CN104822532B - 喷墨印刷系统以及喷墨印刷控制程序 - Google Patents

Abstract

本发明的课题是提供一种能够使为了对介质载置台上的多个对象介质进行高效的印刷而需要由使用者执行的设定比以往容易的喷墨印刷系统。作为解决方法，该喷墨印刷系统的特征在于，具备：印刷信息接收单元(S231)，其接收包含工件种类、印刷图像以及印刷条件的印刷信息；图像配置决定单元(S232～S242)，其决定图像配置，该图像配置是印刷图像在托盘上的配置；工件配置输出单元(S243)，其向显示部输出工件配置，该工件配置是与图像配置相应的工件的配置；以及印刷执行单元，其基于印刷图像、印刷条件以及图像配置对托盘上的工件执行印刷，其中，图像配置决定单元将图像配置决定为特定印刷条件相同的多个印刷图像沿主扫描方向排列的状态，该特定印刷条件是印刷条件中的预先决定的条件(S232、S233)。

Description

喷墨印刷系统以及喷墨印刷控制程序

技术领域

本发明涉及一种具备喷出墨的记录头的喷墨印刷系统。

背景技术

以往，已知一种具备记录头和相对移动装置的喷墨印刷系统，其中，该记录头喷出墨，该相对移动装置使记录头相对于能够载置多个对象介质的介质载置台在主扫描方向上和副扫描方向上相对地移动，该对象介质是作为被印刷的对象的介质(参照专利文献1。)。

专利文献1：日本特开2009-73638号公报

发明内容

发明要解决的问题

喷墨印刷系统在接收包含作为预定被印刷在对象介质上的图像的印刷图像和该印刷图像的印刷条件的信息即印刷信息的情况下，当印刷图像在介质载置台上的配置即图像配置被设定为印刷条件中的例如印刷图像的印刷时的路径数量不同的多个印刷图像沿主扫描方向排列的状态时，需要以印刷条件为单位对沿主扫描方向排列的多个印刷图像分别执行通过重复主扫描方向上的墨的喷出和记录头相对于介质载置台在副扫描方向上的相对移动来执行的一系列的印刷动作，其中，主扫描方向上的墨的喷出是如下动作：一边使记录头相对于介质载置台在主扫描方向上相对地移动，一边通过记录头向介质载置台上的对象介质喷出墨。因而，喷墨印刷系统在将图像配置设定为印刷条件不同的多个印刷图像沿主扫描方向排列的状态的情况下，有时存在对介质载置台上的多个对象介质进行印刷所需的总时间变长的问题。

优选将图像配置设定为印刷条件中的特定的条件相同的多个印刷图像沿主扫描方向排列的状态，以缩短对介质载置台上的多个对象介质进行印刷所需的总时间。

然而，在以往的喷墨印刷系统中，由使用者设定图像配置，因此存在以下问题：使用者为了设定缩短对介质载置台上的多个对象介质进行印刷所需的总时间的图像配置，不仅需要对图像配置进行充分的研究，而且该研究自身也需要是熟练的。

因此，本发明的目的在于提供一种能够使为了对介质载置台上的多个对象介质进行高效的印刷而需要由使用者执行的设定比以往容易的喷墨印刷系统。

用于解决问题的方案

本发明的喷墨印刷系统具备：记录头，其喷出墨；相对移动装置，其使上述记录头相对于能够载置多个对象介质的介质载置台在主扫描方向上和副扫描方向上相对地移动，该对象介质是作为被印刷的对象的介质；以及信息输出部，其输出信息，该喷墨印刷系统的特征在于，还具备：印刷信息接收单元，其接收印刷信息，该印刷信息是包含介质种类、印刷图像以及该印刷图像的印刷条件的信息，其中，该介质种类是上述对象介质的种类，该印刷图像是预定被印刷在该对象介质上的图像；图像配置决定单元，其决定图像配置，该图像配置是由上述印刷信息接收单元接收到的上述印刷信息中包含的上述印刷图像在上述介质载置台上的配置；介质配置输出单元，其向上述信息输出部输出介质配置，该介质配置是与由上述图像配置决定单元决定的上述图像配置相应的上述对象介质的配置；以及印刷执行单元，其通过上述记录头和上述相对移动装置对上述介质载置台上的上述对象介质执行印刷，其中，上述印刷执行单元基于由上述印刷信息接收单元接收到的上述印刷信息中包含的上述印刷图像和上述印刷条件、以及由上述图像配置决定单元决定的上述图像配置来执行印刷，上述图像配置决定单元将上述图像配置决定为特定印刷条件相同的多个上述印刷图像沿上述主扫描方向排列的状态，该特定印刷条件是上述印刷条件中的预先决定的条件。

根据该结构，本发明的喷墨印刷系统仅通过由使用者设定印刷信息就能够对使用者提示与用于缩短对介质载置台上的多个对象介质进行印刷所需的总时间的图像配置相应的介质配置。因而，喷墨印刷系统的使用者仅通过按照由喷墨印刷系统提示的介质配置来在介质载置台上配置多个对象介质，就能够缩短利用喷墨印刷系统对介质载置台上的多个对象介质进行印刷所需的总时间。即，本发明的喷墨印刷系统能够使为了对介质载置台上的多个对象介质进行高效的印刷而需要使用者执行的设定比以往容易。

另外，在本发明的喷墨印刷系统中，上述印刷信息也可以包含上述印刷图像的印刷个数。

根据该结构，本发明的喷墨印刷系统无需由使用者逐一地指定介质种类、印刷图像以及印刷条件相同的多个印刷信息，因此，与由使用者逐一地指定介质种类、印刷图像以及印刷条件相同的多个印刷信息的结构相比较，能够使由使用者进行的印刷信息的设定容易。即，本发明的喷墨印刷系统能够使为了对介质载置台上的多个对象介质进行高效的印刷而需要由使用者执行的设定更加容易。

