CN104840086A - 一种无油烟聚能炒锅及配合使用的水蒸汽循环锅盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无油烟聚能炒锅及配合使用的水蒸汽循环锅盖，包括锅体、包底片、盖片和锅柄，所述盖片、铝片、包底片通过压力焊接的方法焊接在一起，所形成一块面是平面，一面是凹面的结合包底片，平面部份是不锈铁，凹面部份是铝，所述结合包底片的铝凹面密闭焊接在锅体的底部。锅盖主要包括玻璃片、钢盖手把和钢盖，所述玻璃片通过钢化热弯钢化处理铆合在钢盖的中间圆孔处。该无油烟聚能炒锅及配合使用的水蒸汽循环锅盖可令炒出来的菜不光色香味俱全，而且也符合现代养生、保健、低油、低污染的效果，同时锅盖可双向站立在桌面上不倒，既节省空间，又干净卫生，是厨房锅具的新发明，引领厨具的新革命的新产品。

Description

一种无油烟聚能炒锅及配合使用的水蒸汽循环锅盖

技术领域

本发明涉及炒锅技术领域，具体为一种无油烟聚能炒锅。

本发明还涉及配合炒锅使用的锅盖技术领域，具体为一种双向站立自动水蒸汽循环锅盖。

背景技术

生活中菜都离不开炒，现有市场上形形式式的各种炒锅都威胁着人体健康，造成环境污染的产品。外型有半球型、半球平底或平底的炒锅；材质有铸铁、冷轧铁板、不锈钢、复合不锈钢、铝合金；结构有铸铁半球型、冷轧铁板半球型、不锈钢半球型、铝半球型、复合不锈钢半球型。这一类半球型的外型最符合炒菜的原理，但此款炒锅只能用以燃气炉，不能用以其他炉具。但用燃气炉经过明火加热后整个锅壁的温度都很高。由于外型的作用除了球的底部有水和油以外，锅壁上油和水都很少，食物在接收锅壁高温作用产生大量的油烟和碳化物及其他致癌物质，除非放很所油和水，这样炒出来的菜既不健康，也不环保长期使用会对炒菜者和食用者及环境造成很大的影响。另外市场上的产品还有部分半球小平底的不锈钢复合材料、不锈钢复底、铸铁。铝合金的炒锅，这类锅适用于多种炉具，但由于小平底造成油和水必须要多，同时锅身的温度也很高，油和水少的地方由于高温会产生大量的油烟和碳化物对人体和环境造成伤害，放在电磁炉或电陶炉上用由于底部面积较少，吸收热量很慢，炒菜达不到“香气”的效果而且长期高温使用会使小平底变型，或内凹或内凸，或高低不平。这样高起的地方就会超温产生油烟或碳化物造成影响健康和污染环境，同时也浪费热能。

此外，现有的各种锅盖，都或多或少存在一些问题，要不就是弧位太小，要不就是重量太轻，要不就是煲口的吻合度不够。弧度太小的盖，锅内的水蒸气会凝留在锅盖上面形成水珠，需凝聚到一定的重量才能滴水回锅内，但很多时候已煮熟食物水珠还残留在盖上造成水分的流失。重量太轻或煲口吻合度不够，因加热时锅内产生压力水蒸汽会从锅口跑出造成流失，需补充水分，失去食物本身应有的味道及营养，因当盖离开锅身时，揭开的盖只能平放桌面或挂起来。这样就会影响操作和操作区的卫生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无油烟聚能炒锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

与此相应，本发明针对上述背景技术中提到的问题提供一种双向站立自动水蒸汽循环锅盖。

为实现上述目的，本发明提供如下解决方案：一种无油烟聚能炒锅，包括锅体、包底片、铝片、盖片和锅柄，所述锅柄通过螺纹紧固件对称安装在锅体的两侧，所述锅体的材料为铸铁或不锈钢，所述盖片、铝片、包底片通过压力焊接的方法焊接在一起，形成一块一面是平面，一面是凹面的结合包底片，平面部分是不锈铁，凹面部分是铝，所述包底片和盖片的材料为不锈铁片，所述结合包底片的铝凹面密闭焊接在锅体的底部。

