CN205516851U - 滤芯的外壳组件和滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤芯的外壳组件和滤芯,所述外壳组件包括:滤芯桶和滤芯上盖,滤芯桶呈上端敞开且下端封闭的桶状;滤芯上盖可拆卸地安装在滤芯桶上,滤芯上盖安装在滤芯桶上时封闭滤芯桶的敞开端并限定出过滤空间,滤芯桶和滤芯上盖中的至少一个上设有一个或多个连通过滤空间的过孔。根据本实用新型的滤芯的外壳组件,通过将滤芯上盖与滤芯桶可拆卸地连接,使得外壳组件可拆分,由此可以便于滤芯本体取出,便于滤芯本体的更换,而无需更换整个滤芯,大大降低用户的换芯成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备技术领域,尤其是涉及一种滤芯的外壳组件和滤芯。
背景技术
相关技术中,净水器滤芯组成主要为滤芯本体包裹于滤芯外壳内,外壳直接为超声波或其它焊接方式紧固焊接,使得滤芯更换时需要将整机滤芯全部抛弃,由于整机滤芯的材料及制造成本均较高,使得用户换芯成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型在于提出一种滤芯的外壳组件,所述外壳组件可以降低用户更换滤芯的成本。
本实用新型还提出一种具有上述外壳组件的滤芯。
根据本实用新型第一方面的滤芯的外壳组件,包括:滤芯桶,所述滤芯桶呈上端敞开且下端封闭的桶状;滤芯上盖,所述滤芯上盖可拆卸地安装在所述滤芯桶上,所述滤芯上盖安装在所述滤芯桶上时封闭所述滤芯桶的敞开端并限定出过滤空间,所述滤芯桶和所述滤芯上盖中的至少一个上设有一个或多个连通所述过滤空间的过孔。
根据本实用新型的滤芯的外壳组件,通过将滤芯上盖与滤芯桶可拆卸地连接,使得外壳组件可拆分,由此可以便于滤芯本体取出,便于滤芯本体的更换,而无需更换整个滤芯,大大降低用户的换芯成本。
在本实用新型的一些实施例中,所述滤芯上盖与所述滤芯桶螺纹连接或卡扣连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述滤芯桶呈圆桶形状,所述滤芯上盖包括连接部,所述连接部可拆卸地套设在所述滤芯桶内。
进一步地,所述连接部上设有向外延伸的凸缘,所述凸缘的径向尺寸大于所述滤芯桶上端的尺寸,且所述连接部套在所述滤芯桶内时所述凸缘抵在所述滤芯桶的上端。
可选地,所述连接部的外周面上设有限位凸台,所述滤芯桶上端的内表面上设有导入槽,所述导入槽从所述滤芯桶的上端面向下并沿所述滤芯桶的周向延伸,所述限位凸台适于沿所述导入槽滑动使所述连接部与所述滤芯桶卡合。
优选地,所述限位凸台包括多个,且所述导入槽包括与多个所述限位凸台一一对应的多个。
在本实用新型的一些实施例中,所述过孔包括进水口、净水出口以及废水出口,所述进水口、所述净水出口和所述废水出口设在所述滤芯上盖或所述滤芯桶上。
进一步地,所述进水口、所述净水出口和所述废水出口均设在所述滤芯上盖上,所述净水出口和所述废水出口同轴且朝相互背离的方向延伸,且所述进水口与所述净水出口、所述废水出口以及所述滤芯桶的轴线垂直并朝远离所述净水出口和所述废水出口的方向延伸。
优选地,所述进水口、所述净水出口以及所述废水出口中的至少两个呈嵌套设置的同轴管状。
根据本实用新型第二方面的滤芯,包括:外壳组件,所述外壳组件为根据本实用新型第一方面的滤芯的外壳组件;滤芯本体,所述滤芯本体可拆卸地设在所述外壳组件内。
根据本实用新型的滤芯,通过设置上述第一方面的滤芯的外壳组件,可以方便、快捷地取出滤芯本体,从而可以仅更换滤芯本体,而无需更换整个滤芯,实现便捷、低成本换芯。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例一的滤芯的示意图;
图2是图1中所示滤芯的外壳组件的爆炸图;
图3是图1中所示的滤芯的剖视图;
图4是根据本实用新型实施例二的滤芯的示意图;
图5是图4中所示的滤芯的外壳组件的爆炸图;
图6是根据本实用新型实施例三的滤芯的示意图;
图7是图6中所示的滤芯的外壳组件的爆炸图;
图8是图6中所示的滤芯的剖视图。
附图标记:
滤芯1000,滤芯本体200,
外壳组件100,
滤芯上盖1,凸缘11,限位凸台12,密封槽13,密封件14,
