CN110429543A - 一种线缆防振结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线缆防振结构，包括高空线缆，所述高空线缆外表面的上方安装有上弧形夹套，所述上弧形夹套两侧的上端面均设置有限位固定槽，所述高空线缆外表面的下方安装有下弧形夹套，所述下弧形夹套的两端均安装有大防风罩，所述下弧形夹套的下表面安装有方形套管，所述方形套管的内部安装有连接柱，所述连接柱的底端的两侧均安装有小防风罩，所述连接柱的底端安装有方形连接块，所述方形连接块的两侧均安装有金属横杆，所述金属横杆的顶端安装有细牙螺柱，所述细牙螺柱的外侧安装有可拆卸配重块，所述大防风罩的内部安装有粗推杆。本发明结构简单，安装耗时短，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及线缆防振结构技术领域，具体为一种线缆防振结构。
背景技术
随着社会经济的快速发展，人们的生活越来越离不开电力的需求，电力建设也越来越广泛，在电力建设过程中需要使用到高架线，高架线的位置很高，收天气影响大，高空中风力对线缆的冲击很大，导致高空线缆产生振动，长时间的振动会导致线缆内部多次弯折使线缆局部材料疲劳，容易发生断裂，易发生安全事故，所以会使用一些重物悬挂在线缆的外侧降低振动幅度。
但是，现有的线缆用的防振装置需要专业人员攀爬高处进行人为的拧紧来固定重物，安装耗时长，安装效率低，且底端重物的更换繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种线缆防振结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线缆防振结构，以解决上述背景技术中提出的现有的线缆用的防振装置需要专业人员攀爬高处进行人为的拧紧来固定重物，安装耗时长，安装效率低，且底端重物的更换繁琐等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线缆防振结构，包括高空线缆，所述高空线缆外表面的上方安装有上弧形夹套，所述上弧形夹套两侧的上端面均设置有限位固定槽，所述高空线缆外表面的下方安装有下弧形夹套，所述下弧形夹套的两端均安装有大防风罩，所述下弧形夹套的下表面安装有方形套管，所述方形套管的内部安装有连接柱，所述连接柱的底端的两侧均安装有小防风罩，所述连接柱的底端安装有方形连接块，所述方形连接块的两侧均安装有金属横杆，所述金属横杆的顶端安装有细牙螺柱，所述细牙螺柱的外侧安装有可拆卸配重块，所述大防风罩的内部安装有粗推杆，所述下弧形夹套两端的上端面均设置有滑动仓，所述滑动仓的内部安装有粗压缩弹簧，所述粗压缩弹簧外侧的一端安装有可移动直角限位板，所述可移动直角限位板的顶端贯穿限位固定槽延伸至限位固定槽的上方，所述可移动直角限位板的内侧安装有防滑橡胶垫，所述连接柱底端的两侧均设置有细杆滑动仓，所述方形连接块上端面的两侧均设置有限位卡槽，所述细杆滑动仓的内部安装有小压缩弹簧，所述小压缩弹簧的顶端安装有细直角限位柱，所述细直角限位柱的顶端贯穿细杆滑动仓延伸至连接柱的外侧，所述细直角限位柱的顶端位于小防风罩的内侧，所述细直角限位柱的底端设置有钩角，且钩角位于限位卡槽的内部。
优选的，所述方形套管的外侧安装有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿方形套管和连接柱的顶端。
优选的，所述粗推杆贯穿下弧形夹套延伸至可移动直角限位板的一侧，所述粗推杆与可移动直角限位板通过焊接固定。
优选的，所述大防风罩内侧的顶端设置有阻尼铰链，所述大防风罩与下弧形夹套的外表面通过阻尼铰链连接。
优选的，所述可移动直角限位板的内侧设置有卡槽，所述可移动直角限位板与防滑橡胶垫通过卡槽连接。
优选的，所述金属横杆内侧的一端延伸至方形连接块的内部，所述金属横杆与方形连接块通过焊接固定。
优选的，所述粗压缩弹簧的底端延伸至下弧形夹套的内部，所述粗压缩弹簧与下弧形夹套通过铆接固定。
优选的，所述可拆卸配重块的内侧设置有内螺纹，所述可拆卸配重块与细牙螺柱通过内螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过可移动直角限位板的内侧安装有防滑橡胶垫有效提高连接处的防滑性，提高连接处的稳定性；