优选的，所述锅体的锅型为小半球型，所述锅体采用铸铁材料制作，内面采用真不锈处理工艺，外面采用四层塘瓷处理。

优选的，所述锅体也可采用不锈钢材料制作，内面的不锈钢材料通过拉伸成型，内外经过机械抛光处理。

优选的，所述包底片、铝片和盖片通过压力焊接原理，用摩擦压力机焊接在一起，所述铝片的一面压出一半球型凹面，所述铝片的另一面是带有最低点，且有直径的内凹平面的一块铝和不锈铁的复合圆片，所述铝片通过钎焊特殊工艺焊接到锅体底部，且保证复合圆片与锅体底部只有直径130mm圆面的接触面，同时其他部分离空。

优选的，所述包底片底部受热面的可以完全的覆盖在火焰上。

优选的，所述钢盖手把凹弧内侧分别对称安装两个U型固定件，所述U型固定件竖直焊接在钢盖上，所述U型固定件与带有弧度钢盖成129度角，所述玻璃盖通过钢化热弯处理铆合在钢盖的中间圆孔处。

    优选的，所述钢盖手把是长条状。

优选的，所述U型固定件的底端带有倾度的平面焊接点。

优选的，所述钢盖与玻璃盖铆合接口处的通过拉伸冲压形成一个卡口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该无油烟聚能炒锅锅体使用古老的小半球体，合符炒菜的结构要求，少油、少水。保证炒出来的菜色、香、味俱全，达到健康养生的效果。通过焊接铝片，加强了导热性能，使接触加热面整体温度均匀，不会糊锅同时产生物理不粘性能。底部的根据实际情况选取直径，在燃气炉上使用可挡住火苗不烧到锅身上，同时增加了吸热面积，将热能聚集在接触锅身底部，使锅既节能又达到爆炒的效果。由于温度集中在底部，锅身其他地方温度较低，而油和水都聚集在底部，故而不产生油烟、水蒸汽、糊锅和产生碳化物。适用于任何炉具。不使用化学涂层接触食物面，可适用于任何铲类，而且不怕脱落、重金属析出，对食物造成二次污染，而且持久耐用。锅盖采用玻璃盖和五金拉伸出的钢盖相结合，使盖的弧度增高，并增加盖的重量。弧度的增高使水蒸汽在盖上形成水珠迅速向四周自然流回锅内，不断补充食物因加热而蒸发消失的水份，同时保证食物的原汁原味，减少加热时间。盖的重量够，就不会因锅内的压力而从锅口边跑的出大量水蒸汽造成水分的快速流失，中间玻璃盖增加水流动性，及可随时观察食物的变化。盖的手柄采用长条的手柄，可双向将盖站立在桌面上不倒，与桌面形成105度角，既节省空间，又干净卫生。综合以上的特点，该无油烟聚能炒锅达到了养生，聚能，低油烟、健康、环保的效果，令炒出来的菜不光色香味俱全。而且也符合现代养生、保健、低油、低污染的效果。令到炒菜者不受油烟的困扰，减少抽油烟机的负荷，避免家庭恐惧症，减少厨房职业病的形成，是厨房锅具的新发明，引领厨具的新革命的新产品。