进水口15,净水出口16,废水出口17,
滤芯桶2,台阶21,导入槽22。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面参考图1-图8描述根据本实用新型第一方面实施例的滤芯1000的外壳组件100。
如图2所示,根据本实用新型第一方面实施例的滤芯1000的外壳组件100,包括:滤芯桶2和滤芯上盖1。
具体地,滤芯桶2呈上端敞开且下端封闭的桶状,滤芯上盖1可拆卸地安装在滤芯桶2上,滤芯上盖1安装在滤芯桶2上时封闭滤芯桶2的敞开端(例如图2中所示的滤芯桶2的上端)并限定出过滤空间,滤芯本体200可安装在过滤空间内。这样,当需更换滤芯1000时,可无需更换整个滤芯1000,而仅需将滤芯上盖1从滤芯桶2上拆卸下来,取出滤芯本体200,再将新的滤芯本体200安装在滤芯桶2内,并将滤芯上盖1盖设在滤芯桶2上封闭过滤空间,即可完成滤芯1000的更换。也就是说,当需更换滤芯1000时,仅需更换滤芯本体200,由此,可有效地降低用户的换芯成本。
滤芯桶2和滤芯上盖1中的至少一个上设有一个或多个连通过滤空间的过孔(例如图2中所示的进水口15、净水出口16和废水出口17),以用于将原水引入滤芯1000中过滤,或将滤芯1000过滤后的净水引出,或将滤芯1000过滤所产生的废水排出。这里,需要说明的是,过孔的数量可根据不同形式的滤芯1000进行设计,例如,当滤芯1000内的滤芯本体200采用RO膜时,外壳组件100上的过孔可以至少包括一个进水口15和一个净水出口16。
根据本实用新型实施例的滤芯1000的外壳组件100,通过将滤芯上盖1与滤芯桶2可拆卸地连接,使得外壳组件100可拆分,由此可以便于滤芯本体200取出,便于滤芯本体200的更换,而无需更换整个滤芯1000,大大降低用户的换芯成本。
在本实用新型的一个实施例中,参照图2、图5以及图7,滤芯上盖1与滤芯桶2可以螺纹连接或卡扣连接,也就是说,滤芯上盖1与滤芯桶2可以采用螺纹连接,滤芯上盖1与滤芯桶2也可以采用卡扣连接,滤芯上盖1和滤芯桶2还可以采用螺纹连接和卡扣连接的组合形式。由此,可以在实现滤芯上盖1与滤芯桶2之间可拆卸连接的前提下,简化外壳组件100的结构。
例如在图2和图5所示的示例中,滤芯上盖1和滤芯桶2卡扣连接,又如图7所示,滤芯上盖1和滤芯桶2螺纹连接。
在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,滤芯桶2可以呈圆桶形状,滤芯上盖1可以包括连接部,连接部可拆卸地套设在滤芯桶2内。也就是说,滤芯上盖1通过连接部与滤芯桶2可拆卸的连接,且连接部套设在滤芯桶2内,由此可以在保证滤芯上盖1和滤芯桶2可拆卸连接的前提下,提高滤芯上盖1和滤芯桶2之间的密封性能。
进一步地,如图2所示,连接部上可以设有向外延伸的凸缘11,凸缘11的径向尺寸大于滤芯桶2上端的尺寸,且连接部套在滤芯桶2内时凸缘11抵在滤芯桶2的上端,以封闭过滤空间,由此可以进一步提高滤芯上盖1和滤芯桶2之间的密封性能,使滤芯上盖1的结构更加合理。
优选地,如图2所示,滤芯桶2的上端可以向外凸出并在滤芯桶2内形成台阶21,连接部套在滤芯桶2上时连接部的下端抵在滤芯桶2内的台阶21上。由此可以进一步提高滤芯上盖1和滤芯桶2之间的密封性能,防止滤芯1000内的水往外泄漏。
优选地,如图2和图3所示,连接部下端的外周面上形成有至少一个沿周向延伸的密封槽13,密封槽13内设有密封件14,当连接部套在滤芯桶2内时,密封件14止抵在滤芯桶2的内周壁上。由此可以进一步提高滤芯上盖1和滤芯桶2之间的密封性能,防止过滤空间内的水往外泄漏。
在本实用新型的一个实施例中,参照图2和图5,连接部的外周面上可以设有限位凸台12,滤芯桶2上端的内表面上可以设有导入槽22,导入槽22从滤芯桶2的上端面向下并沿滤芯桶2的周向延伸,限位凸台12适于沿导入槽22滑动使连接部与滤芯桶2卡合。由此,可以在保证滤芯桶2和滤芯上盖1连接可靠性的前提下,便于滤芯上盖1的安装和拆卸。
进一步地,限位凸台12可以包括多个,且导入槽22包括与多个限位凸台12一一对应的多个,由此可以进一步提高滤芯桶2与滤芯上盖1之间连接的可靠性。