另外，也可以是，本发明的喷墨印刷系统还具备台更换装置，该台更换装置自动地更换多个上述介质载置台中的作为被印刷的对象的介质载置台，其中，上述印刷执行单元基于由上述印刷信息接收单元接收的上述印刷信息中包含的上述印刷图像和上述印刷条件、以及由上述图像配置决定单元决定的上述图像配置，通过上述记录头、上述相对移动装置以及上述台更换装置对上述介质载置台上的上述对象介质执行印刷，在上述特定印刷条件不同的多个上述印刷图像沿上述主扫描方向排列并且利用上述台更换装置更换上述介质载置台的次数减少的情况下，当在上述多个印刷图像沿上述主扫描方向排列的状态下所需的印刷的时间比在上述多个印刷图像不沿上述主扫描方向排列的状态下所需的印刷的时间短时，上述图像配置决定单元将上述图像配置决定为上述多个印刷图像沿上述主扫描方向排列的状态。

根据该结构，本发明的喷墨印刷系统能够对使用者提示将利用台更换装置自动更换介质载置台的时间考虑在内的介质配置，因此，与对使用者提示未将利用台更换装置自动更换介质载置台的时间考虑在内的介质配置的结构相比较，能够缩短对介质载置台上的多个对象介质进行印刷所需的总时间。即，本发明的喷墨印刷系统能够使对介质载置台上的多个对象介质进行的印刷进一步高效化。

本发明的喷墨印刷控制程序由具备喷墨打印机和计算机的喷墨印刷系统的上述计算机来执行，其中，该喷墨打印机具备：记录头，其喷出墨；以及相对移动装置，其使上述记录头相对于能够载置多个对象介质的介质载置台在主扫描方向上和副扫描方向上相对地移动，该对象介质是作为被印刷的对象的介质，该计算机具备输出信息的信息输出部，并控制上述喷墨打印机，该喷墨印刷控制程序的特征在于，使计算机作为以下部分而发挥功能：印刷信息接收单元，其接收印刷信息，该印刷信息是包含介质种类、印刷图像以及该印刷图像的印刷条件的信息，其中，该介质种类是上述对象介质的种类，该印刷图像是预定被印刷在该对象介质上的图像；图像配置决定单元，其决定图像配置，该图像配置是由上述印刷信息接收单元接收到的上述印刷信息中包含的上述印刷图像在上述介质载置台上的配置；介质配置输出单元，其向上述信息输出部输出介质配置，该介质配置是与由上述图像配置决定单元决定的上述图像配置相应的上述对象介质的配置；以及印刷执行单元，其通过上述记录头和上述相对移动装置对上述介质载置台上的上述对象介质执行印刷，其中，上述印刷执行单元基于由上述印刷信息接收单元接收到的上述印刷信息中包含的上述印刷图像和上述印刷条件、以及由上述图像配置决定单元决定的上述图像配置来执行印刷，上述图像配置决定单元将上述图像配置决定为特定印刷条件相同的多个上述印刷图像沿上述主扫描方向排列的状态，该特定印刷条件是上述印刷条件中的预先决定的条件。

根据该结构，执行本发明的喷墨印刷控制程序的计算机仅通过由使用者设定印刷信息就能够对使用者提示与用于缩短利用喷墨打印机对介质载置台上的多个对象介质进行印刷所需的总时间的图像配置相应的介质配置。因而，执行本发明的喷墨印刷控制程序的计算机的使用者仅通过按照由计算机提示的介质配置来在介质载置台上配置多个对象介质，就能够缩短利用喷墨打印机对介质载置台上的多个对象介质进行印刷所需的总时间。即，执行本发明的喷墨印刷控制程序的计算机能够使为了利用喷墨打印机对介质载置台上的多个对象介质进行高效的印刷而需要由使用者执行的设定比以往容易。

发明的效果

本发明的喷墨印刷系统能够使为了对介质载置台上的多个对象介质进行高效的印刷而需要由使用者执行的设定比以往容易。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式所涉及的喷墨印刷系统的框图。

图2是在供给装置与主体之间输送托盘的状态下的图1示出的喷墨打印机的主视图。

图3是图2示出的状态下的图1示出的喷墨打印机的俯视图。

图4是图1示出的喷墨打印机所使用的托盘库的外观立体图。

图5是图4示出的托盘的外观立体图。

图6是图1示出的喷墨打印机的框图。

图7是图1示出的计算机的框图。

图8是图1示出的喷墨印刷系统的使用者的作业过程的流程图。

图9是在供给装置的辊式输送机上载置有托盘库的状态下的图1示出的喷墨打印机的俯视图。

图10是托盘库位于供给装置的升降装置内的最低位置的状态下的图1示出的喷墨打印机的主视图。

图11是在主体与回收装置之间输送托盘的状态下的图1示出的喷墨打印机的俯视图。

图12是在回收装置的辊式输送机上载置有托盘库的状态下的图1示出的喷墨打印机的俯视图。

图13是输入了印刷信息的情况下的图1示出的计算机的动作的流程图。

图14是表示由图7示出的印刷信息接收单元接收的印刷信息的一例的图。

图15是表示将图14示出的印刷信息中的各个印刷图像分开并对各个印刷图像附加ID后的信息的图。

图16是表示将图15示出的信息按每个相同的特定印刷条件排序后的信息的图。

图17是表示将图16示出的信息分为托盘组和主扫描列组后的信息的图。

图18是表示将图17示出的信息分为新的托盘组和主扫描列组后的信息的图。

图19是表示基于图18示出的信息而生成的工件配置的信息的图。

具体实施方式

下面，使用附图来说明本发明的一个实施方式。

首先，说明本实施方式所涉及的喷墨印刷系统的结构。

图1是本实施方式所涉及的喷墨印刷系统10的框图。

如图1所示，喷墨印刷系统10具备喷墨打印机20和控制喷墨打印机20的计算机100。喷墨打印机20与计算机100经由USB(Universal Serial Bus：通用串行总线)线缆等线缆11而能够互相通信地连接。此外，喷墨打印机20与计算机100也可以不是经由线缆11而连接，而是经由LAN(Local Area Network：局域网)、因特网等网络而能够互相通信地连接。

图2是在供给装置50与主体30之间输送托盘80的状态下的喷墨打印机20的主视图。图3是图2示出的状态下的喷墨打印机20的俯视图。

如图2和图3所示，喷墨打印机20具备：主体30，其在用箭头20a表示的主扫描方向上延伸；输送装置40，其在与用箭头20a表示的主扫描方向正交的、用箭头20b表示的副扫描方向上输送作为本发明的介质载置台的托盘80，该托盘80能够载置多个作为本发明的对象介质的工件90，该工件90是作为由喷墨打印机20印刷的对象的介质；供给装置50，其向输送装置40供给托盘80；以及回收装置60，其从输送装置40回收托盘80。

