CN104833137A - 热交换器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热交换器。本实施例的热交换器的特征在于，包括：沿着一方向隔开配置的多个制冷剂管，能够使制冷剂流动，以及多个翅片，配置于上述多个制冷剂管之间；配置于上述多个制冷剂管的前端侧的翅片的间隔大于配置在上述多个制冷剂管的后端侧的翅片的间隔。

Description

热交换器

技术领域

本发明涉及热交换器。

背景技术

热交换器作为构成制冷剂循环的结构要素，用于使制冷剂的流动。并且，热交换器通过与空气之间的热交换来执行冷却或加热空气的功能。上述热交换器可使用于空气调节器或冰箱等冷冻装置，并且，可以根据利用热交换器使制冷剂冷凝或蒸发来起到冷凝器或蒸发器的功能。

根据形状，这种热交换器大致分为翅片管式和微通道式。上述翅片管式热交换器包括多个翅片和贯通上述多个翅片的圆形或与此相似的形状的管，上述微通道式热交换器包括供制冷剂流动的多个管(扁管)及设在上述多个扁管之间的翅片。并且，上述翅片管式热交换器及上述微通道式热交换器两者均由在上述管或扁管的内部流动的制冷剂与外部的流体，例如，与空气进行热交换，上述翅片起到将在上述管或扁管的内部流动的制冷剂和外部的流体之间的热交换面积增加的作用。

另一方面，可在上述翅片形成有用于增加热交换面积的结构，作为一例，可形成有百叶档板(louver)。上述百叶档板能够由上述翅片的一部分剖切并弯曲而成。并且，借助上述百叶档板，所层叠的翅片之间的间隔(层叠距离)可变窄。

通过这种现有的热交换器，当上述热交换器在低温的外部使用为蒸发器时，翅片的表面可能因冻结而发生结霜。

尤其，以热交换器的整体结构为基准，发生与流动的空气首先相遇的热交换器的前端侧产生更多结霜的问题。这是因为上述前端侧的空气与制冷剂之间的温度差大于上述热交换器的后端侧的空气与制冷剂之间的温度差，因而冷凝程度大。

并且，在翅片形成有百叶档板的情况下，由于变窄的层叠距离而发生设在热交换器的前端侧的管和翅片之间的空间被霜堵塞的现象。

像这样，在发生很多结霜的情况下，由于流动能够空气的流路被堵塞，因而存在降低热交换效率，用于热交换器的除霜的时间增加的问题。

发明内容

本发明为了解决这种问题而提出，本发明的目的在于，提供能够为了改善结构而推迟结霜的热交换器。

本实施例的热交换器，其特征在于，包括：沿着一方向隔开配置的多个制冷剂管，能够使制冷剂流动，以及多个翅片，配置于上述多个制冷剂管之间；配置于上述多个制冷剂管的前端侧的翅片的间隔大于配置在上述多个制冷剂管的后端侧的翅片的间隔。

并且，本发明的特征在于，以空气的流动方向为基准，上述多个制冷剂管的前端侧位于空气的流动方向的上游侧；以上述空气的流动方向为基准，上述多个制冷剂管的后端侧位于空气的流动方向的下游侧。

并且，本发明的特征在于，上述多个制冷剂管包括：多个第一管，用于形成第一列，以及多个第二管，配置于上述多个第一管的一侧，用于形成第二列；上述空气的流动方向从上述多个第一管朝向上述多个第二管。

并且，本发明的特征在于，上述多个翅片包括：多个第一翅片，与上述多个第一管相结合，以及多个第二翅片，与上述多个第二管相结合；上述多个第一翅片之间的间隔大于上述多个第二翅片之间的间隔。

并且，上述翅片包括：直面部，在上述多个制冷剂管之间沿着一方向延伸；以及曲面部，从上述直面部以弯折或弯曲的方式延伸，并具有与上述制冷剂管相结合的管结合部。

并且，本发明的特征在于，特征在于，上述多个制冷剂管包括用于形成前端侧的第一管及用于形成后端侧的第二管；就设定长度的上述第一管及第二管而言，与上述第一管相结合的翅片的直面部的数量(FPI)少于与上述第二管相结合的翅片的直面部的数量。

