CN105127938B - 一种开盖装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种开盖装置，用于反应炉盖板的开关，包括基座，所述基座上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端上设置有三角支撑架，所述三角支撑架的第一顶角与所述伸缩杆的伸缩端活动连接，所述三角支撑架的第二顶角上设置有导轨，所述三角支撑架的第二顶角卡嵌在所述导轨内且所述三角支撑架的第二顶角能在所述导轨内自由滑动，所述导轨用于固定安装在所述反应炉盖板的开口端，所述反应炉盖板的开口端相对侧与所述三角支撑架的第三顶角活动连接。该开盖装置通过其结构设计，既能有效提高工作效率，降低劳动强度，又能避免操作者被灼伤，确保操作安全。

Description

一种开盖装置
技术领域
本发明涉及热处理机械领域，更具体地说，特别涉及一种开盖装置。
背景技术
石油是一种粘稠的、深褐色液体，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃，含有少量O、N、S、P和微量Cl、I、P、As、Si、Na、K等元素，它们都以化合物的形式存在。随着现代科技的发展，人们发现从石油中可以提取多种有用燃料，而这些燃料可以广泛应用于各种高速度、大功率的交通运输工具或军用机动设备，如飞机、汽车和舰艇等。因此，石油行业的研发得到越来越广泛的发展。
在石油行业中，为了从石油中获取相应的产品，常常需要对石油进行提取或炼化，而提取或炼化过程往往需要高温高压环境，因此一般需在特定的反应炉中进行，并且需将反应过程中产生的残渣及时清理出去，以方便下序生产循环。常规的反应炉一般在顶部设置有入口，用于物料输入，底部设置有出口，用于物料输出，出口处通过螺栓固定连接有底盖。现有技术中，由于缺乏专门的开盖装置，因此，在对反应炉内的残渣进行清除时，一般需人工通过扳手卸去螺栓，再靠手工操作把底盖搬离，如此，工作环境恶劣，工人劳动强度非常大，对于大型的焦炭塔而言，仅仅拆装时间就达两小时之久，严重影响了生产效率；此外，石油炼化中，反应炉的温度往往非常高，反应炉内的高温、高压气体还容易灼伤操作者，存在着极大的安全隐患。
综上所述，如何提供一种既能有效提高工作效率，降低劳动强度，又能避免操作者被灼伤，确保操作安全的开盖装置成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种开盖装置，该开盖装置通过其结构设计，既能有效提高工作效率，降低劳动强度，又能避免操作者被灼伤，确保操作安全。
一种开盖装置，用于反应炉盖板的开关，包括基座，所述基座上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端上设置有三角支撑架，所述三角支撑架的第一顶角与所述伸缩杆的伸缩端活动连接，所述三角支撑架的第二顶角上设置有导轨，所述三角支撑架的第二顶角卡嵌在所述导轨内且所述三角支撑架的第二顶角能在所述导轨内自由滑动，所述导轨用于固定安装在所述反应炉盖板的开口端，所述反应炉盖板的开口端相对侧与所述三角支撑架的第三顶角活动连接。
优选地，所述三角支撑架中央为镂空区。
优选地，所述三角支撑架的第三顶角上设置有安装座，所述三角支撑架的第三顶角与所述安装座活动连接，所述安装座用于固定安装至所述反应炉盖板的开口端相对侧上。
优选地，所述三角支撑架的第三顶角与所述安装座之间设置有销轴。
本发明的有益效果是：本发明提供的开盖装置通过其结构设计，只需要一个操作工人，就可以在极短的时间内实现反应炉盖板的开关，既能有效提高工作效率，降低劳动强度，又能避免操作者被灼伤，确保操作安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
附图1为本发明实施例开盖装置打开反应炉盖板时的结构示意图；
附图2为本发明实施例开盖装置闭合反应炉盖板时的结构示意图；
