CN104152909A

CN104152909A - 一种粉末合金铸型件防锈水及其制备方法

Info

Publication number: CN104152909A
Application number: CN201410414406.4A
Authority: CN
Inventors: 黄勇
Original assignee: CHANGSHA WOER METAL SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHANGSHA WOER METAL SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-08-21
Filing date: 2014-08-21
Publication date: 2014-11-19
Anticipated expiration: 2034-08-21
Also published as: CN104152909B

Abstract

本发明提供一种粉末合金铸型件防锈水及其制备方法。该防锈水专门针对粉末合金铸型件防锈，特别是针对铁、铜、锂粉末金属铸型。该防锈水由以下组分按重重百分比组成：水性石油磺酸钠4%~10%、吡咯烷酮2%~7%、肌醇六磷酸1%~5%、稀土化合物1%~4%、1-苯基-5-巯基四氮唑0.5%~2%、硫脲0.5%~2%，余量为纯净水。该防锈水稳定性好、使用简单、防腐蚀性能强。

Description

一种粉末合金铸型件防锈水及其制备方法

技术领域

本发明属于金属表面处理的技术领域，特别涉及一种铁、铜、锂粉末合金铸型件的防锈水及其制备方法。

背景技术

防锈水(又名防锈液)是一定量的某一种或某几种水溶性防锈剂，溶入水中即得到防锈水。他广泛地被应用于机械产品工序间防锈上，有时较高浓度的防锈水也可作为较长时间的防锈材料。不少半成品在工序间加工，如果采用防锈油防锈，往往转入下道工序时，必须先除油，这就增加了工作量，而用防锈水就显得简便。

现有技术中的防锈水一般用于钢、铁等单一材质的防锈，很少有人研究对粉末合金铸型件防锈的研究很少。由于铁、铜、锂等各种粉末金属铸型件组织结构疏松、密度小、空隙大，各种金属的电极电位不同，腐蚀极点高低不一致，导致针对这种材料的防锈水要求高，研发难度大。

目前，现有防锈水一般由三乙醇胺、磷酸三钠、苯甲酸钠、钼酸钠、苯并三氮唑等物质组成，现有防锈水的防锈时间短，且一般只能对单一金属防腐蚀防锈有效果。由于粉末金属铸型件的特殊性，用现有的金属防锈水防锈效果不好，出现冷绿、泛白、黄、花斑、潮湿不干等现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种粉末合金铸型件防锈水，专门针对粉末合金铸型件防锈，特别是针对铁、铜、锂粉末金属铸型。该防锈水稳定性好、使用简单、防腐蚀性能强。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种粉末合金铸型件防锈水，由以下组分按重重百分比组成：水性石油磺酸钠4％～10％、吡咯烷酮2％～7％、肌醇六磷酸1％～5％、稀土化合物1％～4％、1-苯基-5-巯基四氮唑0.5％～2％、硫脲0.5％～2％，余量为纯净水。

优选，由以下组分按重重百分比组成：水性石油磺酸钠6％～8％、吡咯烷酮4％～6％、肌醇六磷酸2％～4％、稀土化合物2％～3％、1-苯基-5-巯基四氮唑0.5％～1.5％、硫脲0.5％～1％，余量为纯净水。

进一步优选，所述稀土化合物为稀土硫酸盐或稀土氧化物。更优选，所述稀土化合物为硫酸镧或氧化镧。

更进一步优选，所述粉末合金铸型件为铁、铜、锂粉末金属铸型。

所述粉末合金铸型件防锈水的制备方法，具体步骤为：

(1)将1-苯基-5-巯基四氮唑放入吡咯烷酮溶液中充分溶解，得组分A；另外，在纯净水中加入稀土化合物，使其完全溶解，再加入硫脲搅拌溶解，得组分B；

(2)在组分B中按顺序加入水性石油磺酸钠、肌醇六磷酸及组分A、搅拌均匀。

下面对本发明做进一步解释和说明

粉末合金是指用粉末冶金方法制得的合金。

本发明的粉末合金铸型件防锈水，由于加入对铜、锂金属元素防锈缓蚀剂、1-苯基-5-巯基四氮唑、稀土化合物、硫脲及其植酸。用溶剂吡咯烷酮使它们合成一体。在水溶液中其极性基因对金属有较强的亲合能力，牢固吸附在金属表面上生成不溶性致密氧化薄膜有效的抗拒介质中的水分子、氧、其它腐蚀物质地侵入，起到疏水和钝化作用具有优良防腐蚀性能，适用于钢铁及有色金属的工序间及长期封存防腐蚀处理。