主体30固定于输送装置40。主体30在内部具备在用箭头20a表示的主扫描方向上延伸的导轨31和被导轨31支承为能够在用箭头20a表示的主扫描方向上移动的滑架32。滑架32上安装有紫外线照射装置34和多个记录头33，上述多个记录头33用于在与用箭头20a表示的主扫描方向及用箭头20b表示的副扫描方向双方正交的、用箭头20c表示的方向上向工件90喷出紫外线固化型墨，上述紫外线照射装置34是用于向工件90照射用于使由记录头33喷出的紫外线固化型墨固化的紫外线的LED(Light Emitting Diode：发光二极管)等。

输送装置40在用箭头20a表示的主扫描方向上的两侧具备托盘引导机构41，该托盘引导机构41能够在用箭头20b表示的副扫描方向上输送托盘80。

供给装置50与输送装置40的用箭头20b表示的副扫描方向上的一个端部连结。供给装置50具备升降装置51和辊式输送机52，该升降装置51能够在用箭头20c表示的方向上输送能够收纳多个托盘80的托盘库70，该辊式输送机52在用箭头20a表示的主扫描方向上延伸以将托盘库70相对于升降装置51放入和取出。升降装置51具备在放入和取出托盘库70的情况下被打开的门51a和将门51a支承为能够开闭的多个铰链51b。

回收装置60与输送装置40的用箭头20b表示的副扫描方向上的端部中的、与供给装置50侧相反的一侧的端部连结。回收装置60具备能够在用箭头20c表示的方向上输送托盘库70的升降装置61和在用箭头20a表示的主扫描方向上延伸以将托盘库70相对于升降装置61放入和取出的辊式输送机62。升降装置61具备在放入和取出托盘库70的情况下被打开的门61a和将门61a支承为能够开闭的多个铰链61b。

输送装置40、供给装置50以及回收装置60通过相互协作地进行动作来自动地更换托盘库70中收纳的多个托盘80中的作为被印刷的对象的托盘80，构成本发明的台更换装置。

图4是托盘库70的外观立体图。

如图4所示，托盘库70在用箭头20c表示的方向上形成有多个用于收纳托盘80的收纳部71，能够收纳多个托盘80。

图5是托盘80的外观立体图。

如图5所示，托盘80上形成有多个用于载置工件90的载置部81，能够载置多个工件90。此外，在图5示出的例子中，在托盘80中，用箭头20a表示的主扫描方向上的载置部81的列为3列，用箭头20b表示的副扫描方向上的载置部81的列为4列，整体能够载置12个工件90。

工件90例如是智能手机等便携式终端的外壳。

图6是喷墨打印机20的框图。

如图6所示，喷墨打印机20具备：上述的记录头33和紫外线照射装置34；滑架驱动部35，其使滑架32(参照图3。)相对于导轨31(参照图3。)在用箭头20a(参照图3。)表示的主扫描方向上移动；上述的托盘引导机构41、升降装置51及升降装置61；通信部21，其是经由线缆11(参照图1。)或者网络而与计算机100(参照图1。)等外部装置进行通信的通信设备；存储部22，其是存储有各种数据的EEPROM(Electrically Erasable Programmable ReadOnly Memory：电可擦可编程只读存储器)等存储设备；以及控制部23，其控制喷墨打印机20整体。

在此，滑架驱动部35是通过使搭载有记录头33的滑架32相对于导轨31在用箭头20a表示的主扫描方向上移动来使记录头33相对于支承于托盘引导机构41的托盘80(参照图5。)在用箭头20a表示的主扫描方向上相对地移动的装置。另外，托盘引导机构41是通过使托盘80相对于具备记录头33的主体30在用箭头20b(参照图3。)表示的副扫描方向上移动来使记录头33相对于支承于托盘引导机构41的托盘80在用箭头20b表示的副扫描方向上相对地移动的装置。因而，滑架驱动部35和托盘引导机构41构成使记录头33相对于托盘80在用箭头20a表示的主扫描方向上和用箭头20b表示的副扫描方向上相对地移动的本发明的相对移动装置。

控制部23例如具备CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)、预先存储有程序和各种数据的ROM(Read Only Memory：只读存储器)、被用作CPU的工作区域的RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)。CPU执行ROM或者存储部22中存储的程序。

图7是计算机100的框图。

如图7所示，计算机100具备：操作部101，其是输入各种操作的鼠标、键盘等输入设备；作为本发明的信息输出部的显示部102，其是显示各种信息的LCD(Liquid CrystalDisplay：液晶显示器)等显示设备；通信部103，其是经由线缆11(参照图1。)或者网络而与喷墨打印机20(参照图1。)等外部装置进行通信的通信设备；存储部104，其是存储有程序和各种数据的HDD(Hard Disk Drive：硬盘驱动器)等存储设备；以及控制部105，其控制计算机100整体。计算机100例如包括PC(Personal Computer：个人计算机)等计算机。

存储部104中存储有喷墨印刷控制程序104a，该喷墨印刷控制程序104a是用于控制利用喷墨打印机20的印刷的程序。关于喷墨印刷控制程序104a，可以在计算机100的制造阶段安装于计算机100，也可以从CD(Compact Disk：光盘)、DVD(Digital Versatile Disk：数字多功能光盘)等存储介质追加地安装于计算机100，还可以从网络上追加地安装于计算机100。

存储部104能够存储多个印刷信息104b，该印刷信息104b是在利用喷墨打印机20的印刷中使用的信息。印刷信息104b是包含以下内容的信息：作为本发明的介质种类的工件种类104c，其是工件90的种类；印刷图像104d，其是预定被印刷在该工件90上的图像；该印刷图像104d的印刷条件104e；以及印刷个数104f，其是印刷图像104d的印刷个数。

工件种类104c例如是根据工件90的颜色、尺寸、形状而确定出的种类。

印刷条件104e例如包括印刷图像104d的印刷时的分辨率、印刷图像104d的印刷时的路径数量、印刷图像104d的印刷时有无利用白色的墨形成的基底(下面称为“白基底”。)、印刷图像104d的印刷时利用透明的墨形成覆盖层(下面称为“透明涂层”。)的次数。

