CN205099483U - 净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水机，包括：机体，机体内限定有第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔的一端设有开口，机体具有第一进水口、第一纯水出口和第一废水出口；滤芯壳，滤芯壳设在机体内且滤芯壳内限定出第一容纳腔，滤芯壳具有与第一容纳腔导通的第二进水口、第二纯水出口和第二废水出口，第二进水口、第二纯水出口和第二废水出口分别与第一进水口、第一纯水出口和第一废水出口导通；一体复合滤芯，一体复合滤芯通过开口可拆卸地设在第一容纳腔内，压盖，压盖可拆卸地与滤芯壳相连以固定一体复合滤芯。根据本实用新型的净水机，可以减少漏水的现象，利于实现净水机的小型化，使得滤芯寿命得到统一，避免用户频繁换芯的动作。

Description

净水机

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，更具体地，涉及一种净水机。

背景技术

相关技术中的净水机为小通量净水机，存在以下问题：

(1)净水机的漏水风险大,接头达20多个，可能漏水点有六七十个；

(2)净水机和压力罐体积偏大，导致厨下空间拥挤；特别的有净水机偏大可能导致无法放入厨下；

(3)滤芯有4-5级之多，寿命不一，导致换芯频繁；

(4)用户体验差：净水机结构复杂，用户安装或者换芯体验差，若操作不当还会导致漏水现象，换芯时、需要专业的安装人员上门服务，从而导致净水机的使用成本的上升，使用便利性差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种净水机，该净水机的结构紧凑，占用空间小、换芯方便。

根据本实用新型的净水机，包括：机体，所述机体内限定有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的一端设有开口，所述机体具有第一进水口、第一纯水出口和第一废水出口；滤芯壳，所述滤芯壳设在所述机体内且所述滤芯壳内限定出所述第一容纳腔，所述滤芯壳具有与所述第一容纳腔导通的第二进水口、第二纯水出口和第二废水出口，所述第二进水口、第二纯水出口和第二废水出口分别与所述第一进水口、第一纯水出口和第一废水出口导通；一体复合滤芯，所述一体复合滤芯通过所述开口可拆卸地设在所述第一容纳腔内，所述一体复合滤芯包括反渗透膜元件和预处理滤芯；压盖，所述压盖可拆卸地与所述滤芯壳相连以固定所述一体复合滤芯。

根据本实用新型的净水机，通过将净水机的滤芯设置为一体复合滤芯，既可以大大地减少了净水机中接头的数量，从而可以减少该净水机的漏水的现象，还可以减小净水机整机的尺寸，利于实现净水机的小型化。再者，一体复合滤芯集成在一体，使得滤芯寿命得到统一，避免用户频繁换芯的动作，该净水机的结构简单、紧凑，用户在换芯过程中，操作简单，不需要专业的工人即可实现换芯动作，减小了该净水机的使用成本。

另外，根据本实用新型的净水机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述反渗透膜元件包括中心管和反渗透膜，所述反渗透膜卷绕在所述中心管上。

根据本实用新型的一个实施例，所述预处理滤芯包括活性炭纤维卷绕层和PP无纺布卷绕层，所述活性炭纤维卷绕层和PP无纺布卷绕层从内到外依次卷绕在所述反渗透膜上。

根据本实用新型的一个实施例，所述机体包括第一模块和第二模块，所述第一模块和所述第二模块分别大体形成为立方形，所述第一模块与所述第二模块相连，所述滤芯壳设在所述第一模块内，所述第二模块内限定有所述第二容纳腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯壳形成为沿竖直方向延伸的柱状，所述滤芯壳的上端敞开形成所述开口，所述一体复合滤芯形成为与所述第一容纳腔形状对应的柱状。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯壳的上端设有沿所述第一模块的上表面向上延伸的安装柱，所述安装柱与所述第一容纳腔导通，所述压盖与所述安装柱相连以固定所述一体复合滤芯。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：顶盖，所述顶盖设在所述安装柱内，所述顶盖的下端设有密封圈，所述密封圈止抵在所述一体复合滤芯的上端并封闭所述一体复合滤芯与所述滤芯壳之间的间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述压盖与所述安装柱螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一模块的下端面与所述第二模块的下端面平齐，所述第一模块的上端面的水平高度低于所述第二模块的上端面的水平高度，所述安装柱的上端面与所述第二模块的上端面平齐。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一模块与所述第二模块一体形成，所述安装柱与所述滤芯壳一体形成。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的净水机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的净水机的压盖与其他结构的分解图；

