CN204770969U - 管子切割坡口机圆度补偿刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管子切割坡口机圆度补偿刀架，刀具座下端设有进刀丝杆螺母，进刀丝杆一端固定在丝杆支架上，进刀丝杆另一端穿过刀具座由进刀丝杆螺母固定，进刀丝杆一端安装星轮，刀具座上端安装盖板由内六角圆柱头螺钉固定，刀具座上安装刀，刀具座两侧分别设有支撑块与固定块，支撑块与固定块之间设有两组导杆、螺柱，导杆、螺柱由螺母固定在支撑块与固定块上，导杆、螺柱外侧设有弹簧，支撑块与固定块底端设有底板滑轨，底板滑轨内安装可调凹形楔块上、可调凹形楔块下，可调凹形楔块上与可调凹形楔块下之间设有伸缩滑轨、滚轮芯，它适用于各种椭圆度的管道加工，刀具座两侧的支撑块与固定块上共设有四组弹簧，使弹簧受力后不受椭圆度影响。

Description

管子切割坡口机圆度补偿刀架

技术领域

本实用新型涉及坡口机设备领域，尤其涉及一种管子切割坡口机圆度补偿刀架。

背景技术

电力、石油、化工工业作为基础能源产业施工必须保证高效、安全、优质。在各企业间竞争日趋激烈的情况下，努力减少资金浪费，保证生产高效优质是各厂矿企业始终追求的目标。

在电力、石油、化工等工业领域中，管道安装是一项常见的工作。高、中、低压管道在焊接前必须对管道进行坡口加工，尤其是大直径高参数管道的坡口加工工艺要求较高。目前，有缝钢管与螺旋钢管卷起后有椭圆度，现场装夹时需反复校心，且原坡口机刀架只有两组弹簧，弹簧受力压缩时受椭圆度影响受力不均匀，这种原理的坡口机在坡口钢管的时候存在以下缺陷：两侧弹簧受力不均匀，造成坡口时切口不均匀或难以坡口。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种管子切割坡口机圆度补偿刀架，它结构稳固，刀具座两侧的支撑块与固定块上共设有四组弹簧，使弹簧受力后不受椭圆度影响，适用范围广，工作效率和自动化程度高，适用于各种椭圆度的管道加工。

本实用新型的技术方案是：提供一种管子切割坡口机圆度补偿刀架，它是由刀、支撑块、弹簧、底板滑轨、螺母、固定块、星轮、进刀丝杆、刀具座、盖板、内六角圆柱头螺钉、可调凹形楔块上、滚轮芯、轴承、伸缩滑轨、可调凹形楔块下、导杆、螺柱、进刀丝杆螺母和丝杆支架组成，刀具座下端设有进刀丝杆螺母，进刀丝杆一端固定在丝杆支架上，进刀丝杆另一端穿过刀具座由进刀丝杆螺母固定，进刀丝杆一端安装星轮，刀具座上端安装盖板由内六角圆柱头螺钉固定，刀具座上安装刀，刀具座两侧分别设有支撑块与固定块，支撑块与固定块之间设有两组导杆、螺柱，导杆、螺柱由螺母固定在支撑块与固定块上，导杆、螺柱外侧设有弹簧，支撑块与固定块底端设有底板滑轨，底板滑轨内安装可调凹形楔块上、可调凹形楔块下，可调凹形楔块上与可调凹形楔块下之间设有伸缩滑轨、滚轮芯，滚轮芯下端设有轴承。

所述刀下端设有刀具垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，生产成本较低，适用范围广，工作效率和自动化程度高，适用于各种椭圆度的管道加工。

附图说明

下面根据图进一步对本实用新型加以说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的结构图；

图3是本实用新型的剖视结构图；

图4是本实用新型的结构图；

图1、图2、图3、图4中所示：1、刀，2、支撑块，3、弹簧，4、刀具垫块，5、底板滑轨，6、螺母，7、固定块，8、星轮，9、进刀丝杆，10、刀具座，11、盖板，12、内六角圆柱头螺钉，13、可调凹形楔块上，14、滚轮芯，15、轴承，16、伸缩滑轨，17、可调凹形楔块下，18、导杆，19、螺柱，20、进刀丝杆螺母，21、丝杆支架。

具体实施方式

下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4所示，管子切割坡口机圆度补偿刀架，它是由刀1、支撑块2、弹簧3、底板滑轨5、螺母6、固定块7、星轮8、进刀丝杆9、刀具座10、盖板11、内六角圆柱头螺钉12、可调凹形楔块上13、滚轮芯14、轴承15、伸缩滑轨16、可调凹形楔块下17、导杆18、螺柱19、进刀丝杆螺母20和丝杆支架21组成，刀具座10下端设有进刀丝杆螺母20，进刀丝杆9一端固定在丝杆支架21上，进刀丝杆9另一端穿过刀具座10由进刀丝杆螺母20固定，进刀丝杆9一端安装星轮8，刀具座10上端安装盖板11由内六角圆柱头螺钉12固定，刀具座10上安装刀1，刀具座10两侧分别设有支撑块2与固定块7，支撑块2与固定块7之间设有两组导杆18、螺柱19，导杆18、螺柱19由螺母6固定在支撑块2与固定块7上，导杆18、螺柱19外侧设有弹簧3，支撑块2与固定块7底端设有底板滑轨5，底板滑轨5内安装可调凹形楔块上13、可调凹形楔块下17，可调凹形楔块上13与可调凹形楔块下17之间设有伸缩滑轨16、滚轮芯14，滚轮芯14下端设有轴承15。

所述刀1下端设有刀具垫块4。

本实用新型结构合理，刀具座10两侧的支撑块2与固定块7上共设有四组弹簧3，使弹簧3受力后不受椭圆度影响，适用范围广，工作效率和自动化程度高，适用于各种椭圆度的管道加工。

以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (2)

1.管子切割坡口机圆度补偿刀架，它是由刀(1)、支撑块(2)、弹簧(3)、底板滑轨(5)、螺母(6)、固定块(7)、星轮(8)、进刀丝杆(9)、刀具座(10)、盖板(11)、内六角圆柱头螺钉(12)、可调凹形楔块上(13)、滚轮芯(14)、轴承(15)、伸缩滑轨(16)、可调凹形楔块下(17)、导杆(18)、螺柱(19)、进刀丝杆螺母(20)和丝杆支架(21)组成，其特征在于：刀具座(10)下端设有进刀丝杆螺母(20)，进刀丝杆(9)一端固定在丝杆支架(21)上，进刀丝杆(9)另一端穿过刀具座(10)由进刀丝杆螺母(20)固定，进刀丝杆(9)一端安装星轮(8)，刀具座(10)上端安装盖板(11)由内六角圆柱头螺钉(12)固定，刀具座(10)上安装刀(1)，刀具座(10)两侧分别设有支撑块(2)与固定块(7)，支撑块(2)与固定块(7)之间设有两组导杆(18)、螺柱(19)，导杆(18)、螺柱(19)由螺母(6)固定在支撑块(2)与固定块(7)上，导杆(18)、螺柱(19)外侧设有弹簧(3)，支撑块(2)与固定块(7)底端设有底板滑轨(5)，底板滑轨(5)内安装可调凹形楔块上(13)、可调凹形楔块下(17)，可调凹形楔块上(13)与可调凹形楔块下(17)之间设有伸缩滑轨(16)、滚轮芯(14)，滚轮芯(14)下端设有轴承(15)。

2.根据权利要求1所述管子切割坡口机圆度补偿刀架，其特征在于：刀(1)下端设有刀具垫块(4)。