当将图像配置设定为分辨率不同的多个印刷图像104d沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的状态时，喷墨打印机20以分辨率的差异这一不同的印刷条件为单位对沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的多个印刷图像104d分别执行通过重复用箭头20a表示的主扫描方向上的墨的喷出和记录头33相对于托盘80在用箭头20b表示的副扫描方向上的相对移动来执行的一系列的印刷动作(以下称为“一系列印刷动作”)，其中，用箭头20a表示的主扫描方向上的墨的喷出是如下动作：一边使记录头33相对于托盘80在用箭头20a表示的主扫描方向上相对地移动，一边通过记录头33向托盘80上的工件90喷出墨。

无法同时执行不同的路径数量下的印刷。因而，当图像配置被设定为路径数量不同的多个印刷图像104d沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的状态下，喷墨打印机20需要以路径的差异这一不同的印刷条件为单位对沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的多个印刷图像104d分别执行一系列印刷动作。

白基底能够使印刷在该白基底上的印刷图像104d的显色明显。需要在将印刷图像104d印刷在白基底上之前执行该白基底的印刷。因而，当图像配置被设定为需要白基底的印刷图像104d和不需要白基底的印刷图像104d沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的状态时，喷墨打印机20以有无白基底这一不同的印刷条件为单位对沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的多个印刷图像104d分别执行一系列印刷动作。

透明涂层能够提高印刷在该透明涂层下的印刷图像104d的外观性和强度。另外，透明涂层能够形成与印刷的次数相应的数量的层，结果是，能够形成为与印刷的次数相应的厚度。需要在印刷透明涂层下的印刷图像104d之后执行该透明涂层的印刷。另外，需要针对每一层透明涂层分别执行该透明涂层的印刷。因而，当图像配置被设定为透明涂层的次数不同的多个印刷图像104d沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的状态时，喷墨打印机20以透明涂层的次数的差异这一不同的印刷条件为单位对沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的多个印刷图像104d分别执行一系列印刷动作。

控制部105例如具备CPU、预先存储有程序和各种数据的ROM以及被用作CPU的工作区域的RAM。CPU执行ROM或者存储部104中存储的程序。

控制部105通过执行存储部104中存储的喷墨印刷控制程序104a来作为以下部分发挥功能：印刷信息接收单元105a，其接收印刷信息104b；图像配置决定单元105b，其决定图像配置，该图像配置是由印刷信息接收单元105a接收到的印刷信息104b中包含的印刷图像104d在托盘80上的配置；作为本发明的介质配置输出单元的工件配置输出单元105c，其向显示部102输出作为本发明的介质配置的工件配置，该工件配置是与由图像配置决定单元105b决定的图像配置相应的工件90的配置；以及印刷执行单元105d，其通过记录头33、滑架驱动部35以及托盘引导机构41对托盘80上的工件90执行印刷。

接着，说明喷墨印刷系统10的动作。

首先，说明喷墨印刷系统10的动作的概要。

图8是喷墨印刷系统10的使用者的作业过程的流程图。

如图8所示，使用者经由计算机100的操作部101向计算机100输入印刷信息104b，使计算机100生成印刷数据(S201)。在此，被输入印刷信息104b后的计算机100的控制部105的印刷信息接收单元105a接收所输入的印刷信息104b。然后，控制部105的图像配置决定单元105b决定基于由印刷信息接收单元105a接收到的印刷信息104b的图像配置。接着，控制部105的工件配置输出单元105c使显示部102显示与由图像配置决定单元105b决定的图像配置相应的工件配置。另外，控制部105的印刷执行单元105d生成基于由印刷信息接收单元105a接收到的印刷信息104b中包含的印刷图像104d和印刷条件104e、以及由图像配置决定单元105b决定的图像配置的印刷数据。

图9是在供给装置50的辊式输送机52上载置有托盘库70的状态下的喷墨打印机20的俯视图。

使用者在S201的作业后，以使工件90在托盘库70内的托盘80上的位置成为计算机100的显示部102中显示的工件配置的方式将工件90载置于托盘80，并将该托盘80如图9所示那样地收纳于载置在辊式输送机52上的托盘库70(S202)。

图10是托盘库70位于供给装置50的升降装置51内的最低位置的状态下的喷墨打印机20的主视图。

使用者在S202的作业后，将载置在辊式输送机52上的托盘库70如图10所示那样地收纳于供给装置50的升降装置51(S203)。

使用者在S203的作业后，经由计算机100的操作部101向计算机100指示印刷的开始(S204)。被指示了印刷的开始的计算机100的控制部105的印刷执行单元105d将在S201中生成的印刷数据经由通信部103发送到喷墨打印机20。经由通信部21接收了该印刷数据的喷墨打印机20的控制部23基于该印刷数据对工件90执行印刷。

首先，控制部23基于印刷数据来控制供给装置50的升降装置51和回收装置60的升降装置61，由此使在用箭头20c表示的方向上升降装置51内的托盘库70的第一个托盘80的高度与输送装置40的托盘引导机构41的高度一致，并且使在用箭头20c表示的方向上升降装置61内的托盘库70的高度与升降装置51内的托盘库70的高度一致。

接着，控制部23基于印刷数据来控制输送装置40的托盘引导机构41，由此如图2和图3所示那样地通过托盘引导机构41从供给装置50的升降装置51内的托盘库70中取出托盘80。

图11是在主体30与回收装置60之间输送托盘80的状态下的喷墨打印机20的俯视图。

控制部23从升降装置51内的托盘库70中取出托盘80，之后基于印刷数据来控制主体30的记录头33、紫外线照射装置34及滑架驱动部35、输送装置40的托盘引导机构41，由此如图11所示那样地将印刷数据中包含的印刷图像印刷在载置于托盘80的工件90上。

接着，控制部23在将印刷图像印刷在载置于托盘80的工件90上之后，基于印刷数据来控制输送装置40的托盘引导机构41，由此通过托盘引导机构41将托盘80收纳于回收装置60的升降装置61内的托盘库70。

