CN104818563A - 消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法 - Google Patents

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李建昌
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Abstract

本发明针对现有技术更换消极式喷气织机开口凸轮箱箱体内的开口臂等零件压低综框时需要人员多、操作危险、易造成人员伤害的不足,提供一种喷气织机综框的压低、定位方法,该方法为先用平综器将综框置于综平位置,而后用平综定位装置压低并定位综框,采用上述方法,能减少操作人员、且操作安全。

Description

消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法
本案是申请号为201310382668.2,专利名称为“消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法及平综定位装置”的分案申请。
技术领域
本发明涉及综框的压低、定位方法,特别是涉及消极开口式喷气织机调车时综框的压低、定位方法。
背景技术
消极开口喷气织机生产厂家以及织机用户在生产和维修过程中,常常需要更换开口凸轮箱箱体内的开口臂等零件或者吊装综框的纲丝绳。在现有的操作中,首先要用平综器进行平综,然后需要两个人到织机上方用综框分离器下压综框,使吊挂综框的钢丝绳松驰,再由织机下方的一个人脱开综框下端综框挂钩上的钢丝绳挂钩,而后拆卸、更换开口臂和凸轮箱体内的其他零件。采用上述方法和工具下压综框,具有如下缺点:1、回综箱内的弹簧易脱落,所以需预先拆掉回综箱的顶罩壳、有机玻璃罩壳,将弹簧捆绑起来,所以工作量大;2、需人力多且操作危险,易造成人员伤害事故。在使用综框分离器压下综框时,需要两个操作人员上到织机的上方用综框分离器压下综框,再由位于织机下方的一个操作人员脱开钢丝绳挂钩,三个人同时操作,不仅操作效率低,在压下综框时,两个人站在织机上方,供脚踩的地方面积很小,而下压下综框时操作人员的身体重心在双手上,当综框分离器挂钩挂的不稳固时,很容易产生脱钩现象,脱钩会使操作人员在用力下压时,双手失去支撑,身体失去重心前扑造成人体摔伤。当综框需要回位时,随着人手力量的慢慢减小,综框分离器会慢慢上升回位。在此过程中,有些织机的回综臂之间的间隙过小或综框分离器的钩头过于宽大,使得综框分离器的钩头易卡在回综臂之间的间隙内不能上升,经常出现前后摇晃钩头之后钩头会突然弹起,弹起的位置正好对着操作人员的脸部,由于弹簧的牵引力量较大,所以会严重伤害操作人员脸部。这种伤害在用户厂家时有发生,在喷气织机总装流水线上也发生过此类事故。
发明内容
本发明的目的是,针对现有技术更换消极式喷气织机开口凸轮箱箱体内的开口臂等零件压低综框时需要人员多、操作危险、易造成人员伤害的不足,提供一种能减少操作人员、且操作安全、简便的消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
一种消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法,先用平综器将综框置于综平位置,而后用平综定位装置压低并定位综框,
所述的平综定位装置包括综框压低定位装置及综框压低定位装置的固定装置,所述固定装置与所述综框压低定位装置固定连接,所述综框压低定位装置包括压紧装置和使所述压紧装置上下移动的调整装置,所述固定装置为固定座,所述综框压低定位装置由压板、调整垫块和调整螺栓组成,在所述压板的上表面设置有竖向的调整螺栓孔,在所述压板下表面的与所述调整螺栓孔相对应位置设置有横向的垫块插装槽,所述调整垫块插装在所述垫块插装槽内,所述调整螺栓设置在所述调整螺栓孔内与所述调整垫块顶紧连接;
所述的用平综定位装置压低并定位综框为:采用所述的平综定位装置,当所述的综框达到所述的综平位置后,将所述的固定座固定设置在回综箱的箱体壁上,将所述的压板与所述的固定座固定连接,使所述的压板的下表面与所述综框的顶部压紧连接,将所述的调整垫块插入所述的垫块插装槽内,将所述的调整螺栓插入所述的调整螺栓孔内,旋紧所述的调整螺栓,使所述的调整垫块进一步压低所述的综框到连接所述综框的钢丝绳松驰;
所述的垫块插装槽为多个,且彼此平行设置,所述的调整垫块与所述的垫块插装槽的数量相匹配,每个所述的垫块插装槽插装连接一个所述的调整垫块,与每个所述的垫块插装槽的位置相对应设置有所述的调整螺栓孔,每个所述的调整螺栓孔内设置有所述的调整螺栓;
