CN104830549A - 一种用于玻璃丝印后脱垢的清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于玻璃丝印后脱垢的清洗剂,所述清洗剂按各组分在水溶液中的质量百分含量计包括:无机碱5~10%、EDTA四钠1~10%、碳酸钠2~15%、表面活性剂3~15%和甘油0.5~5%。优选所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚和烷基糖苷的复配组分,且所述烷基酚聚氧乙烯醚为OP-10或TX-10。该玻璃脱垢剂制备工艺简单、性质稳定、成本低廉。原液常温浸泡5-10min即可快速去除玻璃表面的小白点、边油、面油等顽固污渍,指纹印等油性污垢也有明显改善。玻璃浸泡清洗后,经检验得知该清洗剂不伤玻璃及丝印的油墨。且对玻璃进行了信赖性测试,该清洗剂清洗丝印后的玻璃后并不影响产品(玻璃)的质量。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃的清洗剂领域,具体涉及一种用于玻璃丝印后脱垢的清洗剂。
背景技术
白片玻璃丝印油墨后经过烘烤会将残留在玻璃表面的灰尘、油墨点等牢固的附着在玻璃表面导致难以清洗,若不去除则将对后续工序产生较大影响。
现有技术中提供了种类繁多的玻璃清洗剂。如专利CN201210018260.2中公开了一种光学玻璃清洗剂,由以下按重量百分比计的组分组成:长碳链二元酸2%~4%;阴离子表面活性剂6%~10%;无机碱2%~4%;非离子表面活性剂2%~6%;特种表面活性剂2%~4%;鳌合剂6%~12%;有机碱10%~20%;去离子水40%~70%。所述的光学玻璃清洗剂腐蚀性小、净洗力优良。
而专利申请CN201410057432.6中公开了一种玻璃清洗剂组合物,所述玻璃清洁剂组合物的组成为:以质量份计,烷基磺酸钠4-8份、异丙醇5-9份、二氯四氟乙烷5-9份、丙醇8-11份、氢氧化钾0.7-1份、聚氯乙酸2-5份、香精0.2-0.4份、三硝基甲苯0.1-0.2份、氢氟酸0.3-0.6份、水100份,将所述玻璃清洗剂组合物的各组分放入到搅拌器中,将搅拌器的温度设置为40-60℃,搅拌均匀后得到玻璃清洗剂组合物。所述玻璃清洗剂组合物能容易除去玻璃上的污垢,擦后干净明亮,在玻璃上不会有残留,既不会损伤玻璃,又不必再用水清洗,能够达到节约时间、处理方便的效果。
但上述玻璃清洗剂都是针对一般工艺下的玻璃而设计的,玻璃(尤其是手机玻璃)丝印后的污垢有其特殊性,而现有技术中还没有针对玻璃丝印后的灰尘和油墨点等污垢而开发出性能优异的玻璃清洗剂。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种去除玻璃表面小白点、边油、面油等污垢速度快、制备方法简单、成本较低、环保、使用方便的手机玻璃脱垢的清洗剂。
因此,本发明提供一种用于玻璃丝印后脱垢的清洗剂,所述清洗剂按各组分在水溶液中的质量百分含量计包括:无机碱5~10%、EDTA四钠1~10%、碳酸钠2~15%、表面活性剂3~15%和甘油0.5~5%。
优选地,所述清洗剂按质量百分数计包括:无机碱5~10%,EDTA四钠1~10%,碳酸钠2~15%,表面活性剂3~15%,甘油0.5~5%,余量为纯水。本发明中的组合物除了上述组分以外,还可以添加其他温和的去污成份,也不会影响本发明得到的清洗剂的使用效果。所述其它温和的去污成份例如为无水偏硅酸钠、葡萄糖酸钠、或除烷基酚聚氧乙烯醚和烷基糖苷的复配组分以外的其它表面活性剂,如十二烷基苯磺酸钠。但更优选的是,本发明中的清洗剂仅包含上述重量份的上述组分。
在一种具体的实施方式中,所述玻璃为手机面板玻璃。
在一种具体的实施方式中,所述无机碱为KOH或NaOH,优选KOH。本发明中,NaOH较KOH易伤玻璃,因而丝印后造成划伤的风险更高,因而本发明中更优选无机碱为KOH。
在另一种具体的实施方式中,所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚和烷基糖苷的复配组分,且所述烷基酚聚氧乙烯醚为OP-10或TX-10。优选所述烷基酚聚氧乙烯醚在所述清洗剂中所占的质量百分数为1~5%,烷基糖苷在所述清洗剂中所占的质量百分数为2~10%。
本发明还提供一种稀释的用于玻璃丝印后脱垢的清洗剂,为以上述清洗剂用水稀释1~10倍所得。
本发明的优点:
1、该玻璃脱垢剂制备工艺简单、性质稳定、成本低廉。原液常温浸泡5-10min即可快速去除玻璃表面的小白点、边油、面油等顽固污渍,指纹印等油性污垢也有明显改善。玻璃浸泡清洗后,经检验得知该清洗剂不伤玻璃及丝印的油墨。且对玻璃进行了信赖性测试,该清洗剂清洗丝印后的玻璃后并不影响产品(玻璃)的质量。
2、该玻璃脱垢剂不含苯、氯、重金属等物质,无刺激性气味,符合绿色环保要求。
具体实施方式
本发明通过以下具体实施例来进一步说明,但下述实施例并不用于限制本发明的保护范围。本发明实施例中所用试剂均来自商购,例如:
KOH:天津市科密欧化学试剂,含量>99%,
EDTA四钠:天津博迪化工试剂,含量>99%,
碳酸钠:天津市科密欧化学试剂,含量>99%,
烷基酚聚氧乙烯醚:海安石化,含量>80%,
烷基糖苷:科宁,含量>80%,
甘油:天津市恒兴试剂,含量>90%。
实施例1
一种手机玻璃污垢清洗剂,由下述按重量分计的组分组成:氢氧化钾8%,乙二胺四乙酸四钠3%,碳酸钠4%,烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)2%,烷基糖苷(APG)6%,甘油1%,余量为水。
使用本发明中提供的玻璃污垢清洗剂原液对丝印后的玻璃常温浸泡5-10min即可快速去除玻璃表面的小白点、边油、面油等顽固污渍,指纹印等油性污垢也有明显改善。玻璃浸泡清洗后,经检验得知该清洗剂不伤玻璃及丝印的油墨层。且对玻璃进行了信赖性测试,该清洗剂清洗丝印后的玻璃后并不影响玻璃质量。
实施例2
一种手机玻璃污垢清洗剂,由下述按重量分计的组分组成:氢氧化钠5%,乙二胺四乙酸四钠10%,碳酸钠2%,壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1%,烷基糖苷(APG)10%,甘油0.5%,余量为水。
使用本发明中提供的玻璃污垢清洗剂原液对丝印后的玻璃常温浸泡10-20min即可快速去除玻璃表面的小白点、边油、面油等顽固污渍,指纹印等油性污垢也有明显改善。玻璃浸泡清洗后,经检验得知该清洗剂不伤玻璃及丝印的油墨层。且对玻璃进行了信赖性测试,该清洗剂清洗丝印后的玻璃后并不影响玻璃质量。
实施例3
一种手机玻璃污垢清洗剂,由下述按重量分计的组分组成:氢氧化钾10%,乙二胺四乙酸四钠1%,碳酸钠15%,烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)5%,烷基糖苷(APG)2%,甘油5%,余量为水。
使用本发明中提供的玻璃污垢清洗剂原液对丝印后的玻璃常温浸泡5-8min即可快速去除玻璃表面的小白点、边油、面油等顽固污渍,指纹印等油性污垢也有明显改善。玻璃浸泡清洗后,经检验得知该清洗剂不伤玻璃及丝印的油墨层。且对玻璃进行了信赖性测试,该清洗剂清洗丝印后的玻璃后并不影响玻璃质量。
实施例4
本实施例为实施例1中清洗剂稀释10倍后得到的稀释清洗剂。
使用本发明中提供的玻璃污垢清洗剂稀释剂对丝印后的玻璃常温浸泡20-30min即可较为快速地去除玻璃表面的小白点、边油、面油等顽固污渍,指纹印等油性污垢也有明显改善。玻璃浸泡清洗后,经检验得知该清洗剂不伤玻璃及丝印的油墨层。且对玻璃进行了信赖性测试,该清洗剂清洗丝印后的玻璃后并不影响玻璃质量。
以下实施例中具体比较了本发明实施例1中提供的清洗剂以及现有技术中清洗剂的清洗效果的对比,详见表1。现有技术中的清洗剂为东莞市绿藤环保科技公司提供的型号为LT-101的玻璃脱垢液。
表1
表1中,本发明中的清洗剂(清洗剂用量等其它条件均相同)一共清洗83247片手机面板玻璃后,统计出清洗合格率为97.5%(仅统计脏污、白点等与清洗剂相关的合格率),而使用现有技术中的LT-101一共清洗70227片手机面板玻璃后,统计出清洗合格率仅为94.1%(仅统计脏污、白点等与清洗剂相关的合格率)。另外,二者对玻璃的单片清洗效果也略有不同。更为重要的是,本发明提供的清洗剂的使用寿命能达到10天,相比现有技术中的LT-101清洗剂需要在7天即行更换,本发明中清洗剂的使用寿命更为理想。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于玻璃丝印后脱垢的清洗剂,其特征在于,所述清洗剂按各组分在水溶液中的质量百分含量计包括:无机碱5~10%、EDTA四钠1~10%、碳酸钠2~15%、表面活性剂3~15%和甘油0.5~5%。
2.根据权利要求1所述的清洗剂,其特征在于,所述清洗剂按质量百分数计包括:无机碱5~10%,EDTA四钠1~10%,碳酸钠2~15%,表面活性剂3~15%,甘油0.5~5%,余量为纯水。
3.根据权利要求1所述的清洗剂,其特征在于,所述玻璃为手机面板玻璃。
4.根据权利要求1所述的清洗剂,其特征在于,所述无机碱为KOH或NaOH,优选KOH。
5.根据权利要求1所述的清洗剂,其特征在于,所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚和烷基糖苷的复配组分,且所述烷基酚聚氧乙烯醚为OP-10或TX-10。
6.根据权利要求5所述的清洗剂,其特征在于,所述烷基酚聚氧乙烯醚在所述清洗剂中所占的质量百分数为1~5%,烷基糖苷在所述清洗剂中所占的质量百分数为2~10%。
7.一种稀释的用于玻璃丝印后脱垢的清洗剂,其特征在于,为以权利要求1~6中任意一项所述的清洗剂用水稀释1~10倍所得。
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