CN109264170A - 一种带rfid芯片的智能端口型内衬袋及其折叠方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带RFID芯片的智能端口型内衬袋及其折叠方法,至少包括盖体和内衬袋，盖体，该盖体包括上盖和内盖，所述上盖与内盖可拆卸连接，所述上盖包括顶盖和侧壁，所述顶盖和所述侧壁之间设置有卡槽，所述侧壁的内侧面设置有凸起；所述内盖包括支撑部和密封口，所述支撑部设置于所述密封口的外沿，所述密封口的外侧面设置有所述密封凸起配合的凹槽；内衬袋，该内衬袋的上端与支撑部焊接，该内衬袋的底部密封。盖体上自带RFID芯片，可全程记。有益效果为：盖体上自带RFID芯片，可全程记录、追踪。盖体的结构方便机械手在装配过程中的抓取，上盖和内盖密封效果佳；顶盖上设置有圆形凸起以及对称设置的半月形凹槽，使得盖体的整个强度提高，有效防止变形。

Description

一种带RFID芯片的智能端口型内衬袋及其折叠方法

技术领域

本发明涉及集装箱内衬袋，尤其涉及一种带RFID芯片的智能端口型内衬袋及其折叠方法。

背景技术

现有颗粒及粉体物料一般使用20kg-1T的小包装，或使用储料罐、料仓进行运输、储存。使用小包装时包装材料成本高，打包、搬运、拆包过程效率很低，人工成本也很高，小包装批量使用暂用车厢容积率，运输料率低。储料罐和料仓投入成本巨大、占用固定场地、不易清理，容易交叉污染。

中国专利申请CN201710559877.8公开了一种集装箱内衬袋，包括内筒、前壁、后壁、若干悬挂件和若干方通，所述前壁设有进料管和卸料管，卸料管的两侧对称设有左气囊和右气囊，所述后壁的外侧底部设有第一方通套筒，前壁的外侧顶部设有第二方通套筒，集装箱的箱门框架上相对设置若干组方通吊带，内筒的底部设有底部加强层，前壁设有前端加强层等。本发明的结构强度高、不易破损，能够快捷安装于集装箱内，装料卸料效率高，适用范围广。

上述专利申请和其它现有技术中的集装箱内衬袋具备下述问题：1、在装配过程中，先是用机器将集装箱竖立，机械手再进行内衬的袋的放置，现有技术中，机械手抓取内衬袋的端口非常不方便；2、机械手抓取内衬袋后，因为现有技术中的内衬袋的折叠方式以及内衬袋的整体结构，使得内衬袋与集装箱的贴合效果差，还需要人工进行整理，效率低下。

为了克服上述不足，本发明提出了一种带RFID芯片的智能端口型内衬袋及其折叠方法，一种带RFID芯片的智能端口型内衬袋设置有支撑部，该支撑部为四边形，内衬袋设计有四个双层侧边结构，折叠的时候采用“Z”型折叠方法，最终使得在内衬袋放入集装箱后，机械手抓取支撑部非常方便，然后四边形的支撑部也具备了定位的作用，支撑部的边依次对应集装箱的边，再对内衬袋进行充气后，由于采用“Z”型折叠方法，充气后，各边能够与集装箱进行有效的贴合，操作方便，装配效率提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带RFID芯片的智能端口型内衬袋及其折叠方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种带RFID芯片的智能端口型内衬袋,至少包括盖体和内衬袋，

盖体，该盖体包括上盖和内盖，所述上盖与内盖可拆卸连接，所述上盖包括顶盖和侧壁，所述顶盖和所述侧壁之间设置有卡槽，所述侧壁的内侧面设置有凸起，所述顶盖的外侧面设有圆形凸起，该圆形凸起的两侧对称设置有半月形凹槽；所述内盖包括支撑部和密封口，所述支撑部设置于所述密封口的外沿，所述密封口的外侧面设置有所述密封凸起配合的凹槽；

内衬袋，该内衬袋的上端与支撑部焊接，该内衬袋的底部密封。盖体上自带RFID芯片，可全程记录、追踪、防伪加密物料的产地、生产、仓储、运输、使用等信息，具有全程可追溯的物联网属性。盖体的结构方便机械手在装配过程中的抓取，上盖和内盖密封效果佳；再者，顶盖上设置有圆形凸起以及对称设置的半月形凹槽，使得盖体的整个强度提高，有效防止变形。

优选的，所述支撑部为正方形。正方形的支撑部有定位的作用，在将内衬带放入集装箱，然后进行充气的过程中，根据正方形的各边与集装箱的各边进行定位，方便了操作，提高了装配效率。