图3是根据本实用新型实施例的净水机的顶盖与其他结构的分解图；

图4是根据本实用新型实施例的净水机的一体复合滤芯与其他结构的分解图；

图5是根据本实用新型实施例的净水机的一体复合滤芯的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的净水机的一体复合滤芯的剖视图。

附图标记

净水机100；

机体10；第一进水口101；第一纯水出口102；第一废水出口103；压力罐接口104；第一模块11；开口112；第二模块12；

第二进水口201；第二纯水出口202；第二废水出口203；安装柱21；

一体复合滤芯30；反渗透膜元件31；中心管311；水流通道3111；通水孔3112；反渗透膜312；预处理滤芯32；活性炭纤维卷绕层321；PP无纺布卷绕层322；折叠PP层33；滤芯把手34；密封皮碗35；

压盖40；

顶盖50；密封圈51；顶盖把手52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至图6具体描述根据本实用新型实施例的净水机100。

根据本实用新型实施例的净水机100包括机体10、滤芯壳(未示出)、一体复合滤芯30和压盖40。具体而言，机体10内限定有第一容纳腔(未示出)和第二容纳腔(未示出)，第一容纳腔的一端设有开口112，机体10具有第一进水口101、第一纯水出口102和第一废水出口103，滤芯壳设在机体10内且滤芯壳内限定出第一容纳腔，滤芯壳具有与第一容纳腔导通的第二进水口201、第二纯水出口202和第二废水出口203，第二进水口201、第二纯水出口202和第二废水出口203分别与第一进水口101、第一纯水出口102和第一废水出口103导通，一体复合滤芯30通过开口112可拆卸地设在第一容纳腔内，一体复合滤芯30包括反渗透膜元件31和预处理滤芯32，压盖40可拆卸地与滤芯壳相连以固定一体复合滤芯30。

换言之，该净水机100主要由机体10、滤芯壳、一体复合滤芯30和压盖40组成。其中，机体10内限定有两个间隔开布置的第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔用于安装一体复合滤芯30，第二容纳腔用于安装净水机100的其它工作部件，具体地，如图1至图4所示，第一容纳腔的上端设有敞开的开口112，一体复合滤芯30可以通过该开口112取出，或者从该开口112放进第一容纳腔内，可选地，机体10包括滤芯壳，该滤芯壳设在机体10内且内限定出用于安装一体复合滤芯30的第一容纳腔，滤芯壳上设有压盖40，当一体复合滤芯30放入第一容纳腔内时，可以将压盖40置于第一容纳腔的开口112处，使得一体复合滤芯30固定设在第一容纳腔内。

其中，机体10上设有第一进水口101、第一纯水出口102、第一废水出口103和压力罐接口104，而滤芯壳上设有分别与第一容纳腔连通的第二进水口201、第二纯水出口202和第二废水出口203，机体10上的第一进水口101与滤芯壳上的第二进水口201导通，机体10上的第一纯水出口102与滤芯壳上的第二纯水出口202导通，机体10上的第一废水出口103与滤芯壳上的第二废水出口203导通，也就是说，第一进水口101、第一纯水出口102和第一废水出口103分别通过第二进水口201、第二纯水出口202和第二废水出口203与第一容纳腔实现导通。

