CN104827516B - 贵金属邮票齿边形成装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种贵金属邮票齿边形成装置及方法。贵金属邮票齿边形成装置，包括裁片机、活动摆臂压机、刀模；上述三个部件彼此独立；裁片机包括裁片模板及使该模板上下运动的模板支架，裁片模板内部具有方形空腔，该空腔边缘位置具有凸起，该凸起的横截面成直形；活动摆臂压机包括操作水平台、活动压臂、底座；操作水平台固定在底座上，活动压臂活动的固定在底座上做旋转动作；刀模内部具有方形空腔，该空腔边缘位置具有凸起，该凸起的横截面成齿形。本发明可解决如何使较薄的贵金属邮票边缘位置形成齿形的技术问题。

Description

贵金属邮票齿边形成装置及方法
技术领域
本发明涉及一种对很薄的贵金属邮票如0.7个丝厚度的邮票的边缘进行相应的动作使其形成齿边的方法及采用该方法的装置。
背景技术
贵金属邮票主要是指将金箔或者银箔连同塑封膜采用塑封方式结合在一起，其中塑封膜包括上下两层，金箔或者银箔包裹在上下两层薄膜之间；当塑封完成后其形成的邮票边缘形状为直边，与实际中邮票边缘为齿形的结构不一致，为了使贵金属邮票的边缘为齿形结构，一般本领域的技术人员会想到使用冲模进行冲孔操作，由于贵金属邮票的厚度非常薄，只有零点几个丝，使用冲床无法对该贵金属邮票进行固定，导致冲压时无法操作或者冲出来的产品变形导致不符合要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种贵金属邮票齿边形成装置，解决如何使较薄的贵金属邮票边缘位置形成齿形的技术问题。
本发明的另一个目的是提供一种贵金属邮票齿边形成方法，解决如何使较薄的贵金属邮票边缘位置形成齿形的技术问题。
贵金属邮票齿边形成装置，包括裁片机、活动摆臂压机、刀模；上述三个部件彼此独立；裁片机包括裁片模板及使该模板上下运动的模板支架，裁片模板内部具有方形空腔，该空腔边缘位置具有凸起，该凸起的横截面成直形；活动摆臂压机包括操作水平台、活动压臂、底座；操作水平台固定在底座上，活动压臂活动的固定在底座上做旋转动作；刀模内部具有方形空腔，该空腔边缘位置具有凸起，该凸起的横截面成齿形。
所述裁片模板总共有两个，对应的刀模也具有两个。
所述裁片模板下方还具有一层硅胶，这样裁片模板在对贵金属片进行裁片时能起到一个缓冲的效果，避免贵金属片在裁剪过程中变形。
所述贵金属邮票齿边形成装置还包括一个液压压平机，该液压压平机上的模板具有图案。
贵金属邮票齿边形成方法，包括如下步骤：
1、准备好贵金属胚卷，使用裁片机对贵金属胚卷上的贵金属层进行冲压裁片得到方形的边缘为直边的贵金属片；
2、准备好塑封膜胚卷，使用裁片机对塑封膜胚卷上的塑封层进行冲压裁片得到方形的边缘为直边的塑封膜片；
3、将贵金属片放置在活动摆臂压机的操作水平台上，此时活动摆臂压机的活动压臂与操作水平台脱离，将刀模放在贵金属片上并使刀模的凸起边缘位置对齐并贴合在贵金属片的边缘位置；然后活动压臂与操作水平台结合压死使贵金属片边缘位置形成齿形结构；
4、将塑封膜片放置在活动摆臂压机的操作水平台上，此时活动摆臂压机的活动压臂与操作水平台脱离，将刀模放在塑封膜片上并使刀模的凸起边缘位置对齐并贴合在塑封膜片的边缘位置；然后活动压臂与操作水平台结合压死使塑封膜片边缘位置形成齿形结构；
5、将步骤三中的贵金属片和步骤四中的塑封膜片进行塑封处理。
所述步骤三中在贵金属片形成齿形机构后还有一个高压压平工序，即将贵金属片放入一个液压机中利用压力使贵金属片版面平整及在特定位置压出特定图案。
本发明的有益效果是：本发明采用刀模与活动摆臂压机对方形的贵金属裁片进行打齿动作，由于贵金属裁片是放置在水平操作台上的，刀模压住该贵金属裁片，接着采用活动压臂对刀模进行按压，这样能保住齿形的完整及美观。
附图说明
图1是裁片机的示意图；
图2是裁片模板的示意图；
图3是活动摆臂压机的示意图；
图4是刀模的示意图；
图5是贵金属邮票具有齿形边缘的示意图；
图中 1. 裁片机、11. 裁片模板、111. 方形空腔、12. 模板支架、2. 活动摆臂压机、21. 操作水平台、22. 活动压臂、23. 底座、3. 刀模、4. 凸起。
具体实施方式
实施例1
请参考图1至图5，图中的贵金属邮票齿边形成装置，包括一个裁片机1、一个活动摆臂压机2、一个刀模3；上述三个部件彼此独立操作。
裁片机1包括一个裁片模板11及一个使该模板上下运动的模板支架12，裁片模板11内部具有两个方形空腔111，每个空腔底部边缘位置具有凸起4，该凸起4的横截面成直形，该裁片模板11主要的作用是将贵金属胚卷上的贵金属裁剪出来形成方形的贵金属片利用后期的加工。模板支架12的结构可参考现有模具常采用的结构，该部件不属于创新点，故不过多描述。
活动摆臂压机2包括一个操作水平台21、一个活动压臂22、一个底座23；操作水平台21为一个水平台面，其用于水平放置贵金属片，该水平台面固定在底座23上；活动压臂22为一个在液压力的作用下朝下运动的部件，其固定在底座23上并可在底座23上旋转，这样当放置贵金属片在操作水平台21上时，其旋转在操作水平台21侧面，当放置好贵金属片时，其旋转在操作水平台21正上方。
刀模3的结构类似裁片模板11的结构，其内部同样具有方形空腔111，该空腔边缘位置具有凸起4，只是该凸起4的横截面成齿形。
贵金属片打齿的方法和设备如上，塑封膜打齿的方法及采用的设备参考贵金属片的打齿方法及设备。
实施例2
上述实施例1中裁片机1、活动摆臂压机2、刀模3的数量均为一个，由于上述部件相互独立，在实际应用中，其可选择多个；另外，裁片模板11和刀模3的空腔为两个，这样一次性就能加工出两个带齿的贵金属片，在实际应用中，可增加空腔的数量，这样就能一次性多增加几个贵金属片及塑封膜片的数量，从而提高生产效率。
贵金属邮票齿边形成方法，包括如下步骤：
1、准备好贵金属胚卷，使用裁片机1对贵金属胚卷上的贵金属层进行冲压裁片得到方形的边缘为直边的贵金属片；
2、准备好塑封膜胚卷，使用裁片机1对塑封膜胚卷上的塑封层进行冲压裁片得到方形的边缘为直边的塑封膜片；
3、将贵金属片放置在活动摆臂压机2的操作水平台21上，此时活动摆臂压机2的活动压臂22与操作水平台21脱离，将刀模3放在贵金属片上并使刀模3的凸起4边缘位置对齐并贴合在贵金属片的边缘位置；然后活动压臂22与操作水平台21结合压死使贵金属片边缘位置形成齿形结构；在实际需要时，还可在贵金属片打完齿后还可通过一个液压压平机进行高压加压处理，这样使得整个贵金属片版面平整及在特定位置具有特定的图案或者文字。
4、将塑封膜片放置在活动摆臂压机2的操作水平台21上，此时活动摆臂压机2的活动压臂22与操作水平台21脱离，将刀模3放在塑封膜片上并使刀模3的凸起4边缘位置对齐并贴合在塑封膜片的边缘位置；然后活动压臂22与操作水平台21结合压死使塑封膜片边缘位置形成齿形结构；
5、将步骤二中的贵金属片和步骤三中的塑封膜片进行塑封处理。

