CN207750152U - 一种便于拆装的滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的滤清器，属于滤清器技术领域。该滤清器包括具有进气口的壳体、具有出气口的前盖、后盖、安全滤芯和外滤芯；所述前盖密封设置在所述壳体的一端上，所述后盖通过卡扣可拆卸地密封设置在所述壳体的另一端上；所述安全滤芯和外滤芯由内向外地设置在所述壳体内；所述安全滤芯的一端密封设置在所述前盖的出气口内侧壁上、另一端与所述外滤芯相抵接；所述外滤芯的一端可拆卸地密封设置在所述前盖的出气口外侧壁上、另一端与所述后盖相抵接。该滤清器结构简单，操作简便，更换拆装效率高，现场更换滤芯时能有效降低粉尘进入设备的风险，径向密封性好，能够保证设备的运行可靠性。

Description

一种便于拆装的滤清器

技术领域

本实用新型涉及滤清器技术领域，具体涉及一种便于拆装的滤清器。

背景技术

空气滤清器能够从气体中除去尽可能多的污染颗粒，并且具有较小的阻力限制，因此而得到广泛的应用。空气滤清器必须防止已过滤系统被有害颗粒所损坏，同时又允许足够的流体通过滤清器，以避免在转子、叶轮、汽缸、燃烧室中产生磨损，这就对滤清器提出了严格的要求。在长期使用后，空气滤清器的滤芯就会粘满空气中的灰尘，这不但使过滤能力下降，而且还会妨碍空气的流通，导致混合气过浓而使发动机工作不正常。因此在长期使用后需要对空气滤清器的滤芯进行更换。目前，滤清器传统结构都是采用螺母拧紧装配，存在安装困难，效率低等缺点，另外，由于空气滤清器的外壳体是由钢板等制成的薄壁结构，在装卸空气滤清器时，用力稍微过大就会使外壳体发生变形，甚至撕裂外壳体，造成空气滤清器损坏或渗漏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的滤清器，该滤清器结构简单，操作简便，更换拆装效率高，现场更换滤芯时能有效降低粉尘进入设备的风险，径向密封性好，能够保证设备的运行可靠性。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种便于拆装的滤清器，其包括具有进气口的壳体、具有出气口的前盖、后盖、安全滤芯和外滤芯；所述前盖密封设置在所述壳体的一端上，所述后盖通过卡扣可拆卸地密封设置在所述壳体的另一端上；所述安全滤芯和外滤芯由内向外地设置在所述壳体内；所述安全滤芯的一端密封设置在所述前盖的出气口内侧壁上、另一端与所述外滤芯相抵接；所述外滤芯的一端可拆卸地密封设置在所述前盖的出气口外侧壁上、另一端与所述后盖相抵接。

作为本实用新型优选的实施方式，所述后盖上设置有用于储存粉尘的排尘阀，所述排尘阀与所述壳体内部连通。

作为本实用新型优选的实施方式，所述前盖的出气口上设置有用于检测出气口处压力值的气压传感器。

作为本实用新型优选的实施方式，所述安全滤芯通过密封件与所述前盖的出气口内侧壁密封连接。

进一步优选地，所述密封件由软质塑料制成，所述密封件与前盖的出气口内侧壁过盈配合。

作为本实用新型优选的实施方式，所述外滤芯通过密封件与所述前盖的出气口外侧壁密封连接。

进一步优选地，所述密封件由软质塑料制成，所述密封件与前盖的出气口外侧壁过盈配合。

作为本实用新型优选的实施方式，所述后盖与壳体之间设置有密封圈。

作为本实用新型优选的实施方式，所述安全滤芯与外滤芯的结构相同，均包括由内向外依次设置的内网、滤纸层和外护网，及设置在两端的上端盖和下端盖；所述滤纸层由折叠的木浆纤维滤纸构成。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的滤清器通过采用双重滤芯结构、后盖与壳体采用卡扣的可拆卸密封连接方式，使得本实用新型能够快速拆装更换滤芯，特别是需要在现场或生产线上亦能实现快速装卸、更换滤芯并能够有效降低粉尘进入设备的风险，不仅能够有效提高用户更换滤芯的效率，而且能降低用户更换滤芯时的劳动强度、改善作业条件。本实用新型具有结构简单、装卸简便、使用方便、更换拆装效率高、径向密封性好等优点，能够保证设备的运行可靠性，有效提高用户、企业的生产效率和经济效益，适合普及广泛使用，具有优良的市场推广前景。

附图说明

图1为本实用新型所述的便于拆装的滤清器的局部剖视图；

图2为本实用新型所述的安全滤芯的剖视图；

图3为本实用新型所述的外滤芯的剖视图；

附图标号说明：1、壳体；11、进气口；2、前盖；21、出气口；22、气压传感器；3、后盖；31、排尘阀；4、卡扣；5、安全滤芯；6、外滤芯；7、密封件；8、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型所述的一种便于拆装的滤清器，其包括壳体1、前盖2、后盖3、安全滤芯5和外滤芯6。

