CN104816900B - 一种具有自动开盖装置的容器以及开盖装置 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种具有自动开盖装置的容器包括一容器以及自动开盖装置，容器包括一器盖以及一器体，自动开盖装置包括一基座，一传动件以及一驱动件，传动件包括一支撑杆，一连接杆以及一滑动件，支撑杆通过滑动件设置于基座，器盖通过连接杆可转动地连接于支撑杆，驱动件得以驱动滑动件水平移动，同时驱动连接杆向上滑动，进而使得器盖相分离于器体，减少人力操作。

Description

一种具有自动开盖装置的容器以及开盖装置

技术领域

本发明涉及一种容器，尤其涉及一种具有自动开盖装置的容器以及一种可选择安装于容器的开盖装置，便于容器自动开启以及闭合。

背景技术

本发明中的容器为制药领域中的制粒机，药材放置于容器内，完成加工处理过程。药物被广泛地应用于人们的生活中，用以治疗各种疾病，使得人们更加益寿延年，以至于制药领域的竞争愈发激烈，如何提高企业的生产效率，将决定企业在制药领域的前景。

随着科技地发展，制药领域也向着全自动化地目标前进，用于满足企业地高速发展需求，同时减少人力投入并获得更大的收益。对广泛应用于制药行业的传统的制粒机，其容器具有良好的密封性，确保药材在容器内进行各种类别的加工过程。不同药品的加工过程都不尽相同，有些只是把整体的药材通过研磨等加工工艺，制成细小的颗粒状；有些药材在制成颗粒状态时需要高温和/或高压的生产状态，对容器的本身提出更加严格的要求，容器需要良好的密封性以及安全性。

为满足大批量药材的制作需求，使得制药容器的体积都相当大，同时为满足生产工艺需求，制药容器都采用不锈钢等金属材质制作而成，使得制药容器的相当的沉重，每次药材加工过程很难实现使用人力将器盖与器体相分离。其中器盖与器体之间的密封型式已由传统的螺栓锁紧结构或卡箍结构，逐步转变为结构更紧凑、密封更可靠、操作更简便的卡扣式气密封结构。虽然卡扣式气密封封盖结构具有诸多优点，但同时也存在不足。当将药材放置于容器内或者从容器内取出时需要器盖与器体相分离，器盖必须先进行平移过程，使得器盖上的卡扣件与器体上的卡扣件之间的锁扣作用解除，再进行器盖打开的过程。传统过程中，当器盖与器体之间的锁扣作用解除后，一般有两种操作方式使得器盖与器体分离，使得器体的开口被打开。一种方式是依靠人工手动平移器盖，水平移动或者旋转移动等方法，使得锁扣作用解除，进而使得容器被打开。如果仅依靠人工的操作，将严重影响药材的生产效率，同时增加人力的浪费。另一种方式是依靠自动化机械自动式地横向平移器盖，使得容器处于完全被打开状态。但横向平移的方式需增大容器的操作空间，换而言之，使用器盖平移的方式，器体与器盖分离后，器盖占用一定的存放空间，并且器盖的运动路径挤占了制药机械的理想位置。使得使用空间增大，不利于容器的使用，造成容器使用的局限性，增加企业的使用成本。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种具有自动开盖装置的容器以及开盖装置，其具有自动开盖功能，得以减少人力地操作，提高生产效率。

本发明的另一个目的在于提供一种具有自动开盖装置的容器以及开盖装置，其结构紧凑，减少操作使用空间，增强实用性。

本发明的另一个目的在于提供一种具有自动开盖装置的容器以及开盖装置，其自动开盖装置驱动器盖与器体发生相对的水平位移，使得卡扣件的锁扣作用解除，然后再次驱动器盖与器体相分离，使得容器处于开启状态。

本发明的另一个目的在于提供一种具有自动开盖装置的容器以及开盖装置，其具有一感应装置，得以自动感应信号，实现自动化开启以及闭合过程。

本发明的另一个目的在于提供一种具有自动开盖装置的容器以及开盖装置，其具有一卡扣件，得以增强器盖与器体之间的密封性。

为实现以上目的，一种具有自动开盖装置的容器包括一容器，所述容器包括一器盖以及一器体，所述器体具有一器腔；以及一自动开盖装置，所述自动开盖装置包括一基座，一传动件以及一驱动件，所述传动件设置于所述基座，所述驱动件可选择地设置于所述基座，所述传动件向着所述器盖延伸，所述驱动件通过驱动所述传动件控制所述器盖相分离于所述器体。

