CN104842458A - 一种伸缩机构、滑料槽及搅拌车 - Google Patents

一种伸缩机构、滑料槽及搅拌车 Download PDF

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刘成文
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Abstract

本发明公开了一种伸缩机构、滑料槽及搅拌车,伸缩机构包括伸缩内管、套设在所述伸缩内管之外的固定外管以及位于所述固定外管中的驱动机构,在所述驱动机构的驱动力作用下的所述伸缩内管沿其轴向方向相对于所述固定外管进行连续伸缩运动。本发明可以在一定长度范围内实现连续调节,为料槽的高度的任意调节提供了有利条件。

Description

一种伸缩机构、滑料槽及搅拌车
技术领域
本发明涉及工程机械领域,特别是涉及一种伸缩机构、滑料槽及搅拌车。
背景技术
图1示出的是现有技术中搅拌车上的伸缩机构1’的结构示意图。如图1所示,伸缩机构1’包括固定内管11’以及套设在固定内管11’外的滑动外管12’,滑动外管12’可沿固定内管11’的轴向进行伸缩运动,从而实现伸缩机构1’的整体长度的变化。固定内管11’上与滑动外管12’可重合的部分沿其轴向间隔开设有定位孔,在达到伸缩机构1’的预设长度后,为了维持伸缩机构1’为该长度,需要利用销轴组件进行机械限位。
图2示出的是装配有图1中的伸缩机构1’的滑料槽2’的结构示意图。如图2所示,滑料槽2’的底面的一端通过旋转机构3’连接到支撑臂4’,滑料槽2’的底面的另一端通过伸缩机构1’也连接到支撑臂4’。物料从出料斗滑出落到滑料槽2’上,并通过旋转和调整滑料槽高度使物料卸到指定位置。伸缩机构1’可以通过调整其整体长度,从而使滑料槽2’的高度变化到适合卸料的高度。旋转机构3’可以通过调整滑料槽2’的定位角度,从而使滑料槽2’旋转到适合卸料的位置。支撑臂4’焊接在搅拌车后支撑台上,用于支撑和定位滑料槽2’、旋转机构3’和伸缩机构1’。
由此可以看出,使用图1中的伸缩机构1’调整滑料槽2’的高度过程中,至少存在以下三方面的缺陷:
1、目前对伸缩机构1’的长度进行定位时,是将滑动外管12’上的限位把手13’上的定位销14’插入固定内管11’上的通孔中,因此伸缩机构1’的长度变化受到固定内管11’上定位孔的位置和个数限制。
2、为实现滑料槽2’升降到合适的高度,操作人员需要一只手抬着滑料槽2’进行高度调整,另一只手对限位把手13’进行操作,工作效率低且操作起来极其不方便。
3、由于搅拌车工作环境恶劣容易使混凝土和清洗污水飞溅到伸缩机构1’上,混凝土干结造成限位把手13’卡滞,限位不灵活。混凝土和清洗污水从伸缩机构的开孔处进入伸缩机构1’内部,造成固定内管11’和滑动外管12’卡滞和锈蚀,伸缩机构1’的故障率高。
因此希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的一个或多个。
发明内容
本发明的目的在于提供一种来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的一个或多个的伸缩机构、滑料槽及搅拌车,其能够对滑料槽的高度进行任意调节。
为实现上述目的,本发明提供一种伸缩机构,其至少包括伸缩内管、套设在所述伸缩内管之外的固定外管以及位于所述固定外管中的驱动机构,在所述驱动机构的驱动力作用下的所述伸缩内管沿其轴向方向相对于所述固定外管进行连续伸缩运动。
进一步地,所述伸缩内管具有中空腔,所述驱动机构的部分容置在所述中空腔。
进一步地,所述中空腔的内壁具有内螺纹,所述驱动机构至少包括与所述内螺纹旋合以提供所述伸缩内管驱动力的螺杆。
进一步地,所述螺杆具有梯形螺纹。
进一步地,至少还包括两密封件,分别嵌入所述固定外管的两端内壁的凹槽内,各自与所述驱动机构和所述伸缩内管配合,使所述固定外管密封。
进一步地,还包括与所述驱动机构伸出于所述固定外管之外的端部固定连接的摇臂。
进一步地,还包括固定连接到所述摇臂的端头的把手。
进一步地,还包括贯穿所述固定外管的直通式压注油杯。
进一步地,所述螺杆位于所述中空腔之外的伸出端与所述固定外管的内壁之间安装有滚动轴承。
由于本发明设置了伸缩内管和套设在伸缩内管之外的固定外管,以及在固定外管还设置了驱动机构,在驱动机构的驱动力作用下的伸缩内管沿其轴向方向相对于固定外管可以进行连续伸缩运动,与现有技术中需要利用限位把手上的定位销插入固定内管上的通孔中对伸缩机构的长度进行定位,使伸缩机构的长度变化受固定内管上定位孔的位置和个数限制而无法任意调节的缺陷相比,本发明的伸缩机构的长度可以在一定长度范围内实现连续调节,因此为料槽的高度的任意调节提供了有利条件。