在升降装置51内的托盘库70中还剩余有作为印刷对象的托盘80的情况下，控制部23基于印刷数据来控制供给装置50的升降装置51和回收装置60的升降装置61，由此使在用箭头20c表示的方向上升降装置51内的托盘库70的下一个托盘80的高度与输送装置40的托盘引导机构41的高度一致，并且使在用箭头20c表示的方向上升降装置61内的托盘库70的高度与升降装置51内的托盘库70的高度一致。然后，控制部23对升降装置51内的托盘库70中收纳的托盘80中的、与输送装置40的托盘引导机构41的高度一致的托盘80也执行上述那样的印刷，并将该托盘80收纳于升降装置61内的托盘库70。控制部23在升降装置51内的托盘库70中还剩余有作为印刷对象的托盘80的情况下，重复该一系列的处理直到升降装置51内的托盘库70中没有作为印刷对象的托盘80为止。

当对所有作为印刷对象的托盘80的工件90的印刷结束时，控制部23通过控制供给装置50的升降装置51和回收装置60的升降装置61来使供给装置50的升降装置51内的托盘库70和回收装置60的升降装置61内的托盘库70如图10所示那样地移动到最低位置，结束基于印刷数据对工件90的印刷。

此外，在S204中开始印刷后，控制部23经由通信部21将到目前为止结束了一共多少个印刷中的多少个印刷等印刷的进行情况发送到计算机100，该印刷是对何种工件90进行的何种印刷图像的印刷。经由通信部103接收到该进行情况的计算机100的控制部105的印刷执行单元105d将该进行情况显示于显示部102。因而，使用者能够通过显示部102的显示来掌握利用喷墨打印机20的印刷的进行情况。

图12是在回收装置60的辊式输送机62上载置有托盘库70的状态下的喷墨打印机20的俯视图。

如图8所示，当利用喷墨打印机20的印刷结束时，使用者将回收装置60的升降装置61中收纳的托盘库70如图12所示那样地取出到辊式输送机62上(S205)。

接着，使用者从被取出到辊式输送机62上的托盘库70内的托盘80上回收印刷完的工件90(S206)，结束图8示出的一系列的作业。

如以上所说明的那样，喷墨印刷系统10能够自动地对大量的工件90执行印刷，因此，与使用者手动地逐个更换托盘80的结构相比较，能够大幅地降低使用者的劳力，并且能够大幅地减少对所有的工件90完成印刷所需的时间。因而，使用者例如能够通过在傍晚执行S201～S204的作业来在夜晚使喷墨打印机20无人值守地对工件90执行印刷，在次日早晨执行S205和S206的作业。

在以上的内容中，说明了喷墨打印机20仅基于在S201中由计算机100生成的印刷数据完成了印刷的例子。然而，喷墨印刷系统10能够在从喷墨打印机20开始印刷起直到结束印刷为止的期间内追加新的印刷数据。

也就是说，当使用者经由计算机100的操作部101向计算机100指示新的印刷数据的追加指示时，计算机100的控制部105的印刷执行单元105d指示喷墨打印机20使得喷墨打印机20在结束了对作为当前印刷对象的托盘80的印刷的时间点暂时停止执行中的印刷。然后，当利用喷墨打印机20的印刷暂时停止时，使用者将供给装置50的升降装置51内的托盘库70取出到供给装置50的辊式输送机52上，之后经由计算机100的操作部101向计算机100输入新的印刷信息104b，由此使计算机100与S201的作业同样地生成新的印刷数据。接着，与S202的作业同样地，使用者按照计算机100的显示部102中显示的工件配置将该新的印刷数据用的工件90载置于托盘80，并将该托盘80收纳于托盘库70。接着，与S203的作业同样地，使用者将该托盘库70收纳于供给装置50的升降装置51。然后，使用者经由计算机100的操作部101指示计算机100再继续印刷。被指示了再继续印刷的计算机100的控制部105的印刷执行单元105d将生成的新的印刷数据经由通信部103发送到喷墨打印机20。经由通信部21接收到该印刷数据的喷墨打印机20的控制部23基于追加该新的印刷数据后的印刷数据来再继续对工件90的印刷。

此外，作为新的印刷数据的追加的方法，使用者能够经由计算机100的操作部101向计算机100指示追加到追加前的印刷数据的开头还是追加到最后。

例如，在执行中的印刷需要几个小时以上的时间的情况等执行大量的工件90的印刷的情况下，当突然产生对其它工件90执行印刷的需要时，在追加前的印刷数据的开头追加新的印刷数据的意义大。

另外，例如，在对大量的工件90执行印刷的情况下，当将所有的工件90载置于托盘80并收纳于托盘库70后开始印刷时，直到将所有的工件90载置于托盘80并收纳于托盘库70为止需要的时间长，因此印刷的开始推迟，结果是，直到对所有的工件90完成印刷为止需要的时间长。然而，如果并行执行喷墨打印机20对已经完成了工件90的载置的托盘80的印刷和将后续的工件90载置于托盘80的作业，并且按顺序追加完成了工件90的载置的托盘80来执行印刷，则能够缩短直到对所有的工件90完成印刷为止的时间。因而，在追加前的印刷数据的最后追加新的数据的意义也大。

接着，详细地说明被输入了印刷信息104b的情况下的计算机100的动作。

图13是被输入印刷信息104b后的情况下的计算机100的动作的流程图。

计算机100的控制部105当经由操作部101被指示输入印刷信息104b时，开始图13示出的动作。

如图13所示，控制部105的印刷信息接收单元105a接收经由操作部101输入的印刷信息104b(S231)。此外，印刷信息接收单元105a在接收印刷信息104b的印刷条件104e的情况下，不仅可以接收经由操作部101直接输入的印刷条件104e，还可以接收与经由操作部101输入的工件种类104c预先对应起来的印刷条件104e。例如，印刷信息接收单元105a在针对经由操作部101输入的工件种类104c确定出的工件90的颜色为白色以外的颜色的情况下，也可以自动地追加白基底作为印刷条件104e。

接着，控制部105的图像配置决定单元105b将在S231中接收到的印刷图像104d按每个相同的特定印刷条件排序(S232)。在此，在本实施方式中，特定印刷条件是印刷条件104e中的分辨率、路径数量、有无白基底以及透明涂层的次数这四个条件。

图14是表示由印刷信息接收单元105a接收到的印刷信息104b的一例的图。图15是表示将图14示出的印刷信息104b中的各个印刷图像104d分开并对各个印刷图像104d附加ID后的信息的图。图16是表示将图15示出的信息按每个相同的特定印刷条件排序后的信息的图。

