CN104841916A - 全自动碎铁收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动碎铁收集装置,所述装置具有一个基座,汽缸A、汽缸B、汽缸C分别设置在该基座上,两个纵向导向柱分别固定在该基座下部的两侧,吸铁支架两端分别固定在该两个纵向导柱上,所述的汽缸A以及汽缸C的活塞杆分别与该吸铁支架相连,汽缸B的活塞杆与横向导向柱相连,吸盘设置在该横向导向柱上,汽缸D固定在吸铁支架上,气缸D的活塞杆与该吸盘相连;所述的汽缸A、汽缸B、汽缸C以及汽缸D各由电磁阀控制汽缸活塞杆的动作,且该汽缸A的活塞杆和汽缸C的活塞杆同步动作。本发明提供的全自动碎铁收集装置中,能够就地机械化、高效率地收集砂型上的碎铁以及铁豆,并且收集的碎铁可以再次利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种全自动碎铁收集装置,籍此装置,造型线上残留的碎铁不需要通过人工,即可进行全自动收集,并且收集的碎铁可以再次利用。
背景技术
浇注生产中,浇注机浇注过后砂型上残留有溅出的铁水,凝固过后产生铁豆及碎铁,碎铁流入冷却皮带会将皮带刮破,而铁豆流入冷却滚筒则导致产品清理不干净,并且体积较大的碎铁分离较为困难。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种全自动收集碎铁的装置,使能够就地机械化、高效率地收集砂型上的碎铁以及铁豆。
本发明的目的采用下述的技术方案来实现:
一种全自动碎铁收集装置,其特征在于:所述装置具有一个基座,汽缸A、汽缸B、汽缸C分别设置在该基座上,两个纵向导向柱分别固定在该基座下部的两侧,吸铁支架两端分别固定在该两个纵向导柱上,使该吸铁支架可以上下运动,所述的汽缸A以及汽缸C的活塞杆分别与该吸铁支架相连,汽缸B的活塞杆与横向导向柱相连,吸盘设置在该横向导向柱上,汽缸D固定在吸铁支架上,气缸D的活塞杆与该吸盘相连,推动吸盘横向移动;所述的汽缸A、汽缸B、汽缸C以及汽缸D各由电磁阀控制汽缸活塞杆的动作,且该汽缸A的活塞杆和汽缸C的活塞杆同步动作。
所述的汽缸A的活塞杆和汽缸C的活塞杆由同一个电磁阀控制动作,使所述汽缸A的活塞杆和汽缸C的活塞杆同步动作。
所述的装置上方设置挡灰盖。
所述的纵向导向柱及横向导向柱分别采用导缸。
上述本发明提供的全自动碎铁收集装置中,分别设置由电磁阀控制的水平方向和上下方向动作汽缸,以及退磁汽缸,当浇注机接收到造型机发出的浇注信号时,各汽缸活塞杆分别动作,使吸盘吸附碎铁并退磁,然后返回初始状态。再等待下一个推行信号之后再进行上述动作循环,由此能够就地机械化、高效率地收集砂型上的碎铁以及铁豆,并且收集的碎铁可以再次利用。
附图说明
图1是本发明实施例主视结构示意图;
图2是本发明实施例俯视结构示意图;
图3是本发明实施例电气接线图。
其中:1-基座,2-汽缸A,3-汽缸B,4-汽缸C,5-吸铁支架,6-纵向导向柱,7-横向导向柱,8-吸盘,9-汽缸D,10-挡灰盖。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进一步加以描述:
请参见图1、图2,本实施例提供的全自动碎铁收集装置,安装在砂型造型线的输送皮带上方,浇注机后部约10 米位置。所述的装置上方设置挡灰盖10。所述装置具有一个基座1,汽缸A2、汽缸B3、汽缸C4分别设置在该基座1上,图1中汽缸A2、汽缸B3、汽缸C4以及汽缸D9均处于初始状态。两个纵向导向柱6分别固定在该基座1下部的两侧,起上下导向作用,吸铁支架5两端分别固定在该两个纵向导柱6上,使该吸铁支架5可以上下运动。汽缸A2以及汽缸C4的活塞杆分别与该吸铁支架5相连,汽缸B3的活塞杆与横向导向柱7相连,吸盘8设置在该横向导向柱7上,可沿该横向导向柱7横向移动。汽缸D9固定在吸铁支架5上,气缸D9的活塞杆与该吸盘8相连,推动吸盘8横向移动。所述的汽缸A2、汽缸B3、汽缸C4以及汽缸D9各由电磁阀控制汽缸活塞杆的动作。汽缸A2的活塞杆和汽缸C4的活塞杆由同一个电磁阀控制动作,使汽缸A2的活塞杆和汽缸C4的活塞杆同步动作。
所述的纵向导向柱6及横向导向柱7分别采用导缸。
图3是本实施例电气接线图,汽缸D为前进缸,汽缸A及汽缸C作为下压缸,而汽缸B则为退磁缸。浇注机可编程控制器输出信号分别引出到每个与汽缸相连的电磁阀,通过触摸屏启动浇注机控制该装置的开关信号。当浇注机接收到造型机发出的浇注信号时,与汽缸D相连的电磁阀同时接收到信号启动汽缸D,气缸D活塞杆伸出向前动作,气缸D活塞杆到达砂型位置时,气缸A、汽缸C的活塞杆同时向下动作吸附碎铁,当汽缸A、汽缸C由上往下到达贴合砂型的位置时,汽缸A、汽缸C的活塞杆再回缩往上动作,之后气缸D的活塞杆也缩回到初始状态,这时气缸B的活塞杆伸出,进行一个提拉退磁的动作后返回初始状态。再等待下一个推行信号之后再进行上述动作循环,由此能够就地机械化、高效率地收集砂型上的碎铁以及铁豆,并且收集的碎铁可以再次利用。
Claims (4)
1.一种全自动碎铁收集装置,其特征在于:所述装置具有一个基座(1),汽缸A(2)、汽缸B(3)、汽缸C(4)分别设置在该基座(1)上,两个纵向导向柱(6)分别固定在该基座(1)下部的两侧,吸铁支架(5)两端分别固定在该两个纵向导柱(6)上,所述的汽缸A(2)以及汽缸C(4)的活塞杆分别与该吸铁支架(5)相连,汽缸B(3)的活塞杆与横向导向柱(7)相连,吸盘(8)设置在该横向导向柱(7)上,汽缸D(9)固定在吸铁支架(5)上,气缸D(9)的活塞杆与该吸盘(8)相连,推动吸盘(8)横向移动;所述的汽缸A(2)、汽缸B(3)、汽缸C(4)以及汽缸D(9)各由电磁阀控制汽缸活塞杆的动作,且该汽缸A(2)的活塞杆和汽缸C(4)的活塞杆同步动作。
2.根据权利要求1所述的全自动碎铁收集装置,其特征在于:所述的汽缸A(2)的活塞杆和汽缸C(4)的活塞杆由同一个电磁阀控制动作,使所述汽缸A(2)的活塞杆和汽缸C(4)的活塞杆同步动作。
3.根据权利要求1所述的全自动碎铁收集装置,其特征在于:所述的装置上方设置挡灰盖(10)。
4.根据权利要求1所述的全自动碎铁收集装置,其特征在于:所述的纵向导向柱(6)及横向导向柱(7)分别采用导缸。
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- 2015-05-19 CN CN201510253857.9A patent/CN104841916B/zh active Active
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