2、本发明通过大防风罩和小防风罩有效防止风力冲击挤压到粗推杆和细直角限位柱，有效提高安全性；
3、本发明通过金属横杆的顶端安装有细牙螺柱,细牙螺柱的外侧安装有可拆卸配重块可以方便根据需求替换不同规格的可拆卸配重块；
4、本发明通过可移动直角限位板、粗推杆和粗压缩弹簧的配合可以快速的连接上弧形夹套和下弧形夹套，安装耗时短，工作效率高。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明可移动直角限位板的局部结构示意图；
图3为本发明粗压缩弹簧的局部结构示意图；
图4为本发明防滑橡胶垫的局部结构示意图；
图5为本发明细杆滑动仓的局部结构示意图。
图中：1、高空线缆；2、限位固定槽；3、上弧形夹套；4、下弧形夹套；5、大防风罩；6、固定螺栓；7、方形套管；8、连接柱；9、小防风罩；10、细牙螺柱；11、可拆卸配重块；12、金属横杆；13、方形连接块； 14、可移动直角限位板；15、粗推杆；16、滑动仓；17、粗压缩弹簧；18、防滑橡胶垫；19、细直角限位柱；20、细杆滑动仓；21、小压缩弹簧；22、限位卡槽；23、钩角。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种线缆防振结构，包括高空线缆1，高空线缆1外表面的上方安装有上弧形夹套3，上弧形夹套3两侧的上端面均设置有限位固定槽2，高空线缆1外表面的下方安装有下弧形夹套4，下弧形夹套4的两端均安装有大防风罩5，下弧形夹套4 的下表面安装有方形套管7，方形套管7的内部安装有连接柱8，连接柱 8的底端的两侧均安装有小防风罩9，连接柱8的底端安装有方形连接块 13，方形连接块13的两侧均安装有金属横杆12，金属横杆12的顶端安装有细牙螺柱10，细牙螺柱10的外侧安装有可拆卸配重块11，可以方便根据需求替换不同规格的可拆卸配重块11，大防风罩5的内部安装有粗推杆15，下弧形夹套4两端的上端面均设置有滑动仓16，滑动仓16的内部安装有粗压缩弹簧17，粗压缩弹簧17外侧的一端安装有可移动直角限位板14，通过可移动直角限位板14、粗推杆15和粗压缩弹簧17的配合可以快速的连接上弧形夹套3和下弧形夹套4，安装耗时短，工作效率高，可移动直角限位板14的顶端贯穿限位固定槽2延伸至限位固定槽2的上方，可移动直角限位板14的内侧安装有防滑橡胶垫18，连接柱8底端的两侧均设置有细杆滑动仓20，方形连接块13上端面的两侧均设置有限位卡槽22，细杆滑动仓20的内部安装有小压缩弹簧21，小压缩弹簧21的顶端安装有细直角限位柱19，细直角限位柱19的顶端贯穿细杆滑动仓20 延伸至连接柱8的外侧，细直角限位柱19的顶端位于小防风罩9的内侧，细直角限位柱19的底端设置有钩角23，且钩角23位于限位卡槽22的内部。
进一步，方形套管7的外侧安装有固定螺栓6，固定螺栓6贯穿方形套管7和连接柱8的顶端。
进一步，粗推杆15贯穿下弧形夹套4延伸至可移动直角限位板14 的一侧，粗推杆15与可移动直角限位板14通过焊接固定，提高固定的牢固性。
进一步，大防风罩5内侧的顶端设置有阻尼铰链，大防风罩5与下弧形夹套4的外表面通过阻尼铰链连接，提高连接的稳定性。
进一步，可移动直角限位板14的内侧设置有卡槽，可移动直角限位板14与防滑橡胶垫18通过卡槽连接，提高连接的稳定性。
进一步，金属横杆12内侧的一端延伸至方形连接块13的内部，金属横杆12与方形连接块13通过焊接固定，提高固定的牢固性。
进一步，粗压缩弹簧17的底端延伸至下弧形夹套4的内部，粗压缩弹簧17与下弧形夹套4通过铆接固定，提高固定的牢固性。
进一步，可拆卸配重块11的内侧设置有内螺纹，可拆卸配重块11 与细牙螺柱10通过内螺纹连接，提高连接的稳定性。
