CN104816159B - 用于组装阀门的设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于组装阀门的设备,包括由预帽、封杯、垫片和阀芯组成的异形阀门,还包括工作台,该工作台上设置有带电机的工作盘,预帽通过预帽进料轨道输送到工作盘的上部;封杯通过封杯进料轨道输送到工作盘的中部,垫片通过垫片进料轨道输送到工作盘的中下部,阀芯通过阀芯进料轨道输送到工作盘的下部,封杯进料轨道、垫片进料轨道、阀芯进料轨道和预帽进料轨道沿工作盘的周向依次布置;工作盘上还设置有上推杆机构和下推杆机构,其中,上推杆机构位于封杯进料轨道的上方,下推杆机构位于阀芯进料轨道的下方。工作盘上设置有转运封杯的开口凹槽,离开封杯进料轨道后的封杯进入到开口凹槽内。本发明具有操作灵活和生产效率高的特点。

Description

用于组装阀门的设备
技术领域
本发明涉及一种用于组装阀门的设备。
背景技术
现有异形阀门,如附图1-附图2所示,包括预帽1、封杯2、垫片3和阀芯4,预帽1的端部穿过封杯2和垫片3,之后与阀芯4相接,操作人员在进行组装前,需要手动进行对位,然后装配,其装配效率非常低。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、生产效率高的用于组装阀门的设备,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种用于组装阀门的设备,包括由预帽、封杯、垫片和阀芯组成的异形阀门,其结构特征是还包括工作台,该工作台上设置有带电机的工作盘,预帽通过预帽进料轨道输送到工作盘的上部;
封杯通过封杯进料轨道输送到工作盘的中部,垫片通过垫片进料轨道输送到工作盘的中下部,阀芯通过阀芯进料轨道输送到工作盘的下部,封杯进料轨道、垫片进料轨道、阀芯进料轨道和预帽进料轨道沿工作盘的周向依次布置;
工作盘上还设置有上推杆机构和下推杆机构,其中,上推杆机构位于封杯进料轨道的上方,下推杆机构位于阀芯进料轨道的下方。
进一步,所述工作盘上设置有转运封杯的开口凹槽,离开封杯进料轨道后的封杯进入到开口凹槽内,上推杆机构的一端朝下依次穿过封杯和垫片后与阀芯的顶部相接,上推杆机构将封杯和垫片阀芯竖向定位。
进一步,所述下推杆机构的一端朝上与阀芯的底部相接。
进一步,所述下推杆机构位于阀芯进料轨道与预帽进料轨道之间。
进一步,所述工作盘上还设置有用于检测异形阀门整体高度的高度检测机构,该高度检测机构位于预帽进料轨道的后方。
进一步,所述工作盘上还设置有不合格产品出口轨道与不合格产品推出或吹出机构,该不合格产品出口轨道位于高度检测机构的后方。
进一步,所述工作盘上还设置有合格品出料轨道,该合格品出料轨道位于不合格产品出口轨道的后方。
进一步,所述封杯进料轨道、垫片进料轨道、阀芯进料轨道预帽进料轨道、不合格产品出口轨道和合格品出料轨道沿工作盘的周向依次布置。
本发明在工作台上设置有带电机的工作盘,预帽通过预帽进料轨道输送到工作盘的上部;封杯通过封杯进料轨道输送到工作盘的中部,垫片通过垫片进料轨道输送到工作盘的中下部,阀芯通过阀芯进料轨道输送到工作盘的下部,封杯进料轨道、垫片进料轨道、阀芯进料轨道和预帽进料轨道沿工作盘的周向依次布置;工作盘上还设置有上推杆机构和下推杆机构,其中,上推杆机构位于封杯进料轨道的上方,下推杆机构位于阀芯进料轨道的下方;可以自动的向工作盘输送预帽、封杯、垫片和阀芯,并通过工作盘的转动以及上推杆机构和下推杆机构的动作将异形阀门组装为一体。
本发明在工作盘上还设置有用于检测异形阀门整体高度的高度检测机构,该高度检测机构位于预帽进料轨道的后方;当检测得到的整体高度与预设高度不对应时,能够通过不合格产品推出或吹出机构将不合格产品送到不合格产品出口轨道,而合格品在工作盘的作用下,最后经合格品出料轨道离开工作盘。
综上所述,本发明具有结构简单合理、操作灵活和生产效率高的特点。
附图说明
图1为现有异形阀门的分解示意图。
图2为现有异形阀门的示意图。
图3为本发明一实施例立体的结构示意图。
图4为图1中的A处放大示意图。
图5为本发明的俯视示意图。
图中:11为封杯进料轨道,12为合格品出料轨道,13为不良品出口轨道,14为垫片进料轨道,15为阀芯进料轨道,16为上推杆机构,17为下推杆机构,18为预帽进料轨道,19为工作台,20为电机,21为工作盘,21.1为开口凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1-图5,本用于组装阀门的设备,包括由预帽1、封杯2、垫片3和阀芯4组成的异形阀门,还包括工作台19,该工作台19上设置有带电机20的工作盘21,预帽1通过预帽进料轨道18输送到工作盘21的上部。其中,封杯2通过封杯进料轨道11输送到工作盘21的中部,垫片3通过垫片进料轨道14输送到工作盘21的中下部,阀芯4通过阀芯进料轨道15输送到工作盘21的下部,封杯进料轨道11、垫片进料轨道14、阀芯进料轨道15和预帽进料轨道18沿工作盘21的周向依次布置。
