CN104828406A - 集装袋的内袋 - Google Patents

Abstract

一种集装袋的内袋，安装在集装袋的外袋中，内袋为筒状，且上下都具有开口，内袋中部设置有通道机构，使位于通道机构下方的内袋可向上翻起，连接到外袋上。集装袋的内袋通过通道机构分割出的下部可上翻并连接到外袋上，使卸料时，上翻的内袋下部可阻挡位于内袋和外袋之间的杂物从外袋出料口掉落到物料中，使杂物全部掉落到上翻的内袋下部上，避免落入的杂物污染货物，防止产生不良货品，避免经济损失。

Description

集装袋的内袋

技术领域

本发明涉及一种运输包装，具体地说，是一种集装袋的内袋。

背景技术

集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。广泛用于水泥、食品、粮谷、医药、化工、饲料、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输、包装。因其装卸、运输、贮存，都非常方便，还解省劳力，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。

一般情况下，当大量装载树脂(Resin)等化学药品或者水泥等粉状物或者谷物等粒状物、进行陆地及海上运输时，主要都使用集装袋。

这种集装袋是采用纤维材料或者合成树脂材料来织造集装袋外型的同时形成高强度外袋，再采用具有防锈性的塑料类等资材形成与上述外袋内面形状吻合的内袋，然后将该内袋插入到上述外袋里使用。

如上所述，以前的技术是可以将内袋与外袋进行分离，该内袋里存放内容物，内袋长度要比外袋长度长。

从上述集装袋外袋的外形结构来看，设有容积的容纳装载物的袋身，在该袋身上面设有袋顶，而在该袋身下面设有袋底，这些袋顶与袋底分别都处于开放状态。在上述袋身上面周围插有扎口绳。而且，上述内袋跟外袋一样，其上、下侧都呈现开放状态。

当使用这种集装袋运输货物时，打开袋顶，固定位于外袋内部的内袋上段后，投入内容物，待结束投放后，用绳子同时绑紧内袋上端和外袋袋顶。

还有，将上述扎口绳挂在运输机器上进行运输，或将集装袋放置在托盘上状态下、使用叉车将叉车叉子插入到上述托盘插入口后、按照既定高度抬起运输，之后放置到运输场所进行存放。

韩国注册专利公报注册号第1010321470000(2011.04.22)号公开的是在多个支撑构件两端上形成曲折面，上述曲折面贯通上述内壁体构件的切口，由此结合固定在外壁体构件上。此时，可以防止由于容纳液状、粒状、粉末物质及其他大宗货物等流动性物质而产生的膨胀压力带来的内、外袋损坏现象，还可以减轻内容物的外漏情况，并且在集装箱内排序装载或者叠层装载时，外壁体构件不受压力，由此要比现有集装袋能够相对密集装载而提高经济性，这是一种集装袋制造方法及集装袋结构。

韩国注册专利公报注册号第101144432(2012.05.02)号记载的是一侧开口、平截面为正四角形的外部构件；一侧开口、贯通着外部构件开口一侧，在平截面为正四角形的外袋与外袋内部形成隔壁而在外袋各个角落都形成空间，设有相互接合的内袋，布置在外部构件内部的内部构件；内袋围长(L220)、外袋围长(L210)及外部构件围长(L100)满足下列关系式1，外部构件、内部构件外袋及内部构件内袋的各自拉伸强度(σ)满足下列关系式2，以此为特征的运输大宗货物用多层袋型号的集装袋。

韩国注册专利公报注册号第101011503(2011.01.21)号公开的是采用柔软性合成树脂材质的布料，按照长度方向剪切出多个长的直四角形形状的构成箱状外袋(1)的外壁体构件(10)和构成内袋(20)的内壁体构件(21)，然后在上述剪切出来的多个外壁体构件(10)及内壁体构件(21)之长度方向中央进行环绕处理，保持曲折形状，形成角落(100,210)，将上述内壁体构件(21)缝制到上述外壁体构件(10)内侧而制造筒状集装袋的方法。将设在内壁体构件(21)内侧、由富有柔软性的合成树脂材质构成的布料，按照长度方向剪切出长的直四角形纸板(220)，然后将上述剪切出来的每个纸板(220)缝制到构成上述内袋(20)的每个内壁体构件之间，此时将上述纸板(220)一并插入而进行三重重叠缝制线(221)缝制处理，由此形成菱形形状的纸板构件(22)，在上述内壁体构件(21)内侧、一并缝制菱形形状的纸板构件(22)后，在构成着外袋(1)的每个外壁体构件(10)之间缝制处理的双重重叠缝制线(101)上、插入上述缝制的内袋(20)及纸板构件(22)、缝制处理成为四重重叠缝制线四重重叠缝制线(222)，内袋(20)及纸板构件(22)应该距离上述外袋(1)底面2/3高度为特征的集装袋织造方法。

