CN104841718A - 一种挤压机用挤压筒的调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种挤压机用挤压筒的调节装置，筒座支撑的顶面固定有竖直螺栓结构，筒座支撑的侧面固定有水平螺栓结构，筒座支撑的底面与导轨固定；竖直螺栓结构固定于螺母法兰内；螺母法兰的下方固定有滑板衬板，滑板衬板固定于筒座滑板上；竖直螺栓结构同时穿过滑板衬板与筒座滑板；筒座滑板固定于导轨的顶面；水平螺栓结构固定于侧滑板内，侧滑板固定于侧铜衬上；侧铜衬固定于导轨的侧面。本发明一种挤压机用挤压筒的调节装置，挤压筒因为本发明和导轨有相对位置变化时，挤压筒和导轨间距保持不变，挤压筒不会因为变形而卡死，保证了导向准确可靠，使挤压筒座能在上下四条导轨定位下精确行走。

Description

一种挤压机用挤压筒的调节装置
技术领域
本发明涉及挤压机配件领域，具体的说是挤压机用挤压筒的调节装置。
背景技术
金属挤压加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。
金属挤压工艺是一种优质、高效、低消耗的少无切屑加工工艺，在汽车、机械、轻工、航天航空、军工、电器等制造领域得到越来越广泛的应用。金属挤压技术，作为一种先进的制造技术，在原材料价格不断上涨、市场竞争日趋剧烈的情况下，开拓了进一步研究和推广应用的广阔前景。从某种意义上说，挤压技术的发展程度是衡量一个国家制造业，甚至工业现代化水平高低的一个重要标志。因此，金属挤压机有着广泛的应用前景。
挤压筒是挤压机设备中的一个重要组成部分，采用适宜参数的挤压筒，可改善挤压筒的受力条件，增加承受能力，提高使用寿命，在使用损坏变形后，只需更换内衬，既减少了材料损耗、降低了成本，还延长了挤压筒的使用寿命；它在高温和高压条件下工作，在挤压过程中，挤压简直接承受加热管的热传导，加之加热铝锭变形产生的内热，会导致挤压筒受热变形，使挤压筒导向和导轨之间的配合间隙缩小，严重时挤压筒被卡死，甚至会损伤设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种挤压机用挤压筒的调节装置，可以有效调节挤压筒的位置，使挤压筒座能在上下四条导轨定位下精确行走。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种挤压机用挤压筒的调节装置，包括竖直螺栓结构、水平螺栓结构、筒座支撑与导轨，所述筒座支撑的顶面固定有竖直螺栓结构，所述筒座支撑的侧面固定有水平螺栓结构，所述筒座支撑的底面与导轨固定；所述竖直螺栓结构固定于螺母法兰内；所述螺母法兰的下方固定有滑板衬板，所述滑板衬板固定于筒座滑板上；所述竖直螺栓结构同时穿过滑板衬板与筒座滑板；所述筒座滑板固定于导轨的顶面；所述水平螺栓结构固定于侧滑板内，所述侧滑板固定于侧铜衬上；所述侧铜衬固定于导轨的侧面。
进一步地，所述筒座支撑与导轨焊接固定。
进一步地，所述滑板衬板螺接固定于筒座滑板上。
进一步地，所述筒座滑板与导轨的顶面之间设有滑板铜衬。
进一步地，所述侧铜衬螺接固定于导轨的侧面。
进一步地，所述竖直螺栓结构包括螺杆、螺栓、锁紧螺母与调节座，所述螺杆旋套于螺栓内，所述螺栓的下方设有锁紧螺母，所述螺杆旋套于锁紧螺母内；所述调节座将螺杆、螺栓与锁紧螺母固定于螺母法兰内。
进一步地，所述调节座通过调节螺栓将螺杆、螺栓与锁紧螺母固定于螺母法兰内。
进一步地，所述水平螺栓结构包括水平锁紧螺母、水平螺栓、水平螺杆与水平调节座，所述水平螺杆旋套于水平螺栓内，所述水平螺栓的下方设有水平锁紧螺母，所述水平螺杆旋套于水平锁紧螺母内；所述水平调节座将水平锁紧螺母、水平螺栓、水平螺杆固定于侧滑板上。
进一步地，所述水平调节座的末端设有碟簧。
进一步地，所述水平螺杆固定于侧滑板内部。