优选的，所述内衬袋的侧面包括侧面一、侧面二、侧面三和侧面四，所述侧面一、所述侧面二、所述侧面三和所述侧面四皆为双层。

优选的，所述支撑部的底部设置有若干加强筋，该加强筋包括横向加强筋和贯穿所述横向加强筋的竖向加强筋。加强筋提升了盖体的整体强度。

优选的，所述内衬袋为PE。

一种带RFID芯片的智能端口型内衬袋的折叠方法，包括权利要求3或4任一项所述的带RFID芯片的智能端口型内衬袋,侧面一和侧面二叠为一体，侧面三和侧面四叠为一体；以所述内衬袋的底部向正面折叠，所述内衬袋向反面折叠，反复上述步骤直至盖体。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：我们研发的智能端口型干粉内衬袋，集合现有包装容器使用，具有结构简洁成本低、效率高、容量大小灵活兼容跨度大、装卸过程自动化高支持无人化作业，端口支持机械手自动装夹，装卸全程自动化无人化，操作安全、效率提高。袋体容量20kg-45T灵活多变，可用于20尺及40尺标准集装箱做内衬袋，也可用于：纸箱、仓板箱、储料桶、储料箱等内衬袋。材料采用食品级聚乙烯塑料，具有安全无毒、耐酸碱、可回收等特点，可广泛应用于食品、化工原料、矿粉、建材等颗粒、粉体及液体物料。自带RFID芯片，可全程记录、追踪、防伪加密物料的产地、生产、仓储、运输、使用等信息，具有全程可追溯的物联网属性。该支撑部为四边形，内衬袋设计有四个双层侧边结构，折叠的时候采用“Z”型折叠方法，最终使得在内衬袋放入集装箱后，机械手抓取支撑部非常方便，然后四边形的支撑部也具备了定位的作用，支撑部的边依次对应集装箱的边，再对内衬袋进行充气后，由于采用“Z”型折叠方法，充气后，各边能够与集装箱进行有效的贴合，操作方便，装配效率提高。

附图说明

图1为本发明带RFID芯片的智能端口型内衬袋的盖体结构示意图；

图2为本发明带RFID芯片的智能端口型内衬袋的上盖结构示意图；

图3为本发明带RFID芯片的智能端口型内衬袋的内盖结构示意图；

图4为本发明带RFID芯片的智能端口型内衬袋的盖体剖视图；

图5为本发明的带RFID芯片的智能端口型内衬袋结构示意图；

图6为本发明的步骤1)带RFID芯片的智能端口型内衬袋结构示意图；

图7为本发明的步骤2)带RFID芯片的智能端口型内衬袋结构示意图；

图8为本发明的步骤3)带RFID芯片的智能端口型内衬袋结构示意图；

图9为本发明的带RFID芯片的智能端口型内衬袋呈“Z”型折叠后结构示意图；

附图标记说明：1-盖体，11-上盖，111-顶盖，112-侧壁，1121-密封凸起，113-圆形凸起，12-内盖，121-支撑部，122-密封口，2-内衬袋，21-侧面一，22-侧面二，23-侧面三，24-侧面四，3-一体边一，4-一体边二，5-带RFID芯片的智能端口型内衬袋。

具体实施方式

下面结合附图1～9和实施例1～2对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图5所示，一种带RFID芯片的智能端口型内衬袋5,至少包括盖体和内衬袋2，

如图1～4所示，盖体1，该盖体1包括上盖11和内盖12，所述上盖11与内盖12可拆卸连接，所述上盖11包括顶盖111和侧壁112，所述顶盖111和所述侧壁112之间设置有卡槽，所述侧壁112的内侧面设置有凸起，所述顶盖111的外侧面设有圆形凸起113，该环形凸起的两侧对称设置有半月形凹槽；所述内盖12包括支撑部121和密封口122，所述支撑部121为正方形。所述支撑部121设置于所述密封口122的外沿，所述密封口122的外侧面设置有所述密封凸起1121配合的凹槽；上盖11上设置有RFID芯片，可全程记录、追踪、防伪加密物料的产地、生产、仓储、运输、使用等信息，具有全程可追溯的物联网属性。

内衬袋2，该内衬袋2的上端与支撑部121焊接，该内衬袋2的底部密封。所述内衬袋2的侧面包括侧面一21、侧面二22、侧面三23和侧面四24，所述侧面一21、所述侧面二22、所述侧面三23和所述侧面四24皆为双层。所述侧面一21、所述侧面二22、所述侧面三23和所述侧面四24分别沿着所述支撑部121的交点方向设置。侧面为梯形结构，该梯形结构的上边、底边和侧边为密封边。袋子焊接好后为X型，具体为，正方形的支撑部121的各个端点依次对应一个侧面，从上部看为“X”型，在内衬袋2放入集装箱时，方便定位，正方形的支撑部121的各个边分别与集装箱的各个边对应，然后进行充气，由于各个侧面为双层结构，充气后内衬袋2膨胀，可以有效与集装箱的各边进行有效的贴合。