壳体1固定安装在空压机、真空泵、发动机的机架内，壳体1为一贯通的圆柱体，壳体1的侧壁上设置有进气口11，进气口11起到组织气流方向的作用，使气流以一定的切向速度进入壳体1，起到旋风分离的作用。前盖2密封设置在壳体1的一端上，前盖2上设置有与进气口11连通的出气口21，出气口21的出气端与空压机、真空泵或发动机的进气管道连接。进一步地，为了提醒工作人员定期对滤清器进行维护保养或更换滤芯，前盖2的出气口21上设置有用于检测出气口21处压力值的气压传感器22，通过检测滤清器出气口21的气压计算与进气口11的压差值，使得工作人员可以根据压差值大小判断是否需要对滤清器进行维护保养或更换滤芯。后盖3通过卡扣4可拆卸地密封设置在壳体1的另一端上，后盖3起到固定压紧滤芯的作用以防止滤芯松动；进一步优选地，后盖3上设置有用于储存粉尘的排尘阀31，排尘阀31与壳体1内部连通，旋风分离出来的粉尘可储存在排尘阀31内。进一步地，为了保证滤清器的密封性，后盖3与壳体1之间设置有密封圈8。安全滤芯5和外滤芯6由内向外地同轴设置在壳体1内，本实用新型采用双重滤芯结构不仅能够有效提高过滤效果，而且能够在现场中更换滤芯保证粉尘不会进入设备中：外滤芯6作为主要的过滤元件，对空气进行一次过滤，安全滤芯5对空气起到二次过滤作用，因此在粉尘较大的地方需要现场更换外滤芯6的时候，安全滤芯5依然起到过滤作用，防止更换外滤芯6时粉尘进入设备里面，起到保护空压机等设备的作用。

具体地，安全滤芯5的一端密封设置在前盖2的出气口21内侧壁上、另一端与外滤芯6相抵接。安全滤芯5通过密封件7与前盖2的出气口21内侧壁密封连接；进一步优选地，密封件7由软质塑料制成，密封件7与前盖2的出气口21内侧壁过盈配合。外滤芯6的一端可拆卸地密封设置在前盖2的出气口21外侧壁上、另一端与后盖3相抵接。外滤芯6通过密封件7与前盖2的出气口21外侧壁密封连接；进一步优选地，密封件7由软质塑料制成，密封件7与前盖2的出气口21外侧壁过盈配合。以上所述的软质塑料优选为聚氨酯。

如图2～图3所示，安全滤芯5与外滤芯6的结构相同，均包括由内向外依次设置的内网、滤纸层和外护网，及设置在两端的上端盖和下端盖。以上所述密封件7可以直接是上端盖，也即上端盖是由软质塑料制成，其与前盖2出气口21的内侧壁或外侧壁过盈配合。优选地，滤纸层由折叠的木浆纤维滤纸构成。

在实际使用中，当用户需要对滤芯进行维护保养或更换滤芯时，先打开壳体1与后盖3之间的卡扣4，取下后盖3，由于外滤芯6是通过密封件7卡接在前盖2上，因此拆装时无需工具，直接拔出外滤芯6，对外滤芯6进行清洁保养后直接把外滤芯6或待更换的外滤芯6卡紧在前盖2的出气口21外侧壁上，盖上后盖3使其压紧滤芯、防止滤芯松动，即可继续使用。由以上使用过程可见本实用新型具有拆装快速便捷的优点，特别是在粉尘较大的环境中需要现场更换外滤芯6时，不仅能有效的提高生产效率，同时大大地降低了更换滤芯的过程中粉尘进入设备的风险，径向密封性好，能够保证设备的运行可靠性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种便于拆装的滤清器，其特征在于：包括具有进气口的壳体、具有出气口的前盖、后盖、安全滤芯和外滤芯；所述前盖密封设置在所述壳体的一端上，所述后盖通过卡扣可拆卸地密封设置在所述壳体的另一端上；所述安全滤芯和外滤芯由内向外地设置在所述壳体内；所述安全滤芯的一端密封设置在所述前盖的出气口内侧壁上、另一端与所述外滤芯相抵接；所述外滤芯的一端可拆卸地密封设置在所述前盖的出气口外侧壁上、另一端与所述后盖相抵接。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的滤清器，其特征在于：所述后盖上设置有用于储存粉尘的排尘阀，所述排尘阀与所述壳体内部连通。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的滤清器，其特征在于：所述前盖的出气口上设置有用于检测出气口处压力值的气压传感器。

4.根据权利要求1所述的便于拆装的滤清器，其特征在于：所述安全滤芯通过密封件与所述前盖的出气口内侧壁密封连接。

5.根据权利要求4所述的便于拆装的滤清器，其特征在于：所述密封件由软质塑料制成，所述密封件与前盖的出气口内侧壁过盈配合。

6.根据权利要求1所述的便于拆装的滤清器，其特征在于：所述外滤芯通过密封件与所述前盖的出气口外侧壁密封连接。

7.根据权利要求6所述的便于拆装的滤清器，其特征在于：所述密封件由软质塑料制成，所述密封件与前盖的出气口外侧壁过盈配合。

8.根据权利要求1所述的便于拆装的滤清器，其特征在于：所述后盖与壳体之间设置有密封圈。

9.根据权利要求1所述的便于拆装的滤清器，其特征在于：所述安全滤芯与外滤芯的结构相同，均包括由内向外依次设置的内网、滤纸层和外护网，及设置在两端的上端盖和下端盖；所述滤纸层由折叠的木浆纤维滤纸构成。