CN104834120A - 显示模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示模组，其包括背光模组及装于背光模组上的液晶面板，所述背光模组包括边框；所述液晶面板包括彩膜基板及与彩膜基板相对设置的阵列基板，所述彩膜基板外表面设有保护电极层，所述阵列基板上设有，所述驱动电极层一端设有接地点，所述背光模组还包括定位框胶，所述定位胶框一侧端部远离定位胶框延伸有至少一个导接片；所述定位框胶贴于所述边框与阵列基板之间，所述至少一个导接片可弯折的粘贴于所述保护电极层及驱动电极层的接地点上，并且电性连接保护电极层与驱动电极层的接地点。本发明还提供一种显示装置。

Description

显示模组及显示装置

技术领域

本发明涉及显示模组制造技术领域，特别涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术

目前，在液晶面板的TFT驱动模式中，驱动电极位于同一侧(下玻璃层)，为保护电场不受外围其它信号的干扰，会在彩膜基板和偏光片之间镀一层导电保护层来屏蔽和保护驱动电场；在实际制程中贴偏光片和撕保护膜等过程，都会产生静电积累在导电保护层上，同时液晶屏幕在工作中的电压明显增大所以液晶屏幕的静电量增大，而以上所述的这些静电会累积在导电保护层上，而这些电荷会和驱动电极形成电场，这样会使液晶得不到正常的偏转，画面无法得到正常的显示，所以要做静电释放电路。

在手机LCD模组的液晶面板与背光模组制程中，通常的做法是使用银浆连接彩膜玻璃基板玻璃上的导电保护层和阵列基板上的ITO，最后通过LCD模组的FPC接地将静电释放；然后再将液晶面板与背光模组固定，因此在LCD模组制程中需要加入点银浆及烘干的制程，如此增加了LCD模组制程工序复杂化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制程工艺简化的显示模组。

本发明提供一种显示装置。

本发明提供一种显示模组，其包括背光模组及装于背光模组上的液晶面板，所述背光模组包括边框；所述液晶面板包括彩膜基板及与彩膜基板相对设置的阵列基板，所述彩膜基板外表面设有保护电极层，所述阵列基板上设有驱动电极层，所述驱动电极层的一端设有接地点，所述背光模组还包括定位框胶，所述定位胶框一侧端部远离定位胶框延伸有至少一个导接片；所述定位框胶贴于所述边框与阵列基板之间，所述至少一个导接片可弯折的粘贴于所述保护电极层及驱动电极层的接地点上，并且至少一个导接片电性连接保护电极层与驱动电极层的接地点。

其中，所述阵列基板的一端相对彩膜基板延伸出以延伸区，所述驱动电极层的接地点设于所述延伸区的表面；所述保护电极层与所述延伸区的驱动电极层朝向相同，所述导接片贴于所述延伸区的驱动电极层的接地点上以及彩膜基板端部的保护电极层上。

其中，所述定位框胶为矩形框结构，其包括两个相对的侧边及两个端边，所述两个端边分别连接两个侧边；所述导接片为一个，其设于所述一个侧边外缘并靠近一端边位置。

其中，所述定位框胶为矩形框结构，其包括两个相对的侧边及两个端边，所述两个端边分别连接两个侧边；所述导接片为两个，所述两个导接片分别设于所述两个侧边外缘并靠近端边位置。

其中，所述两个导接片一个贴于所述背光模组的边框上，另一个贴于所述液晶面板的彩膜基板与阵列基板上。

其中，所述的导接片与保护电极层及驱动电极层接触的表面设有导电层。

其中，所述液晶面板包括柔性电路板，所述柔性电路板上设有接地点，所述柔性电路板的接地点与所述驱动电极层的接地电性电连接。

其中，所述定位框胶为双面胶。

其中，所述背光模组包括导光板及设于导光板上的光学膜片，所述导光板与光学膜片装于所述边框内，所述光学膜片通过所述定位胶框与所述边框固定。

本发明提供一种显示装置，其包括所述的显示模组。

本发明的显示模组用于固定背光模组与液晶面板的定位胶框上设置延伸出定位胶框的导接片，用于导接所述彩膜基板的保护电极层与阵列基板的驱动电极层，将产生于彩膜面板的静电通过导接片至驱动电极层的接地点疏导致液晶面板的电路接地点进行释放，保证液晶面板的液晶正常的偏转，而且在组装过程中无需进行点浆和烘干，节省工艺制成。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的显示模组的分解图，其中定位胶框设有两个导接片；