将由柔软性合成树脂材质构成的布料，按照长度方向剪切出长的直四角形床单形状的构成箱状外袋(1)的外壁体构件(10)，与将由柔然性合成树脂材质构成的布料，按照长度方向剪切出长的直四角形床单形状的构成箱状内袋(20)的内壁体构件(21)，总之由外壁体构件(10)与内壁体构件(21)构成了筒状集装袋结构。将设在上述内壁体构件(21)内侧、由具有柔软性合成树脂材质构成的布料、按照长度方向剪切出长的直四角形的纸板(220)接合为菱形形状的纸板构件(22)与，将上述剪切出来的每个纸板(220)插入缝制到构成着上述内袋(20)的每个内壁体构件(21)之间而形成的三重重叠缝制线与，将通过上述三重重叠缝制线(221)接合的内袋(20)及纸板构件(22)、插入到分别缝制处理到上述每个外壁体构件(10)之间的双重重叠缝制线(101)而形成四重重叠缝制线(222)，上述内袋(20)及纸板构件(22)应该距离上述外袋(1)底面2/3高度，这就是以结构性为特征的集装袋制造方法及集装袋。

韩国注册实用新案公报注册号第2004132090000(2006.03.29)号公开的是以十字形隔壁形态、在中央位置设有多个通孔的加强筋(1)，以及由内设上述加强筋(1)十字连接的第一内袋(2)构成的第一内部构件(3)，以及由内设上述第一内部构件(3)、圆形形状(上下开口的圆形袋子)的防锈材质的第二内袋(4)构成的第二内部构件(5)，以及加热收缩上述第二内部构件(5)的上下段或者上下段进料及卸料口形成狭窄的变形第二内部构件(6)，以及内设上述变形第二内部构件，其上下段设有进料及卸料口，在上段角落部分设有多个移动挂钩(20)的外袋(7)，构成了该集装袋结构。

但上述这些在先设计，由于内袋可以与外袋分离，使集装袋装入货物的过程中，一些杂物会从外袋上口落入到内袋与外袋之间的空间中，随着内袋被装满，被货物撑开的内袋会将杂物夹在内袋和外袋之间，当集装袋卸货时，随着货物离开内袋，杂物会从外袋下口掉出，落入到卸出的货物中，由于集装袋一般装载的都是食品，落入的杂物将会污染货物，产生不良货品，造成经济损失。

发明内容

本发明针对目前集装袋，掉入内袋和外袋之间的杂物会在卸货时落入货物中，在成货物污染，产生不良货品，造成经济损失等问题，设计了一种新的集装袋的内袋。

本发明的集装袋的内袋，安装在集装袋的外袋中，内袋为筒状，且上下都具有开口，内袋中部设置有通道机构，使位于通道机构下方的内袋可向上翻起，连接到外袋上。

优选的是，所述的通道机构为设于内袋中部的出料通道，出料通道的内径比内袋其他位置的内径都小。

优选的是，出料通道为直筒状。

优选的是，出料通道包括上下设置的两个扩张部，两个扩张部相连，且都为向外张开的喇叭状。

优选的是，两个扩张部之间还设置有直筒状的中间部，中间部两端分别于对应扩张部相连。

优选的是，扩张部的外壁的截面为直线形或弧形。

优选的是，内袋的下段设为内袋出料口，通道机构为凭借热熔接在上述内袋出料口内侧的热熔接口而安装的出料口内侧加层。

本发明的有益效果是：集装袋的内袋通过通道机构分割出的下部可上翻并连接到外袋上，使卸料时，上翻的内袋下部可阻挡位于内袋和外袋之间的杂物从外袋出料口掉落到物料中，使杂物全部掉落到上翻的内袋下部上，避免落入的杂物污染货物，防止产生不良货品，避免经济损失。

通道结构可为设置为出料通道的内袋中部，这种内袋机构较为简单，通过内袋中部收腰而形成，生产时可直接对内袋中部的两侧进行热切，就可形成出料通道，生产容易，并且切下的内袋还可回收利用，降低了内袋的生产成本。

通道结构还可为通过热熔接而形成在内袋出料口内侧的热熔接口而安装的出料口内侧加层，使内袋的出料口呈双层结构，物料直接通过垂直状态的出料口内侧加层卸出，而外袋与内袋之间存在的异物质不会通过出料口往下卸料，或者粘贴在集装袋下面的异物质通过出料口卸料时不会与原料混合，这些异物质也就是杂物，会落到上翻的内袋下部，也就是内道出料口的外壁上。这种具有双层结构的出料口的内袋，还可在集装袋放在地面或者托盘上时，形成双层密封，避免地面或者托盘表面上的污物污染集装袋内的货物。