附图说明

图1为本发明炒锅和锅盖配合使用的示意图；

图2为本发明无油烟聚能炒锅结构示意图；

图3为本发明锅体结构示意图；

图4为本发明锅体俯视图；

图5为本发明炒锅底部传热结构示意图；

图6为本发明炒锅底部传热结构俯视图；

图7为本发明传热铝片示意图；

图8为本发明传热铝片俯视图；

图9为本发明包底片结构示意图；

图10为本发明包底片俯视图；

图11为本发明锅盖结构示意图；

图12为本发明钢盖手把结构示意图；

图13为本发明钢盖手把俯视图；

图14为本发明钢盖手把局部剖视图；

图15为本发明钢盖结构示意图；

图16为本发明钢盖俯视图。

图中：1、锅体，2、包底片，3、铝片，4、盖片，5、锅柄，

6、U型固定件，7、玻璃盖，8、钢盖手把，9、钢盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-16，本发明提供一种技术方案：一种无油烟聚能炒锅，包括锅体1、包底片2、铝片3、盖片4和锅柄5，锅柄5通过螺纹紧固件对称安装在锅体1的两侧，方便炒锅的端放，锅体1的材料为铸铁或不锈钢，铝片3无间隙焊接在锅体1底部的凹槽内，加强了导热性能，使接触加热面整体温度均匀，不会糊锅同时产生物理不粘性能。盖片4通过压力焊接的方法焊接在铝片3的表面，使铝片3坚固且又具有良好的导热性，盖片4的材料为不锈铁片，包底片2的底部的内表面处焊接在铝片3的平面底部，盖片4、铝片3、包底片2通过压力焊接的方法焊接在一起，所形成一块面是平面，平面部份是不锈铁，一面是凹面的结合包底片，凹面部份是铝，包底片2的侧边密闭连接在锅体1的底部使炒锅底部紧密连接。锅体1的锅型为小半球型，材料环保铸铁，食品级304不锈钢板，半球型的锅体1令炒菜翻动顺畅，油和水都聚在半球的底部，食物放入锅内，油和水分产生温度将食物蒸熟或烫熟，可以少放油和水，同时达到爆炒的效果，使食物达到香味的效果。锅体1采用铸铁制作时，内面采用真不锈处理工艺，外面采用四层塘瓷处理，从而达到美观、卫生、易清洗、环保的效果。锅体1还可以采用不锈钢制作，采用不锈钢制作时，内面的不锈钢材料通过拉伸成型，内外经过机械抛光处理，使其除去氧化皮，使表面达到光滑的效果。铝片3和盖片4通过压力焊接原理，用摩擦压力机焊接在一起，铝片3的一面压出一半球型凹面，方便与锅体1的底部吻合焊接。铝片3的另一面是带有最低点，且有直径的内凹平面的一块铝和不锈铁的复合圆片，铝片3通过钎焊特殊工艺焊接到锅体1底部，且保证复合圆片与锅体1底部有直径130mm的圆面接触面，同时其他部分离空，以达到局部受热，锅身大部分不受热的效果。主要的焊接面必须保证全面接合，达到干烧不掉底，粘合力达到普通复合底锅身粘合的效果。包底片2底部受热面的可以完全的覆盖在火焰上，炒锅底部通过包底片2的平面大面积挡火苗和吸热聚能的炒锅底部传热结构。

与炒锅配合使用的双向站立自动水蒸汽循环锅盖，包括U型固定件6、玻璃片7、钢盖手把8和钢盖9，钢盖手把8凹弧内侧分别对称安装两个U型固定件6，U型固定件6竖直焊接在钢盖9上，U型固定件6与带有弧度钢盖9成129度角，保证U型固定件的安装位置，是锅盖的外观效果和使用效果更好。玻璃片7通过钢化热弯处理铆合在钢盖9的中间圆孔处，增加锅盖的总体质量，便于水蒸汽的冷凝。钢盖手把8是长条状，所述钢盖手把8的尺寸根据钢盖9的尺寸更改使其与水平桌面形成105度角，使其方便与桌子形成三个支撑点，从而达到站立不倒的效果。U型固定件6的底端是带有倾度的平面焊接点，钢盖9与玻璃盖7铆合接口处的通过拉伸冲压形成一个卡口，使钢盖9和玻璃盖7铆合的更加紧密，从而使锅盖的密闭性更好。

    此外，本发明炒锅采用如下工艺制作方法：锅型为小半球型，材料环保铸铁，或食品级304不锈钢板。锅体采用，铸铁内面采用环保的真不锈处理工艺，经过机械抛光后，化学处理形式硬质氧化膜达到防锈和不粘的效果，外面采用四层塘瓷处理达到美观、卫生、易清洗、环保的效果；304不锈钢材料通过拉伸成型，锅体1内外经过机械抛光处理，除去氧化皮，使表面达到光滑的效果，外底部通过压力焊和钎焊的工艺，同时结合锅身的球面焊接一块铝和不锈铁上去。接触锅身底部面积的直径，铝片3直径，铝片3最厚尺寸，最薄位置尺寸,根据实际要求做最优选择，不接触锅身的另一面为平面，不锈铁片在接触片炉的一面。