所述的固定座呈“U”型,所述固定座的侧壁端部垂直设置有连接耳,所述压板与所述固定座通过所述连接耳固定连接;
所述的固定装置为支座,所述的综框压低定位装置包括压杆、调节杆,所述调节杆的两端设置有旋向相反的螺纹,在所述的支座上和所述压杆上分别固定设置有与所述螺纹旋向相应的关节轴承,由所述调节杆连接所述的压杆和所述的支座;
所述调节杆为两个,在所述压杆和所述支座的两端分别设置有所述的关节轴承;
还设置有定位板,所述定位板由横面和竖面组成,在所述的横面和所述的竖面上分别设置有连接孔,所述支座通过其上设置的连接孔和所述定位板的横面上设置的连接孔与定位板固定连接;
所述的用平综定位装置压低并定位综框为压低并定位部分综框,其方法如下:当所述的综框达到所述的综平位置后,将所述的固定座固定设置在回综箱箱体壁上,将所述的压板与所述的固定座固定连接,使所述的压板的下表面与所述综框的顶部压紧连接,将所述的调整垫块插入所述的垫块插装槽内,将所述的调整螺栓插入所述的调整螺栓孔内,旋紧与需压低的综框相对应的调整螺栓,使相应的所述调整垫块进一步压低需压低的综框到连接所述综框的钢丝绳松驰;
所述的用平综定位装置压低并定位综框为:采用上述的平综定位装置,当所述的综框达到综平位置后,将所述的支座固定到所述的回综箱的箱体上,并使所述的支座位于回综臂的下方,将所述的压杆穿过所述的回综臂,用所述的调节杆的关节轴承连接所述的压杆和所述的支座,旋转所述的调节杆,缩短所述调节杆的长度,使所述回综臂下行带动所述的综框下行至使连接所述综框下部的钢丝绳松弛。
采用本发明的方法,先用平综器将综框置于综平位置,而后将平综定位装置固定在回综箱箱体上,用平综定位装置的压紧装置压低并定位综框,所以可减少人力,操作安全、简便。
附图说明
图1为本发明平综定位装置第一种实施例结构示意图;
图2为图1所示平综定位装置实施例的压板下表面结构示意图;
图3为本发明平综定位装置第二种实施例结构示意图;
图4为图2所示平综定位装置实施例的压板下表面结构示意图;
图5为用图1所示平综定位装置压低、定位综框使用状态示意图;
图6为用图3所示平综定位装置压低、定位综框使用状态示意图;
图7为采用本发明方法压低定位综框示意图;
图8为本发明平综定位装置第三种实施例结构示意图;
图9为用图8所示平综定位装置压低、定位综框使用状态示意图。
附图标记说明
1-平综定位装置  2-综框  3-回综箱  4-综框挂钩  5-钢丝绳  6-凸轮箱7-平综装置  8-开口臂  9-弹簧  10-固定座  11-压板  12-调整螺栓  13-上表面  14-操作柄  15-调整垫块  16-调整螺栓孔  17-工作面  18-垫块插装槽  19-连接耳  20-固定孔
100-回综臂  120-关节轴承  130-压杆  150-调节杆  160-支座170-定位板
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的描述:
本发明的平综定位装置包括综框压低定位装置及其固定装置,该固定装置与该综框压低定位装置固定连接,且综框压低定位装置包括压紧装置和使压紧装置上、下移动的调整装置。固定装置和压低定位装置可设计成各种结构,现以具体的实施例对本发明的平综定位装置的结构作进一步说明。
如图1所示,本发明第一种实施例的平综定位装置,包括固定座10、压板11,在压板11上设置有腰孔,在固定座上设置有固定孔20,固定座10和压板11通过螺栓穿过该腰孔和该连接孔固定连接。在固定座10上设置有连接孔,供将固定座10连接在回综箱3的箱体上。如图2所示,压板的下表面为工作面17,压板的侧面为连接面,腰孔设置在连接面上。
如图2所示,优选地,在工作面17上设置有垫块插装槽18,调整垫块15设置在该垫块插装槽18内;在压板的上表面13的与该垫块插装槽18位置相对应的部位竖直设置有通向工作面17的调整螺栓孔16。
更优选地,固定座10呈“U”型,在其两侧壁上分别设置有连接耳19,固定孔20设置在连接耳19上,固定座10通过该连接耳19与压板11固定连接。
更优选地,在压板11的上表面13上设置有凹槽,调整螺栓孔16设置在该凹槽内。
更好地,在调整垫块上设置操作柄14,这样可方便将垫块插入或拔出垫块插装槽18内。该操作柄14可以是螺钉,也可以是销轴等。
如图3和4所示,调整垫块15可以是多个,垫块插装槽18的数量与调整垫块15的数量相适应,也就是每个垫块插装槽18内设置一调整垫块15,每个垫块插装槽18对应设置最少一个调整螺栓孔16。比如现有织机综框的数量为八片,则调整垫块为八块,垫块插装槽也是八个,每个垫块插装槽设置一调整螺栓孔16,在每个调整垫块上设置一操作柄14,每个调整垫块15设置在一调整垫块插装槽18内。当然,因为设置调整垫块15的目的是为了压紧综框2,所以调整垫块的宽度要和综框2的宽度相适应。