优选地，所述传动件包括一支撑杆，一连接杆以及一滑动件，所述基座从所述器体向外延伸，所述支撑杆通过所述滑动件设置于所述基座，所述连接杆可转动地连接于所述支撑杆并连接于所述器盖，所述驱动件驱动所述支撑杆的水平滑动以及所述连接杆滑动，以用于驱动所述器盖相分离于所述器体。

优选地，所述驱动件包括一第一驱动件以及一第二驱动件，所述第一驱动件得以驱动所述支撑杆的水平滑动，以用于驱动所述器盖水平滑动，所述第二驱动件得以驱动所述连接杆，以用于驱动所述器盖上下移动。

优选地，所述滑动件包括至少一第一滑动件，至少一第二滑动件以及一第三滑动件，所述第一滑动件设置于所述基座，所述第二滑动件相匹配于所述第一滑动件，所述支撑杆通过所述第二滑动件得以在所述基座水平滑动，所述连接杆通过所述第三滑动件轴连于所述支撑杆。

优选地，所述自动开盖装装置包括一感应装置，所述感应装置设置于所述器体，得以驱动所述驱动件。

优选地，所述容器包括一卡扣件，所述卡扣件包括至少一第一卡扣件以及至少一第二卡扣件，所述第一卡扣件设置于所述器盖，所述第二卡扣件设置于所述器体，所述第一卡扣件与所述第二卡扣件形成卡扣作用，得以增强所述器盖与所述器体的密封性。

优选地，所述第一驱动件以及所述第二驱动件的驱动方式为气缸的气动型式、电机的电动型式以及液压型式的其中一种驱动方式。

一种开盖装置，以用于器盖自动分离于器体包括一基座，一传动件以及一驱动件，所述传动件包括一支撑杆，一连接杆以及一滑动件，所述支撑杆通过所述滑动件设置于所述基座，所述连接杆可转动地设置于于所述支撑杆，所述连接杆连接于所述器盖，所述驱动件驱动所述支撑杆的水平滑动以及所述连接杆滑动。

优选地，所述驱动件包括一第一驱动件以及一第二驱动件，所述第一驱动件得以驱动所述支撑杆的水平滑动，以用于驱动所述器盖水平滑动，所述第二驱动件得以驱动所述连接杆，以用于驱动所述器盖向上移动。

优选地，所述滑动件包括至少一第一滑动件，至少一第二滑动件以及一第三滑动件，所述第一滑动件设置于所述基座，所述第二滑动件相匹配于所述第一滑动件，所述支撑杆通过所述第二滑动件得以在所述基座水平滑动，所述连接杆通过所述第三滑动件轴连于所述支撑杆。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的整体示意图。

图2是根据本发明的一个优选实施例的侧面剖视图。

图3是根据本发明的一个优选实施例的器盖相对器体水平滑动示意图。

图4是根据本发明的一个优选实施例的器盖相对器体相分离示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

如图1和图2所示的一种具有自动开盖装置的容器1包括一容器10以及一自动开盖装置20。所述卡扣件30设置于所述容器10，以增强所述容器10的密封性。所述自动开盖装置20连接于所述容器10，所述自动开盖装置20得以控制所述容器10处于开启或者闭合。所述具有自动开盖装置的容器1相比较与传统的容器，其结构更为紧凑，同时具有自动开启或者闭合的功能，所述具有自动开盖装置的容器1处于开启状态时，所述具有自动开盖装置的容器1也具有合理的操作空间，减少企业的生产投入。

本发明中所述具有自动开盖装置的容器1用于物品的存放，或者物品得以在所述具有自动开盖装置的容器1内进行所需的工艺加工，对于应用于制药领域，药材得以放置于所述具有自动开盖装置的容器1内进行各类加工过程，尤其用于药材制粒机的使用，以减少所述具有自动开盖装置的容器1的操作使用空间同时提高企业制药的生产效率。