而一体复合滤芯30主要由反渗透膜元件31和预处理滤芯32组成，当一体复合滤芯30置于第一容纳腔内、并且开始正常工作时，水源从净水机100的第一进水口101进入该净水机100的净水系统内，然后依次经过一体复合滤芯30的预处理滤芯32和反渗透膜元件31的过滤，经过净化后得到的纯水依次从第二纯水出口、第一纯水出口102排出净水机100外以供用户使用，而水在净化时、产生的废水依次从第二废水出口203、第一废水出口103排出净水机100外。

由此，根据本实用新型实施例的净水机100，通过将净水机100的滤芯设置为一体复合滤芯30，既可以大大地减少了净水机100中接头的数量，从而可以减少该净水机100的漏水的现象，还可以减小净水机100整机的尺寸，利于实现净水机100的小型化。再者，一体复合滤芯30集成在一体，使得滤芯寿命得到统一，避免用户频繁换芯的动作，该净水机100的结构简单、紧凑，用户在换芯过程中，操作简单，不需要专业的工人即可实现换芯动作，减小了该净水机100的使用成本。

具体地，如图5和图6所示，反渗透膜元件31包括中心管311和反渗透膜312，反渗透膜312卷绕在中心管311上。而预处理滤芯32包括活性炭纤维卷绕层321和PP无纺布卷绕层322，活性炭纤维卷绕层321和PP无纺布卷绕层322从内到外依次卷绕在反渗透膜312上。

也就是说，一体复合滤芯30主要由中心管311、反渗透膜312、活性炭纤维卷绕层321和PP无纺布卷绕层322组成，其中，中心管311沿竖直方向(如图5和图6所示的上下方向)延伸，中心管311内限定有下端敞开的水流通道3111，中心管311的侧周壁具有多个与水流通道3111导通的通水孔3112，该中心管311的下端形成第二废水出口203，而反渗透膜312、活性炭纤维卷绕层321和PP无纺布卷绕层322从内到外依次卷绕在中心管311的侧周壁上，其中，反渗透膜312与活性炭纤维卷绕层321邻近下端的位置处设有密封皮碗35以保证二者之间的密封性，而一体复合滤芯30的下端设有第二纯水出口202。

当一体复合滤芯30在正常工作时，从第一进水口101进入的水源从第二进水口201进入一体复合滤芯30内，然后依次经过PP无纺布卷绕层322、活性炭纤维卷绕层321和反渗透膜312逐级过滤，其中，经过反渗透膜312净化后得到的纯水从第二纯水出口排出一体复合滤芯30外，而水在净化时、产生的废水依次从通水孔3112进入中心管311的水流通道3111，最后从第二废水出口203排出一体复合滤芯30外。可选地，一体复合滤芯30还包括折叠PP层33，该折叠PP层33卷绕在PP无纺布卷绕层322的外周壁上，从而可以对水源进行粗过滤，进一步保护位于内层的PP无纺布卷绕层322、活性炭纤维卷绕层321和反渗透膜312，大大地提高了该一体复合滤芯30的使用寿命。

由此，通过将多层滤芯层集成在一体复合滤芯30内，使得滤芯寿命得到统一，避免用户频繁换芯的动作，而且用户在换芯过程中，操作简单，不需要专业的工人即可实现换芯动作，减小了该净水机100的使用成本。

在本实用新型的一些具体实施方式中，机体10包括第一模块11和第二模块12，第一模块11和第二模块12分别大体形成为立方形，第一模块11与第二模块12相连，滤芯壳设在第一模块11内，第二模块12内限定有第二容纳腔。

换言之，机体10主要由形成均为立方体的第一模块11和第二模块12组成，可选地，第一模块11的下端面与第二模块12的下端面平齐，第一模块11的上端面的水平高度低于第二模块12的上端面的水平高度，而滤芯壳设在第一模块11内，这样整个净水机100的结构紧凑，大大地减小了净水机100整机的尺寸，利于实现净水机100的小型化的目的。

而第二模块12内限定有第二容纳腔，该净水机100的电磁阀(未示出)、水泵(未示出)均可设在第二容纳腔内，通过将一体复合滤芯30设在第一模块11内，而将其它部件设在第二模块12内，可以减小净水机100整机的尺寸，使得净水机100的结构紧凑，利于实现净水机100的小型化。