Claims (6)

1.贵金属邮票齿边形成装置，其特征在于：包括裁片机、活动摆臂压机、刀模；上述三个部件彼此独立；裁片机包括裁片模板及使该模板上下运动的模板支架，裁片模板内部具有方形空腔，该空腔边缘位置具有凸起，该凸起的横截面成直形；活动摆臂压机包括操作水平台、活动压臂、底座；操作水平台固定在底座上，活动压臂活动的固定在底座上做旋转动作；刀模内部具有方形空腔，该空腔边缘位置具有凸起，该凸起的横截面成齿形。
2.根据权利要求1中所述的贵金属邮票齿边形成装置，其特征在于：所述裁片模板总共有两个，对应的刀模也具有两个。
3.根据权利要求1中所述的贵金属邮票齿边形成装置，其特征在于：所述裁片模板下方还具有一层硅胶。
4.根据权利要求1中所述的贵金属邮票齿边形成装置，其特征在于：所述贵金属邮票齿边形成装置还包括一个液压压平机，该液压压平机上的模板具有图案。
5.使用权利要求1中所述的贵金属邮票齿边形成装置的贵金属邮票齿边形成方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、准备好贵金属胚卷，使用裁片机对贵金属胚卷上的贵金属层进行冲压裁片得到方形的边缘为直边的贵金属片；
b、准备好塑封膜胚卷，使用裁片机对塑封膜胚卷上的塑封层进行冲压裁片得到方形的边缘为直边的塑封膜片；
c、将贵金属片放置在活动摆臂压机的操作水平台上，此时活动摆臂压机的活动压臂与操作水平台脱离，将刀模放在贵金属片上并使刀模的凸起边缘位置对齐并贴合在贵金属片的边缘位置；然后活动压臂与操作水平台结合压死使贵金属片边缘位置形成齿形结构；
d、将塑封膜片放置在活动摆臂压机的操作水平台上，此时活动摆臂压机的活动压臂与操作水平台脱离，将刀模放在塑封膜片上并使刀模的凸起边缘位置对齐并贴合在塑封膜片的边缘位置；然后活动压臂与操作水平台结合压死使塑封膜片边缘位置形成齿形结构；
e、将步骤c中的贵金属片和步骤d中的塑封膜片进行塑封处理。
6.根据权利要求5中所述的贵金属邮票齿边形成方法，其特征在于：所述步骤三中在贵金属片形成齿形机构后还有一个高压压平工序，即将贵金属片放入一个液压机中利用压力使贵金属片版面平整及在特定位置压出特定图案。
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