CN104843492B - 一种叠片机构及其叠片方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种叠片机构，所述机构包含有移动于台板（3）上的移动小车（1），所述移动小车（1）上安装有料斗（1.1），所述料斗（1.1）的移动方向上设置有载片带（2），且载片带（2）的长度方向沿料斗（1.1）的移动方向设置，所述料斗（1.1）上设置有转轴（1.2），所述移动小车（1）上设置有转动件（1.3），且转动件（1.3）位于转轴（1.2）下方，上述载片带（2）一端连接于台板（3）上方，另一端经转轴（1.2）和转动件（1.3）后连接于台板（3）下方。本发明一种叠片机构，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种叠片机构及其叠片方法，尤其是涉及一种应用于太阳能光伏领域、对花篮或石墨舟内硅片进行堆叠作业的叠片机构及其叠片方法，属于太阳能设备技术领域。
背景技术
目前，在太阳能光伏生产工艺中，扩散后需要对硅片进行堆叠操作，以便于进行后续操作；为此，常规的作业方式有两种，一种是采用手工方式，但是此种方式不但效率低下，而且容易对硅片造成损伤；另一种为采用皮带机将硅片一片一片取下，然后一片一片堆叠在一起，该方式相对于常规手工方式而言，效率大大得到了提高，但是单片作业方式耗时仍然较长，单片硅片操作需要1秒左右，整个花篮或石墨舟有200片左右硅片，整个过程需要2分钟左右，因此该种作业方式仍然效率低下，无法满足大规模生产的效率要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高的叠片机构及其叠片方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种叠片机构，所述机构包含有移动于台板上的移动小车，所述移动小车上安装有料斗，所述料斗的移动方向上设置有载片带，且载片带的长度方向沿料斗的移动方向设置，所述料斗上设置有转轴，所述移动小车上设置有转动件，且转动件位于转轴下方，上述载片带一端连接于台板上方，另一端经转轴和转动件后连接于台板下方。
本发明一种叠片机构，所述台板上竖向安装有两个搁置架，该搁置架顶部安装有梳齿条，且两条梳齿条的齿面相对设置。
本发明一种叠片机构，所述载片带平行设置有两条。
本发明一种叠片机构，所述载片带为齿带，上述转轴上套装有齿轮，该齿轮与载片带的齿带面相啮合。
本发明一种叠片机构，安装于台板上的电机驱动丝杆，丝杆旋置于移动小车的滑块螺母内。
本发明一种叠片机构，所述移动小车上设置有导套，该导套内插置有水平安装于台板上的导柱。
一种叠片方法,先将硅片放置于载片带上，并通过梳齿条进行定位，随后启动移动小车，移动小车前行的过程中，载片带随之滑动至移动小车下方，从而使得载片带上的硅片随着移动小车的移动，逐渐堆叠在移动小车的料斗内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过移动小车上的料斗与载片带的移动配合设置，使得移动小车在移动过程中，能够承载硅片的载片带随之缩短，从而使得硅片不断的掉落，并在移动小车上的料斗收集堆叠，从而可以一次性的完成对硅片的堆叠作业，极大的提高了整个工艺的生产效率。
附图说明
图1为本发明一种叠片机构的结构示意图（为清楚显示起见，隐去台板）。
图2为本发明一种叠片机构的侧视图。
图3为本发明一种叠片机构的俯视图。
图4为本发明一种叠片机构的图3的C-C剖视图。
其中：
移动小车1、载片带2、台板3、电机4；
料斗1.1、转轴1.2、转动件1.3、齿轮1.4；
搁置架3.1、梳齿条3.2、导柱3.3；
丝杆4.1、导套4.2。
具体实施方式
