CN104827729A - 一种透气膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透气膜,包括无纺布,无纺布上复合有胶层,所述胶层为SEBS橡胶层。该透气膜透气性好,耐气候性,延伸性强。同时本发明还公开了该透气膜的具体制备方法,使得制备的透气膜应用范围广,性能好。
Description
技术领域:
本发明涉及一种透气膜领域,具体讲是一种透气膜及其制备方法。
背景技术:
现有的用于建筑包材的透气膜从上到下依次由无纺布、透气薄膜和无纺布热压复合而成,在实际生产中,这类透气膜经常会因为热压温度过高而使透气薄膜的透气性衰减或者消失,或者因为热压温度过低导致复合不牢固,从而限制了这类产品在建筑包材中的应用。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种透气性好,耐气候性,延伸性强的透气膜,该透气膜还可以用于服装夹层材料。
本发明的技术解决方案是,提供一种透气膜,包括无纺布,无纺布上复合有胶层,所述胶层为SEBS橡胶层。
作为优选,所述SEBS橡胶层通过烘箱干燥与无纺布复合。这种方式复合具有更好的透气性。
采用以上结构后与现有技术相比,本发明具有以下优点:由于SEBS具有良好的延展性和耐气候性,复合在无纺布上后透气性好,而且应用于建筑包材后不易老化,延伸性好,另外,应用于服装夹层时具有良好的透气性的同时,还可以避免夹层在摩擦时发出声响
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种如上所述的透气膜的制备方法。由该制备方法制得的透气膜不仅可以广泛使用在建筑包材上,还可以作为服装夹层材料。其具体技术方案是制备方法包括如下步骤,
第一步,将SEBS、SIS、芳香族溶剂和抗氧化剂按质量比60-80:20-30:30-50:1-5进行混合制浆;
第二步,将制好的浆剂涂到无纺布的任一面上,密度为12-20g/m2;
第三步,将上浆后的无纺布放在烘箱中进行干燥,烘箱温度控制在180-200℃;
第四步,干燥结束后进行冷却,收卷和包装。
通过该制备方法制作的透气膜,由于芳香族溶剂在干燥过程中挥发,使得SEBS复合在无纺布上时会形成微小气孔,并且SEBS本身的材料属性使得该透气膜具有更好的延伸性和耐气候性。
附图说明:
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明:
如图所示,一种透气膜,包括无纺布1,无纺布1上复合有胶层2,所述胶层2为SEBS橡胶层,该SEBS橡胶层通过烘箱干燥与无纺布1复合。用这种结构来替代传统的无纺布、透气薄膜、无纺布的结构,不仅使得透气膜复合强度好,而且使得透气膜具有很好的耐气候性和良好的延伸性,不仅可以广泛应用于建筑包材,而且还可以作为服装的夹层材料。
上述透气膜的具体制备方法如下,
第一步,将SEBS、SIS、芳香族溶剂和抗氧化剂按质量比60-80:20-30:30-50:1-5进行混合制浆;
第二步,将制好的浆剂涂到无纺布的任一面上,密度为12-20g/m2;
第三步,将上浆后的无纺布放在烘箱中进行干燥,烘箱温度控制在180-200℃,在干燥过程中,芳香族溶剂的挥发使浆剂形成胶质时具有气孔;
第四步,干燥结束后进行冷却,收卷和包装。
具体的,根据作为建筑包材的透气膜的透气性为例,其具体制备方法如下,
第一步,将SEBS、SIS、芳香族溶剂和抗氧化剂按质量比65:23:36:1进行混合制浆,并且,芳香族溶剂采用C10芳香族较佳;
第二步,将制好的浆剂涂到无纺布的任一面上,密度为12g/m2;
第三步,将上浆后的无纺布放在烘箱中进行干燥,烘箱温度控制在195℃;
第四步,干燥结束后进行冷却,收卷和包装。
根据作为服装夹层的透气膜的透气性要求,其具体制备方法如下,
第一步,将SEBS、SIS、芳香族溶剂和抗氧化剂按质量比80:29:48:1进行混合制浆,同样,芳香族溶剂采用C10芳香族较佳;
第二步,将制好的浆剂涂到无纺布的任一面上,密度为19g/m2;
第三步,将上浆后的无纺布放在烘箱中进行干燥,烘箱温度控制在199℃;
第四步,干燥结束后进行冷却,收卷和包装。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种透气膜,包括无纺布,其特征在于:无纺布上复合有胶层,所述胶层为SEBS橡胶层。
2.根据权利要求1所述的透气膜,其特征在于:所述SEBS橡胶层通过烘箱闪蒸与无纺布复合。
3.一种如权利要求1或2所述的透气膜的制备方法,其特征在于:制备方法包括如下步骤,
第一步,将SEBS、SIS、芳香族溶剂和抗氧化剂按质量比60-80:20-30:30-50:1-5进行混合制浆;
第二步,将制好的浆剂涂到无纺布的任一面上,密度为12-20g/m2;
第三步,将上浆后的无纺布放在烘箱中进行干燥,烘箱温度控制在180-200℃;
第四步,闪蒸结束后进行冷却,收卷和包装。
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CN201510166444.7A CN104827729A (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种透气膜及其制备方法 |
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