说明在S231中接收到的印刷信息104b为图14示出的信息的情况。以下，使用将图14示出的信息不以印刷个数104f整理在一起而按每个印刷图像104d各个分开并对各个印刷图像104d附加ID后的图15示出的信息来进行说明。在S231中接收到的印刷信息104b为图14示出的信息的情况下，在S232中将图15示出的信息按每个相同的特定印刷条件排序而成为图16示出的信息。

如图13所示，在S232的处理之后，图像配置决定单元105b通过将在S231中接收到的印刷图像104d按每个相同的特定印刷条件以4个以下的尽可能多的个数整理在一起，来创建托盘80中的用箭头20a表示的主扫描方向的列中的同一列中配置的工件90用的印刷图像104d的组(下面称为“主扫描列组”。)(S233)。在此，作为在S233中成为创建主扫描列组的基准的个数的4个与在托盘80中沿用箭头20a表示的主扫描方向能够载置的工件90的个数对应。因而，在托盘80中沿用箭头20a表示的主扫描方向能够载置的工件90的个数为4个以外的个数的情况下，在S233中成为创建主扫描列组的基准的个数变为在托盘80中沿用箭头20a表示的主扫描方向能够载置的工件90的个数。

接着，图像配置决定单元105b通过将在S233中生成的主扫描列组以3个以下的尽可能多的个数整理在一起，来创建配置于同一托盘80的工件90用的印刷图像104d的组(下面称为“托盘组”。)(S234)。在此，作为在S234中成为创建托盘组的基准的个数的3个与在托盘80中沿用箭头20b表示的副扫描方向能够载置的工件90的个数对应。因而，在托盘80中沿用箭头20b表示的副扫描方向能够载置的工件90的个数为3个以外的个数的情况下，在S234中成为创建托盘组的基准的个数变为在托盘80中沿用箭头20b表示的副扫描方向能够载置的工件90的个数。

图17是表示将图16示出的信息按托盘组和主扫描列组分开后的信息的图。

在S232中排序后的信息为图16示出的信息的情况下，关于图16示出的信息，在S233中按主扫描列组分开，之后在S234中按托盘组分开，进而成为图17示出的信息。

此外，在图17示出的信息中，根据托盘编号来识别托盘组。关于托盘编号，对托盘库70的最下层的收纳部71中收纳的托盘80赋予托盘编号“1”，从最下层的收纳部71中收纳的托盘80开始向最上层的收纳部71中收纳的托盘80，以逐层加一的方式赋予托盘编号。另外，根据托盘编号与主扫描列编号的组合来识别主扫描列组。关于主扫描列编号，对托盘80中的用箭头20a表示的主扫描方向的列中的、在托盘80收纳于托盘库70的收纳部71的状态下朝向收纳部71的开口位于最近前侧的列赋予主扫描列编号“1”，从朝向收纳部71的开口位于最近前侧的列开始向最里侧的列，以逐列加一的方式赋予主扫描列编号。另外，根据托盘编号与副扫描列编号的组合来识别托盘80中的用箭头20b表示的副扫描方向的列中的同一列中配置的工件90用的印刷图像104d的组(下面称为“副扫描列组”。)。关于副扫描列编号，对托盘80中的用箭头20b表示的副扫描方向的列中的、在托盘80收纳于托盘库70的收纳部71的状态下朝向收纳部71的开口位于最右侧的列赋予副扫描列编号“1”，从朝向收纳部71的开口位于最右侧的列开始向最左侧的列，以逐列加一的方式赋予副扫描列编号。

如图13所示，在S234的处理之后，图像配置决定单元105b判断是否存在即使合并印刷图像104d的个数仍为4个以下的多个主扫描列组的组合(下面称为“可合并组合”。)(S235)。在此，作为在S235中成为可合并组合的基准的个数的4个与在托盘80中沿用箭头20a表示的主扫描方向能够载置的工件90的个数对应。因而，对于在托盘80中沿用箭头20a表示的主扫描方向能够载置的工件90的个数为4个以外的个数的情况，在S235中成为可合并组合的基准的个数变为在托盘80中沿用箭头20a表示的主扫描方向能够载置的工件90的个数。

图像配置决定单元105b当在S235中判断为存在可合并组合时，将可合并组合之一作为对象(S236)。

图像配置决定单元105b判断当假定对构成作为当前对象的可合并组合的多个主扫描列组进行合并而创建了新的主扫描列组时是否能够缩短印刷所需的总时间(S237)。在此，例如能够基于记录头33、滑架驱动部35和托盘引导机构41的预先决定的性能与印刷图像104d及印刷条件104e的组合来计算每个托盘80的印刷所需的时间。另外，例如能够基于输送装置40、供给装置50以及回收装置60的预先决定的性能来计算托盘80的更换所需的时间。并且，例如能够基于每个托盘80的印刷所需的时间和托盘80的更换所需的时间来计算印刷所需的总时间。

图像配置决定单元105b当在S237中判断为无法缩短印刷所需的总时间时，判断是否存在尚未作为对象的可合并组合(S238)。

图像配置决定单元105b当在S238中判断为存在尚未作为对象的可合并组合时，将尚未作为对象的可合并组合之一作为对象(S239)，再次返回到S237的处理。

图像配置决定单元105b当在S237中判断为能够缩短印刷所需的总时间时，对构成作为当前对象的可合并组合的多个主扫描列组进行合并来生成新的主扫描列组(S240)。

接着，图像配置决定单元105b通过将包含S240中创建的主扫描列组的所有主扫描列组以3个以下尽可能多的个数重新进行整理来使用3个以下的主扫描列组创建托盘组(S241)，并执行S238的处理。在此，作为在S241中成为创建托盘组的基准的个数的3个与在托盘80中沿用箭头20b表示的副扫描方向能够载置的工件90的个数对应。因而，在托盘80中沿用箭头20b表示的副扫描方向能够载置的工件90的个数为3个以外的个数的情况下，在S241中成为创建托盘组的基准的个数变为在托盘80中沿用箭头20b表示的副扫描方向能够载置的工件90的个数。

图18是表示对图17示出的信息按新的托盘组和主扫描列组分开后的信息的图。

在S233和S234中按主扫描列组和托盘组分开后的信息是图17示出的信息的情况下，关于图17示出的信息，在S240中按新的主扫描列组分开，之后在S241中按新的托盘组分开，进而成为图18示出的信息。在此，将图18示出的信息与图17示出的信息相比较，例如，印刷ID为“011”的印刷图像104d的托盘组和主扫描列组被变更，印刷ID为“012”的印刷图像104d的主扫描列组被变更。