并且，本发明的特征在于，与上述第一管相结合的翅片的直面部的数量为15～17，与上述第二管相结合的翅片的直面部的数量为20～22。

并且，本发明的特征在于，上述直面部和曲面部分别设有多个；设在相邻的两个曲面部的管结合部之间的间隔2Fp1为相邻的两个直面部之间的间隔Fp1的两倍。

并且，上述多个翅片包括：第一翅片，具有第一翅片侧百叶档板；以及第二翅片，以隔开的方式配置于上述第一翅片的一侧，并具有第二翅片侧百叶档板。

并且，本发明的特征在于，上述第一翅片侧百叶档板包括第一百叶档板及第二百叶档板，以上述空气的流动方向为基准，上述第一百叶档板及第二百叶档板从上游侧朝向下游侧依次排列；上述第二百叶档板的间距P2大于上述第一百叶档板的间距P1。

并且，本发明的特征在于，上述第一翅片侧百叶档板、第二翅片侧百叶档板之间的间隔S以上述空气的流动方向为基准，上游侧中的间隔S1大于下游侧中的间隔S2。

并且，本发明的特征在于，以上述空气的流动方向为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述第一翅片侧百叶档板、第二翅片侧百叶档板之间的间隔S越小。

并且，上述翅片包括翅片本体和多个百叶档板，上述多个百叶档板从上述翅片本体的一面及另一面向外侧方向延伸；上述多个百叶档板包括多个一侧百叶档板，以上述空气的流动方向为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述一侧百叶档板与上述翅片本体形成的百叶档板角度越大。

上述多个百叶档板包括多个另一侧百叶档板，以上述空气的流动方向为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述另一侧百叶档板与上述翅片本体形成的百叶档板角度越小。

并且，本发明的特征在于，上述多个一侧百叶档板及上述多个另一侧百叶档板以相隔开的方式配置于上述翅片本体的两侧。

本发明另一实施方式的热交换器的特征在于，包括：第一头部、第二头部，以相隔开的方式配置，多个第一管，在上述第一头部和第二头部之间延伸，用于引导制冷剂的流动，多个第二管，以隔开的方式向上述多个第一管的一侧延伸，用于引导制冷剂的流动，第一翅片，配置于上述多个第一管之间的空间，并以圆弧形延伸，以及第二翅片，配置于上述多个第二管之间的空间，并以圆弧形延伸；上述第一翅片的曲率半径和上述第二翅片的曲率半径不同。

并且，本发明的特征在于，上述多个第一管位于空气流动方向的上游侧，上述多个第二管位于空气流动方向的下游侧；上述第一翅片的曲率半径大于上述第二翅片的曲率半径。

并且，本发明的特征在于，还包括设在上述第一翅片或第二翅片的多个百叶档板；以空气的流动方向为基准，配置于上游侧的第一百叶档板的间距P1小于配置在下游侧的第二百叶档板的间距P2。

并且，本发明的特征在于，上述多个百叶档板包括：第一翅片侧百叶档板，设在上述第一翅片，以及第二翅片侧百叶档板，设在上述第二翅片；上述第一翅片侧百叶档板和第二翅片侧百叶档板之间的间隔S以上述空气的流动方向为基准，下游侧的间隔S2小于上游侧的间隔S1。

并且，上述第一翅片或第二翅片包括多个百叶档板，上述多个百叶档板从翅片本体及上述翅片本体的一面及另一面朝向外侧方向延伸；上述多个百叶档板包括：多个一侧百叶档板，以上述空气的流动方向为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述一侧百叶档板与上述翅片本体形成的百叶档板角度越大，以及以隔开的方式配置的多个另一侧百叶档板，以上述空气的流动方向为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述另一侧百叶档板与上述翅片本体形成的百叶档板角度越小。

根据这种本发明，以空气的流动方向为基准，设在热交换器的前端侧的多个翅片之间的间隔相对变宽，因而具有能够推迟在上述热交换器的前端侧结霜的优点。

尤其，在制冷剂管由两列构成的情况下，在与流动的空气首先相遇的第一列的制冷剂管侧，将翅片的间隔变宽，在最后与空气相遇的第二列的制冷剂管侧，将翅片的间隔相对变窄，从而具有既能将传热性能确保在规定水准以上，又能推迟结霜的效果。