本发明还提供一种滑料槽,其至少包括槽体、旋转机构和伸缩机构,所述槽体的底面的两端分别通过所述旋转机构和所述伸缩机构连接到搅拌车上的支撑臂;其特征在于:所述伸缩机构为如上所述的伸缩机构。
进一步地,所述伸缩机构中固定外管的顶部与所述旋转机构的底部连接,所述伸缩机构的伸缩内管伸出于所述固定外管的端部与所述槽体转动连接。
本发明还提供一种搅拌车,所述搅拌车至少包括如上所述的伸缩机构。
附图说明
图1是现有技术中搅拌车上的伸缩机构的结构示意图。
图2为图1中的伸缩机构的安装状态示意图。
图3是本发明一实施例的搅拌车上的伸缩机构的结构示意图。
图4为图3中的伸缩机构的安装状态示意图。
图5为图4中的固定外管的结构示意图。
附图标记:
1’ 伸缩机构 2’ 滑料槽
3’ 旋转机构 4’ 支撑臂
11’ 固定内管 12’ 滑动外管
13’ 限位把手 14’ 定位销
1 伸缩机构 2 槽体
3 旋转机构 4 支撑臂
11 伸缩内管 12 固定外管
13 驱动机构 14 自锁螺母
15 密封件 16 摇臂
17 把手 18 直通式压注油杯
19 滚动轴承 20 挡圈
21 挡圈 22 凹槽
23 吊耳 111 中空腔
112 铰接孔 131 螺杆
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
图3显示的是本发明一实施例中的伸缩机构的结构示意图。如图3所示,本实施例中的伸缩机构1至少包括伸缩内管11、固定外管12和驱动机构13,其中:固定外管12套设在伸缩内管11之外,二者基本同轴设置。驱动机构13位于固定外管12中,驱动机构13能够为伸缩内管11提供其沿固定外管12的轴向方向进行伸缩运动的驱动力。也就是说,在驱动机构13的驱动力作用下的伸缩内管11沿其轴向方向相对于固定外管12能够进行连续伸缩运动,因而伸缩机构1的整体长度可以在一定长度范围内实现连续调节。
由此可以看出,与现有技术中需要利用限位把手上的定位销插入固定内管上的通孔中对伸缩机构的长度进行定位,使伸缩机构的长度变化受固定内管上定位孔的位置和个数限制而无法任意调节的缺陷相比,本发明的伸缩机构的长度可以在一定长度范围内实现连续调节,因此为料槽的高度的任意调节提供了有利条件。
在图3中,伸缩内管11呈中空筒状,具有中空腔111。亦即,伸缩内管11具有一开口端和一封闭端,其中的开口端从固定外管12的开口端伸入到固定外管12中,由于长度的关系,伸缩内管11的封闭端位于固定外管12之外。伸缩内管11的封闭端设置有铰接孔112,用于与滑料槽的槽体2的底面的支撑座转动连接(比如图4中示出的铰接)。
图5为固定外管12的结构示意图。如图5所示,固定外管12的两端通透,分别焊接有挡圈21,并且,挡圈21的内周壁分别开设有凹槽22。伸缩机构1还可以包括两密封件15,分别嵌入固定外管12的两端的挡圈21的凹槽22内,各自与驱动机构13和伸缩内管11配合,使固定外管12密封。密封件15可以是分别设置在驱动机构13和伸缩内管11与固定外管12之间的密封圈,其可以防止外部杂物进入到伸缩机构1的内部,从而可以避免伸缩机构1的内部锈蚀和卡滞,从而有效降低伸缩机构1的故障率。
为了将固定外管12固定连接到滑料槽上,固定外管12的外表面还焊接有吊耳23,使用时,吊耳23朝上。实际上,挡圈21还可以是除焊接以外的由螺栓、螺纹连接安装在固定外管12的两端。
驱动机构13位于固定外管12中,从伸缩内管11的开口端伸入,由于驱动机构13的侧壁具有限位台阶,伸缩内管11的开口端抵接到该限位台阶上,使驱动机构13的部分容置在中空腔111。
中空腔111(伸缩内管11)的内壁具有内螺纹,驱动机构13至少包括螺杆131,中空腔111的内壁的内螺纹与螺杆131的外螺纹旋合,可以提供伸缩内管11驱动力。也就是说,由于伸缩内管11的内壁与螺杆131的外表面螺纹配合,螺杆131可以在伸缩内管11中自由转动,当螺杆131沿某一方向转动的时候,伸缩内管11可以沿固定外管12轴向运动伸出或收缩运动,因此通过伸缩内管11和螺杆131上螺纹的旋合,可以实现伸缩机构1的整体长度的连续和任意变化。
作为螺杆131的一种优选实施方式,螺杆131上的外螺纹是梯形螺纹,牙型为等腰梯形。螺杆131与伸缩内管11旋合的过程中,随着伸缩内管11的伸出,即随着伸缩机购1整体长度的增加,螺杆131与伸缩内管11旋合越来越紧,这种结构形式可以在一定程度上起到限位的作用,类似于现有技术中的限位把手13’(如图1所示)的作用。由此,本发明取消了现有伸缩机构中的限位把手,而是采用了梯形螺纹的螺杆131,实现了伸缩内管11相对于固定外管12的伸缩和限位,从而实现伸缩机购1的整体长度的任意调节变化,并且自锁固定。
