖提手33时，人手可以通过提起顶盖提手33将顶盖30从壳体10的滤芯取出口11取出，方便操作、省时省力，大大提高了复合滤芯100的换芯效率。

可选地，根据本发明的一个实施例，顶盖提手33相对顶盖30可在折叠位置与打开位置之间枢转；顶盖提手33上设置有杠杆结构34，在顶盖提手33从折叠位置向打开位置转动期间、杠杆结构34适于推压壳体10以使顶盖提手33以及顶盖30向壳体10外移动。

也就是说，顶盖提手33与顶盖30可枢转地相连，顶盖提手33与顶盖30相连的位置处设有杠杆结构34，当顶盖提手33相对于顶盖30在折叠位置与打开位置枢转时，顶盖提手33上的杠杆结构34可以推压壳体10的上表面，即杠杆结构34与顶盖30的上表面接触点为支点，而人手的施力点位于顶盖提手33的中部，这样可以很省力地将顶盖30从壳体10内取出，提高了复合滤芯100的换芯效率。

另外，根据本发明的一个实施例，顶盖30的外周面与壳体10的内壁面之间设置有密封结构36。如图5所示，该密封结构36形成为环形，环形的密封结构36套设在顶盖30的外周壁上，当顶盖30设在壳体10内时，顶盖30的压紧凸起31止抵在复合滤芯本体20的上表面，而密封结构36嵌设在顶盖30的外周壁与壳体10的内壁面之间，从而避免该复合滤芯100在径向发生漏水，保证该复合滤芯100的密封性。

当然，由于密封结构36嵌设在顶盖30的外周面与壳体10的内壁面之间，在换芯过程中，人手要从壳体10内取出顶盖30不仅要克服顶盖30的自重，还需要克服密封结构36与壳体10的内壁面之间的摩擦力，因此，人手要将顶盖30从壳体10内取出需要较大的力，而本发明实施例的顶盖30上设有顶盖提手33，并在顶盖提手33上设置杠杆结构34，可以很省力地将顶盖30以及密封结构36一起从壳体10内取出，换芯过程中省时省力、操作方便。

如图4所示，根据本发明的一个实施例，压盖40包括环形的压紧部41以及侧壁部42，侧壁部42设置在压紧部41的外周沿，侧壁部42与壳体10连接，压紧部41压紧在顶盖30的顶部。

换言之，压盖40主要由环形压紧部41和环形侧壁部42组成，其中侧壁部42的上端与压紧部41的外周沿相连，压紧部41的内径尺寸小于顶盖30的外径尺寸，当压盖40与壳体10相连时，压盖40的压紧部41将顶盖30以及复合滤芯本体20压紧在壳体10内，从而起到了固定复合滤芯本体20的作用，该压盖40的压紧部41可以防止顶盖30和密封结构36在轴向发生窜动，保证复合滤芯100的密封性以及复合滤芯本体20的安装可靠性。

优选地，根据本发明的一个实施例，侧壁部42与壳体10螺纹连接。通过将压盖40与壳体10螺纹连接，使得复合滤芯100的装配和拆卸方便，当复合滤芯100需要换芯时，首先将压盖40从壳体10上旋开，然后依次从滤芯取出口11取出顶盖30和复合滤芯本体20，并将新的复合滤芯本体20放入壳体10内，然后安装顶盖30以及密封结构36，最后将压盖40设在壳体10上并拧紧，实现复合滤芯100的换芯，该复合滤芯100结构简单、换芯方便、效率高。

可选地，根据本发明的一个实施例，复合滤芯本体20的顶面上设置有相对复合滤芯本体20可翻转的滤芯提手22。

具体地，如图6所示，复合滤芯本体20的顶部设有滤芯提手22，该滤芯提手22相对于复合滤芯本体20的顶部可枢转，当滤芯提手22处于折叠位置时，滤芯提手22嵌入复合滤芯本体20的上表面内以使滤芯提手22与复合滤芯本体20的上表面平齐，保证其他部件的稳定安装(例如顶盖30)，当滤芯提手22处于打开位置时，人手可以对滤芯提手22施力，从而将复合滤芯本体20从壳体10的滤芯取出口11取出，通过设置滤芯提手22，方便将复合滤芯本体20从壳体10内取出，省时省力，提高了该复合滤芯本体20的换芯效率，并且该滤芯提手22结构简单、操作方便、成本低。