参见图1~4，本发明涉及的一种叠片机构，所述机构包含有移动于台板3上的移动小车1，所述移动小车1上安装有料斗1.1，所述料斗1.1的移动方向上设置有载片带2，且载片带2的长度方向沿料斗1.1的移动方向设置，所述料斗1.1上设置有转轴1.2，所述移动小车1上设置有转动件1.3，且转动件1.3位于转轴1.2下方，上述载片带2一端连接于台板3上方，另一端经转轴1.2和转动件1.3后连接于台板3下方；
优选的，上述载片带2平行设置有两条，且载片带2为齿带，上述转轴1.2上套装有齿轮1.4，该齿轮1.4与载片带2的齿带面相啮合；
同时，上述台板3上竖向安装有两个搁置架3.1，该搁置架3.1顶部安装有梳齿条3.2，且两条梳齿条3.2的齿面相对设置（即梳齿条3.2的齿面是面对面设置的，从而使得硅片可以插置于两条梳齿条3.2之间），上述载片带2位于两个搁置架3.1之间；
对于移动小车1，可采用多种方式对其进行驱动，如图示中，采用电机4驱动丝杆4.1，而丝杆4.1旋置于移动小车1的滑块螺母内，所述移动小车1上设置有导套4.2，该导套4.2内插置有水平安装于台板3上的导柱3.3；
本发明涉及的一种叠片方法,通过上述机构，可对硅片方便的进行收集；先将硅片放置于载片带2上（并通过梳齿条3.2进行定位），随后启动移动小车1，移动小车1前行的过程中，载片带2随之滑动至移动小车1下方，从而使得载片带2上的硅片随着移动小车1的移动，逐渐堆叠在移动小车1的料斗1.1内，从而对快速对硅片完成了堆叠作业；经测试，本装置2s内即可将一花篮内的硅片全部堆叠在一起；
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种叠片机构，其特征在于：所述机构包含有移动于台板（3）上的移动小车（1），所述移动小车（1）上安装有料斗（1.1），所述料斗（1.1）的移动方向上设置有载片带（2），且载片带（2）的长度方向沿料斗（1.1）的移动方向设置，所述料斗（1.1）上设置有转轴（1.2），所述移动小车（1）上设置有转动件（1.3），且转动件（1.3）位于转轴（1.2）下方，上述载片带（2）一端连接于台板（3）上方，另一端经转轴（1.2）和转动件（1.3）后连接于台板（3）下方。
2.如权利要求1所述一种叠片机构，其特征在于：所述台板（3）上竖向安装有两个搁置架（3.1），该搁置架（3.1）顶部安装有梳齿条（3.2），且两条梳齿条（3.2）的齿面相对设置。
3.如权利要求1或2所述一种叠片机构，其特征在于：所述载片带（2）平行设置有两条。
4.如权利要求1或2所述一种叠片机构，其特征在于：所述载片带（2）为齿带，上述转轴（1.2）上套装有齿轮（1.4），该齿轮（1.4）与载片带（2）的齿带面相啮合。
5.如权利要求1或2所述一种叠片机构，其特征在于：安装于台板（3）上的电机（4）驱动丝杆（4.1），丝杆（4.1）旋置于移动小车（1）的滑块螺母内。
6.如权利要求5所述一种叠片机构，其特征在于：所述移动小车（1）上设置有导套（4.2），该导套（4.2）内插置有水平安装于台板（3）上的导柱（3.3）。
7.一种叠片方法, 其特征在于：所述叠片方法采用一种叠片机构，所述叠片机构包含有移动于台板（3）上的移动小车（1），所述移动小车（1）上安装有料斗（1.1），所述料斗（1.1）的移动方向上设置有载片带（2），且载片带（2）的长度方向沿料斗（1.1）的移动方向设置，所述料斗（1.1）上设置有转轴（1.2），所述移动小车（1）上设置有转动件（1.3），且转动件（1.3）位于转轴（1.2）下方，上述载片带（2）一端连接于台板（3）上方，另一端经转轴（1.2）和转动件（1.3）后连接于台板（3）下方；述台板（3）上竖向安装有两个搁置架（3.1），该搁置架（3.1）顶部安装有梳齿条（3.2），且两条梳齿条（3.2）的齿面相对设置；
先将硅片放置于载片带上，并通过梳齿条进行定位，随后启动移动小车，移动小车前行的过程中，载片带随之滑动至移动小车下方，从而使得载片带上的硅片随着移动小车的移动，逐渐堆叠在移动小车的料斗内。
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