下面结合附图,进一步说明消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法。
如图1-7所示,首先用平综装置7将综框2置于综平位置,而后将两个平综定位装置分别固定在织机两侧的回综箱的箱体上,用平综定位装置1将综框固定,通过调整平综定位装置压紧装置的高度压低综框,使连接回综臂的纲丝绳松驰,从综框挂钩4上摘下钢丝绳5,使开口臂8不再受力,而后拆卸、更换开口臂8和凸轮箱6体内的其他零件。
下面结合本发明实施例结构的平综定位装置对压低定位综框的操作方法进行详细说明:
第一种情况,当需要将所有的综框同时压低时,选用如图2所示的平综定位装置,它的调整垫块15为整体式。先用平综装置7将综框2置于综平位置,将平综定位装置1固定在回综箱3的箱体壁上,使压板11的工作面17与各综框2的上表面接触,为了更准确地调整综框2的高度,在工作面17的垫块插装槽18内插入调整垫块15,通过调整螺栓12来调节调整垫块15的高度进一步压低综框,使钢丝绳松驰。
第二种情况,当需要压低一个或几个综框时,采用如图3所示的的平综定位装置1,它的调整垫块15是分体式的,它的宽度与每片综框的宽度相适应。先用平综装置7将所有综框2置于综平位置,将平综定位装置1固定在回综箱3的箱体侧壁上,使压板11的工作面17与各综框2的上表面接触,将各调整垫块15分别插入到相应的垫块插装槽18内,使每个调整垫块对准所压紧的综框,拧紧与需要压低的综框相对应的调整螺栓12,使调整垫块15压紧综框2,进一步拧紧与需要压低的综框相对应的调整螺栓12,使对应的调整垫块进一步压低综框,从而使所对应的钢丝绳松驰。
也可通过压低回综臂100的方式压低综框。此时,可采用如下结构的平综定位装置1。
如图8所示,它包括支座160、位于支座160上方的压杆130和连接支座160和压杆130的调节杆150。在压杆130和支座160上分别固定设置关节轴承120,且设置在压杆130上的关节轴承120和设置在支座160上的关节轴承120的内螺纹的旋转方向相反,在调节杆150两端分别设置有旋向相反的连接外螺纹,由调节杆150的两端分别连接对应的关节轴承120,将支座160和压杆130连接在一起。在支座160上设置有连接孔,以便于将平综定位装置1固定在回综箱3的箱体上。
优选地,调节杆150为两个,在压杆130和支座160的两端分别固定设置关节轴承120,当调节杆150将压杆130和支座160连接在一起后,平综定位装置形成一个矩形框架,上述结构的优点在于,当用平综定位装置对综框进行定位时,回综臂100位于矩形框架内,由调节杆150进行定位,防止回综臂100从压杆130上脱出。为了操作方便,位于支座160两端的关节轴承120的旋向相反,位于压杆130两端的关节轴承的旋向相反。
更优选地,设置定位板170,定位板170为由横面和竖面组成的弯折结构,在它的横面和竖面上分别设置有连接孔,支座通过其上设置的连接孔和定位板横面上设置的连接孔与定位板固定连接,通过设置在竖面上的定位孔将定位板固定在回综箱上。
优选压杆为轴。
如图9和图7所示,使用时,需要用两个平综定位装置,将两个平综定位装置的支座分别固定到左、右两个回综箱3的位于回综臂100下方的位置,用平综装置7把综框2置于综平位置,将压杆130穿过回综臂100,用调节杆150的关节轴承120连接压杆130和支座160,旋转调节杆150,缩短调节杆150的长度,使回综臂100下行,位于综框2下部的钢丝绳5逐渐松弛,当钢丝绳5松弛后保持调节杆150的长度不变,将回综臂100定位,这样就可以方便的拆卸或更换凸轮箱6内的开口臂8等零件,以及拆卸或更换长钢丝绳5,或钢丝绳盘绕的各部位导轮等零件。当零部件被更换完毕后,需要复位时,反向旋转调节杆150,使调节杆150变长,回综臂100上行,回综臂100回到平综位置,用平综器下压综框,使压杆不再受回综臂的压力,取下平综定位装置,用平综器将综框恢复到正常位置即可。
采用本发明的平综定位装置,可在操作过程中保持回综臂的高度不变,也就保持了综框的高度不变,所以钢丝绳可以一直处于松驰状态,无需再脱开钢丝绳的挂钩,不仅节约了人力,且操作方便、几乎不会发生危险。

Claims (8)

1.一种消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法,其特征在于,先用平综器将综框置于综平位置,而后用平综定位装置压低并定位综框,