并且，将形成于翅片的百叶档板的间距从热交换器的前端侧朝向后端侧以长的方式形成，从而能够在上述热交换器的前端侧的相邻的翅片之间相对大地形成百叶档板间隔。因此，可推迟热交换器的前端侧的结霜。

像这样，通过推迟结霜，改善空气流动，从而具有能够增加通过热交换器的风量，并能减少作用于热交换器的压力损失的效果。

并且，以空气的流动方向为基准，形成于翅片的多个百叶档板的角度互不相同，因而与上述百叶档板的角度恒定的情况相比，空气的流动距离变长，由此具有能够改善传热性能的效果。

附图说明

图1为示出本发明第一实施例的热交换器的结构的主视图。

图2为示出本发明第一实施例的热交换器的结构的俯视图。

图3为示出本发明第一实施例的热交换器的一部分结构的图。

图4为沿着图1的I-I'线剖切的剖视图。

图5为示出通过本发明第一实施例的翅片的结构来推迟结霜的效果的图表。

图6为示出本发明第二实施例的热交换器的一部分结构的图。

图7为示出本发明第二实施例的翅片的结构的图。

图8为示出本发明第三实施例的翅片的结构的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的具体实施例进行说明。但本发明的思想并不局限于所提示的实施例，理解本发明的思想的所属领域技术人员能够在相同思想的范围内容易地提出其他实施例。

图1为示出本发明第一实施例的热交换器的结构的主视图。

参照图1，本发明第一实施例的热交换器10包括：多个制冷剂管(以下，“管”)100，能够使制冷剂流动；多个翅片200，层叠于上述制冷剂管100；以及两个头部30、40，与上述制冷剂管100的两端相连接。

上述多个制冷剂管100具有预定的长度，并沿着水平方向相互平行地以长的方式配置，并以与其长度方向正交的方向相互隔开。作为一例，上述制冷剂管100可包括扁管，上述扁管的剖面呈多角形。

上述多个翅片200配置于相邻的两个制冷剂管100之间。上述多个翅片200以弯折或弯曲的方式形成，从而能够增大热交换面积。

上述两个头部30、40包括相互隔开的第一头部30及第二头部40。可在上述第一头部、第二头部40之间连接上述制冷剂管100。并且，在上述第一头部30、第二头部40的内部形成有制冷剂所流动的流动空间。

在图1中，由于上述两个头部30、40沿着垂直方向(纵向)延伸，因而可称之为“垂直型头部”。但上述头部的延伸方向并不局限于此，能够沿着水平方向延伸，此时，上述制冷剂管100也可以沿着垂直方向(纵向)延伸。

在上述两个头部30、40的内部设有挡板35、43、45。详细地，上述挡板35、43、45包括设置于上述第一头部30内的第一挡板35、设置于上述第二头部40内的第二挡板43及第三挡板45。上述挡板35、43、45分别区别各头部30、40内的制冷剂流路，并引导上述头部30、40内的制冷剂能够向上述制冷剂管100流动。

上述热交换器10包括：流入部50，用于引导制冷剂向上述热交换器10流入；以及排出部60，用于引导通过上述热交换器10的制冷剂的排出。作为一例，上述流入部50及排出部60可设置于上述第二头部40，上述排出部60能够以隔开的方式配置于上述流入部50的上侧。

图2为示出本发明第一实施例的热交换器的结构的俯视图，图3为示出本发明第一实施例的热交换器的一部分结构的图，图4为沿着图1的I-I'线剖切的剖视图。

参照图2至图4，本发明第一实施例的热交换器10包括排列成两列的多个管110、120。

详细地，上述多个管110、120包括：多个第一管110，配置于上述第一头部30和第二头部40之间；以及多个第二管120，与上述多个第一管110的一侧相邻，配置于上述第一头部30和第二头部40之间。

上述多个第一管110构成一个热(第一列)，并沿着纵向相隔开来配置。并且，上述多个第二管120构成另一个热(第二列)，并沿着纵向相隔开来配置。

上述翅片200可配置于上述多个第一管110的相隔开的空间部和上述多个第二管120的相隔开的空间部。

如图2所示，通过上述热交换器10的流体(空气)的流动方向从上述多个第一管110朝向上述多个第二管120。因此，上述多个第一管110及与上述多个第一管110相结合的翅片200构成上述热交换器10的前端侧，上述多个第二管120及与上述多个第二管120相结合的翅片200构成上述热交换器10的后端侧。