1、水性石油磺酸钠、它对铁、黄铜具有较好防锈性能同时它也是阴离表面活性剂对工件表面有洗涤作用。

2、吡咯烷酮是一种极性的非质子传递溶剂，能充分溶解1-苯基-5-巯基四氮唑对锂金属具有抗氧化作用，绝缘材料不易燃。

3、肌醇六磷酸(植酸)，有机生物材料抗氧化剂使防锈水溶液不变质保持性能稳定，同时也具有对金属防腐性。

4、稀土化合物，优选硫酸镧或氧化镧，对铜、锂金属具有良好缓蚀作用。

5、1-苯基-5-巯基四氮唑，对铜及其铜合金具有良好缓蚀性能和防变色作用。

6、硫脲，对铁、锂金属具有良好缓蚀性能及其防腐蚀效果。

本发明的生产方式，在常温下先将固态1-苯基-5-巯基四氮唑放入吡咯烷酮溶液中充分溶解，在另外容器中加入定量的纯净水，先放入硫酸镧完全溶解，再加硫脲进来搅拌溶解。二者相溶后再顺序加入水性石油磺酸钠、肌醇六磷酸(植酸)及其事先完成1-苯基-5-巯基四氮唑与吡咯烷酮溶体。注意需要按以上顺序加入充分搅拌，溶解避免溶液混浊及沉淀的产生。

使用方式，要除尽零件表面的污垢及其氧化皮，在常温下采用喷淋式浸渍，施工时间3～5分钟，零件烘于或凉干均可。

与现有技术相比，本发明的优势在于:

1、本发明的防锈水是专门针对粉末合金铸型件的防锈水，特别是针对铁、铜、锂粉末金属铸型。

2、该防锈水稳定性好、使用简单、防腐蚀性能强。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1，由以下物质按重量百分比组成

水性石油磺酸钠6％、吡咯烷酮5％、肌醇六磷酸(植酸)2％、硫酸镧2.5％、1-苯基-5-巯基四氮唑0.5％、硫脲1％、纯净水余量。

实施例2，由以下物质按重量百分比组成。

水性石油磺酸钠6.5％、吡咯烷酮4％、肌醇六磷酸(植酸)4％、硫酸镧2％、1-苯基-5-巯基四氮唑1％、硫脲0.5％、纯净水余量。

实施例3，由以下物质按重量百分比组成。

水性石油磺酸钠8％、吡咯烷酮6％、肌醇六磷酸(植酸)2％、氧化镧3％、1-苯基-5-巯基四氮唑1.5％、硫脲1％、纯净水余量。

实施例4，由以下物质按重量百分比组成。

水性石油磺酸钠7％、吡咯烷酮4.5％、肌醇六磷酸(植酸)3％、硫酸镧2％、1-苯基-5-巯基四氮唑0.8％、硫脲0.7％、纯净水余量。

对比例1，原有防锈水由以下物质按重量百分比组成，三乙醇胺8％、苯甲酸钠7％、磷酸三钠3％、钼酸钠1％、苯并三氮唑0.5％，纯净水余量。

对比例2，具体配方同实施例1，但是缺少硫酸镧。

对比例3，具体配方同实施例3，但是将1-苯基-5-巯基四氮唑替换成苯并三氮唑。

以浓度5％氯化钠溶液作为腐蚀加速溶液进行连续盐雾腐蚀试验结果如下：

实验	耐腐蚀性(h)	零件外观
			实施例1	26	无变化
实施例2	25	无变化
			实施例3	27	无变化
实施例4	26	无变化
			对比例1	11	无变化
对比例2	16	无变化
			对比例3	17	无变化

Claims

1.一种粉末合金铸型件防锈水，其特征是，由以下组分按重重百分比组成：水性石油磺酸钠4%~10%、吡咯烷酮2%~7%、肌醇六磷酸1%~5%、稀土化合物1%~4%、1-苯基-5-巯基四氮唑0.5%~2%、硫脲0.5%~2%，余量为纯净水。

2.根据权利要求1所述粉末合金铸型件防锈水，其特征是，由以下组分按重重百分比组成：水性石油磺酸钠6%~8%、吡咯烷酮4%~6%、肌醇六磷酸2%~4%、稀土化合物2%~3%、1-苯基-5-巯基四氮唑0.5%~1.5%、硫脲0.5%~1%，余量为纯净水。

3.根据权利要求1或2所述粉末合金铸型件防锈水，其特征是，所述稀土化合物为稀土硫酸盐或稀土氧化物。

4.根据权利要求3所述粉末合金铸型件防锈水，其特征是，所述稀土化合物为硫酸镧或氧化镧。

5.根据权利要求3所述粉末合金铸型件防锈水，其特征是，所述粉末合金铸型件为铁、铜、锂粉末金属铸型。

6.权利要求1-5之一所述粉末合金铸型件防锈水的制备方法，其特征是，具体步骤为：

（1）将1-苯基-5-巯基四氮唑放入吡咯烷酮溶液中充分溶解，得组分A；另外，在纯净水中加入稀土化合物，使其完全溶解，再加入硫脲搅拌溶解，得组分B；

（2）在组分B中按顺序加入水性石油磺酸钠、肌醇六磷酸及组分A、搅拌均匀。