所述容器10包括一器盖11以及一器体12，所述器盖11以及所述器体12为不锈钢或者其他合金制成，具有良好的耐磨性以及安全性。所述器体12具有一器腔100，所述器盖11的大小正好相匹配于所述器体12的开口，所述器盖11得以覆盖于所述器体12，使得所述器体12处于开启或者闭合状态。所述器盖11与所述器体12具有高匹配的密封性，当物品放置于所述器腔100内，便于所述器腔100内的物品处于不同环境要求的工艺过程。物品得以在所述器腔100内完成绞碎，或者其他高温和或高压环境下的加工需求。

所述容器10包括一卡扣件13，所述卡扣件13设置于所述容器10，用以增强所述容器10的密封性以及稳固性。所述卡扣件13包括至少两第一卡扣件131以及至少两第二卡扣件132，所述第一卡扣件131以及所述第二卡扣件132分别设置于所述器体12两侧，毗邻于所述器体12的开口。以及所述第一卡扣件131以及所述第二卡扣件132分别设置于所述器盖11的两侧，各所述第二卡扣件132分别相匹配于各所述第一卡扣件131，所述第一卡扣件131与所述第二卡扣件132之间得以形成卡扣作用，增强所述器盖11与所述器体12之间的密封性，便于放置于所述器腔100内的物品的存放或者加工。所述第一卡扣件131为呈一环边结构，设置于所述器盖11以及所述器体12的环边，分别与所述器体12的底面平行，分别从所述器体12以及所述器盖11的一侧延伸，所述第二卡扣件132层L型，具有一凹槽，所述第一卡扣件131得以藕接于所述第二卡扣件132，所述第一卡扣件131与所述第二卡扣件132相匹配，形成卡扣作用。所述第一卡扣件131水平移动时，所述第一卡扣件131得以与所述第二卡扣件132相分离，其卡扣作用解除。

所述自动开盖装置20连接于所述容器10，自动化控制所述容器10的开启或者闭合的过程，以提高生产效率。所述容器10为满足大批量地生产需求，所述容器10的体积都相对很大，在时间生产过程中，仅简单的依靠人力去操作所述器盖11与所述器体12的分离将严重影响生产效率，造成人力的浪费，无法满足现代化生产的需求。所述自动开盖装置20包括一基座21，一传动件22以及一驱动件23，所述基座21从所述器体12的底边一侧向外延伸，所述基座21与所述器体12的底面处于同一水平面，所述基座21为所述自动开盖装置20提供一支撑平台，使得所述自动开盖装置20稳固的连接与所述容器10。根据实际的生产和使用需求，所述基座21与所述器体12为一体连接结构，所述基座21与所述容器10的材料相同，所述基座21选择性地连接与所述器体12。所述容器10与所述自动开盖装置20放置于一水平面，所述器体12以及所述基座21分别提供支撑作用。

所述传动件22包括一支撑杆221，一连接杆222以及一滑动件223，所述滑动件223设置于所述基座21，所述滑动件223从所述基座21的正面向外延伸，所述支撑杆221通过所述滑动件223设置于所述基座21。所述支撑杆221为一长条形杆状结构，所述支撑杆221通过所述滑动件223得以在所述基座21左右滑动。所述连接杆222可转动地连接于所述支撑杆221，所述支撑杆221通过所述连接杆222连接于所述器盖11。值得一提的是，所述支撑杆221以及所述连接杆222分别具有一预设长度，所述支撑杆221设置于所述滑动件223得以与所述器盖11等高，使得所述连接杆222的两端分别连接于所述器盖11以及所述支撑杆221。所述器盖11覆盖于所述器体12时，所述连接杆222水平位于所述器盖11与所述支撑杆221之间，所述连接杆222的长度正好为所述器盖11与所述支撑杆221之间的距离。所述连接杆222设置于所述支撑杆221，以所述支撑杆221为轴，在一定预设范围内上下滑动，进而带动所述器盖11相对于所述器体12上下移动，使得所述容器10处于开启或者闭合状态。