上述翅片200与上述多个第一管110及多个第二管120相结合。详细地，上述翅片200包括设置于上述多个第一管110之间的空间的第一翅片210以及设置于上述多个第二管120之间的空间的第二翅片220。

上述第一翅片210包括：直面部211，在上述多个第一管110之间沿着一方向，例如，沿着纵向直线延伸；以及曲面部213，从上述直面部211以具有预定的曲率的方式弯曲或弯折。并且，上述曲面部213包括第一管结合部215，上述第一管结合部215与上述第一管110的一面相结合。

上述第一翅片210以多次弯折或弯曲的方式延伸，因而上述直面部211、曲面部213及第一管结合部215分别设有多个。

多个第一管结合部215中的一部分第一管结合部215与相邻的两个第一管110中的一个第一管110相结合，剩余的第一管结合部215与上述相邻的两个第一管110中的另一个第一管110相结合。

对翅片间隔Fp1进行定义。上述翅片间隔Fp1理解为是两个相邻的直面部211之间的距离。并且，相邻的两个第一管结合部215之间的隔开距离是两倍的翅片间隔2Fp1相对应，与上述一个第一管110相结合的第一管结合部215和与此相邻的与另一第一管110相结合的第一管结合部215之间的最短距离由上述翅片间隔Fp1形成。

图3虽然只示出上述第一翅片210的结构，但由于上述第二翅片220的结构与上述第一翅片210的结构相同，因而引用与上述第一翅片210相关的说明。

上述的翅片间隔Fp1大于上述第二翅片220的翅片间隔Fp2(未图示)。即，相对于规定长度的第一管110、第二管120，与第一管110相结合的上述第一翅片210的数量少于与第二管120相结合的第二翅片220的数量。在此，翅片的“数量”可理解为是上述翅片的直面部的数量。

将针对规定长度(1英寸)的管来配置的翅片的数量称之为英寸翅片数(FPI，fin per inch)。作为一例，上述第一管110侧的英寸翅片数可以为15～17，上述第二管120侧的英寸翅片数可以为20～22。

即，由于上述第一翅片210和第二翅片220的英寸翅片数不同，因而与上述第一管110相结合的第一翅片210的密度小于与上述第二管120相结合的第二翅片220的密度，上述第一翅片210的曲面部213的曲率半径大于上述第二翅片220的曲面部的曲率半径。

参照图4，由于上述第一管110构成上述热交换器10的前端侧，上述第二管120构成上述热交换器10的后端侧，因而空气流动A在经过上述第一管110之后，经过上述第二管120。因此，上述第一管110可在多个管110、120中被称之为前端侧管，上述第二管120可在上述多个管110、120中被称之为后端侧管。

并且，由于与上述第一管110相结合的第一翅片210的数量少，与上述第二管120相结合的第二翅片220的数量相对多，因此，通过上述多个第一管110之间的空气流量可大于通过上述多个第二管120之间的空气流量。

即，虽然因上述第一翅片210的数量相对少而会导致上述第一管110中的传热性能略微降低，但具有能够防止或推迟上述第一管110或第一翅片210中的冷凝的效果。并且，在上述第一管110侧减少的传热性能可由空气在热交换器10的后端侧，即，在上述第二管120侧流动的过程中得到补偿。

图5为示出通过本发明第一实施例的翅片的结构来推迟结霜的效果的图表。

参照图5进行的说明能够证明以上所述的效果。上述英寸翅片数的值越小，管或翅片的结霜时间可变得越长。即，结霜时间可推迟。其中，“结霜”意味着规定水准以上的结霜量，作为一例，可理解为管和翅片之间的空间因霜而被堵塞为设定水平以上的水准。

对此进行整理如下，通过减少可迅速且大量发生结霜的热交换器的前端侧，即，设在上述第一管110侧的翅片210的数量(英寸翅片数)，具有能够推迟结霜的时间的效果。

图6为示出本发明第二实施例的热交换器的一部分结构的图，图7为示出本发明第二实施例的翅片的结构的图。

参照图6及图7，本发明第二实施例的热交换器10包括：第一管310及第二管320，以相隔开的方式配置；以及翅片400，层叠于上述第一管310、第二管320之间。如第一实施例所述，上述翅片400多次弯折或弯曲，并包括直面部、曲面部、与上述第一管310及第二管320相结合的管结合部。

