CN1048241A - 高效盐酸油田中温酸化缓蚀剂的工业化生产工艺 - Google Patents
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Abstract
高效盐酸油田中温酸化缓蚀剂工业化生产工艺，
缓蚀剂是以陕西省化工研究所研制的IS-129盐酸
酸洗缓蚀剂、防腐油、氯化苄、OP-15、乙醇、TM树
脂、炔醇配制而成。本发明所需原料来源广泛，合成
工艺简单合理。在油田酸化时，可适用28％HCl+
3％HF，使用温度可达90-150℃，配伍性良好，是油
田深井中温酸化的理想缓蚀剂。
Description
本发明属于油田酸化的酸洗液中所用的缓蚀剂的工业化生产工艺。
在石油开采之前，必须向油井内注入土酸酸化，以利于原油的增产，最早多用甲醛酸化，但因甲醛对人体有害，且近几年资源紧张，价格上涨，故寻求甲醛的代用品成为当务之急。陕西省化工研究所研制出IS-129盐酸酸洗缓蚀剂，它既可用于锅炉的清洗，又可代替甲醛用作油田、油井土酸酸化的缓蚀剂。但这种缓蚀剂只限于实验室生产，且用于油田酸化，使用温度偏低50℃±5℃，适用HCl浓度偏低5-7%，外加1%的HF。
本发明的目的是研制一种以IS-129为原料之一，生产油田酸化中温缓蚀剂的工业化生产工艺，采用本发明生产的缓蚀剂使用温度达150℃以下，满足油田深井酸化作业。适用HCl浓度可达28%，外加3%HF。
本发明的目的是以下述方式实现的，酸化缓蚀剂由防腐油、氯化苄、表面活性剂OP-15、乙醇、IS-129、TM树脂、或TM树脂与炔醇反应而成，其配比（重量比%）为：
1 2
防腐油 13-20 13-16
氯化苄 1-3 1-3
OP-15 13-22 13-18
乙醇 30-55 30-50
IS-129 3-8 3-6
TM树脂 8-16 8-13
炔醇 8-15
生产工艺是先将防腐油投入反应釜中，加热到170-185℃，滴加氯化苄，一小时滴完，滴加温度控制在180-200℃，在此温度，常压下反应3-5小时，降温至60℃以下得棕红色中间体，将中间体转至配料槽中，再加入OP-15、乙醇、IS-129、TM树脂或TM树脂与炔醇，搅拌均匀即得产品。
本发明配方实施例见表1
| 含 NO量％成分 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 防腐油 | 18.8 | 14.1 | 16.4 | 16 | 13 | 14.5 |
| 氯化苄 | 1.2 | 3.3 | 2.3 | 1 | 3 | 2 |
| OP－15 | 21.2 | 14.1 | 17.5 | 18 | 13 | 15.5 |
| 乙醇 | 40 | 53.3 | 46.8 | 34 | 49 | 41.5 |
| IS－129 | 3.5 | 6.5 | 5 | 3 | 6 | 4.5 |
| TM树脂 | 15.3 | 8.7 | 12 | 13 | 8 | 10.5 |
| 炔醇 | 15 | 8 | 11.5 |
按本发明生产的缓蚀剂经本厂测试，其性能指标如下：
外 观：深棕色液体
比 重：0.9g/cm3
气 味：苦味
毒 性：低毒
易燃性：易燃（防火）
使用盐酸及缓蚀剂用量：
配方1：28%HCl+3%HF+2%配方1+2%HCHO+2%HAC
配方2：28%HCl+3%HF+2%配方2+2%HAC
加水至100%。
腐蚀速度：配方1 ＜15g/m2h（符合石油部标准）
配方2 ＜15g/m2h（符合石油部标准）
配伍性：在油田中温酸化中配伍性良好
使用温度 ≤150℃
本发明需原料在国内来源广泛，合成工艺简单合理，产品质量稳定。
按本发明生产的油田中温酸化缓蚀剂可适用28%HCl+3%HF，使用温度可达90-150℃，配伍性良好，是油田深井中温酸化的理想缓蚀剂。
Claims (2)
1、一种高效盐酸油田中温酸化缓蚀剂的工业化生产工艺，其特征在于缓蚀剂由防腐油、氯化苄、表面活性剂OP-15、乙醇、IS-129，TM树脂或TM树脂与炔醇反应而成，其配比(重量比%)为：
1 2
防腐油 13-20 13-16
氯化苄 1-3 1-3
OP-15 13-22 13-18
乙醇 30-55 30-50
IS-129 3-8 3-6
TM树脂 8-16 8-13
炔醇 8-15
生产工艺是先将防腐油投入反应釜中，加热到170-185℃滴加氯化苄，滴加温度控制在180-200℃，滴完后，在此温度，常压下反应3-5小时，降温至60℃以下得棕红色中间体，将中间体转至配料槽中，再加入OP-15、乙醇、IS-129、TM树脂或TM树脂与炔醇，搅拌均匀即得产品。
2、根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于滴加氯化苄的时间为1-小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90104788 CN1048241A (zh) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 高效盐酸油田中温酸化缓蚀剂的工业化生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90104788 CN1048241A (zh) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 高效盐酸油田中温酸化缓蚀剂的工业化生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1048241A true CN1048241A (zh) | 1991-01-02 |
Family
ID=4878741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 90104788 Pending CN1048241A (zh) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 高效盐酸油田中温酸化缓蚀剂的工业化生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1048241A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1116497C (zh) * | 1999-02-10 | 2003-07-30 | 王素君 | 用于蚀化砂岩的酸 |
| CN101851495A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-10-06 | 新疆德蓝股份有限公司 | 一种高温酸化缓蚀剂的制备 |
| CN102226281A (zh) * | 2011-06-14 | 2011-10-26 | 北京科技大学 | 一种无醛酸化缓蚀剂及制备方法 |
| CN104152909A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-11-19 | 长沙沃尔金属表面技术有限公司 | 一种粉末合金铸型件防锈水及其制备方法 |
-
1990
- 1990-07-18 CN CN 90104788 patent/CN1048241A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1116497C (zh) * | 1999-02-10 | 2003-07-30 | 王素君 | 用于蚀化砂岩的酸 |
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| CN101851495B (zh) * | 2009-11-13 | 2013-04-17 | 新疆德蓝股份有限公司 | 一种高温酸化缓蚀剂的制备 |
| CN102226281A (zh) * | 2011-06-14 | 2011-10-26 | 北京科技大学 | 一种无醛酸化缓蚀剂及制备方法 |
| CN104152909A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-11-19 | 长沙沃尔金属表面技术有限公司 | 一种粉末合金铸型件防锈水及其制备方法 |
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