所述的平综定位装置(1)包括综框压低定位装置及综框压低定位装置的固定装置,所述固定装置与所述综框压低定位装置固定连接,所述综框压低定位装置包括压紧装置和使所述压紧装置上下移动的调整装置,所述固定装置为固定座(10),所述综框压低定位装置由压板(11)、调整垫块(15)和调整螺栓(12)组成,在所述压板(11)的上表面(13)设置有竖向的调整螺栓孔(16),在所述压板下表面的与所述调整螺栓孔(16)相对应位置设置有横向的垫块插装槽(18),所述调整垫块(15)插装在所述垫块插装槽(18)内,所述调整螺栓(12)设置在所述调整螺栓孔(16)内与所述调整垫块(15)顶紧连接;
所述的用平综定位装置压低并定位综框为:采用所述的平综定位装置(1),当所述的综框达到所述的综平位置后,将所述的固定座(10)固定设置在回综箱(3)的箱体壁上,将所述的压板(11)与所述的固定座(10)固定连接,使所述的压板(11)的下表面与所述综框(2)的顶部压紧连接,将所述的调整垫块(15)插入所述的垫块插装槽(18)内,将所述的调整螺栓(12)插入所述的调整螺栓孔(16)内,旋紧所述的调整螺栓(12),使所述的调整垫块(15)进一步压低所述的综框(2)到连接所述综框的钢丝绳松驰。
2.如权利要求1所述的一种消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法,其特征在于,所述的垫块插装槽(18)为多个,且彼此平行设置,所述的调整垫块(15)与所述的垫块插装槽的数量相匹配,每个所述的垫块插装槽插装连接一个所述的调整垫块,与每个所述的垫块插装槽的位置相对应设置有所述的调整螺栓孔,每个所述的调整螺栓孔内设置有所述的调整螺栓。
3.如权利要求1或2所述的一种消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法,其特征在于,所述的固定座(10)呈“U”型,所述固定座的侧壁端部垂直设置有连接耳(19),所述压板(11)与所述固定座(10)通过所述连接耳(19)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法,其特征在于,所述的固定装置为支座(160),所述的综框压低定位装置包括压杆(130)、调节杆(150),所述调节杆(150)的两端设置有旋向相反的螺纹,在所述的支座(160)上和所述压杆(130)上分别固定设置有与所述螺纹旋向相应的关节轴承(120),由所述调节杆(150)连接所述的压杆(130)和所述的支座(160)。
5.如权利要求4所述的一种消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法,其特征在于,所述调节杆(150)为两个,在所述压杆和所述支座的两端分别设置有所述的关节轴承(120)。
6.如权利要求1所述的一种消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法,其特征在于,还设置有定位板(170),所述定位板(170)由横面和竖面组成,在所述的横面和所述的竖面上分别设置有连接孔,所述支座通过其上设置的连接孔和所述定位板的横面上设置的连接孔与定位板固定连接。
7.如权利要求1所述的一种消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法,其特征在于,所述的用平综定位装置压低并定位综框为压低并定位部分综框,其方法如下:当所述的综框达到所述的综平位置后,将所述的固定座(10)固定设置在回综箱箱体壁上,将所述的压板与所述的固定座(10)固定连接,使所述的压板的下表面与所述综框的顶部压紧连接,将所述的调整垫块插入所述的垫块插装槽内,将所述的调整螺栓插入所述的调整螺栓孔内,旋紧与需压低的综框相对应的调整螺栓,使相应的所述调整垫块进一步压低需压低的综框到连接所述综框的钢丝绳松驰。
8.如权利要求7所述的一种消极开口式喷气织机综框的压低、定位方法,其特征在于,所述的用平综定位装置压低并定位综框为:采用权利要求4或5所述的平综定位装置,当所述的综框达到综平位置后,将所述的支座(160)固定到所述的回综箱(3)的箱体上,并使所述的支座(160)位于回综臂(100)的下方,将所述的压杆(130)穿过所述的回综臂(100),用所述的调节杆(150)的关节轴承(120)连接所述的压杆(130)和所述的支座(160),旋转所述的调节杆(150),缩短所述调节杆(150)的长度,使所述回综臂(100)下行带动所述的综框(2)下行至使连接所述综框(2)下部的钢丝绳松弛。
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