CN104842007A - 带锯床自调节导向机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开带锯床自调节导向机构,包括活动导向臂和活动虎钳,还包括一至多根水平的直线导轨,活动导向臂与直线导轨滑动连接,活动虎钳靠近锯切工件的一端设置一根竖直的挡杆,活动导向臂上靠近挡杆一侧设置一个轴承,轴承抵着挡杆,活动导向臂不与挡杆相碰,挡杆的高度高于轴承所述的直线导轨的根数为两根。本发明通过安装直线导轨,活动导向臂可以在直线导轨上自由活动,通过安装在活动虎钳上的挡杆挡住活动导向臂上的轴承,使锯架在锯切时,活动导向臂既尽量接近锯切工件导向,又不会与活动虎钳相碰,当活动虎钳松开工件时,活动虎钳上的挡杆会把活动导向臂一起移动;直线导轨的根数为两根,保证其稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及带锯床的导向机构。
背景技术
传统的带锯床的活动导向臂不能自由移动,切完工件后,有时候锯架上升不会把导向臂全部升出虎钳的高度就会松开虎钳,如果活动导向臂的位置没有调好,活动虎钳松开工件时,有可能会把活动导向臂碰断。
传统的技术中存在着带锯床的活动导向臂不能自由移动,活动虎钳松开工件时,有可能会把活动导向臂碰断。
发明内容
本发明的目的是提供带锯床自调节导向机构,解决现有技术中传统的带锯床的活动导向臂不能自由移动,活动虎钳松开工件时,有可能会把活动导向臂碰断的问题。
本发明所采用的技术方案是:带锯床自调节导向机构,包括活动导向臂和活动虎钳,还包括一至多根水平的直线导轨,活动导向臂与直线导轨滑动连接,活动虎钳靠近锯切工件的一端设置一根竖直的挡杆,活动导向臂上靠近挡杆一侧设置一个轴承,轴承抵着挡杆,活动导向臂与挡杆之间存在间隙,挡杆的高度高于轴承。
所述的活动导向臂和直线导轨之间通过导轨滑块连接。
所述的直线导轨的根数为两根。
所述的直线导轨安装在锯架的横梁上。
所述活动导向臂设置轴承的位置为,活动导向臂与活动虎钳的间隙趋近于0。
本发明与现有技术相比具有如下优点:通过安装直线导轨,活动导向臂可以在直线导轨上自由活动,带锯条通过活动导向臂导向,带锯条与活动导向臂有一定的磨擦力,使活动导向臂有了向右的力,通过安装在活动虎钳上的挡杆挡住活动导向臂上的轴承,使锯架在锯切时,活动导向臂既尽量接近锯切工件导向,又不会与活动虎钳相碰;当活动虎钳松开工件时,活动虎钳上的挡杆会把活动导向臂一起移动;直线导轨的根数为两根,保证其稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧面结构示意图;
图中,1、活动虎钳;2、活动导向臂;3、轴承;4、导轨滑块;5、直线导轨;6、固定导向臂;7、挡杆;8、柱套;9、带锯条;10、固定虎钳;11、立柱;12、锯切工件;13、工作台;14、升降油缸;15、锯架;16、夹紧油缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1和图2,带锯床自调节导向机构,包括活动导向臂2和活动虎钳1,还包括一至多根水平的直线导轨5,活动导向臂2与直线导轨5滑动连接,活动虎钳1靠近锯切工件12的一端设置一根竖直的挡杆7,活动导向臂2上靠近挡杆7一侧设置一个轴承3,轴承3抵着挡杆7,活动导向臂2与挡杆7之间存在间隙,挡杆7的高度高于轴承3。
锯切工件12在工作台13上由固定虎钳10和活动虎钳1夹紧,活动虎钳1由夹紧油缸16推动活动虎钳1夹紧;带锯条9由锯架15上的固定导向臂6和活动导向臂2导向;锯架15上的柱套8在立柱11的导向下由升降油缸14带动作上下移动,使带锯条9对锯切工件12进行锯切。
活动导向臂2和固定导向臂6是对带锯条9进行导向,保证带锯条9可以对锯切工件12进行锯切,锯切是带锯条9对锯切工件12进行由上向下锯切,所在活动导向臂2和固定导向臂6也是跟着上下运动。
活动导向臂2可以在直线导轨5上自由活动,带锯条9通过活动导向臂5导向,带锯条9与活动导向臂5有一定的磨擦力,使活动导向臂5有了向右的力,通过安装在活动虎钳1上的挡杆7挡住活动导向臂2上的轴承3,使锯架15在锯切时,所述活动导向臂2设置轴承3的位置为,活动导向臂2与活动虎钳1的间隙趋近于0,活动导向臂2既尽量接近锯切工件12导向,又不会与活动虎钳1相碰,防止了活动导向臂2的右方和活动虎钳1的左方相碰。活动导向臂5在活动虎钳1的凹槽内,所以活动导向臂5的下方不和活动虎钳1的上方相碰。轴承3个数一个就够了。活动虎钳1上设置挡杆7的位置为靠近锯切工件12的一端,即活动虎钳1的最右端,以保证活动导向臂2尽量靠近锯切工件。挡杆7是竖直的,保证活动导向臂2不与活动虎钳1相碰。
所述的活动导向臂2和直线导轨5之间通过导轨滑块4连接。
所述的直线导轨5的根数为两根。
所述的直线导轨5安装在锯架15的横梁上。
轴承3抵着活动虎钳1,活动导向臂2与活动虎钳1越近越好,以保证活动导向臂2尽量靠近锯切工件12。
导轨滑块4安装在活动导向臂2上。
本发明通过安装直线导轨5,活动导向臂2可以在直线导轨5上自由活动,通过安装在活动虎钳1上的挡杆7挡住活动导向臂2上的轴承3,使锯架15在锯切时,活动导向臂2既尽量接近锯切工件12导向,又不会与活动虎钳1相碰;当活动虎钳1松开工件时,活动虎钳1上的挡杆7会把活动导向臂2一起移动;直线导轨5的根数为两根,保证其稳定性。
最后所应说明的是,以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (5)
1.带锯床自调节导向机构,包括活动导向臂(2)和活动虎钳(1),其特征在于,还包括一至多根水平的直线导轨(5),活动导向臂(2)与直线导轨(5)滑动连接,活动虎钳(1)靠近锯切工件(12)的一端设置一根竖直的挡杆(7),活动导向臂(2)上靠近挡杆(7)一侧设置一个轴承(3),轴承(3)抵着挡杆(7),活动导向臂(2)与挡杆(7)之间存在间隙,挡杆(7)的高度高于轴承(3)。
2.根据权利要求1所述的带锯床自调节导向机构,其特征在于,所述的活动导向臂(2)和直线导轨(5)之间通过导轨滑块(4)连接。
3.根据权利要求1所述的带锯床自调节导向机构,其特征在于,所述的直线导轨(5)的根数为两根。
4.根据权利要求1所述的带锯床自调节导向机构,其特征在于,所述的直线导轨(5)安装在锯架(15)的横梁上。
5.根据权利要求1所述的带锯床自调节导向机构,其特征在于,所述活动导向臂(2)设置轴承(3)的位置为,活动导向臂(2)与活动虎钳(1)的间隙趋近于0。
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