内衬袋2长度为6.9m。

一种带RFID芯片的智能端口型内衬袋5的折叠方法，具体折叠的时候，分为下述步骤：

1)如图6所示，将内衬袋折叠成双M形状，具体为将侧面一21和侧面二22叠为一体边一3，将侧面三23和侧面24四叠为一体边二4；

2)如图7所示，将步骤1)中的一体边一3沿轴线a朝正面折叠，一体边二4沿轴线b朝背面进行折叠；

3)如图8和图9所示，从内衬袋2的底部向盖体1方向，沿轴线c折叠，具体为：所述内衬袋2的底部向正面折叠，所述内衬袋2向反面折叠，反复上述步骤直至盖体1，最终使得内衬袋2呈“Z”型折叠。

上述折叠方法经过多次验证后确定，如此将折叠好的带RFID芯片的智能端口型内衬袋5放入放入集装箱内，袋子可以完全打开，抓取以及充气方便，极大的提高了效率。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：我们研发的智能端口型干粉内衬袋，集合现有包装容器使用，具有结构简洁成本低、效率高、容量大小灵活兼容跨度大、装卸过程自动化高支持无人化作业，端口支持机械手自动装夹，装卸全程自动化无人化，操作安全、效率提高。袋体容量20kg-45T灵活多变，可用于20尺及40尺标准集装箱做内衬袋，也可用于：纸箱、仓板箱、储料桶、储料箱等内衬袋。自带RFID芯片，可全程记录、追踪、防伪加密物料的产地、生产、仓储、运输、使用等信息，具有全程可追溯的物联网属性。该支撑部121为四边形，内衬袋设计有四个双层侧边结构，折叠的时候采用“Z”型折叠方法，最终使得在内衬袋放入集装箱后，机械手抓取支撑部121非常方便，然后四边形的支撑部121也具备了定位的作用，支撑部121的边依次对应集装箱的边，再对内衬袋进行充气后，由于采用“Z”型折叠方法，充气后，各边能够与集装箱进行有效的贴合，操作方便，装配效率提高。

实施例2

与实施例1大致相同，区别仅仅在于：所述支撑部121的底部设置有若干加强筋，该加强筋包括横向加强筋和贯穿所述横向加强筋的竖向加强筋。

作为进一步的改进，所述内衬袋为PE。材料采用食品级聚乙烯塑料，具有安全无毒、耐酸碱、可回收等特点，可广泛应用于食品、化工原料、矿粉、建材等颗粒、粉体及液体物料。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：操作方便，适合推广使用。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带RFID芯片的智能端口型内衬袋,其特征在于：带RFID芯片的智能端口型内衬袋(5)至少包括盖体(1)和内衬袋(2)，

盖体(1)，该盖体包括上盖(11)和内盖(12)，所述上盖(11)与内盖(12)可拆卸连接，所述上盖11)包括顶盖(111)和侧壁(112)，所述顶盖(111)和所述侧壁(112)之间设置有卡槽，所述侧壁(112)的内侧面设置有密封凸起(1121)，所述顶盖(111)的外侧面设有圆形凸起(113)，该圆形凸起的两侧对称设置有半月形凹槽(114)；所述内盖包括支撑部(121)和密封口(122)，所述支撑部设置于所述密封口(122)的外沿，所述密封口(122)的外侧面设置有与所述密封凸(1121)起配合的凹槽(123)；

内衬袋(2)，该内衬袋的上端与支撑部焊接，该内衬袋的底部密封。

2.根据权利要求1所述的带RFID芯片的智能端口型内衬袋,其特征在于：所述支撑部(121)为正方形。

3.根据权利要求2所述的带RFID芯片的智能端口型内衬袋,其特征在于：所述内衬袋(2)的侧面包括侧面一(21)、侧面二(22)、侧面三(23)和侧面四(24)，所述侧面一(21)、所述侧面二(22)、所述侧面三(23)和所述侧面四(24)皆为双层，所述侧面一(21)、所述侧面二(22)、所述侧面三(23)和所述侧面四(24)分别沿着所述支撑部(121)的交点方向设置。

4.根据权利要求1所述的带RFID芯片的智能端口型内衬袋,其特征在于：所述支撑部的底部设置有若干加强筋(1211)，该加强筋包括横向加强筋和贯穿所述横向加强筋的竖向加强筋。

5.根据权利要求1所述的带RFID芯片的智能端口型内衬袋,其特征在于：所述内衬袋(2)为PE。

6.一种带RFID芯片的智能端口型内衬袋的折叠方法，其特征在于：包括权利要求3或4任一项所述的带RFID芯片的智能端口型内衬袋(5),按照下述步骤折叠：

1)将袋子折叠成双M形状，具体为将侧面一和侧面二叠为一体边一(3)，将侧面三和侧面四叠为一体边二(4)；

2)将步骤1)中的一体边一(3)沿轴线a朝正面折叠，一体边二(4)沿轴线b朝背面进行折叠；

3)从内衬袋(2)的底部向盖体方向，沿轴线c折叠，具体为：所述内衬袋(5)的底部向正面折叠，所述内衬袋(5)向反面折叠，反复上述步骤直至盖体，最终使得内衬袋呈“Z”型折叠。