附图3为本发明实施例开盖装置导轨安装结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
参见附图1至附图3，附图1至附图3提供了本发明一种开盖装置的具体实施例，其中，附图1为本发明实施例开盖装置打开反应炉盖板时的结构示意图；附图2为本发明实施例开盖装置闭合反应炉盖板时的结构示意图；附图3为本发明实施例开盖装置导轨安装结构示意图。
如附图1至附图3所示，本发明提供的开盖装置用于反应炉盖板的开关，包括基座1，基座1主要用于本发明开盖装置装置的固定与支撑。
基座1上设置有伸缩杆2，伸缩杆2主要用于驱动下述三角支撑架3，对于伸缩杆2，可以选用普通的液压油缸，也可以选用其他具有伸缩驱动功能的装置。
伸缩杆2的伸缩端201上设置有三角支撑架3，三角支撑架3的第一顶角301与伸缩杆2的伸缩端201活动连接，三角支撑架3的第二顶角302上设置有导轨4，三角支撑架3的第二顶角302卡嵌在导轨4内且三角支撑架3的第二顶角302能在导轨4内自由滑动，导轨4用于固定安装在反应炉盖板5的开口端，反应炉盖板5的开口端相对侧与三角支撑架3的第三顶角303活动连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明提供的开盖装置只需要一个操作者，先人工卸除反应炉盖板5的开口端螺栓，再控制伸缩杆2的伸缩，便可实现自动开合反应炉盖板5的功能，所用时间不到半小时，极大地提高了使用效率；
2、本发明提供的开盖装置只需要一个操作者就可以轻松实现反应炉盖板5的开合，减轻了操作者的劳动量，同时，操作者可以避免被反应炉内的高温、高压气体灼伤，能有效保障了操作者的安全；
3、本发明提供的开盖装置巧妙的采用三角支撑架3和伸缩杆2相结合的方式来实现反应炉盖板5的自动开合功能，其结构简单，成本较低，应用广泛，尤其是可以普遍适应于各种中小型化工企业；
4、本发明提供的开盖装置可以即拆即用，不占用反应炉盖板5下部的空间；
5、本发明提供的开盖装置灵活性强，可以有效避免了卡死现象的发生，同时零部件的更换也比较方便。
本实施例中，为减轻三角支撑架3的整体重量，方便伸缩杆2对三角支撑架3的驱动，三角支撑架3中央为镂空区304。如此，伸缩杆2驱动起来可以更加省力，方便操作人员操作。
本实施例中，为方便三角支撑架3的第三顶角303的安装，三角支撑架3的第三顶角303上设置有安装座6，三角支撑架3的第三顶角303与安装座6活动连接，安装座6用于固定安装至反应炉盖板5的开口端相对侧上。
本实施例中，为方便三角支撑架3的第三顶角303与安装座6之间的活动连接，三角支撑架3的第三顶角303与安装座6之间设置有销轴。
整体来说，本发明提供的开盖装置通过其结构设计，只需要一个操作工人，就可以在极短的时间内实现反应炉盖板的开关，既能有效提高工作效率，降低劳动强度，又能避免操作者被灼伤，确保操作安全。
以上对本发明所提供的一种开盖装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种开盖装置，用于反应炉盖板的开关，其特征在于，包括基座，所述基座上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端上设置有三角支撑架，所述三角支撑架的第一顶角与所述伸缩杆的伸缩端活动连接，所述三角支撑架的第二顶角上设置有导轨，所述三角支撑架的第二顶角卡嵌在所述导轨内且所述三角支撑架的第二顶角能在所述导轨内自由滑动，所述导轨用于固定安装在所述反应炉盖板的开口端，所述反应炉盖板的开口端相对侧与所述三角支撑架的第三顶角活动连接，所述三角支撑架的第三顶角上设置有安装座，所述三角支撑架的第三顶角与所述安装座活动连接，所述安装座用于固定安装至所述反应炉盖板的开口端相对侧上。
2.根据权利要求1所述的开盖装置，其特征在于，所述三角支撑架中央为镂空区。
3.根据权利要求1所述的开盖装置，其特征在于，所述三角支撑架的第三顶角与所述安装座之间设置有销轴。
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