例如在图2和图5所示的示例中,连接部的外周面上设置多个均匀间隔分布的限位凸台12,滤芯桶2的内表面形成有与限位凸台12一一对应的多个导入槽22,导入槽22从滤芯桶2的上端面向下延伸,然后沿滤芯桶2的周向顺时针方向延伸。在滤芯上盖1和滤芯桶2组装的过程中,将限位凸台12从上往下滑入导入槽22内,然后沿顺时针方向转动滤芯上盖1,使限位凸台12与导入槽22的周向延伸段卡合,从而完成滤芯上盖1和滤芯桶2的组装。
在本实用新型的一个实施例中,参照图2,过孔可以包括进水口15、净水出口16以及废水出口17,原水可通过进水口15进入过滤空间内,通过过滤空间内部的滤芯本体200对原水进行过滤,然后过滤后的净水可以从净水出口16流出、废水从废水出口17流出。进水口15、净水出口16和废水出口17可以设在滤芯上盖1或滤芯桶2上,由此可根据不同的滤芯1000设置进水口15、净水出口16和废水出口17的位置,提高滤芯1000的适用性。
进一步地,如图1和图2所示,进水口15、净水出口16和废水出口17可以均设在滤芯上盖1上,净水出口16和废水出口17同轴且朝相互背离的方向延伸,且进水口15与净水出口16、废水出口17以及滤芯桶2的轴线垂直并朝远离净水出口16和废水出口17的方向延伸。由此,可以避免与进水口15连接的进水管路、与净水出口16连通的净水管路和与废水出口17连通的废水管路发生干涉,使滤芯上盖1的结构更加紧凑、合理。
优选地,参照图3,进水口15、净水出口16以及废水出口17中的至少两个呈嵌套设置的同轴管状。由此,不仅可以有效地隔离进水水路、净水水路和废水水路,避免进水、净水和废水混合,还可以使滤芯1000的结构更加紧凑、合理。
根据本实用新型第二方面实施例的滤芯1000,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的滤芯1000的外壳组件100和滤芯本体200。其中,滤芯本体200可拆卸地设在外壳组件100内。
根据本实用新型实施例的滤芯1000,通过设置上述第一方面实施例的滤芯1000的外壳组件100,可以方便、快捷地取出滤芯本体200,从而可以仅更换滤芯本体200,而无需更换整个滤芯1000,实现便捷、低成本换芯。
下面将参考图1-图8描述根据本实用新型多个实施例的滤芯1000。
实施例一,
参照图1-图3,滤芯1000包括滤芯本体200和外壳组件100,其中,滤芯本体200可拆卸地设在外壳组件100内。
具体地,如图2所示,外壳组件100包括滤芯桶2和滤芯上盖1,滤芯桶2形成为下端封闭、上端敞开的中空桶状,滤芯上盖1封盖在滤芯桶2的上方,并封闭滤芯桶2的上端。
滤芯桶2的上端沿径向向外凸出并形成台阶21,滤芯桶2的上端的内表面上均匀间隔设有多个导入槽22,导入槽22从滤芯桶2的上端面向下延伸至台阶21、再沿顺时针方向沿滤芯桶2周向的延伸。
滤芯上盖1的下端设有连接部,连接部上设有沿径向向外延伸的凸缘11,凸缘11的径向尺寸大于滤芯桶2上端的径向尺寸;连接部的外周面上形成有与导入槽22一一对应的限位凸台12;连接部的下端、沿连接部的周向形成有多个密封槽13,密封槽13内设有密封件14。
滤芯上盖1的顶部设有进水口15、净水出口16和废水出口17,进水出口和废水出口17同轴且朝向相互背离的方向延伸,进水口15沿垂直于净水出口16、废水出口17和滤芯桶2中心轴线的方向延伸,其中,进水口15和净水出口16呈嵌套设置的同轴管状。
在滤芯1000组装的过程中,先将滤芯本体200安装至滤芯桶2内,将滤芯上盖1上的限位凸台12与导入槽22一一对应,并将限位凸台12压入导入槽22内,使连接部的下端面止抵在滤芯桶2台阶21上,然后沿顺时针方向旋转滤芯上盖1,使限位凸台12与导入槽22的周向延伸段卡合。此时,连接部的下端面止抵在滤芯桶2的台阶21上,密封件14止抵在滤芯桶2的内周面上,凸缘11的下端面止抵在滤芯桶2的上端面上,以保证滤芯上盖1与滤芯桶2之间的密封性能。
当需要更换滤芯1000时,将滤芯上盖1从滤芯桶2上拆卸下来,然后将滤芯本体200从外壳组件100上拆卸下来,并将新的滤芯本体200安装至外壳组件100,再将滤芯上盖1复位,从而完成滤芯本体200的更换。
根据本实用新型实施例的滤芯1000,通过设置可拆分的外壳组件100,从而可以在外壳组件100无需更换的前提下,更换滤芯本体200,大大降低用户更换滤芯1000的成本,实现便捷、低成本换芯。