进一步地，滤芯壳的上端设有沿第一模块11的上表面向上延伸的安装柱21，安装柱21与第一容纳腔导通，压盖40与安装柱21相连以固定一体复合滤芯30。具体地，如图1和图2所示，第一模块11的顶壁设有凸出于第一模块11上表面的环形安装柱21，该安装柱21位于第一容纳腔的上方且与第一容纳腔同轴设置，压盖40可拆卸地设在该安装柱21上，当用户或工人在安装一体复合滤芯30时，可以先将压盖40从安装柱21上拆下，然后将一体复合滤芯30放入第一容纳腔内并调整一体复合滤芯30的位置，最后再将压盖40与在安装柱21相连以使一体复合滤芯30固定在第一容纳腔内。

优选地，第一模块11与第二模块12一体形成，安装柱21与滤芯壳一体形成。可以理解的是，安装柱21、滤芯壳均形成在第一模块11上，这样，用户需要为净水机100换新的一体复合滤芯30时，只需将旧的一体复合滤芯30从第一容纳腔取出、放入新的一体复合滤芯30，最后安装压盖40，整个换芯过程简单，无需多余的动作。而相关技术中的净水机，用户在换芯过程中，需要先将滤芯壳与滤芯一起取出，换好新的滤芯时，再将滤芯壳与滤芯一起装入净水机，换芯操作复杂、效率较低。由此，一体形成的结构不仅可以保证净水机100的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了净水机100的装配效率，保证净水机100的各部件的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

有利地，第一模块11的下端面与第二模块12的下端面平齐，第一模块11的上端面的水平高度低于第二模块12的上端面的水平高度，安装柱21的上端面与第二模块12的上端面平齐。这样，当净水机100装配完成后，第一模块11与第二模块12在高度方向(如图1所示的上下方向)上的尺寸相当，整个净水机100的整机结构紧凑、外形美观，符合人的视觉美感。

其中，滤芯壳形成为沿竖直方向延伸的柱状，滤芯壳的上端敞开形成开口112，一体复合滤芯30形成为与第一容纳腔形状对应的柱状。例如，滤芯壳与一体复合滤芯30的横截面均形成为圆形，滤芯壳的内侧壁与一体复合滤芯30的外侧壁间隙配合，这样既方便一体复合滤芯30的安装，使得用户在换芯时、取出、放回的动作便利，避免划伤部件，又可以方便一体复合滤芯30在第一容纳腔内的固定，避免因一体复合滤芯30与滤芯壳之间的晃动太大、影响一体复合滤芯30的使用寿命。

如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，还包括顶盖50，顶盖50设在安装柱21内，顶盖50的下端设有密封圈51，密封圈51止抵在一体复合滤芯30的上端并封闭一体复合滤芯30与滤芯壳之间的间隙。

具体地，顶盖50设在一体复合滤芯30的顶部与压盖40之间，而顶盖50的下端设有与一体复合滤芯30的外轮廓形状一致的密封圈51，例如，该密封圈51形成为环形，其中密封圈51嵌设在一体复合滤芯30的外侧壁与滤芯壳的内侧壁之间，这样可以使一体复合滤芯30固定在第一容纳腔内，避免因一体复合滤芯30与滤芯壳之间发生晃动、影响一体复合滤芯30的使用寿命，也可以起到密封的作用，避免因发生漏水的现象而影响使用。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，压盖40与安装柱21螺纹连接。具体地，如图2所示，压盖40的内侧壁设有内螺纹，安装柱21的外侧壁设有外螺纹，该压盖40与安装柱21螺纹连接，不仅方便一体复合滤芯30的固定安装，提高净水机100的换芯效率，而且该连接方式的结构简单、加工方便、成本较低，省去了多余的装配连接件。