如图13所示，图像配置决定单元105b当在S235中判断为不存在可合并组合或在S238中判断为不存在尚未作为对象的可合并组合时，将基于在该时间点赋予印刷图像104d的托盘编号、主扫描列编号以及副扫描列编号的配置决定为印刷图像104d在托盘80上的配置、即图像配置(S242)。

接着，控制部105的工件配置输出单元105c使显示部102显示与在S242中决定的图像配置相应的工件配置(S243)。

图19是表示基于图18示出的信息生成的工件配置的信息的图。

在S242中决定图像配置后的信息为图18示出的信息的情况下，在S243中，显示部102中显示的工件配置的信息成为图19示出的信息。因而，使用者以使托盘库70内的托盘80上的工件90的位置成为图19示出的工件配置的方式将工件90载置于托盘80并将该托盘80收纳于载置在辊式输送机52上的托盘库70即可。

在图19示出的例子中，工件配置输出单元105c通过托盘编号、主扫描列编号以及副扫描列编号来显示工件配置。然而，工件配置输出单元105c也可以通过除显示编号以外的方法来显示工件配置。例如，工件配置输出单元105c也可以在托盘80的图像上叠加地显示工件90的图像等通过图来显示工件配置。

如图13所示，控制部105的印刷执行单元105d基于在S231中接收到的印刷信息104b中包含的印刷图像104d和印刷条件104e、以及在S242中决定的图像配置来生成印刷数据(S244)，结束图13示出的动作。

如以上说明的那样，喷墨印刷系统10仅通过由使用者设定印刷信息104b(S231)就能够对使用者提示与用于缩短对托盘80上的多个工件90进行印刷所需的总时间的图像配置(S232、S233、S240)相应的工件配置(S243)。因而，喷墨印刷系统10的使用者仅通过按照由喷墨印刷系统10提示的工件配置来在托盘80上配置多个工件90，就能够缩短利用喷墨印刷系统10对托盘80上的多个工件90进行印刷所需的总时间。即，喷墨印刷系统10能够使为了对托盘80上的多个工件90进行高效的印刷而需要由使用者执行的设定比以往容易。

此外，如果沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的多个印刷图像104d的特定印刷条件相同，则如图18示出的托盘编号为“1”且主扫描列编号为“1”的4个印刷图像104d那样，即使工件种类104c和印刷图像104d自身的某一个互不相同，对于缩短喷墨打印机20的印刷所需的总时间而言也没有问题。

在喷墨印刷系统10中，在印刷信息104b中包含印刷个数104f，该印刷个数104f是印刷图像104d的印刷个数。根据该结构，喷墨印刷系统10无需由使用者逐一地指定工件种类104c、印刷图像104d以及印刷条件104e相同的多个印刷信息104b，因此，与由使用者逐一地指定工件种类104c、印刷图像104d以及印刷条件104e相同的多个印刷信息104b的结构相比较，能够使由使用者进行的印刷信息104b的设定容易。即，喷墨印刷系统10能够使为了对托盘80上的多个工件90进行高效的印刷而需要由使用者执行的设定更加容易。

此外，喷墨印刷系统10也可以是使印刷信息104b无法包含印刷个数104f的结构。

另外，关于喷墨印刷系统10，在特定印刷条件不同的多个印刷图像104d沿用箭头20a表示的主扫描方向排列并且利用输送装置40、供给装置50以及回收装置60更换托盘80的次数减小的情况下，当该多个印刷图像104d沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的状态下所需的印刷的时间比该多个印刷图像104d不沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的状态下所需的印刷的时间短(在S237中为“是”)时，将图像配置决定为该多个印刷图像104d沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的状态下(S240、S242)。根据该结构，喷墨印刷系统10能够对使用者提示将利用输送装置40、供给装置50以及回收装置60自动更换托盘80的时间考虑在内的工件配置，因此，与对使用者提示未将利用输送装置40、供给装置50以及回收装置60自动更换托盘80的时间考虑在内的工件配置的结构相比较，能够缩短对托盘80上的多个工件90进行印刷所需的总时间。即，喷墨印刷系统10能够使对托盘80上的多个工件90进行的印刷进一步高效化。

此外，作为对使用者提示未将利用输送装置40、供给装置50以及回收装置60自动更换托盘80的时间考虑在内的工件配置的结构，例如存在以下的结构：对使用者提示特定印刷条件不同的多个印刷图像104d绝对不沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的状态的工件配置的结构、或者对使用者提示一定将即使合并印刷图像104d的个数仍为4个以下的多个主扫描列组合并后的状态的工件配置的结构。

喷墨印刷系统10也可以是以下的结构：对使用者提示特定印刷条件不同的多个印刷图像104d绝对不沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的状态的工件配置、即在S234的处理之后不执行S235～S241的处理而直接执行S242的处理的结构。

另外，喷墨印刷系统10还可以是以下的结构：对使用者提示一定将即使合并印刷图像104d的个数仍为4个以下的多个主扫描列组合并后的状态的工件配置、即在S236和S239的处理之后不执行S237而执行S240的处理的结构。

此外，在本实施方式中，喷墨打印机20将图像配置决定为印刷条件104e中的分辨率、路径数量、有无白基底以及透明涂层的次数这些预先决定的条件相同的多个印刷图像104d沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的状态(S233)。即，印刷图像104d的印刷时的分辨率、路径数量、有无白基底以及透明涂层的次数在本实施方式中构成本发明的特定印刷条件。然而，本发明的特定印刷条件也可以是与本实施方式中的条件不同的条件。例如，在即使沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的多个印刷图像104d在有无白基底这点上存在差异，喷墨打印机20也对该多个印刷图像104d共通地执行一系列印刷动作中的至少一部分动作的情况下，特定印刷条件中也可以不包含有无白基底这一条件。同样地，在即使沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的多个印刷图像104d在透明涂层的次数上存在差异，喷墨打印机20也对该多个印刷图像104d共通地执行一系列印刷动作的至少一部分的情况下，特定印刷条件中也可以不包含透明涂层的次数。另外，在即使沿用箭头20a表示的主扫描方向排列的多个印刷图像104d在分辨率上存在差异，喷墨打印机20也对该多个印刷图像104d共通地执行一系列印刷动作中的至少一部分动作的情况下，特定印刷条件中也可以不包含分辨率。