值得一提的是，所述滑动件223包括至少一第一滑动件2231，至少一第二滑动件2232以及一第三滑动件2233，所述第一滑动件2231得以与所述第二滑动件2232之间发生相对的滑动。所述第一滑动件2231设置于所述基座21，所述第二滑动件设置于所述支撑杆221的末端。所述第二滑动件2232相匹配于所述第一滑动件2231，所述第二滑动件2232得以与所述第一滑动2231发生相对滑动，使得所述第二滑动件2232在所述基座21上发生一定预设距离的滑动。换而言之，通过所述第一滑动件2231以及所述第二滑动件2232的相对滑动，使得所述支撑杆221在所述基座21上发生相对的滑动，驱动所述器盖11的相对于所述器体12的水平滑动。优选地，所述第一滑动件2231以及所述第二滑动件2232为平面啮合型式或齿轮啮合型式。

所述连接杆222通过所述第三滑动件2233轴连于所述支撑杆221，使得所述连接杆222通过所述第三滑动件2233与所述支撑杆221发生轴向滑动，所述连接杆222得以与支撑杆221呈不同的预设角度。所述连接杆222驱动所述器盖11相对于所述器体12上下移动，所述器盖11与所述器体12相分离，所述器体12处于开启状态，物品通过所述器体12的开口进入到所述器腔100内。所述器盖11覆盖于所述器体12，所述连接杆222与所述支撑杆221呈一直角，所述器盖11与所述器体12相分离，所述连接杆222得以向上倾斜，同时与所述支撑杆221呈一定倾斜角度。优选地，所述第三滑动件2233为转轴。

所述驱动件23包括一第一驱动件231以及一第二驱动件232，所述第一驱动件231设置于所述基座21，得以驱动所述第一滑动件2231以及所述第二滑动件2232的相对滑动。换而言之，所述第一驱动件231使得所述第一滑动件2231以及所述第二滑动件2232发生相对地滑动，进而所述连接杆221驱动所述器盖11水平移动。所述第二驱动件232连接于所述连接杆222的末端，所述第二驱动件232得以驱动所述连接杆222的发生滑动。值得一提的是，所述第一驱动件231先处于驱动工作，所述第二驱动件232在所述第一驱动件231工作完成后才能被触发，处于工作状态。所述驱动件23使得所述自动开盖装置20具有自动化，减少人力的开启或闭合所述器盖11，提高生产效率。所述驱动件23驱动所述容器10具有两步骤的开盖过程，第一步为所述第一驱动件231驱动所述滑动件223发生相对滑动，所述器盖11与所述器体12发生水平的滑动，所述第一卡扣件131与所述第二卡扣件132之间的锁扣作用消除；然后所述第二驱动件232接收到信号，被触发并处于工作状态，驱动所述连接杆222向上倾斜一定预设角度，所述器盖11与所述器体12相分离，使得所述容器10开盖时占据的空间减少，具有更良好的操作性。优选地，所述第一驱动件231以及所述第二驱动件232为气缸的气动型式，电机的电动型式的驱动方式以及液压型式其中一种驱动方式。

所述自动开盖装置20包括一自动感应器24，所述自动感应器24设置于所述容器1的正面，所述自动感应器24得以接收操作人员的活动信号，操作人员靠近所述自动开盖容器1一定预设时间，所述自动感应器24得以接收到信号，驱动所述驱动件23处于工作状态，使得所述器盖11相分离于所述器体12。一旦操作人员离开所述自动开盖容器1一定预设时间，所述自动感应器24得以再次接收到信号，再次驱动所述驱动件23处于工作状态，使得所述器盖11覆盖于所述器体12。