上述翅片400包括百叶档板450，上述百叶档板450包括从上述翅片400的一面或另一面突出的部分。其中，上述一面可以为图7所示的第一翅片410或第二翅片420的上表面，上述另一面可以为上述一面的反面。

上述百叶档板450由上述翅片400的至少一部分被切开，并沿着上述翅片400的一方向及另一方式弯曲而成，从而起到增加空气与翅片400之间的接触面积的功能。上述百叶档板450可由多个以相隔开的方式配置。空气可在经过上述翅片400的一侧的过程中，沿着上述百叶档板450流动。作为一例，空气可沿着上述百叶档板450从上述翅片400的一面向另一面，从另一面向一面流动。

详细地，翅片400包括相隔开的第一翅片410及第二翅片420。上述第一翅片410和第二翅片420被理解为是与第一实施例所述的“直面部”相对应的部分。

上述第一翅片410包括：第一翅片本体411，构成平坦的面；以及多个第一翅片侧百叶档板460，从上述第一翅片本体411的一面及另一面朝向外侧方向延伸。上述多个第一翅片侧百叶档板460包括以空气的流动方向A为基准，从上游侧朝向下游侧排列的第一百叶档板461、第二百叶档板462及第三百叶档板463。

其中，上述“上游侧”可意味着空气流入的方向，上述“下游侧”可意味着空气流出的方向。即，上述上游侧可以与上述热交换器10的前端侧相对应，上述下游侧可以与上述热交换器10的后端侧相对应。

并且，上述第二翅片420包括：第二翅片本体421，构成平坦的面；以及多个第二翅片侧百叶档板470，从上述地热翅片本体421的一面及另一面朝向外侧方向延伸。上述多个第二翅片侧百叶档板470包括以空气的流动方向A为基准，从上游侧朝向下游侧排列的第四百叶档板471、第五百叶档板472及第六百叶档板473。

以空气的流动方向A为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述多个第一翅片侧百叶档板460的长度越大。

对翅片400的结构的值进行定义。针对上述多个第一翅片侧百叶档板460或多个第二翅片侧百叶档板470，将从各百叶档板461、462、463、471、472、473的一侧端部至另一端部的翅片的延伸方向或空气的流动方向上的距离称之为间距P。

并且，第一翅片侧百叶档板460相对于上述第一翅片本体411以倾斜方式延伸，上述地热翅片侧百叶档板470相对于上述第二翅片本体421以倾斜方式延伸。此时，将倾斜的角度θ定义为“百叶档板的角度”。

并且，将第一翅片410和与此相邻的第二翅片410之间的距离称之为翅片间隔S。其中，上述翅片间隔S可以被理解为是上述第一翅片侧百叶档板460的端部和上述第二翅片侧百叶档板470的端部之间的间隔。

本实施例的特征在于，从上游侧越靠近下游侧，上述翅片400的间距P越大。

因此，上述第二百叶档板462的间距P2大于上述第一百叶档板461的间距P1，上述第三百叶档板463的间距P3大于上述第二百叶档板462的间距P2。同样地，上述第五百叶档板472的间距大于上述第四百叶档板471的间距，上述第六百叶档板473的间距大于上述第五百叶档板472的间距。

并且，由于从上游侧越靠近下游侧，上述翅片400的间距P越大，因此，从上游侧越靠近下游侧上述翅片间隔S越小。作为一例，如图7所示，上述第三百叶档板463的端部和第六百叶档板473的端部之间的间隔S2小于上述第一百叶档板461的端部和第四百叶档板471的端部之间的间隔S1。

其中，上述间隔S1、S2理解为垂直于第一翅片410和第二翅片420的方向的距离，上述S1理解为上述第一管310、第二管320或翅片400的前端侧间隔，S2理解为后端侧间隔。

根据这种结构，由于空气流动的上游侧或热交换器10的前端侧的翅片间隔大于空气流动的下游侧或热交换器10的后端侧的翅片间隔，因而可以防止或推迟上述热交换器10的前端侧的结霜。