下面结合附图1至图4具体描述该净水机100的换芯过程。如图3所示，顶盖50的顶部设有顶盖把手52，而如图4所示，一体复合滤芯30的顶部设有滤芯把手34，当净水机100的一体复合滤芯30的使用寿命到期后，用户可以购置新的一体复合滤芯30，如图2所示，将压盖40从机体10上的安装柱21拧下来，如图3所示，用手抬起顶盖50的顶部上的顶盖把手52，并向上施力，使得顶盖50和密封圈51一起从第一容纳腔内取出，如图4所示，再用手抬起一体复合滤芯30的顶部上的滤芯把手34，并向上施力，使得一体复合滤芯30从第一容纳腔内取出，从而将旧的一体复合滤芯30从第一容纳腔内取出；再将新的一体复合滤芯30轻轻放入第一容纳腔内，放入后、将滤芯把手34持平以方便后续的装配过程，再依次放入密封圈51、顶盖50，最后压上压盖40、将压盖40与安装柱21拧紧，实现净水机100的换芯过程。

用户在对净水机100进行换芯时，仅仅更换净水机100内的滤材，而滤芯壳在换芯前后始终置于机体10内，不仅可以避免因外界环境对滤芯壳的污染而影响过滤效果的现象，而且可以减少滤芯壳的材料的浪费，在换芯过程中，不需要其他的工具，例如扳手等，操作简单，不需要专业的工人，用户可以实现自主换芯，减小了该净水机100的使用成本，再者，一体复合滤芯30集成在一体，使得滤芯寿命得到统一，可以避免用户频繁换芯的动作，用户体验好。

根据本实用新型实施例的净水机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种净水机，其特征在于，包括：

机体，所述机体内限定有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的一端设有开口，所述机体具有第一进水口、第一纯水出口和第一废水出口；

滤芯壳，所述滤芯壳设在所述机体内且所述滤芯壳内限定出所述第一容纳腔，所述滤芯壳具有与所述第一容纳腔导通的第二进水口、第二纯水出口和第二废水出口，所述第二进水口、第二纯水出口和第二废水出口分别与所述第一进水口、第一纯水出口和第一废水出口导通；

一体复合滤芯，所述一体复合滤芯通过所述开口可拆卸地设在所述第一容纳腔内，所述一体复合滤芯包括反渗透膜元件和预处理滤芯；

压盖，所述压盖可拆卸地与所述滤芯壳相连以固定所述一体复合滤芯。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述反渗透膜元件包括中心管和反渗透膜，所述反渗透膜卷绕在所述中心管上。

3.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述预处理滤芯包括活性炭纤维卷绕层和PP无纺布卷绕层，所述活性炭纤维卷绕层和PP无纺布卷绕层从内到外依次卷绕在所述反渗透膜上。

4.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述机体包括第一模块和第二模块，所述第一模块和所述第二模块分别大体形成为立方形，所述第一模块与所述第二模块相连，所述滤芯壳设在所述第一模块内，所述第二模块内限定有所述第二容纳腔。

5.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述滤芯壳形成为沿竖直方向延伸的柱状，所述滤芯壳的上端敞开形成所述开口，所述一体复合滤芯形成为与所述第一容纳腔形状对应的柱状。

6.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述滤芯壳的上端设有沿所述第一模块的上表面向上延伸的安装柱，所述安装柱与所述第一容纳腔导通，所述压盖与所述安装柱相连以固定所述一体复合滤芯。

7.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于，还包括：顶盖，所述顶盖设在所述安装柱内，所述顶盖的下端设有密封圈，所述密封圈止抵在所述一体复合滤芯的上端并封闭所述一体复合滤芯与所述滤芯壳之间的间隙。

8.根据权利要求7所述的净水机，其特征在于，所述压盖与所述安装柱螺纹连接。

9.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述第一模块的下端面与所述第二模块的下端面平齐，所述第一模块的上端面的水平高度低于所述第二模块的上端面的水平高度，所述安装柱的上端面与所述第二模块的上端面平齐。

10.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述第一模块与所述第二模块一体形成，所述安装柱与所述滤芯壳一体形成。