本发明一种挤压机用挤压筒的调节装置，在工作过程之前可以通过本发明来调节导轨与挤压筒的相对位置；由于在工作过程中挤压筒受热变形，挤压筒因为本发明和导轨有相对位置变化时，挤压筒和导轨间隙始终保持不变，挤压筒不会因为受热变形而卡死，保证了导向准确可靠，使挤压筒座能在上下四条导轨定位下精确行走，所用人工也会相应减少，机器的利用率也会上升。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种挤压机用挤压筒的调节装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
如图1所示一种挤压机用挤压筒的调节装置，包括竖直螺栓结构1、水平螺栓结构2、筒座支撑3与导轨4，所述筒座支撑3的顶面固定有竖直螺栓结构1，所述筒座支撑3的侧面固定有水平螺栓结构2，所述筒座支撑3与导轨4焊接固定；所述竖直螺栓结构1固定于螺母法兰5内；所述螺母法兰5的下方固定有滑板衬板6，所述滑板衬板6螺接固定于筒座滑板7上；所述竖直螺栓结构1同时穿过滑板衬板6与筒座滑板7；所述筒座滑板7固定于导轨4的顶面；所述水平螺栓结构2固定于侧滑板9内，所述侧滑板9固定于侧铜衬10上；所述铜衬10螺接固定于导轨4的侧面；所述筒座滑板7与导轨4的顶面之间设有滑板铜衬8。
在进行作业之前工作人员可以通过竖直螺栓结构1与水平螺栓结构2的调节，进而改变导轨4与挤压筒之间的相对距离。
所述竖直螺栓结构1包括螺杆11、螺栓12、锁紧螺母13与调节座14，所述螺杆11旋套于螺栓12内，所述螺栓12的下方设有锁紧螺母13，所述螺杆11旋套于锁紧螺母13内；所述调节座14将螺杆11、螺栓12与锁紧螺母13固定于螺母法兰5内。
竖直螺栓结构1通过调节固定在螺杆11上的螺栓12，改变螺栓12与锁紧螺母的位置关系，进而调节导轨4与挤压筒之间的纵向距离。
所述水平螺栓结构2包括水平锁紧螺母21、水平螺栓22、水平螺杆23与水平调节座24，所述水平螺杆23旋套于水平螺栓22内，所述水平螺栓22的下方设有水平锁紧螺母21，所述水平螺杆23旋套于水平锁紧螺母21内；所述水平调节座24将水平锁紧螺母21、水平螺栓22、水平螺杆23固定于侧滑板9上。
水平螺栓结构2通过调节固定在水平螺杆23上的水平螺栓22，改变水平螺栓22与水平锁紧螺母21的位置关系，进而调节导轨4与挤压筒之间的横向距离。
实施例二
一种挤压机用挤压筒的调节装置，包括竖直螺栓结构1、水平螺栓结构2、筒座支撑3与导轨4，所述筒座支撑3的顶面固定有竖直螺栓结构1，所述筒座支撑3的侧面固定有水平螺栓结构2，所述筒座支撑3与导轨4螺接固定；所述竖直螺栓结构1固定于螺母法兰5内；所述螺母法兰5的下方固定有滑板衬板6，所述滑板衬板6焊接固定于筒座滑板7上；所述竖直螺栓结构1同时穿过滑板衬板6与筒座滑板7；所述筒座滑板7固定于导轨4的顶面；所述水平螺栓结构2固定于侧滑板9内，所述侧滑板9固定于侧铜衬10上；所述铜衬10焊接固定于导轨4的侧面；所述筒座滑板7与导轨4的顶面之间设有滑板铜衬8。
所述竖直螺栓结构1包括螺杆11、螺栓12、锁紧螺母13与调节座14，所述螺杆11旋套于螺栓12内，所述螺栓12的下方设有锁紧螺母13，所述螺杆11旋套于锁紧螺母13内；所述调节座14将螺杆11、螺栓12与锁紧螺母13固定于螺母法兰5内。
所述水平螺栓结构2包括水平锁紧螺母21、水平螺栓22、水平螺杆23与水平调节座24，所述水平螺杆23旋套于水平螺栓22内，所述水平螺栓22的下方设有水平锁紧螺母21，所述水平螺杆23旋套于水平锁紧螺母21内；所述水平调节座24将水平锁紧螺母21、水平螺栓22、水平螺杆23固定于侧滑板9上
实施例三
一种挤压机用挤压筒的调节装置，包括竖直螺栓结构1、水平螺栓结构2、筒座支撑3与导轨4，所述筒座支撑3的顶面固定有竖直螺栓结构1，所述筒座支撑3的侧面固定有水平螺栓结构2，所述筒座支撑3与导轨4螺接固定；所述竖直螺栓结构1固定于螺母法兰5内；所述螺母法兰5的下方固定有滑板衬板6，所述滑板衬板6螺接固定于筒座滑板7上；所述竖直螺栓结构1同时穿过滑板衬板6与筒座滑板7；所述筒座滑板7固定于导轨4的顶面；所述水平螺栓结构2固定于侧滑板9内，所述侧滑板9固定于侧铜衬10上；所述铜衬10螺接固定于导轨4的侧面；所述筒座滑板7与导轨4的顶面之间设有滑板铜衬8。
所述竖直螺栓结构1包括螺杆11、螺栓12、锁紧螺母13与调节座14，所述螺杆11旋套于螺栓12内，所述螺栓12的下方设有锁紧螺母13，所述螺杆11旋套于锁紧螺母13内；所述调节座14将螺杆11、螺栓12与锁紧螺母13固定于螺母法兰5内。