图8为示出本发明第三实施例的翅片的结构的图。

参照图8，本发明第三实施例的翅片500包括：翅片本体510，构成平坦的面；以及多个百叶档板520，从上述翅片本体510的一面或另一面朝向外侧方向延伸。

上述多个百叶档板520包括配置于上述翅片本体510的一侧的多个一侧百叶档板521、522、523以及配置于上述翅片本体510的另一侧的多个另一侧百叶档板524、525、526。上述多个一侧百叶档板521、522、523和多个另一侧百叶档板524、525、526被上述翅片本体510的大致的中央部区别。

上述多个一侧百叶档板521、522、523包括第一百叶档板521、第二百叶档板522及第三百叶档板523，上述第一百叶档板521、第二百叶档板522及第三百叶档板523从上述热交换器10的前端侧朝向后端侧，即，以空气的流动方向A为基准，从上游侧朝向下游侧依次隔开。

上述第一百叶档板521、第二百叶档板522及第三百叶档板523的百叶档板角度θ不同。详细地，上述第一百叶档板521与上述翅片本体510形成的百叶档板角度为θ1，上述第二百叶档板522与上述翅片本体510形成的百叶档板角度为θ2。并且，上述第三百叶档板523与上述翅片本体510形成的百叶档板角度为θ3。其中，θ1＜θ2＜θ3。

即，以空气的流动方向为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述第一百叶档板521、第二百叶档板522及第三百叶档板523的百叶档板角度θ越增加。根据这种结构，在上述翅片500流动的空气的流动距离可以变长，由此，流动效率及传热性能可以得到改善。

上述翅片500还包括多个另一侧百叶档板524、525、526，上述多个另一侧百叶档板524、525、526以隔开的方式配置于上述第三百叶档板523的一侧。上述多个另一侧百叶档板524、525、526包括以空气的流动方向A为基准，从上游侧朝向下游侧依次隔开的第四百叶档板524、第五百叶档板525及第六百叶档板526。

在上述第三百叶档板523和第四百叶档板524之间配置有上述翅片本体510的大致中央部。即，上述多个一侧百叶档板521、522、523及多个另一侧百叶档板524、525、526以相隔开的方式设置于上述翅片本体510的两侧。

上述第四百叶档板524、第五百叶档板525及第六百叶档板526的百叶档板角度θ不同。详细地，上述第四百叶档板524与上述翅片本体510形成的百叶档板角度为θ4，上述第五百叶档板525与上述翅片本体510形成的百叶档板角度为θ5。并且，上述第六百叶档板526的与上述翅片本体510形成的百叶档板角度为θ6。其中，θ4＞θ5＞θ6。

即，以空气的流动方向为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述第四百叶档板524、第五百叶档板525及第六百叶档板526的百叶档板角度θ越减少。根据这种结构，在上述翅片500流动的空气的流动距离可以变长，由此，流动效率及传热性能可以得到改善。

Claims (20)