附图说明

附图1为具有出料通道的集装袋内袋的实施例一。

附图2为具有出料通道的集装袋内袋的实施例二。

附图3为具有出料通道的集装袋内袋的实施例三。

附图4为具有出料通道的集装袋内袋的实施例四。

附图5为具有出料通道的集装袋内袋的实施例五。

附图6为具有出料通道的集装袋内袋的实施例六。

附图7为具有出料通道的集装袋内袋的实施例七。

附图8为具有出料通道的集装袋内袋的使用状态图。

附图9为具有出料口内侧加层的集装袋内袋详图：

当内袋出料口与出料口内侧加层大小不同的情况(1A)；

当内袋出料口与出料口内侧加层大小相同的情况(1B)。

附图10为具有出料口内侧加层的集装袋内袋的集装袋正截面详图。

附图11为具有出料口内侧加层的集装袋内袋的集装袋全图。

附图12为具有出料口内侧加层的集装袋内袋的集装袋使用状态图。

符号说明：

内袋(1)，外袋(2)，出料通道(3)，扩张部(4)，中间部(5)，内袋出料口(10)，出料口内侧加层(11)，热熔接口(15)，内袋进料口(20)，外袋出料口(30)，外袋进料口(40)，扎口绳(60)，手柄(70)。

具体实施方式

本发明的集装袋的内袋，安装在集装袋的外袋(2)中，内袋(1)为筒状，且上下都具有开口，内袋(1)中部设置有通道机构，使位于通道机构下方的内袋(1)可向上翻起，连接到外袋(2)上。

通道机构可为两种。

第一种：

如图1至8所示，一种通道机构为设于内袋(1)中部的出料通道(3)，出料通道(3)的内径比内袋(1)其他位置的内径都小，使内袋1中呈收腰状态，即出料通道3也就是内袋1中内径小于其他直筒部位的收腰部分。

而出料通道3可根据不同的需要设计成各种不同的形状。

实施例一：

如图1所示，出料通道3可为直筒状。

实施例二、三、四：

出料通道3还可为上下设置的两个扩张部4，两个扩张部4相连，且都为向外张开的喇叭状。

扩张部4的外壁的截面为为直线形的，形成了如图2所示的实施例二。

截面也可为弧形。弧形的外壁可以是内凸的，形成了如图3所示的实施例三；弧形的内壁可以是内凹的，形成如图4所示的实施例四。

实施例五、六、七：

两个扩张部4之间还可设置直筒状的中间部5，中间部5两端分别于对应扩张部4相连。

由于扩张部4之间增加直筒的中间部5，使实施例二变成如图5所示的实施例五，实施例三变成如图6所示的实施例六，实施例四变成如图7所示的实施例七。

通道机构为出料通道3的集装袋内袋：

在装货时，将内袋的出料通道3扎死，向出料通道3上方的内袋内装入货物，出料通道3下方的内袋收到外袋中。

当需要卸货时，将出料通道3下方的内道从外袋中拿出，并将其下端边缘向上向外翻起，并通过连接机构，例如尼龙搭扣、纽扣等可拆卸的连接装置，固定在外袋上，让内袋下部呈一个被掀起的裙子状，然后打开出料通道3，让货物通过出料通道3离开内袋，落入下方的货物容器中，而内袋与外袋之间的杂物，则从外袋的下口掉出，并落在翻起的内袋上，从而避免杂物落入货物中。

第二种：

如图9至12所示，内袋(1)的下段设为内袋出料口(10)，另一种通道机构为凭借热熔接在上述内袋出料口内侧的热熔接口(15)而安装的出料口内侧加层(11)。

而应用这种通道机构的内袋的集装袋，包括内袋(1)和外袋(2)，内袋(1)为圆筒状，外袋(2)为直六面体状或圆筒状，内袋(1)包括设置的内袋出料口(10)，以及凭借热熔接在上述内袋出料口(10)内侧的热熔接口(15)而安装的出料口内侧加层(11)，上述内袋(1)设置在外袋2中，外袋(2)上段和下端的中央位置设置有能够贯通内袋(1)设置的内袋进料口(20)和内袋出料口(10)而向上、向下延长设置的外袋出料口(30)和外袋进料口(40)，上述外袋(2)上段两侧面保留一定间距设置有4个手柄(70)，内袋(1)的内袋进料口(20)和内袋出料口(10)上采用扎口绳(60)结构，就是关于这种集装袋用内袋及其集装袋的内容。

这种集装袋内袋设计为圆筒形状，下面的内袋出料口则是双层设计，在下面内侧通过热熔接设置出料口内侧加层(11)，当在使用时，将位于内侧下面的内袋出料口(10)与外袋出料口(30)一起抬高至外袋(2)侧面位置，只需通过将出料口内侧加层(11)摆放至垂直状态来将装载于内袋(1)里的原料往下出料，由此存在于内袋与外袋之间的异物质，卸料时不会与原料混合，这就是结构改良的结果。