如图8所示，该壳体10的底部还设有多个间隔开布置的螺钉孔15，方便将复合滤芯100固定在整机上，该固定方式结构简单、操作方便，可以实现复合滤芯100的固定安装，而该复合滤芯100的壳体10的材料可以采用PP(聚丙烯)加玻璃纤维材料制成以满足该复合滤芯100的压力要求。

根据本发明第二方面实施例的净水机(未示出)包括根据上述实施例的复合滤芯100。由于根据本发明上述实施例的复合滤芯100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的净水机也具有相应的技术效果，即该净水机的结构简单、换芯效率高，

具体地，通过在复合滤芯本体20上设置多个滤芯层21并使多个滤芯层21相连成一体且与壳体10可分离，多个滤芯层21可以整合在一个滤芯内，使换芯操作更简便，同时减少了接头的数量，有效防止渗漏问题，并且集成化的设计有利于整机的小型化设计，同时，在设计时，可以使预处理滤芯与精细过滤层的寿命大致相同(例如，一年或两年)，两者可以在寿命完成后一起更换并且一同取出。

而通过将复合滤芯本体20、顶盖30以及压盖40依次可拆卸地设在壳体10内，保证了复合滤芯本体20的固定安装，并且，由于复合滤芯100的各部件模块化，顶盖30和复合滤芯本体20可以很方便地从滤芯取出口11取出，当需要换芯时，只需将压盖40、顶盖30以及复合滤芯本体20依次取出再安装即可，换芯动作少，换芯成本低，操作简单。

根据本发明实施例的净水机的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种复合滤芯，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上具有滤芯取出口；

复合滤芯本体，所述复合滤芯本体设在所述壳体内且可通过所述滤芯取出口，所述复合滤芯本体包括多个滤芯层，多个所述滤芯层嵌套设置，所述复合滤芯本体的顶面上设置有相对所述复合滤芯本体可翻转的滤芯提手；

顶盖，所述顶盖设在所述复合滤芯本体的顶部，所述顶盖的背离所述复合滤芯本体的一侧设置有相对所述顶盖可翻转的顶盖提手，所述顶盖的外周面与所述壳体的内壁面之间设置有密封结构；以及

压盖，所述压盖可拆卸地固定在所述滤芯取放口处且将所述顶盖压紧在所述复合滤芯本体的顶部。

2.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述顶盖朝向所述复合滤芯本体的侧面设置有多个压紧凸起。

3.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述多个压紧凸起的朝向所述复合滤芯本体的端面处在同一平面内。

4.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述顶盖与所述复合滤芯本体之间还设置有用于定位的定位结构。

5.根据权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于，所述定位结构包括：

设置在所述顶盖上的中空的顶盖定位柱；以及

设置在所述复合滤芯本体上且能够插接定位在所述顶盖定位柱内的复合滤芯本体定位柱。

6.根据权利要求5所述的复合滤芯，其特征在于，所述顶盖定位柱位于所述定位的中央位置，所述多个压紧凸起环绕所述顶盖定位柱布置且每个所述压紧凸起与所述顶盖定位柱之间设置有连接臂，多个所述连接臂以所述顶盖定位柱为中心呈放射状分布。

7.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述顶盖提手相对所述顶盖可在折叠位置与打开位置之间枢转；

所述顶盖提手上设置有杠杆结构，在所述顶盖提手从所述折叠位置向所述打开位置转动期间、所述杠杆结构适于推压所述壳体以使所述顶盖提手以及所述顶盖向所述壳体外移动。

8.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述压盖包括：环形的压紧部以及侧壁部，所述侧壁部设置在所述压紧部的外周沿，所述侧壁部与所述壳体连接，所述压紧部压紧在所述顶盖的顶部。

9.根据权利要求8所述的复合滤芯，其特征在于，所述侧壁部与所述壳体螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述多个滤芯层包括预处理滤芯和精细过滤层，在水流方向上所述预处理滤芯层位于所述精细过滤层之前，所述预处理滤芯与所述精细过滤层相连成一体且与所述壳体可分离。

11.一种净水机，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的复合滤芯。