工作盘21上还设置有上推杆机构16和下推杆机构17,其中,上推杆机构16位于封杯进料轨道11的上方,下推杆机构17位于阀芯进料轨道15的下方。
工作盘21的中部是与电机相接,可以转动,由于封杯2设置在工作盘21的中部,故而封杯2将在工作盘21上运动。
在本实施例中,所述工作盘21上设置有转运封杯2的开口凹槽21.1,离开封杯进料轨道11后的封杯2进入到开口凹槽21.1内,上推杆机构16的一端朝下依次穿过封杯2和垫片3后与阀芯4的顶部相接,上推杆机构16将封杯2和垫片3阀芯4竖向定位。
下推杆机构17的一端朝上与阀芯4的底部相接。
下推杆机构17位于阀芯进料轨道15与预帽进料轨道18之间。
工作盘21上还设置有用于检测异形阀门整体高度的高度检测机构,该高度检测机构位于预帽进料轨道18的后方。
工作盘21上还设置有不合格产品出口轨道13与不合格产品推出或吹出机构,该不合格产品出口轨道13位于高度检测机构的后方。
工作盘21上还设置有合格品出料轨道12,该合格品出料轨道12位于不合格产品出口轨道13的后方。
封杯进料轨道11、垫片进料轨道14、阀芯进料轨道15预帽进料轨道18、不合格产品出口轨道13和合格品出料轨道12沿工作盘21的周向依次布置。
在本实施例中,上推杆机构16和下推杆机构17安装在工作盘上,在电机的驱动下,而分别作上下运动。
工作时,封杯2由封杯进料轨道11送到工位盘21,垫片3由垫片进料轨道14送到工位盘21,垫片进料轨道14位于封杯进料轨道11的后一个工位,阀芯4由阀芯进料轨道15送到工位盘21,下推杆机构17上升到阀芯进料轨道15的出口与阀芯的底部相接,位于工作盘上的上推杆机构降下来固定好封杯2、垫片3和阀芯4的位置,然后,下推杆机构下降,开始进预帽,当预帽进入工位盘后,下推杆机构上升,将预帽与封杯2、垫片3和阀芯4组装为产品,随着工作盘的转动,产品到达高度检测机构所在位置进行高度检测,经检测得到不合格产品在不合格产品推出或吹出机构的作用下,经不合格产品出口轨道13离开工作盘,而合格产品则随着工作盘的转动,追踪经出料机构的推动进入合格品出料轨道12。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于组装阀门的设备,包括由预帽(1)、封杯(2)、垫片(3)和阀芯(4)组成的异形阀门,其特征是还包括工作台(19),该工作台(19)上设置有带电机(20)的工作盘(21),预帽(1)通过预帽进料轨道(18)输送到工作盘(21)的上部;
封杯(2)通过封杯进料轨道(11)输送到工作盘(21)的中部,垫片(3)通过垫片进料轨道(14)输送到工作盘(21)的中下部,阀芯(4)通过阀芯进料轨道(15)输送到工作盘(21)的下部,封杯进料轨道(11)、垫片进料轨道(14)、阀芯进料轨道(15)和预帽进料轨道(18)沿工作盘(21)的周向依次布置;
工作盘(21)上还设置有上推杆机构(16)和下推杆机构(17),其中,上推杆机构(16)位于封杯进料轨道(11)的上方,下推杆机构(17)位于阀芯进料轨道(15)的下方;
所述工作盘(21)上设置有转运封杯(2)的开口凹槽(21.1),离开封杯进料轨道(11)后的封杯(2)进入到开口凹槽(21.1)内,上推杆机构(16)的一端朝下依次穿过封杯(2)和垫片(3)后与阀芯(4)的顶部相接,上推杆机构(16)将封杯(2)和垫片(3)阀芯(4)竖向定位;
所述下推杆机构(17)的一端朝上与阀芯(4)的底部相接;
所述下推杆机构(17)位于阀芯进料轨道(15)与预帽进料轨道(18)之间;
所述工作盘(21)上还设置有用于检测异形阀门整体高度的高度检测机构,该高度检测机构位于预帽进料轨道(18)的后方。
2.根据权利要求1所述的用于组装阀门的设备,其特征是所述工作盘(21)上还设置有不合格产品出口轨道(13)与不合格产品推出或吹出机构,该不合格产品出口轨道(13)位于高度检测机构的后方。
3.根据权利要求2所述的用于组装阀门的设备,其特征是所述工作盘(21)上还设置有合格品出料轨道(12),该合格品出料轨道(12)位于不合格产品出口轨道(13)的后方。
4.根据权利要求3所述的用于组装阀门的设备,其特征是所述封杯进料轨道(11)、垫片进料轨道(14)、阀芯进料轨道(15)预帽进料轨道(18)、不合格产品出口轨道(13)和合格品出料轨道(12)沿工作盘(21)的周向依次布置。
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