这种集装袋的外袋是利用以往的直六面体或者圆筒形状的结构。

这种集装袋内设的集装袋内袋与外袋进行固定时跟以往的技术一样，将内袋与外袋进行热熔接或者缝制或者使用胶带进行固定，还有不论四角形或者圆形，不论形态，粘贴作业非常容易。还有，本发明的圆筒形或者直六面体形状的集装袋进料口及卸料口的扎口绳、手柄部分及其他，可以适用跟以往集装袋相同。

参照下列图片进行详解如下：

图片相应表示，图9：本发明的出料口双层结构的集装袋用内袋详图，内袋出料口与出料口内侧加层的大小不同的情况(1A)，内袋出料口与出料口内侧加层的大小相同的情况(1B)；图10：包括本发明的出料口双层结构的集装袋用内袋的集装袋正截面详图；图11：包括本发明的出料口双层结构的集装袋用内袋的集装袋全图；图12：包括本发明的出料口双层结构的集装袋使用状态图，内袋(1)，外袋(2)，内袋出料口(10)，出料口内侧加层(11)，热熔接口(15)，内袋进料口(20)，外袋出料口(30)，外袋进料口(40)，扎口绳(60)，手柄(70)。

查看结构，通道机构为凭借热熔接在上述内袋出料口内侧的热熔接口(15)而安装的出料口内侧加层(11)，使出料口为双层结构的集装袋的内袋跟图9乃至图11所示一样，

这是由设在圆筒形状的内袋(1)下面的内袋卸料口(10)与凭借热熔接在上述内袋卸料口(10)内侧的热熔接口(15)而安装的出料口内侧加层(11)共同构成的结构。

包括通道机构为出料口内侧加层(11)而使出料口呈双层结构的集装袋内袋的集装袋，包括，内袋出料口(10)以及内装凭借热熔接在上述内袋出料口(10)内侧的热熔接口(15)而安装的出料口内侧加层(11)的圆筒形状的内袋(1)，以及内装上述内袋(1)而形成的直六面体或者圆筒形状的外袋(2)，外袋(2)具有在上段下段的中央能够贯通内袋(1)的内袋进料口(20)及内袋卸料口(10)的、安装在上段下段的外袋出料口(30)及外袋进料口(40)，还包括保持一定间距安装在上述外袋(2)上段两侧面的4个手柄(70)，以及内袋(1)的内袋进料口(20)及内袋出料口(10)上的扎口绳(60)结构。

使用方法说明如下，

如图11所示，先采用扎口绳(60)扎紧内袋出料口(10)，然后通过内袋进料口(20)将原料填充移动至集装袋内侧，再用扎口绳(60)扎紧内袋进料口，接着利用安装在上段角落的手柄(70)，移动至打算卸货的地方。

如图12所示，解开出料口的扎口绳(60)，将内袋出料口(10)与外袋(2)的外袋出料口(30)一起往下段侧面上方抬起，只需调整出料口内侧加层(11)位于垂直状态，实现集装袋内部原料往下卸料的使用方法。

集装袋若用力使劲拉拽内袋，则内袋可从外袋中分离出来，所以可以非常轻松的再利用。

Claims (7)

1.一种集装袋的内袋，安装在集装袋的外袋(2)中，内袋(1)为筒状，且上下都具有开口，其特征在于，内袋(1)中部设置有通道机构，使位于通道机构下方的内袋(1)可向上翻起，连接到外袋(2)上。

2.根据权利要求1所述的集装袋的内袋，其特征在于，所述的通道机构为设于内袋(1)中部的出料通道(3)，出料通道(3)的内径比内袋(1)其他位置的内径都小。

3.根据权利要求2所述的集装袋的内袋，其特征在于，出料通道(3)为直筒状。

4.根据权利要求2所述的集装袋的内袋，其特征在于，出料通道(3)包括上下设置的两个扩张部(4)，两个扩张部(4)相连，且都为向外张开的喇叭状。

5.根据权利要求4所述的集装袋的内袋，其特征在于，两个扩张部(4)之间还设置有直筒状的中间部(5)，中间部(5)两端分别于对应扩张部(4)相连。

6.根据权利要求4或5所述的集装袋的内袋，其特征在于，扩张部(4)的外壁的截面为直线形或弧形。

7.根据权利要求1所述的集装袋的内袋，其特征在于，内袋(1)的下段设为内袋出料口(10)，通道机构为凭借热熔接在上述内袋出料口内侧的热熔接口(15)而安装的出料口内侧加层(11)。