如图3和图4所示，所述具有开盖装置的容器1的开盖或者封盖的过程。促动所述第一驱动件231，所述第一驱动件231驱动所述第一滑动件2231在所述第二滑动件2232上发生水平位移，进而使得所述器盖11相对于所述器体12发生水平位移，所述第一滑动件2231与所述第二滑动件2232之间的位移长度正好使得所述器盖11上的所述第二卡扣件132与所述器体12上的所述第一卡扣件131相分离。此时所述第二驱动件232驱动所述连接杆222向上倾斜一定预设角度，使得所述器体12被完全打开，物品得以进入到所述器腔100内。将开启的所述器盖11重新覆盖于所述器体11时，所述第二驱动件232驱动所述连接杆222，使得所述连接杆222处于水平方向，垂直于所述支撑杆221，所述器盖11平行于所述器体12的开口；此时所述第一驱动件231驱动所述第一滑动件2231在所述第二滑动件2232上发生相对地水平位移，使得所述器盖11相对于所述器体12发生水平位移，所述第一滑动件2231与所述第二滑动件2232之间的位移的的长度正好使得所述器盖11上的所述第二卡扣件132与所述器体12上的所述第一卡扣件131相藕接，所述第一卡扣件131与所述第二卡扣件132形成锁扣作用，所述器盖11覆盖于所述器体12，使得所述容器10具有良好的密封性。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (9)

1.一种具有自动开盖装置的容器，其特征在于，

包括：一容器，所述容器包括一器盖以及一器体，所述器体具有一器腔；

以及一自动开盖装置，所述自动开盖装置包括一基座，一传动件以及一驱动件，所述传动件设置于所述基座，所述驱动件可选择地设置于所述基座，所述传动件向着所述器盖延伸，所述驱动件通过驱动所述传动件控制所述器盖相分离于所述器体；

所述传动件包括一支撑杆，一连接杆以及一滑动件，所述基座从所述器体向外延伸，所述支撑杆通过所述滑动件设置于所述基座，所述连接杆可转动地连接于所述支撑杆并连接于所述器盖，所述驱动件驱动所述支撑杆的水平滑动以及所述连接杆滑动，以用于驱动所述器盖相分离于所述器体。

2.如权利要求1所述的一种具有自动开盖装置的容器，所述驱动件包括一第一驱动件以及一第二驱动件，所述第一驱动件得以驱动所述支撑杆的水平滑动，以用于驱动所述器盖水平滑动，所述第二驱动件得以驱动所述连接杆，以用于驱动所述器盖上下移动。

3.如权利要求2所述的一种具有自动开盖装置的容器，所述滑动件包括至少一第一滑动件，至少一第二滑动件以及一第三滑动件，所述第一滑动件设置于所述基座，所述第二滑动件相匹配于所述第一滑动件，所述支撑杆通过所述第二滑动件得以在所述基座水平滑动，所述连接杆通过所述第三滑动件轴连于所述支撑杆。

4.如权利要求1所述的一种具有自动开盖装置的容器，所述自动开盖装装置包括一感应装置，所述感应装置设置于所述器体，得以驱动所述驱动件。

5.如权利要求1所述的一种具有自动开盖装置的容器，所述容器包括一卡扣件，所述卡扣件包括至少一第一卡扣件以及至少一第二卡扣件，所述第一卡扣件设置于所述器盖，所述第二卡扣件设置于所述器体，所述第一卡扣件与所述第二卡扣件形成卡扣作用，得以增强所述器盖与所述器体的密封性。

6.如权利要求3所述的一种具有自动开盖装置的容器，所述第一驱动件以及所述第二驱动件的驱动方式为气缸的气动型式、电机的电动型式以及液压型式的其中一种驱动方式。

7.一种开盖装置，以用于器盖自动分离于器体，其特征在于，包括：一基座，一传动件以及一驱动件，所述传动件包括一支撑杆，一连接杆以及一滑动件，所述支撑杆通过所述滑动件设置于所述基座，所述连接杆可转动地设置于于所述支撑杆，所述连接杆连接于所述器盖，所述驱动件驱动所述支撑杆的水平滑动以及所述连接杆滑动。

8.如权利要求7所述的一种开盖装置，所述驱动件包括一第一驱动件以及一第二驱动件，所述第一驱动件得以驱动所述支撑杆的水平滑动，以用于驱动所述器盖水平滑动，所述第二驱动件得以驱动所述连接杆，以用于驱动所述器盖向上移动。

9.如权利要求7所述的一种开盖装置，所述滑动件包括至少一第一滑动件，至少一第二滑动件以及一第三滑动件，所述第一滑动件设置于所述基座，所述第二滑动件相匹配于所述第一滑动件，所述支撑杆通过所述第二滑动件得以在所述基座水平滑动，所述连接杆通过所述第三滑动件轴连于所述支撑杆。