实施例二,
如图4和图5所示,本实施例与实施例一的结构大致相同,不同之处仅在于:滤芯桶2上的导入槽22的结构不同。实施例一中所述的导入槽22包括轴向延伸段(从上往下延伸段)和周向延伸段,周向延伸段包括贯穿滤芯桶2壁的第一周向延伸段和第二周向延伸段。而本实施例二中所述的导入槽22的周向延伸段从滤芯桶2的内壁面凹入滤芯桶2壁一定的深度,并没有贯穿滤芯桶2壁,且轴向延伸段的远离周向延伸段的侧壁面与导入槽22的底壁圆滑过渡。
实施例三,
如图6-图8所示,本实施例与实施例一的结构大致相同,不同之处仅在于:实施例一中滤芯上盖1与滤芯桶2之间卡扣连接,而本实施例中滤芯上盖1与滤芯桶2之间螺纹连接。
具体地,如图8所示,连接部的外周面上形成有外螺纹,滤芯桶2的上端的内周壁上形成有与外螺纹适配的内螺纹。在滤芯1000装配的过程中,先将滤芯本体200安装至外壳组件100上,然后旋转滤芯上盖1,将连接部的外螺纹与滤芯桶2内的内螺纹旋紧。当需要更换滤芯1000时,反方向旋开滤芯上盖1,将滤芯上盖1从滤芯桶2上拆卸下来,取出滤芯本体200,再安装上新的滤芯本体200,然后将滤芯上盖1安装在滤芯桶2上并拧紧,从而完成滤芯本体200的更换。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种滤芯的外壳组件,其特征在于,包括:
滤芯桶,所述滤芯桶呈上端敞开且下端封闭的桶状;
滤芯上盖,所述滤芯上盖可拆卸地安装在所述滤芯桶上,所述滤芯上盖安装在所述滤芯桶上时封闭所述滤芯桶的敞开端并限定出过滤空间,
所述滤芯桶和所述滤芯上盖中的至少一个上设有一个或多个连通所述过滤空间的过孔。
2.根据权利要求1所述的滤芯的外壳组件,其特征在于,所述滤芯上盖与所述滤芯桶螺纹连接或卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的滤芯的外壳组件,其特征在于,所述滤芯桶呈圆桶形状,所述滤芯上盖包括连接部,所述连接部可拆卸地套设在所述滤芯桶内。
4.根据权利要求3所述的滤芯的外壳组件,其特征在于,所述连接部上设有向外延伸的凸缘,所述凸缘的径向尺寸大于所述滤芯桶上端的尺寸,且所述连接部套在所述滤芯桶内时所述凸缘抵在所述滤芯桶的上端。
5.根据权利要求3或4所述的滤芯的外壳组件,其特征在于,所述滤芯桶的上端向外凸出并在所述滤芯桶内形成台阶,所述连接部套在所述滤芯桶上时所述连接部的下端抵在所述滤芯桶内的台阶上。
6.根据权利要求3所述的滤芯的外壳组件,其特征在于,所述连接部的外周面上设有限位凸台,所述滤芯桶上端的内表面上设有导入槽,所述导入槽从所述滤芯桶的上端面向下并沿所述滤芯桶的周向延伸,所述限位凸台适于沿所述导入槽滑动使所述连接部与所述滤芯桶卡合。
7.根据权利要求6所述的滤芯的外壳组件,其特征在于,所述限位凸台包括多个,且所述导入槽包括与多个所述限位凸台一一对应的多个。
8.根据权利要求1所述的滤芯的外壳组件,其特征在于,所述过孔包括进水口、净水出口以及废水出口,所述进水口、所述净水出口和所述废水出口设在所述滤芯上盖或所述滤芯桶上。
9.根据权利要求8所述的滤芯的外壳组件,其特征在于,所述进水口、所述净水出口和所述废水出口均设在所述滤芯上盖上,所述净水出口和所述废水出口同轴且朝相互背离的方向延伸,且所述进水口与所述净水出口、所述废水出口以及所述滤芯桶的轴线垂直并朝远离所述净水出口和所述废水出口的方向延伸。
10.根据权利要求8所述的滤芯的外壳组件,其特征在于,所述进水口、所述净水出口以及所述废水出口中的至少两个呈嵌套设置的同轴管状。
11.一种滤芯,其特征在于,包括:
外壳组件,所述外壳组件为根据权利要求1-10中任一项所述的外壳组件;
滤芯本体,所述滤芯本体可拆卸地设在所述外壳组件内。
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2016
- 2016-01-29 CN CN201620101562.XU patent/CN205516851U/zh active Active
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