工作原理：使用时，通过金属横杆12的顶端安装有细牙螺柱10,细牙螺柱10的外侧安装有可拆卸配重块11可以方便根据需求替换不同规格的可拆卸配重块11，放上合适的可拆卸配重块11，打开两个小防风罩9，按下两个细直角限位柱19的顶端，将方形连接块13与连接柱8的底面对齐，两个细直角限位柱19的底端插入限位卡槽22中，松开两个细直角限位柱19，小压缩弹簧21推动两个细直角限位柱19，细直角限位柱19的底端向外侧运动与限位卡槽22配合将方形连接块13卡住，通过这种连接方式方便替换装置底端的整体重物，工作人员攀爬到高空线缆1处，将上弧形夹套3搭载高空线缆1的上方，将下弧形夹套4与上弧形夹套3底面的两端对齐，打开大防风罩5，按下两端的粗推杆15，将下弧形夹套4 与上弧形夹套3贴合，松开粗推杆15，通过可移动直角限位板14、粗推杆15和粗压缩弹簧17的配合可以快速的连接上弧形夹套3和下弧形夹套 4，安装耗时短，工作效率高，通过可移动直角限位板14的内侧安装有防滑橡胶垫18有效提高连接处的防滑性，提高连接处的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种线缆防振结构，包括高空线缆(1)，其特征在于：所述高空线缆(1)外表面的上方安装有上弧形夹套(3)，所述上弧形夹套(3)两侧的上端面均设置有限位固定槽(2)，所述高空线缆(1)外表面的下方安装有下弧形夹套(4)，所述下弧形夹套(4)的两端均安装有大防风罩(5)，所述下弧形夹套(4)的下表面安装有方形套管(7)，所述方形套管(7)的内部安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)的底端的两侧均安装有小防风罩(9)，所述连接柱(8)的底端安装有方形连接块(13)，所述方形连接块(13)的两侧均安装有金属横杆(12)，所述金属横杆(12)的顶端安装有细牙螺柱(10)，所述细牙螺柱(10)的外侧安装有可拆卸配重块(11)，所述大防风罩(5)的内部安装有粗推杆(15)，所述下弧形夹套(4)两端的上端面均设置有滑动仓(16)，所述滑动仓(16)的内部安装有粗压缩弹簧(17)，所述粗压缩弹簧(17)外侧的一端安装有可移动直角限位板(14)，所述可移动直角限位板(14)的顶端贯穿限位固定槽(2)延伸至限位固定槽(2)的上方，所述可移动直角限位板(14)的内侧安装有防滑橡胶垫(18)，所述连接柱(8)底端的两侧均设置有细杆滑动仓(20)，所述方形连接块(13)上端面的两侧均设置有限位卡槽(22)，所述细杆滑动仓(20)的内部安装有小压缩弹簧(21)，所述小压缩弹簧(21)的顶端安装有细直角限位柱(19)，所述细直角限位柱(19)的顶端贯穿细杆滑动仓(20)延伸至连接柱(8)的外侧，所述细直角限位柱(19)的顶端位于小防风罩(9)的内侧，所述细直角限位柱(19)的底端设置有钩角(23)，且钩角(23)位于限位卡槽(22)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种线缆防振结构，其特征在于：所述方形套管(7)的外侧安装有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)贯穿方形套管(7)和连接柱(8)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种线缆防振结构，其特征在于：所述粗推杆(15)贯穿下弧形夹套(4)延伸至可移动直角限位板(14)的一侧，所述粗推杆(15)与可移动直角限位板(14)通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种线缆防振结构，其特征在于：所述大防风罩(5)内侧的顶端设置有阻尼铰链，所述大防风罩(5)与下弧形夹套(4)的外表面通过阻尼铰链连接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆防振结构，其特征在于：所述可移动直角限位板(14)的内侧设置有卡槽，所述可移动直角限位板(14)与防滑橡胶垫(18)通过卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种线缆防振结构，其特征在于：所述金属横杆(12)内侧的一端延伸至方形连接块(13)的内部，所述金属横杆(12)与方形连接块(13)通过焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种线缆防振结构，其特征在于：所述粗压缩弹簧(17)的底端延伸至下弧形夹套(4)的内部，所述粗压缩弹簧(17)与下弧形夹套(4)通过铆接固定。
8.根据权利要求1所述的一种线缆防振结构，其特征在于：所述可拆卸配重块(11)的内侧设置有内螺纹，所述可拆卸配重块(11)与细牙螺柱(10)通过内螺纹连接。
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