图2是图1所述显示模组的组装图；

图3是本发明的显示装置的组装流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2，本发明佳实施方式提供一种显示模组。所述显示模组包括背光模组10及装于背光模组10上的液晶面板20。所述背光模组10包括边框11及定位框胶12。所述液晶面板20包括彩膜基板21及与彩膜基板21相对设置的阵列基板22，所述彩膜基板21外表面211设有保护电极层(图未标)，所述阵列基板22上设有驱动电极层(图未标)。所述驱动电极层的一端设有接地点。所述定位胶框12一侧端部远离定位胶框12延伸有至少一个导接片121；所述定位框胶12贴于所述边框11与阵列基板22之间，所述至少一个导接片121可弯折的粘贴于所述保护电极层及驱动电极层的接地点上，并且电性连接保护电极层与驱动电极层的接地点。

进一步的，所述液晶面板包括柔性电路板(图未示)，所述柔性电路板上设有接地点，所述柔性电路板的接地点与所述驱动电极层的接地点电性电连接。

本发明的显示模组用于固定背光模组10与液晶面板20的定位胶框12上设置延伸出定位胶框12的导接片121，用于导接所述彩膜基板21的保护电极层与阵列基板22的驱动电极层的接地点，在实际制程中贴偏光片和撕保护膜等过程，都会产生静电积累在彩膜基板的保护电极层上，并且这些静电会累积在保护电极层上，而导接片电性连接保护电极层与驱动电极层的接地点，将这些静电通过导接片至驱动电极层的接地点疏导致液晶面板的电路接地点进行释放，避免了静电与驱动电极形成电场，保证液晶面板的液晶正常的偏转，画面正常的显示。

本实施例中，所述彩膜基板21与阵列基板22之间密封有液晶层。所述彩膜基板21的保护电极层用于来屏蔽和保护阵列基板22在液晶层内形成的驱动电场。所述边框11为矩形框体，其围绕所述导光板及光学膜片外周缘。所述光学膜片15通过所述定位胶框12与所述边框11固定。所述定位框胶12为矩形框结构的双面胶，，也可以为橡胶制成并具有粘性；或者为泡棉制成并具有粘性。优选的所述定位框胶12为双面胶且通过冲切等方式形成。所述定位框胶12包括两个相对的侧边122及两个端边123，所述两个端边123分别连接两个侧边122。所述定位框胶12与边框11及液晶面板20接触的表面具有粘性。

所述导接片121为一个或者两个，所述导接片121为一个时，其设于所述一个侧边122外缘并靠近一端边123位置。所述导接片121为两个时分别设于所述两个侧边122外缘并靠近端边123位置。优选的，所述导接片121两个。无论导接片121是一个还是两个，在实现保护电极层与驱动电极层的接地点导通的同时增强了所述边框11与液晶面板20贴合固定强度。

进一步的，所述的导接片121与保护电极层及驱动电极层的接地点接触的表面设有导电层。所述导电层为导电胶层或者导电图层。优选为导电涂层。

进一步的，所述阵列基板22的一端相对彩膜基板21延伸出以延伸区221，所述驱动电极层的接地点露出所述延伸区221的表面；所述保护电极层与所述延伸区221的电极层朝向相同，所述导接片121贴于所述延伸区221的驱动电极层的接地点上以及彩膜基板21端部的保护电极层上。本实施例中，所述导接片121的导电层与所述保护电极层及所述延伸区221的驱动电极层的接地点接触。

进一步的，在其它实施方式中，所述两个导接片121一个贴于所述背光模组10的边框11上，另一个贴于所述液晶面板20的彩膜基板21与阵列基板22上。需要说明的是，贴于所述背光模组10的边框11的导接片121可以不设有导电层，并且硬度大于贴于所述液晶面板20的彩膜基板21与阵列基板22上的导接片121的硬度，进一步增强所述边框11与液晶面板20的稳固性。