在本实施方式中，本发明的特定印刷条件是印刷条件104e中的分辨率、路径数量、有无白基底以及透明涂层的次数这4个条件。即，在印刷条件104e中除了分辨率、路径数量、有无白基底以及透明涂层的次数以外还存在其它条件的情况下，该条件在本实施方式中不是本发明的特定印刷条件。然而，本发明的特定印刷条件也可以是印刷条件104e中的所有的条件。

在本实施方式中，喷墨打印机20具备显示部102作为本发明的信息输出部。然而，本发明的信息输出部只要是能够对使用者输出工件配置的信息的装置即可，也可以是显示部102以外的装置。例如，本发明的信息输出部也可以是通过将工件配置的信息印刷在纸张等记录介质上来对使用者输出工件配置的信息的打印机。

喷墨打印机20在本实施方式中是通过紫外线固化型墨来印刷图像的装置，但是例如也可以是通过溶剂墨等紫外线固化型墨以外的墨来印刷图像的装置。

附图标记说明

10：喷墨印刷系统；20：喷墨打印机；20a：箭头(表示主扫描方向的箭头)；20b：箭头(表示副扫描方向的箭头)；33：记录头；35：滑架驱动部(相对移动装置)；40：输送装置(台更换装置)；41：托盘引导机构(相对移动装置)；50：供给装置(台更换装置)；60：回收装置(台更换装置)；80：托盘(介质载置台)；90：工件(对象介质)；100：计算机；102：显示部(信息输出部)；104a：喷墨印刷控制程序；104b：印刷信息；104c：工件种类(介质种类)；104d：印刷图像：104e：印刷条件；104f：印刷个数(印刷图像的印刷个数)；105a：印刷信息接收单元；105b：图像配置决定单元；105c：工件配置输出单元(介质配置输出单元)；105d：印刷执行单元。

Claims (4)

1.一种喷墨印刷系统，具备：记录头，其喷出墨；相对移动装置，其使上述记录头相对于能够载置多个对象介质的介质载置台在主扫描方向上和副扫描方向上相对地移动，该对象介质是作为被印刷的对象的介质；以及信息输出部，其输出信息，

该喷墨印刷系统的特征在于，还具备：

印刷信息接收单元，其接收印刷信息，该印刷信息是包含介质种类、印刷图像以及该印刷图像的印刷条件的信息，其中，该介质种类是上述对象介质的种类，该印刷图像是预定被印刷在该对象介质上的图像；图像配置决定单元，其决定图像配置，该图像配置是由上述印刷信息接收单元接收到的上述印刷信息中包含的上述印刷图像在上述介质载置台上的配置；介质配置输出单元，其向上述信息输出部输出介质配置，该介质配置是与由上述图像配置决定单元决定的上述图像配置相应的上述对象介质的配置；以及印刷执行单元，其通过上述记录头和上述相对移动装置对上述介质载置台上的上述对象介质执行印刷，

其中，上述印刷执行单元基于由上述印刷信息接收单元接收到的上述印刷信息中包含的上述印刷图像和上述印刷条件、以及由上述图像配置决定单元决定的上述图像配置来执行印刷，

上述图像配置决定单元将上述图像配置决定为特定印刷条件相同的多个上述印刷图像沿上述主扫描方向排列的状态，该特定印刷条件是上述印刷条件中的预先决定的条件并且包括上述印刷图像的印刷时的路径数量。

2.根据权利要求1所述的喷墨印刷系统，其特征在于，

上述印刷信息包含上述印刷图像的印刷个数。

3.根据权利要求1或2所述的喷墨印刷系统，其特征在于，

还具备台更换装置，该台更换装置自动地更换多个上述介质载置台中的作为被印刷的对象的介质载置台，

其中，上述印刷执行单元基于由上述印刷信息接收单元接收到的上述印刷信息中包含的上述印刷图像和上述印刷条件、以及由上述图像配置决定单元决定的上述图像配置，通过上述记录头、上述相对移动装置以及上述台更换装置来对上述介质载置台上的上述对象介质执行印刷，

在上述特定印刷条件不同的多个印刷图像沿上述主扫描方向排列并且利用上述台更换装置更换上述介质载置台的次数减少的情况下，当在上述多个印刷图像沿上述主扫描方向排列的状态下所需的印刷的时间比在上述多个印刷图像不沿上述主扫描方向排列的状态下所需的印刷的时间短时，上述图像配置决定单元将上述图像配置决定为上述多个印刷图像沿上述主扫描方向排列的状态。

4.一种喷墨印刷系统的喷墨印刷方法，该喷墨印刷系统具备：记录头，其喷出墨；相对移动装置，其使上述记录头相对于能够载置多个对象介质的介质载置台在主扫描方向上和副扫描方向上相对地移动，该对象介质是作为被印刷的对象的介质；以及信息输出部，其输出信息，

该喷墨印刷系统的喷墨印刷方法的特征在于，包括以下步骤：印刷信息接收步骤，接收印刷信息，该印刷信息是包含介质种类、印刷图像以及该印刷图像的印刷条件的信息，其中，该介质种类是上述对象介质的种类，该印刷图像是预定被印刷在该对象介质上的图像；图像配置决定步骤，决定图像配置，该图像配置是通过上述印刷信息接收步骤接收到的上述印刷信息中包含的上述印刷图像在上述介质载置台上的配置；介质配置输出步骤，向上述信息输出部输出介质配置，该介质配置是与通过上述图像配置决定步骤决定的上述图像配置相应的上述对象介质的配置；以及印刷执行步骤，通过上述记录头和上述相对移动装置对上述介质载置台上的上述对象介质执行印刷，

其中，在上述印刷执行步骤中，基于通过上述印刷信息接收步骤接收到的上述印刷信息中包含的上述印刷图像和上述印刷条件、以及通过上述图像配置决定步骤决定的上述图像配置来执行印刷，

在上述图像配置决定步骤中，将上述图像配置决定为特定印刷条件相同的多个上述印刷图像沿上述主扫描方向排列的状态，该特定印刷条件是上述印刷条件中的预先决定的条件并且包括上述印刷图像的印刷时的路径数量。