该无油烟聚能炒锅主要是通过压力焊接的原理，用摩擦压力机将铝片3和不锈铁焊接在一起，同时压出一面是半球型凹面，此凹面与半球型锅身的底部弧面相吻合，另一面是带最低点，有直径的内凹平面的一块铝和不锈铁复合圆片；再利用钎焊特殊工艺将这块圆片焊接到锅体1的底部。保证这块复合圆片与锅体1底部的接触面满足使用要求，其余面积离空，以达到局部受热，锅身大部分不受热的效果，主要的焊接面必须保证全面接合，达到干烧不掉底，粘合力达到普通复合底锅身粘合的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种无油烟聚能炒锅，包括锅体（1）、包底片（2）、铝片（3）、

盖片（4）和锅柄（5），其特征在于：所述锅柄（5）通过螺纹紧固件对称安装在锅体（1）的两侧，所述锅体（1）的材料为铸铁或不锈钢，所述铝片（3）无间隙焊接在锅体（1）底部的凹槽内，所述盖片（4）通过压力焊接的方法焊接在铝片（3）的表面，所述盖片（4）的材料为不锈铁片，所述包底片（2）的底部的内表面处焊接在铝片（3）的平面底部，所述盖片（4）、铝片（3）、包底片（2）通过压力焊接的方法焊接在一起，所形成一块面是平面，一面是凹面的结合包底片，平面部份是不锈铁，凹面部份是铝，所述包底片（2）的侧边密闭连接在锅体（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种无油烟聚能炒锅，其特征在于：所述锅体（1）的锅型为小半球型，所述锅体（1）采用铸铁材料制作，内面采用真不锈处理工艺，外面采用四层塘瓷处理。

3.根据权利要求1所述的一种无油烟聚能炒锅，其特征在于：所述锅体（1）也可采用不锈钢材料制作，内面的不锈钢材料通过拉伸成型，内外经过机械抛光处理。

4.根据权利要求1所述的一种无油烟聚能炒锅，其特征在于：所述包底片（2）、铝片（3）和盖片（4）通过压力焊接原理，用摩擦压力机焊接在一起，所述铝片（3）的一面压出一半球型凹面，所述铝片（3）的另一面带有最低点，且有直径为130mm的内凹平面的一块铝和不锈铁的复合圆片，所述铝片（3）通过钎焊特殊工艺焊接到锅体（1）底部，且保证复合圆片与锅体（1）底部有直径为130mm圆面的接触面，同时其他部分离空。

5.根据权利要求1所述的一种无油烟聚能炒锅，其特征在于：所述包底片（2）底部受热面的可以完全的覆盖在火焰上。

6.根据权利要求1所述的一种配合无油烟聚能炒锅使用的双向站立自动水蒸汽循环锅盖，包括U型固定件（6）、玻璃片（7）、钢盖手把（8）和钢盖（9），其特征在于：所述U型固定件（6）竖直焊接在钢盖（9）上，所述U型固定件（6）与带有弧度的钢盖（9）成129度角，所述钢盖手把（8）凹弧内侧分别对称安装两个U型固定件（6），所述玻璃片（7）通过钢化热弯处理铆合在钢盖（9）的中间圆孔处。

7.根据权利要求6所述的一种双向站立自动水蒸汽循环锅盖，其特征在于：所述钢盖手把（8）是长条状。

8.根据权利要求6所述的一种双向站立自动水蒸汽循环锅盖,其特征在于：所述U型固定件（6）的底端带有倾度的平面焊接点。

9.根据权利要求6所述的一种双向站立自动水蒸汽循环锅盖,其特征在于：所述钢盖（9）与玻璃盖（7）铆合接口处的通过拉伸冲压形成一个卡口。