进一步的，所述背光模组包括导光板及设于导光板上的光学膜片(图未示)，所述导光板与光学膜片装于所述边框内，所述光学膜片通过所述定位胶框与所述边框固定。

本发明还提供一种显示装置，其包括所述显示模组。本发明实施例涉及的显示装置包括但不限于手机、平板电脑、掌上电脑、个人数字助理(PersonalDigital Assistant，PDA)、可穿戴设备或电子阅读器等。

本发明还提供一种显示模组的组装方法，所述方法包括：

步骤S11，对液晶面板基材进行剪切，形成独立的液晶面板20。其中，所述彩膜基板外表面设有保护电极层(图未标)，所述阵列基板上设有驱动电极层(图未标)。所述驱动电极层的一端设有接地点。

步骤S12，对液晶面板进行性能测试，确定液晶面板可以正常工作。

步骤S13，对液晶面板进行清洁，保证装配实现显示模组无尘效果。

步骤S14，对液晶面板两个相对的表面贴偏光片。

步骤S15，对液晶面板导电端子的清洁，保证导电端子的通电性能。

步骤S16，将液晶面板与电路板电性连接并对液晶面板点亮测试。

步骤S17，通过定位胶框将液晶面板固定于背光模组上，并且所述定位胶框的导接片弯折后粘贴于所述液晶面板的保护电极层及驱动电极层的接地点上，并且电性连接保护电极层与驱动电极层的接地点。

步骤S18，对组装后的显示模组品质检测。

本发明的通过在用于固定背光模组与液晶面板的定位胶框上设置延伸出定位胶框的导接片来导接所述彩膜基板的保护电极层与阵列基板的驱动电极层的接地点，将产生于彩膜面板的静电疏导致液晶面板的电路接地点进行释放，中无需进行点浆和烘干，节省工艺制成。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种显示模组，其包括背光模组及装于背光模组上的液晶面板，所述背光模组包括边框；所述液晶面板包括彩膜基板及与彩膜基板相对设置的阵列基板，所述彩膜基板外表面设有保护电极层，所述阵列基板上设有驱动电极层，所述驱动电极层的一端设有接地点，其特征在于，所述背光模组还包括定位框胶，所述定位胶框一侧端部远离定位胶框延伸有至少一个导接片；所述定位框胶贴于所述边框与阵列基板之间，所述至少一个导接片可弯折的粘贴于所述保护电极层及驱动电极层的接地点上，并且所述至少一个导接片电性连接保护电极层与驱动电极层的接地点。

2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述阵列基板的一端相对彩膜基板延伸出以延伸区，所述驱动电极层的接地点设于所述延伸区的表面；所述保护电极层与所述延伸区的驱动电极层朝向相同，所述导接片贴于所述延伸区的驱动电极层的接地点上以及彩膜基板端部的保护电极层上。

3.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述定位框胶为矩形框结构，其包括两个相对的侧边及两个端边，所述两个端边分别连接两个侧边；所述导接片为一个，其设于所述一个侧边外缘并靠近一端边位置。

4.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述定位框胶为矩形框结构，其包括两个相对的侧边及两个端边，所述两个端边分别连接两个侧边；所述导接片为两个，所述两个导接片分别设于所述两个侧边外缘并靠近端边位置。

5.如权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述两个导接片一个贴于所述背光模组的边框上，另一个贴于所述液晶面板的彩膜基板与阵列基板上。

6.如权利要求1至4任一项所述的显示模组，其特征在于，所述的导接片与保护电极层及驱动电极层接触的表面设有导电层。

7.如权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述液晶面板包括柔性电路板，所述柔性电路板上设有接地点，所述柔性电路板的接地点与所述驱动电极层的接地点电性电连接。

8.如权利要求7所述的显示模组，其特征在于，所述定位框胶为双面胶。

9.如权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述背光模组包括导光板及设于导光板上的光学膜片，所述导光板与光学膜片装于所述边框内，所述光学膜片通过所述定位胶框与所述边框固定。

10.一种显示装置，其包括权利要求1-9任一项所述的显示模组。