1.一种热交换器，其特征在于，

包括：

沿着一方向隔开配置的多个制冷剂管，能够使制冷剂流动，以及

多个翅片，配置于上述多个制冷剂管之间；

配置于上述多个制冷剂管的前端侧的翅片的间隔大于配置在上述多个制冷剂管的后端侧的翅片的间隔。

2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，

以空气的流动方向为基准，上述多个制冷剂管的前端侧位于空气的流动方向的上游侧；

以上述空气的流动方向为基准，上述多个制冷剂管的后端侧位于空气的流动方向的下游侧。

3.根据权利要求2所述的热交换器，其特征在于，

上述多个制冷剂管包括：

多个第一管，用于形成第一列，以及

多个第二管，配置于上述多个第一管的一侧，用于形成第二列；

上述空气的流动方向从上述多个第一管朝向上述多个第二管。

4.根据权利要求3所述的热交换器，其特征在于，

上述多个翅片包括：

多个第一翅片，与上述多个第一管相结合，以及

多个第二翅片，与上述多个第二管相结合；

上述多个第一翅片之间的间隔大于上述多个第二翅片之间的间隔。

5.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，上述翅片包括：

直面部，在上述多个制冷剂管之间沿着一方向延伸；以及

曲面部，从上述直面部以弯折或弯曲的方式延伸，并具有与上述制冷剂管相结合的管结合部。

6.根据权利要求5所述的热交换器，其特征在于，

上述多个制冷剂管包括用于形成前端侧的第一管及用于形成后端侧的第二管；

就设定长度的上述第一管及第二管而言，与上述第一管相结合的翅片的直面部的数量少于与上述第二管相结合的翅片的直面部的数量。

7.根据权利要求6所述的热交换器，其特征在于，与上述第一管相结合的翅片的直面部的数量为15～17，与上述第二管相结合的翅片的直面部的数量为20～22。

8.根据权利要求2所述的热交换器，其特征在于，

上述直面部和曲面部分别设有多个；

设在相邻的两个曲面部的管结合部之间的间隔为相邻的两个直面部之间的间隔的两倍。

9.根据权利要求2所述的热交换器，其特征在于，上述多个翅片包括：

第一翅片，具有第一翅片侧百叶档板；以及

第二翅片，以隔开的方式配置于上述第一翅片的一侧，并具有第二翅片侧百叶档板。

10.根据权利要求9所述的热交换器，其特征在于，

上述第一翅片侧百叶档板包括第一百叶档板及第二百叶档板，以上述空气的流动方向为基准，上述第一百叶档板及第二百叶档板从上游侧朝向下游侧依次排列；

上述第二百叶档板的间距大于上述第一百叶档板的间距。

11.根据权利要求10所述的热交换器，其特征在于，上述第一翅片侧百叶档板、第二翅片侧百叶档板之间的间隔以上述空气的流动方向为基准，上游侧的间隔大于下游侧的间隔。

12.根据权利要求11所述的热交换器，其特征在于，以上述空气的流动方向为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述第一翅片侧百叶档板、第二翅片侧百叶档板之间的间隔越小。

13.根据权利要求2所述的热交换器，其特征在于，

上述翅片包括翅片本体和多个百叶档板，上述多个百叶档板从上述翅片本体的一面及另一面向外侧方向延伸；

上述多个百叶档板包括多个一侧百叶档板，以上述空气的流动方向为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述一侧百叶档板与上述翅片本体形成的百叶档板角度越大。

14.根据权利要求13所述的热交换器，其特征在于，上述多个百叶档板包括多个另一侧百叶档板，以上述空气的流动方向为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述另一侧百叶档板与上述翅片本体形成的百叶档板角度越小。

15.根据权利要求14所述的热交换器，其特征在于，上述多个一侧百叶档板及上述多个另一侧百叶档板以相隔开的方式配置于上述翅片本体的两侧。

16.一种热交换器，其特征在于，

包括：

第一头部、第二头部，以相隔开的方式配置，

多个第一管，在上述第一头部和第二头部之间延伸，用于引导制冷剂的流动，

多个第二管，以隔开的方式向上述多个第一管的一侧延伸，用于引导制冷剂的流动，

第一翅片，配置于上述多个第一管之间的空间，并以圆弧形延伸，以及

第二翅片，配置于上述多个第二管之间的空间，并以圆弧形延伸；

上述第一翅片的曲率半径和上述第二翅片的曲率半径不同。

17.根据权利要求16所述的热交换器，其特征在于，

上述多个第一管位于空气流动方向的上游侧，上述多个第二管位于空气流动方向的下游侧；

上述第一翅片的曲率半径大于上述第二翅片的曲率半径。

18.根据权利要求16所述的热交换器，其特征在于，

还包括设在上述第一翅片或第二翅片的多个百叶档板；

以空气的流动方向为基准，配置于上游侧的第一百叶档板的间距小于配置在下游侧的第二百叶档板的间距。

19.根据权利要求18所述的热交换器，其特征在于，

上述多个百叶档板包括：

第一翅片侧百叶档板，设在上述第一翅片，以及

第二翅片侧百叶档板，设在上述第二翅片；

上述第一翅片侧百叶档板和第二翅片侧百叶档板之间的间隔以上述空气的流动方向为基准，下游侧的间隔小于上游侧的间隔。

20.根据权利要求16所述的热交换器，其特征在于，

上述第一翅片或第二翅片包括多个百叶档板，上述多个百叶档板从翅片本体及上述翅片本体的一面及另一面朝向外侧方向延伸；

上述多个百叶档板包括：

多个一侧百叶档板，以上述空气的流动方向为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述一侧百叶档板与上述翅片本体形成的百叶档板角度越大，以及

以隔开的方式配置的多个另一侧百叶档板，以上述空气的流动方向为基准，从上游侧越靠近下游侧，上述另一侧百叶档板与上述翅片本体形成的百叶档板角度越小。