需要说明的是,螺杆131还可以是除梯形螺纹以外的其它螺纹连接形式。
当然,为了保证螺杆131在伸缩内管11中的自由转动,在螺杆131位于中空腔111之外的伸出端与固定外管12的内壁之间安装有滚动轴承19。另外,螺杆131的轴端还设置有挡圈20,用于限制螺杆131在伸缩内管11内轴向窜动。
上述各实施例中,伸缩机构1还可以包括与驱动机构13伸出于固定外管12之外的端部固定连接的摇臂16,具体地,摇臂16通过自锁螺母14固定在螺杆131的端头。通过旋转摇臂16可以将螺杆131进行转动,螺杆131与伸缩内管11产生旋合,伸缩内管11相对于固定外管12伸出或收缩,从而可以实现伸缩机构1的整体长度的任意变化,进而为可以将调整槽体2到合适的卸料位置。
为了手摇方便,伸缩机构1还可以包括固定连接到摇臂16的端头的把手17,具体地,把手17通过自锁螺母14固定在摇臂16的端头。
上述各实施例中,伸缩机构1还可以包括贯穿固定外管12的直通式压注油杯18,通过直通式压注油杯18可以对管内压注润滑脂,起到润滑作用。
如图4所示,本发明还提供一种滑料槽,其至少包括槽体2、旋转机构3和伸缩机构,槽体2的底面的两端分别通过旋转机构3和所述伸缩机构连接到搅拌车上的支撑臂4,其中的所述伸缩机构为上述各实施例中的伸缩机构1。
通常情况下,旋转机构3上的固定部坐设在支撑臂4上,连接在所述固定部下方的旋转轴从上往下穿过支撑臂4端部的轴套,因此旋转机构3可以在支撑臂4上作旋转运动。伸缩机构1中固定外管12顶部的吊耳23与所述旋转轴伸出于支撑臂4的轴套的底部连接(比如铰接),因此伸缩机构1可以与旋转机构3同步转动。伸缩机构1的伸缩内管11伸出于固定外管12的端部铰接孔112与槽体2转动连接(比如铰接)。通过任意调节伸缩机构1的整体长度,从而可以实现槽体2的高度变化,并将槽体2调整到合适的卸料位置。槽体2、旋转机构3和支撑臂4均为现有技术,在此不再赘述。
本发明还提供一种搅拌车,其至少包括上述各实施例中的伸缩机构1,所述搅拌车中的其它部分均为现有技术,在此不再展开描述。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种伸缩机构(1),其特征在于,包括伸缩内管(11)、套设在所述伸缩内管(11)之外的固定外管(12)以及位于所述固定外管(12)中的驱动机构(13),在所述驱动机构(13)的驱动力作用下的所述伸缩内管(11)沿其轴向方向相对于所述固定外管(12)进行连续伸缩运动。
2.如权利要求1所述的伸缩机构(1),其特征在于,所述伸缩内管(11)具有中空腔(111),所述驱动机构(13)的部分容置在所述中空腔(111)。
3.如权利要求2所述的伸缩机构(1),其特征在于,所述中空腔(111)的内壁具有内螺纹,所述驱动机构(13)包括与所述内螺纹旋合以提供所述伸缩内管(11)驱动力的螺杆(131)。
4.如权利要求3所述的伸缩机构(1),其特征在于,所述螺杆(131)具有梯形螺纹。
5.如权利要求1至4中任一项所述的伸缩机构(1),其特征在于,还包括两密封件(15),分别嵌入所述固定外管(12)的两端内壁的凹槽内,各自与所述驱动机构(13)和所述伸缩内管(11)配合,使所述固定外管(12)密封。
6.如权利要求5所述的伸缩机构(1),其特征在于,还包括与所述驱动机构(13)伸出于所述固定外管(12)之外的端部固定连接的摇臂(16)。
7.如权利要求6所述的伸缩机构(1),其特征在于,还包括固定连接到所述摇臂(16)的端头的把手(17)。
8.如权利要求1所述的伸缩机构(1),其特征在于,还包括贯穿所述固定外管(12)的直通式压注油杯(18)。
9.如权利要求5所述的伸缩机构(1),其特征在于,所述螺杆(131)位于所述中空腔(111)之外的伸出端与所述固定外管(12)的内壁之间安装有滚动轴承(19)。
10.一种滑料槽,其至少包括槽体(2)、旋转机构(3)和伸缩机构,所述槽体(2)的底面的两端分别通过所述旋转机构(3)和所述伸缩机构连接到搅拌车上的支撑臂(4);其特征在于:所述伸缩机构为权利要求1至9中任一项所述的伸缩机构(1)。
11.如权利要求10所述的滑料槽,其特征在于,所述伸缩机构(1)中固定外管(12)的顶部与所述旋转机构(3)的底部连接,所述伸缩机构(1)的伸缩内管(11)伸出于所述固定外管(12)的端部与所述槽体(2)转动连接。
12.一种搅拌车,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的伸缩机构(1)。
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