所述水平螺栓结构2包括水平锁紧螺母21、水平螺栓22、水平螺杆23与水平调节座24，所述水平螺杆23旋套于水平螺栓22内，所述水平螺栓22的下方设有水平锁紧螺母21，所述水平螺杆23旋套于水平锁紧螺母21内；所述水平调节座24将水平锁紧螺母21、水平螺栓22、水平螺杆23固定于侧滑板9上
实施例四
所述竖直螺栓结构1包括螺杆11、螺栓12、锁紧螺母13与调节座14，所述螺杆11旋套于螺栓12内，所述螺栓12的下方设有锁紧螺母13，所述螺杆11旋套于锁紧螺母13内；所述调节座14通过调节螺栓将螺杆11、螺栓12与锁紧螺母13固定于螺母法兰5内。
实施例五
所述水平螺栓结构2包括水平锁紧螺母21、水平螺栓22、水平螺杆23与水平调节座24，所述水平螺杆23旋套于水平螺栓22内，所述水平螺栓22的下方设有水平锁紧螺母21，所述水平螺杆23旋套于水平锁紧螺母21内；所述水平调节座24将水平锁紧螺母21、水平螺栓22、水平螺杆23固定于侧滑板9上；所述水平调节座24的末端设有碟簧；所述水平螺杆23固定于侧滑板9内部。
本发明一种挤压机用挤压筒的调节装置，在工作过程之前可以通过本发明来调节导轨与挤压筒的相对位置；由于在工作过程中挤压筒受热变形，挤压筒因为本发明和导轨有相对位置变化时，挤压筒和导轨间隙始终保持不变，挤压筒不会因为受热变形而卡死，保证了导向准确可靠，使挤压筒座能在上下四条导轨定位下精确行走，所用人工也会相应减少，机器的利用率也会上升。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挤压机用挤压筒的调节装置，包括竖直螺栓结构、水平螺栓结构、筒座支撑与导轨，其特征在于：所述筒座支撑的顶面固定有竖直螺栓结构，所述筒座支撑的侧面固定有水平螺栓结构，所述筒座支撑的底面与导轨固定；
所述竖直螺栓结构固定于螺母法兰内；
所述螺母法兰的下方固定有滑板衬板，所述滑板衬板固定于筒座滑板上；
所述竖直螺栓结构同时穿过滑板衬板与筒座滑板；
所述筒座滑板固定于导轨的顶面；
所述水平螺栓结构固定于侧滑板内，所述侧滑板固定于侧铜衬上；
所述侧铜衬固定于导轨的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种挤压机用挤压筒的调节装置，其特征在于：所述筒座支撑与导轨焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种挤压机用挤压筒的调节装置，其特征在于：所述滑板衬板螺接固定于筒座滑板上。
4.根据权利要求1所述的一种挤压机用挤压筒的调节装置，其特征在于：所述筒座滑板与导轨的顶面之间设有滑板铜衬。
5.根据权利要求1所述的一种挤压机用挤压筒的调节装置，其特征在于：所述侧铜衬螺接固定于导轨的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种挤压机用挤压筒的调节装置，其特征在于：所述竖直螺栓结构包括螺杆、螺栓、锁紧螺母与调节座，所述螺杆旋套于螺栓内，所述螺栓的下方设有锁紧螺母，所述螺杆旋套于锁紧螺母内；
所述调节座将螺杆、螺栓与锁紧螺母固定于螺母法兰内。
7.根据权利要求6所述的一种挤压机用挤压筒的调节装置，其特征在于：所述调节座通过调节螺栓将螺杆、螺栓与锁紧螺母固定于螺母法兰内。
8.根据权利要求1所述的一种挤压机用挤压筒的调节装置，其特征在于：所述水平螺栓结构包括水平锁紧螺母、水平螺栓、水平螺杆与水平调节座，所述水平螺杆旋套于水平螺栓内，所述水平螺栓的下方设有水平锁紧螺母，所述水平螺杆旋套于水平锁紧螺母内；
所述水平调节座将水平锁紧螺母、水平螺栓、水平螺杆固定于侧滑板上。
9.根据权利要求8所述的一种挤压机用挤压筒的调节装置，其特征在于：所述水平调节座的末端设有碟簧。
10.根据权利要求8所述的一种挤压机用挤压筒的调节装置，其特征在于：所述水平螺杆固定于侧滑板内部。
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